Makeinen, sikari, kolikko, aaltopahvi, räätälöity, näyttö, lääkepakkaus, hygieniatuotteet ja hienot laatikot valmistaja. Räätälöidyt jäykät laatikot saatavilla yksittäisille tuotteille. Varastopaperit ja lehtileimatuotepakkaukset voidaan valita, räätälöidä painettuna tai kohokuvioituna. Monia kokoja on jo valmiina. Sisätilat voidaan rakentaa paperista, muovista tai vaahtomuovista tuotteiden pitämiseksi.
KTF5-3000 Auringonkukansiemenien Kuorintakoneen tukilaitteet koostuvat tuulivoimaisesta nostimesta, viljan epäpuhtausnäytöstä ja KTF5-3000 Auringonkukansiemenien Kuorintakoneesta. Tämä tukilaitteisto vastaa pientä kuorintalinjaa, jolla on kivien poistamisen, pölyn poistamisen, epäpuhtauksien poistamisen, kuorinnan, ytimen seulonnan jne. toiminnot. Siinä on lyhyt tuotantoprosessi ja joustava laitteiden sijoittelu. Sitä voidaan käyttää yksin tai yhdessä jauhimen, valmiin tuotteen pakkaajan ja syöttöruuvin kanssa. Vain yksi henkilö voi suorittaa koko pienen kokoonpanolinjan tuotannon, mikä voi tehokkaasti vähentää työvoimakustannuksia.
Täydellinen ytimen osuus *Puolikas kokonaisytimistä kuuluu rikkoutuneeseen ytimeen: ≥96%
Ytimen ja siementen osuus kuorissa: ≤0.3%
Syöttö (kg/h): Auringonkukansiemenet: 1200-2000
Tuotto (kg/h): Auringonkukansiemenet: 500-1000
Siementen kosteus: Auringonkukansiemenet: ≤12%
Kuoren osuus ytimessä: ≤3%
Mitat (P * L * K)/m: 7*3.2*5.7
Tämä täysin automaattinen hihnalaputuslaite soveltuu erilaisille pulloille, kuten pyöreille pulloille, neliöpulloille, soikeille pulloille jne. Tämä kone voi automaattisesti syöttää ja leikata kalvoa, ja se voi tarkasti liimata etikettejä, mikä säästää työvoimaa ja parantaa työtehokkuutta. Konetta voidaan käyttää laajasti juomapulloille, kosmetiikkapulloille, shampoopulloille jne.
Kosketusnäyttöohjauspaneeli tekee työparametreista näkyviä, tarkka säätö voidaan helposti saavuttaa toiminnan mukaan.
Korkealaatuisella sähköisellä silmällä varustettuna se voi automaattisesti vetää kalvoa, mikä tekee koneen käytöstä kätevämpää ja helpompaa.
Pullojen erottelukomponentti voi auttaa erottamaan pullot ja säätämään pullojen välimatkaa, varmistaen, että pullot voidaan merkitä järjestyksessä, parantaen etikettien kiinnityksen tehokkuutta.
Kierretangot on suunniteltu säätämään eri mekanismien sijaintia, varmistaen, että kone voi liimata etikettejä tarkasti.
Syöttöteho: 2,5 kW
Syöttöjännite: ∮3, 380/220 VAC
Tuotantotehokkuus: Max 150 (pulloa/min) pullon ja etiketin koon mukaan
Pääkoneen koko: L2100mm x W850mm x H2000mm
Soveltuva pullon rungon halkaisija: Φ28mm-Φ125mm
Soveltuva etiketin pituus: 30mm-250mm
Soveltuva etiketin paksuus: 0,03mm-0,13mm
Soveltuva paperiputken sisähalkaisija: (vapaa säätö)
Uretaanivalaminen on nopea ja kustannustehokas menetelmä pienerien valmistamiseen silikonimuotista. Silikonimuotti valmistetaan prototyypin avulla, joka toimii perustana alkuperäiskappaleen monistamisprosessille. Silikonin joustavuuden ansiosta monimutkaisia, toisiinsa kytkeytyviä geometrioita voidaan toteuttaa ilman muotin irrotusongelmia. Reproduktiomateriaalina käytetään nestemäistä polyuretaanihartsia, joka lisäaineiden avulla voi simuloida erilaisten muovien ominaisuuksia. Materiaalivaatimuksista ja pintakäsittelystä riippuen voidaan valmistaa 15–30 kappaletta. Tämä menetelmä sopii erinomaisesti pienerien ja prototyyppien valmistamiseen, joissa kalliiden ruiskupuristusvälineiden valmistaminen ei ole järkevää.
