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Fluid Col Multifunktionales Additivpulver, das einer geeigneten Mischung aus Bindemitteln und Zuschlägen hinzugefügt wird, für die Herstellung von Mörteln, Verfugungen und Betonen vor Ort, die selbstnivellierend, rheoplastisch, mit kontrollierter Schrumpfung oder moderat expansiv sind, mit hoher mechanischer Festigkeit, chemischer Beständigkeit und Wasserundurchlässigkeit. Die physikalisch-chemische Wirkung von Fluid Col ist eine Wechselwirkung positiver Beiträge und Modifikationen: drastische Reduzierung des A/C-Verhältnisses, schrumpfungsresistente Wirkung, superpozzolanische Wirkung und Reaktion von ultrafeinen Füllstoffen (MICROSIL 90), die instabile, lösliche, leicht reaktive Calciumhydroxide in stabile, unlösliche, chemisch und mechanisch resistente hydratierte Calcium-Silikate umwandelt. Herstellung von Mörteln, Verfugungen, rheofluiden Betonen, schrumpfungscompensierten oder moderat expansiven, mit hoher mechanischer Festigkeit, Wasserdichtigkeit und chemischer Stabilität für strukturelle Platten, Maschinenverankerungen, Straßenfugen usw. Fügen Sie das Produkt in eine Betonmischmaschine, einen Mischwagen oder einen Mischer zusammen mit den verbleibenden anhydrierten Komponenten der Mischung hinzu: Zement und Zuschläge, eventuell Polypropylen- und/oder Stahlfasern usw. Die empfohlene Dosierung, abhängig von der Art des zu verpackenden Gemischs und dessen Verwendungszweck, variiert zwischen 12 % und 15 % des Gewichts des Zements. Nach einer ersten Mischung fügen Sie das Mischwasser hinzu und mischen gründlich, bis Sie eine homogene Masse ohne Klumpen erhalten. Die Zementdosierung darf 350 kg/m³ nicht unterschreiten. Fluid Col ist perfekt kompatibel mit der Zugabe von Stahl- und/oder Polypropylenfasern READYMESH zur Herstellung von Verbundstoffen, faserverstärkt. Fügen Sie 10 - 15 % von Fluid Col zum Gewicht des im Gemisch vorhandenen Zements hinzu. Sack 25 kg - Palette: 50 x (Sack 25 kg)

Grout 6 HP SFR Grout 6 HP SFR ist ein faserverstärktes hochleistungsfähiges gießbares Mörtel, das mit mechanischer Druck- und Zugfestigkeit ausgestattet ist, die weit über der normaler Strukturmörtel liegt. Es wird für Reparaturen, Auffüllungen, Verstärkungen von Betonbewehrungen und spezielle Arbeiten in FRC verwendet. Die Mischung aus speziellen Metallfasern (Readymesh MM-150) und synthetischen Fasern (Readymesh PM-060) kann die plastisch-hygrometrische Schrumpfung drastisch reduzieren oder sogar eliminieren und entwickelt außergewöhnliche Eigenschaften in Bezug auf Duktilität, Bruchenergie, Stoßfestigkeit und dynamische Belastung. Mit sehr niedrigen Wasser-Binder-Verhältnissen ermöglicht Grout 6 HP SFR das Erreichen von kompakten und hyperfluiden Rheologien, die die Bewegung des Mörtels und die perfekte Füllung von verstärkten Spritzungen begünstigen, selbst bei engen Abständen zwischen den Stäben. Die Mikrosilika mit pozzolanischer Aktivität erhöht die Kohäsion der Mischung mit typischen anti-segregierenden und anti-ablaufenden Effekten. Die besondere Feinheit der in der Formel enthaltenen hydraulischen Bindemittel fördert die Haftung an dem Untergrund und hat einen Effekt der Vergrößerung der faserigen Komponenten. Die Faser-Mischung bietet starke Duktilität, Zähigkeit und Zugfestigkeit für die mit Grout 6 HP SFR durchgeführten Gießungen. In Bezug auf die ANTIKORROSIVE und SCHUTZFUNKTION AN DEN BEWEHRUNGSSTÄBEN sind die Hauptmerkmale von Grout 6 HP SFR: • die Mischung aus hochfesten superfinen Bindemitteln, kombiniert mit sehr feinen Silikas mit pozzolanischen Aktivitäten, um die Mörtel am Ende des Aushärtungsprozesses intrinsisch wasserundurchlässig zu machen; • Der stark alkalische pH-Wert (> 12) schützt die Bewehrungsstäbe vor