monissa eri versioissa: pituudet 1,5 - 12,0 m * halkaisijat 63 - 200 mm * lisävarusteet (esim. valaistus, suojaverkot, sulkimet) * pölyn / kaasun / savun tarkkaan havaitsemiseen
SUOSITELTU MENETELMÄ GLEIT JA RULLAPARITUKSILLE KUTEN PISTEET TAI VAIHTOEHTOKOMPONENTIT.
Jo vuonna 1930 tehtiin ensimmäisiä kokeita teräspalojen nitroimiseksi voimakkaalla hehkuliekkilatauksella typpivakuumissa. Tässä prosessissa ionisoituja kaasuja "ammutaan" kovetettaviin työkappaleisiin. Tämä menetelmä toimii edelleen tänä päivänä.
Kuitenkin vasta mikroprosessoritekniikka mahdollistaa nitroimisen tarkan hallinnan "neljännessä olomuodossa", eli plasmassa.
Plasmanitroiminen mahdollistaa erityisten kerrosten muodostamisen korkealla toistettavuudella lyhennetyissä prosessiajoissa. Menetelmää käytetään erityisesti liuku- ja rullapareissa, kuten mäntien ja vaihteistokomponenttien sekä osien kohdalla, joilta vaaditaan erityistä kulutuskestävyyttä. HÄRTEREI REESE:llä on laitteita, jotka mahdollistavat erittäin suurten työkappaleiden plasmanitroimisen vähäisellä muodonmuutoksella PulsPlasmaMenetelmällä.
Standardipuhallusputki
Ratkaisu terästeollisuudelle!
Tässä esitelty putkityyppi on osoittautunut perinteisiä putkityyppejä, jotka koostuvat yleensä metallisesta puhallusputkesta ja ohjausastioista, huomattavasti kestävämmäksi keramiikan käytön ansiosta.
Taloudellinen ratkaisu käyttökustannusten minimointiin!
Vaahdotetun slaggin kerääminen puhalluskivihiilellä sähkökaariuunissa
Perinteinen menetelmä / Ohjausastiat, putkistot ja materiaalinsyöttösuutin St 37/52
Parannettu menetelmä standardi-keramiikka-kivihiilipuhallusputkella
Putken rakenne
Sisä: Al2O3-keramiikka / SIC-keramiikka
Ulkona: Tavallinen teräs
Ruostumaton teräs eri laatuasteilla
Kuumankestävä teräs
Putken koko: Mitat DN 25, 32, 40, 50