Materiaalit: lääketieteellinen laite
Materiaalit: tieteelliset instrumentit
Älykäs urheilun ja terveellisen elämän tarkoitus, tukee useita urheilutiloja, on syke, verenpaine, veren happi, askeleet, etäisyys, unimittari, puheluilmoitus, tietonäyttö, älykäs herätyskello, sekuntikello, liikkuva kohde, istumamuistutus, kameran ohjaus, säänäyttötoiminnot.
Bluetooth-versio:5.0
Vedenkestävä:IP67
Näyttö:0,96 tuuman HD värikäs IPS-näyttö
Resoluutio:80*160 px
Akun kapasiteetti:90 mAh
Akkutyyppi:Li-polymeerikenno
Kun värilajittelija on toiminnassa, syöttöhihna jakaa materiaalit tasaisesti jokaisessa kanavassa värähtelijän vaikutuksesta. CCD-signaali testaa materiaaleja niiden pudotessa. Jos havaitaan, että materiaaleissa on kelvottomia aineksia tai epäpuhtauksia, poistaja puhaltaa vialliset tuotteet hihnasta.
Uuden optisen lajittelijan standardimekaaninen rakenne ja lajittelusuorituskyky tarjoavat tarkkaa ja standardoitua lajittelua eri materiaaleille. Eri esiasetettuja tuoteasetuksia voidaan tallentaa. Korkean resoluution räätälöity 4096-pikselin anturi, räätälöidyt korkean tarkkuuden poistajat, helppokäyttöinen graafinen käyttöliittymä. Edistyksellinen pitkäikäinen LED-valaistus, jossa on hälytysmahdollisuus, maksimoi käyttöajan ja varmistaa nopeammat palveluvastaukset.
Tuotteen ominaisuudet:
1. Hyväksy maailmanlaajuinen huipputason visuaalinen tunnistusteknologia.
2. Varjoton kylmävalonlähteen säätö automaattisesti.
3. Maailman johtava elektromagneettinen leijuntaventtiili.
Tuote: 8 Kanavaa
Malli: M8
Suoritusyksiköt: 512
Kapasiteetti (kg/h): 8~30
Lajittelutarkkuus (%): ≥99.98
Mitat (P*L*K) (mm): 2936*1582*1842
Chili varren leikkauskone on pääasiassa tarkoitettu tuoreiden tai kuivien chilivarsien poistamiseen. Se voi saavuttaa kansainvälisesti johtavan tason huipputyöstötehokkuuden, joka on 600 kg tunnissa. Se on tärkeä laite chilinkäsittelymarkkinoilla, joka voi korvata suuren määrän työvoimaa, säästää toimintakustannuksia ja parantaa työtehokkuutta. Taajuusmuuttaja parantaa automaatiota ja tekee säädöistä helppoja. Järjestelmään sisältyvät myös epäpuhtauksien poistaminen ja kuljetin. Materiaalit syötetään tynnyriin seulontasylinterin pyörimisprosessin aikana, ja varret leikataan ulkopuolisella terällä, kun varret työntyvät ulos rei'istä kahdesti, jolloin varreton chili siirretään seuraaviin valintavaiheisiin.