Korrosionsauslösung; • Die vernachlässigbare Durchlässigkeit für Kohlendioxid sorgt für ausgehärtete Mörtel mit extrem ausgeprägten Anticarbonatisierungseigenschaften. Insgesamt machen diese antikorrosiven Spezifikationen die klassische Behandlung der Passivierung von Bewehrungsstäben, die der Gießung von gießbarem Mörtel vorausgeht, UNNÖTIG, vorausgesetzt, es vergeht nicht zu viel Zeit zwischen den Reinigungsoperationen des weißen Metalls und den Gießungen des gießbaren Mörtels, da sonst neue oxidative Prozesse ausgelöst werden könnten. Daher ist es nur ratsam, im Falle von langen Expositionszeiten zwischen den Reinigungsoperationen der Stäbe und der Gießung des gießbaren Mörtels mit passivierenden Schlämmen (Repar Monosteel oder Repar Steel) zu behandeln, die mit einem Pinsel und nur auf den Bewehrungsstäben aufgetragen werden. Vor-Ort-Gießungen oder Pumpen, die für jede Art von struktureller Auffüllung von Stahlbeton, seismischer Verstärkung und Anpassung, Erhöhung des Querschnittswiderstands von Betonbauwerken und Mauerwerk, Verankerungen von Großmaschinen (insbesondere bei signifikanten dynamischen Belastungen), Verankerung von Hafenpollern, Tiefzieh- und Verstärkungsarbeiten, Wiederherstellung von hochbelasteten Industrieböden sowohl aus statischer als auch dynamischer Perspektive, Wiederherstellung von degradierten Fundamenten an Brücken und Viadukten, insbesondere wenn eine schnelle Wiedereröffnung für den Fahrzeugverkehr erforderlich ist, sowie der Bau von mit HPC (High Performance Concrete) entworfenen Strukturen erforderlich sind. Die Anwendungsflächen müssen sauber, frei von Staub, Verunreinigungen, Abplatzungen, Unregelmäßigkeiten usw. und ausreichend gesättigt-oberflächen-trocken mit Wasser sein. Eine angemessene Aufrauhung der Oberflächen durch Fräsen, Sandstrahlen usw. ist immer notwendig, um die maximalen Haftwerte am Untergrund zu erzielen. Die optimalen Werte werden mit Hochdruck-Hydrofräsen erreicht. Entfernen Sie die Eisen, die einer störenden Oxidation unterliegen oder stark oxidiert sind, indem Sie den Rost der freiliegenden Eisen (durch Sandstrahlen oder abrasive Bürsten) entfernen. Mischen Sie den gesamten Inhalt eines Beutels Grout 6 HP SFR mit effektiven Vertikalachsenmixern für mindestens 6 Minuten, wobei Sie zunächst eine leicht reduzierte Menge Wasser (9 % = 2,25 Liter/25 Kilogramm Beutel) im Vergleich zur erforderlichen Gesamtwassermenge (10 %–12 % = 2,5 Liter – 3,0 Liter/25 Kilogramm Beutel) einführen und mindestens 4 Minuten lang mischen. Nach dieser Mischzeit bewerten Sie die Konsistenz der Mischung und fügen, falls erforderlich, schrittweise das letzte Wasser hinzu, bis die gewünschte Verarbeitbarkeit erreicht ist, ohne das Limit von 12 % (3,0 Liter/25-Kilogramm-Beutel) zu überschreiten, und mischen Sie bei hohen Umdrehungen für mindestens weitere zwei Minuten. Für dicke Gießabschnitte ist es ratsam, Ghiaietto 6.10 hinzuzufügen (konsultieren Sie das entsprechende technische Datenblatt oder fragen Sie unseren technischen Service nach weiteren Informationen zur geeigneten Dosierung von Ghiaietto 6.10). Angesichts der selbstnivellierenden Eigenschaften des Produkts und seiner selbstverdichtenden Fähigkeit wird empfohlen, der Vibrationsphase besondere Aufmerksamkeit zu schenken. Übermäßiger Eifer bei der Vibrationsoperation kann die ästhetische Gestaltung des Endergebnisses verschlechtern. Verwenden Sie es nicht in Abwesenheit geeigneter seitlicher Abstützung. Stellen Sie sicher, dass die freiliegenden Oberflächen geschützt und nass gepflegt werden. Wenden Sie Gießverfahren an, um die Abwesenheit von Hohlräumen und Diskontinuitäten sicherzustellen. Gießen Sie den Mörtel nur von einem Teil des Gießperimeters, um Lufttaschen zu vermeiden. Verpackung: 25 kg Beutel UM: €/kg