PAKKAUS - Puhallusmuovaus - Toteutus - Asiantuntemus

■ Vaihe 1: Osien valmistuksessa käytämme erityisesti puhallus-ekstruusiota varten kehitettyjä muovigranuleita. Raaka-aineeseen lisätään väriaine painomittareilla, minkä jälkeen koko seos punnitaan ja sekoitetaan, jotta se pääsee kulkemaan ilmanruuvin läpi, jossa se esilämmitetään 200 °C:sta yli 270 °C:een. Tämä seos saapuu lopulta koneen päähän, jossa se ekstruoidaan. ■ Vaihe 2: Puhalluskone ekstruoi sitten muoviputken, jota kutsutaan "paraiksi". Tämä putki puristetaan, esipuhalletaan ja sitten puhalletaan puhallusputkella tai -neulalla. Yksi teknologiamme etu on mahdollisuus optimoida materiaalin jakautumista. MTS voi jakaa jopa 500 eri paksuutta 1 metrin paraissa. ■ Vaihe 3: Muotti sulkeutuu paraisen ympärille, ja puhallusprosessi alkaa. Muottiin syötettävän ilman lämpötila on +10 °C:sta -40 °C:een. Työpajassa on käytettävissä kaksi paineverkkoa: 8 baaria ja 15 baaria (ns. ulkonäköosille). Työkalut jäähdytetään vedellä puhallusaikana. ■ Vaihe 4: Tuote poistetaan muotista, ja uusi materiaalilasti aloittaa uuden syklin. Tuotannossamme kaikki hyödynnetään; ylijäämät ja leikkuut kierrätetään tuotannossa tai hyödynnetään ulkoisen toimijan kautta.