Yongming-koneet on suunnitellut kahden prosessin: kylmäpuristuksen ja kuumapuristuksen, perustuen vuosien kokemukseen öljysiemenpuristuksesta ja -käsittelystä. Kylmäpuristusprosessi voi säilyttää aktiiviset ravinteet, vähentää raakaöljyn väriä ja tuottaa öljyä, jolla on voimakas maku, kun käytetään kuumapuristusprosessia eri käyttäjien tarpeiden täyttämiseksi. Lisäksi öljytuotto on korkea ja tuotantokustannukset alhaiset. Koko tuotantolinja on varustettu edistyksellisellä puhdistus-, puristus- ja jalostusteknologialla, samalla kun kiinnitetään huomiota energiansäästöön ja ympäristönsuojeluun, vähentäen päästöjä, säästäen kustannuksia ja maksimoiden yrityksen voitot. Ottaen huomioon nykyaikaisen teollisuuden ympäristönsuojelu- ja työpajahygieniavaatimukset, tämä tuotantolinja on varustettu täydellä pölynpoistojärjestelmällä, ja kaikki materiaalikuljetuksen liitännät on varustettu imulla tuotanto- ja ympäristönsuojeluvaatimusten täyttämiseksi.
Kosteus (%): ≤7 (Alle 7, lisää vettä)
Jäännösohje (%): 5.5-7 (Todellinen öljypitoisuus)
Kakkupaksuus (mm): 1-2.5
Viljan epäpuhtausnäyttöä käytetään erilaisten epäpuhtauksien puhdistamiseen materiaaleista, kuten siemenistä, vehnästä, pähkinöistä, maissista jne. Raaka-aineet syötetään koneeseen nosturin avulla, jolloin kevyet epäpuhtaudet ja pöly imetään pois kaksisuuntaisen painovoimakeräimen kautta; Jäljelle jääneet materiaalit siirtyvät värähtelyseulontakammioon, jossa on kaksi kerrosta seuloja. Ensimmäinen kerros voi erottaa karkeat epäpuhtaudet (suuret puukappaleet, narut ja olki), jotka ovat suurempia kuin vilja, kun taas toinen kerros voi erottaa hienot epäpuhtaudet (hiekka ja rikkoutunut vilja), jotka ovat pienempiä kuin vilja. Seuloissa on värähtelymekanismi, joka varmistaa paremman puhdistusprosessin moottorin säädettävän kulman avulla, sekä kumipalloja sisällä itsensä puhdistamiseksi. Tätä tuotetta käytetään laajasti maataloustuotteiden käsittelyteollisuudessa erilaisille materiaaleille, ja siitä on tullut suosituin valinta viljan puhdistuskoneeksi. Sitä voidaan käyttää kokoonpanolinjalla automaattisen työn saavuttamiseksi syklonipölynerottimen tai pulssin kanssa.
Perustimme oman stevia-lehtikasvatuslaitoksemme Kiinan luoteisosaan. Se ylläpitää laatua/maun vakautta lopullisessa uutoksessa ja varmistaa toimitus- ja kustannusetumme, mikä on elintärkeää toimitusketjussamme.
Kokonaisratkaisut luonnolliselle makeutusaineelle
Olemme investoineet paljon tutkimus- ja kehitystyöhön sekä stevia-sovelluksiin. Tarjoamme ei vain olemassa olevaa stevia-uutetta, vaan myös kokonaisratkaisuja luonnolliselle makeutusaineelle. Voit kertoa meille erityisvaatimuksesi, niin kehitämme ratkaisut kaavaasi varten.
Vakaa varasto stevia-lisäravinteelle
Pidämme vakaan varaston stevia-uutteita Yhdysvaltojen, EU:n ja Kiinan varastoissamme, ja varastot voidaan toimittaa heti ohjeidesi vastaanottamisen jälkeen. Tarjoamme täydet palvelut aivan kuten paikalliset toimittajat.
Tarjoamamme tuotteet:
Stevia Reb A 40%~99%
Stevia Reb D 5%~95%
Stevia Reb M 5%~95%
Steviol-glykosidit 70%~95%
Glukosyyli-steviosidi (entsyymikäsitelty stevia) 80%~95%
Mukautetut stevia-ratkaisut
Laite on automaattinen kvantifiointi-, punnitus- ja pakkauslaite. Materiaali syötetään koneen punnituslaatikkoon sisäänkäynnistä, ja kun paino saavuttaa esiasetetun määrän, sisäänkäynti suljetaan. Kun ohjausjärjestelmä saa signaalin, että pussi on valmis, materiaali purkautuu ulostulosta pussiin. Kun kaikki materiaali on siirtynyt pussiin, ohjausjärjestelmä avaa pneumaattisen venttiilin, kuljettaa pussin kuljettimella ja vie sen ompelukoneelle ommeltavaksi. Tämä kone voi pakata 450-500 pussillista materiaalia tunnissa, ja se vähentää työvoimakustannuksia tehokkaasti ja parantaa pakkaustarkkuuden hallintaa.
TUOTTEEN OMINAISUUDET
·Korkea tehokkuus. Se käyttää kolmen nopeuden syöttötilaa, jossa on nopea, keskinopea ja hidas nopeus;
·Korkea tarkkuus korkean tarkkuuden ohjauslaitteella, automaattinen virheenkorjaus, automaattinen ylivirtahälytys ja parametrien varmuuskopiointi sähkökatkoksissa;
·Laaja punnitusalue, räätälöity pussinompelukone automaattisella pakkausompelulla ja automaattisella leikkauksella, innovatiivinen kuituoptinen tunnistusteknologia.
Punnitusalue (kg): 10-50
Punnitusnopeus (pussia/h): 360-500
Yksi tehokkaimmista tavoista nostaa irtotavaroita pystysuoraan on ämpärihissi. Tämä ämpärihissi soveltuu viljan, siementen, lannoitteiden ja rakeisten tuotteiden kuljetukseen. Ämpärihissi koostuu sarjasta ämpäreitä, jotka on kiinnitetty hihnaan, jossa on rattaat yksikön ylä- ja alareunassa. Irtotavarat lastataan jokaiseen ämpäriin, kun ämpäri kulkee sisäänkäynnin ohi. Kun ämpäri menee yläpuolisen rattaan yli, materiaalit kaatuvat ämpäristä purkupaikkaan. On syytä huomata, että ämpärihissimme on erittäin joustava, sillä se täyttää yksittäisten tehtaiden asettelun rakennusvaatimukset, kuten korkeuden, ämpärin leveyden ja hiili- tai ruostumattoman teräksen rakenteen. Säänkestävä ja pölytiivis rakenne sekä turvallisuusratkaisut on huolellisesti suunniteltu tuotteen eheyden ja työympäristön ylläpitämiseksi. Näin ollen se on luotettava ämpärihissi, joka takaa maksimaalisen viljan läpivirtauksen ja vähäisen viljan vaurion vakaalla toiminnalla prosessoinnissa.
Malli: LS40
Kuljetuskapasiteetti (m³/h)* Vapaasti virtaavat materiaalit: 47
Hihnan nopeus (FPM) (m/min): 55
Mitat (P*L*K)/m: 1.03*0.61*1.00
Teho (kW): 2.2-4.0
Jännite: 380V
Auringonkukansiemenien kuorintatuotantolinja on kätevä ja tehokas käsittelylinja, jonka on suunnitellut yrityksemme asiakkaille, joilla on suuria kapasiteettivaatimuksia. Se on yhdistetty tuotantolinja, jota johtaa KTF5-3000 auringonkukansiemenien kuorintakone.
Linja on suunniteltu makeisten auringonkukansiemenien valmistamiseen ja auringonkukansiemenien kuoren poistamiseen ennen öljyn puristamista.
Linja käsittelee öljy-auringonkukkaa, josta öljy puristetaan.
Kuvaus auringonkukansiemenien kuorintalinjasta (öljyn puristus):
Sisäänotto ja puhdistus:
Auringonkukka puhdistetaan suuremmista ja pienemmistä epäpuhtauksista Viljaepäpuhtausnäytön puhdistimella, jossa on imupuhdistin. Puhdistuksen jälkeen auringonkukka lajitellaan. Viljanluokittelukone saa aikaan siementen koosspektrin, joka soveltuu kuorintaan. Tämän jälkeen seuraa kivien poistaminen 125-MALLIN KIVIENPOISTIMELLA.
5XF-2000-80 Ilmasuodatinpuhdistin on monikäyttöinen kone, jossa on esipuhdistus- ja lajitteluyksikkö pääasiassa kaupallisille viljoille. Koneen toiminta jakautuu kahteen osaan. Ensimmäisessä seulontajärjestelmässä, jossa on painovoimaseparaattori, raaka-aineet putoavat seulalle, minkä jälkeen huonot siemenet päästetään putoamaan ulos positiivisen ilmanpaineen aikaansaaman eksentrisen akselin avulla. Halutut materiaalit ja suuremmat epäpuhtaudet siirtyvät eteenpäin seulon yläosaan. Suuremmat epäpuhtaudet poistuvat ulostulosta. Alikokoiset epäpuhtaudet ja maaperä materiaaleissa putoavat seuraavasta seulasta, kun taas halutut materiaalit jatkavat matkaansa eteenpäin. Lopuksi kaikki hyvät materiaalit luokitellaan tiettyihin kokoluokkiin, eli suuriin, keskikokoisiin ja pieniin, lajitteluseulojen avulla. Puhdistusjärjestelmässä on joustavia palloja, jotka liikkuvat estääkseen seulojen tukkeutumista. Tämä tuote on herkin seulonta- ja puhdistuslaite, jossa on painovoimaseparaattori ja tärisevä lajittelija.
Mitat (P* L * K)/m: 3.6*1.6*4.1
Paino (t): 0.8
Kapasiteetti (kg/h): Pavunit: 7000〜8000
Kapasiteetti (kg/h): Kurpitsansiemenet: 3000
Kapasiteetti (kg/h): Mustat ja öljysiemenet tai auringonkukansiemenet: 3000
Valintaprosentti: 96%
Teho (kW): 5.5 〜7.5
Jännite: 380V
Positiivinen painoseparaattori on uusi, yrityksemme itsenäisesti kehittämä positiivisen paineen painokone. Laitteen rakenne on optimoitu ja kapasiteetti on parantunut merkittävästi edellisiin koneisiin verrattuna. Puhallettava painopöytä tuottaa erityisen painon erottumisilmiön ilman liikkeen ja värähtelyn mukaan. Säätelemällä tuulenpainetta, amplitudia ja muita teknisiä parametreja, suuremman osan materiaalit uppoavat alas ja pienemmän osan kelluvat ylöspäin, jolloin eri osuusvalmiit tuotteet purkautuvat vastaavista ulostuloista. Painoseparaattori voi tehokkaasti poistaa homehtuneita jyviä, kutistuneita siemeniä, tyhjät siemenet, toukkien syömiä jyviä, kypsymättömiä jyviä ja muita epäpuhtauksia. Sitä käytetään laajasti vehnän, maissin, vesimeloninsiemenen, auringonkukansiemenen, kurpitsansiemenen, erilaisten papujen ja erilaisten öljykasvien lajitteluprosessoinnissa.
Malli: 5XZ-1480B
Kapasiteetti (kg/h): 4000
Ruudun pinta-ala (P*L)/m: 3.26*1.5
Mitat (P*L*K)/m: 4.51*2.48*2.10
Paino (t): 2.2
Teho (kW): 14.11
Jännite: 380V
Auringonkukansiemenöljyn kasvavan markkinakysynnän myötä, 20 vuoden patentoidun kuorintalaitteiston valmistus-edun perusteella, suuri kapasiteetti auringonkukansiemenien kuorintalaitteisto öljyn puristustarkoituksiin KTF5-3000 on itse kehitetty laitteisto, joka täyttää suuren kapasiteetin tarpeet korkealaatuisen auringonkukansiemenöljyn tuotannossa.
Täysin varusteltu siementen käsittelytuotantolinja.
Kauniisti koristellun suunnittelun aikaansaamiseksi tarvitaan paljon valmisteluja. Aloitamme mittaamalla työpajan alueen saadaksemme sen pituuden, leveyden ja korkeuden, ja sen jälkeen työpajan sisään- tai uloskäynnin mukaan suunnittelemme aloituksen käsittelylinjassa. Tämä sisältää sen, miten materiaalit syötetään, kaivannon tekemisen tai syöttöalustan, sekä säiliön materiaaleille, jotka varastoidaan tai käsitellään suoraan. Meidän on otettava huomioon, kuinka monta materiaalia aiot käsitellä? Ja mikä on tarvittavan laadun aste?
175 Mallin Vilja Kivienpoistaja on suunniteltu auringonkukansiemenien, riisin, kahvin ja paahdettujen kaakaopapujen kivien poistamiseen. Se tarjoaa huomattavasti suuremman kapasiteetin verrattuna 125 Mallin Vilja Kivienpoistajaan. Kivienpoistokoneessa on parannettu sekä siirto että näyttö, ja se on varustettu tarkalla eropainemittarilla, joka voi tehokkaasti hallita ilman määrää ja painetta näytön rungossa erinomaisen valintavaikutuksen saavuttamiseksi.
Kapasiteetti (kg/h)* Auringonkukansiemenille: 4500〜6000
Kivien erotteluprosentti: ≥ 97%
Mitat (P* L* K)/m: 1.6*2.0*2.1
Ilmamäärä (m³/h): 5712-13200
Värähtelytaajuus (r/min): 960
Siivilän amplitudi (mm): 5
Säädettävä siiviläalue (°): 15
Paino (t): 0.95
TFBGZ-400 on kurpitsansiemenien kuorintakone, joka sisältää siementen kuorinnan, lajittelun ja kuorien poistamisen. Käsiteltävien materiaalien korkea kaupallisuus varmistetaan systemaattisilla kuorintamenettelyillä, ruuvikuljetuksella, tehokkaalla kuorijalla ja värähtelyerottelusieveillä. Tuotanto alkaa raaka-aineiden syöttämisestä kuorijaan, jonka jälkeen kuoritut materiaalit, siemenet erottuvat kuorista värähtelysieveillä, ja rikkoutuneet siemenet poistetaan. Tämän jälkeen kuoret poistetaan käyttämällä syklonia, siemenet ja ytimet putoavat toiseen siiviläkerrokseen ja jatkavat seulontaa, ytimet tulevat valmiiden ytimen ulostuloon, samalla kun kuoritaan toissijaisesti kuorimattomia siemeniä prosessista. Laitteistoa voidaan käyttää kokoonpanolinjan kanssa, mikä lisää tuotantokapasiteettia ja vähentää tuotantokustannuksia tehokkaasti.
SFSP-sarjan vasaramyllyä käytetään pääasiassa rakeisten materiaalien, kuten maissin, viljojen, olkien, auringonkukansiemenkuorien jne. murskaamiseen. Koneessa on korkea tuottavuus, vakaa toiminta, turvallisuus ja luotettavuus, kätevä kuormaus ja purku sekä helppo käyttö. Se soveltuu hyvin erilaisille materiaaleille ja on tällä hetkellä ihanteellinen korkean tehokkuuden murskauslaite, jota käytetään laajasti prosessointiteollisuudessa, kuten viljan, rehun, öljyn, ruoan ja kemianteollisuuden alalla.
Myllyssä on suora yhteysmoottori. Raaka-aineet murskaushuoneessa murskataan vasaran iskujen ja leikkausten avulla. Lisäksi materiaalien välinen kitka sekä materiaalin ja siivilälevyn välinen kitka lisäävät materiaalien murskaamista. Hienoksi jauhetut hiukkaset kulkevat siivilän läpi, mutta jäännökset jauhetaan edelleen, kunnes ne muuttuvat tarpeeksi pieniksi kulkeakseen siiviläverkon läpi. Näin kaikki materiaalit jauhetaan täysin.
KT5-3000 auringonkukansiemenien kuorintakone on patentoitu tuote, jolla on yksinoikeudet, ja sillä on 80 % markkinaosuus Kiinassa. Korkein täydellinen siemenprosentti ja maksimaalinen tuottavuus auringonkukansiemenille ja mustille öljyauringonkukansiemenille varmistetaan järjestelmällisellä kuorintakokoonpanolla. Tuotanto alkaa raaka-aineiden syöttämisestä kuorintakoneeseen ja prosesseista, pystysuorasta kuljetuksesta ja tehokkaista erottavista siivilöistä kuorituista materiaaleista. Seos, joka koostuu siemenistä, kuorista ja kuorimattomista siemenistä, purkautuu riippuvaan erottimeen. Tässä vaiheessa sykloni imee ja siirtää kuoria, jota seuraa kuorittujen siementen ja kuorimattomien siementen erottaminen värähtelyseuloilla. Kuorimattomat siemenet palautetaan kuorintakoneeseen. Kaikkien vaiheiden jälkeen valmis siemen on valmis ja talletetaan syöttöaukkoon. Tämä tuote käyttää ämpärikuljetinta raaka-aineiden kuljettamiseen, mikä voi tehokkaasti estää tukoksia.
Täydellinen siemenprosentti *Puoli koko siemenestä kuuluu rikkoutuneeseen siemeneen: ≥96%
Kuoren ja siemenen sisältö: Mustat ja öljyauringonkukansiemenet: 1500-2500
Tuotto (kg/h): Mustat ja öljyauringonkukansiemenet: 1000-1750
Kuoren sisältö siemenessä: ≤3%
Mitat (P * L * K)/m: 7*3.2*5.7
Paino (t): 4.8
Teho (kW): 26.7
Jännite: Jännite
Koneen perimmäinen tarkoitus;
Auringonkukka- tai öljyauringonkukansiemenien (siementen) kuoren ja sisäosan erottaminen. Se on korkean tuottavuuden ja suuren tonnin kone.
Koneen toimintaperiaate;
Siemenet erotetaan kuoristaan nostimen avulla jauhamolle. Jauhamolla kuoret murskataan ja tuotteet siirtyvät seulontajärjestelmään. Siirrettäessä seulontajärjestelmään kuoret poistetaan aspratoorin avulla. Vaakaseulontajärjestelmään siirretty tuote erotetaan sisäosista ja kuorista kynsijärjestelmällä varustettujen seulojen avulla. Sivukanavista jääneet kuoret poistetaan, kun taas sisäosat tulevat eteen. Sisäosien poistamis- ja kuorien erottamisprosessi on korkean tonnin ja korkean tuottavuuden kone.
Koneen tekniset ominaisuudet;
Yhteensä 4 murskausjauhomyllyä ja
4 seulontapinta-alaa.
Koneen vaatima tila on
700x320x570 cm.
Kokonaistehomäärä on 26.7 kW. Se toimii 380 voltilla.
Hihnakuljetin on taloudellisin tapa kuljettaa irtotavaraa lyhyillä ja pitkillä matkoilla. Tämä on ihanteellinen suurikokoisten irtotavaroiden, kuten viljan, hedelmien, puun, hiekan jne. kuljettamiseen. Siinä on leveä hihna, joka liukuu metallipohjan yli, mikä mahdollistaa sujuvan ja hiljaisen kuljetuksen hihnalla oleville esineille pisteestä A pisteeseen B. Tehtaasi asettelua voidaan yksinkertaistaa ja tehdä tehokkaammaksi hihnakuljettimien avulla.
Kapasiteetti (m3/h): 3~45
Teho (kW): 0.75~3
Laite on automaattinen kvantifiointi-, punnitus- ja pakkauslaite. Materiaali syötetään koneen punnituslaatikkoon sisäänkäynnistä, ja kun paino saavuttaa esiasetetun määrän, sisäänkäynti suljetaan. Kun ohjausjärjestelmä saa signaalin, että pussi on valmis, materiaali purkautuu ulostulosta pussiin. Kun kaikki materiaali on siirtynyt pussiin, ohjausjärjestelmä avaa pneumattisen venttiilin, kuljettaa pussin kuljettimella ja vie sen ompelukoneelle ommeltavaksi.
Tuotteen ominaisuudet:
· Korkea tehokkuus. Se käyttää kolmen nopeuden syöttötilaa, jossa on nopea, keskinopea ja nopea syöttö;
· Korkea tarkkuus korkean tarkkuuden ohjauslaitteella, automaattinen virheenkorjaus, automaattinen ylivika-alarmin, ja parametrien varmuuskopiointi sähkökatkoksissa;
· Laaja punnitusalue, räätälöity pussinompelukone automaattisella pakkausompelulla ja automaattisella leikkauksella, innovatiivinen kuituoptinen tunnistusteknologia.
Malli: Yksittäispunnitus
Punnitusalue (kg): 10-50
Punnitusnopeus (pussia/h): 360-500
Punnitusväli (g): 5
Teho: 380V 50HZ 1.0kW
Ilmansyöttö: 0.4-0.6Mpa 1m³/h
Mitat (P*L*K)/m: 2.745*0.9*3.055
Pulse-jet-pussisuodatin pölynkeräin on ympäristöystävällinen tuote yrityksessämme. Pölynkeräin on suunniteltu keräämään ja varastoimaan pölyä ja hiukkasia tuotannosta ja toiminnasta, ja sitä käytetään laajalti ilman puhdistamiseen, arvokkaiden saasteiden talteenottoon ja pölyn poistamiseen monilla eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien viljan käsittely, puutööt ja kaivostoiminta. Kun pöly kertyy suodatinpusseihin, pusseja on puhdistettava säännöllisesti jatkuvan toiminnan ylläpitämiseksi. Tämä pussien säännöllinen puhdistus saavutetaan syöttämällä ajoitettu, hetkellinen puristusilmapulssi puhallusputken kautta, jossa on suuttimia jokaisen suodatinpussin yläpuolella; yhtä suuri määrä puristusilmaa puhalletaan pystysuoraan alas jokaiseen pussiin, ja korkea paineinen puristusilma luo iskuaallon alas jokaiseen pussiin, mikä saa sen vapauttamaan suurimman osan ulkopuolelle muodostuneesta pölystä, poistettu pöly sitten
Kauniisti koristellun suunnitelman toteuttaminen vaatii paljon valmisteluja. Aloitamme mittaamalla työpajan alueen saadaksemme sen pituuden, leveyden ja korkeuden. Tämän jälkeen suunnittelemme prosessointilinjan aloituksen työpajan sisäänkäynnin tai uloskäynnin mukaan. Tämä sisältää sen, miten materiaalit syötetään, kaivannon tekemisen tai syöttöalustan, sekä materiaalien varastointitankin, joka varaa tai käsittelee materiaaleja suoraan. Meidän on otettava huomioon, kuinka monta materiaalia aiot käsitellä? Ja mikä on tarvittava laatutaso? Missä on oikea paikka valmiiden tuotteiden varastointiin? Missä on hyvä uloskäynti valmiiden tuotteiden kuljetukseen kuorma-autolla? Kun kaikki nämä tiedot on kerätty, voimme edistää prosessointilaitteiden suunnittelua.