Tuotteet hakusanalla furnace furnace (120)

DATAPAQ-uuni Tracker -järjestelmät tarjoavat tarkkoja ja luotettavia prosessilämpötilan profilointia ja tutkimusratkaisuja monenlaisille vaativille korkealämpötilan lämpökäsittelyprosesseille lasi- ja metalliteollisuudessa sekä alumiinin valmistuksessa (Karkaistus * Juottaminen * Homogenointi * Koristelu * Temperointi * Muotoilu * Fritti Tiivistäminen * Normalisointi * Palkkien Esikuumennus * Levyjen Esikuumennus * Paine- ja Tyhjiöprosessit). TB4000-sarjan lämpöesteet: Kestävä 304 ruostumaton teräsrakenteinen Mikroporositeetti tarjoaa parhaan lämpösuojan kaikista tunnetuista materiaaleista Erilaisia korkeuksia saatavilla rajoitettuihin tiloihin TB4900-sarjan lämpöesteet Erinomainen kestävyys ja lämpövastus Erinomainen vastustuskyky hapettumiselle ja muodonmuutokselle Yhden suuntaan avautuva kansi ja pohjan kohdistus estää termoparin vaurioitumisen DATAPAQ:n lämpötilan profilointijärjestelmät koostuvat korkealaatuisista teollisuusluokan dataloggereista, termopareista, lämpöesteistä ja analyysiohjelmistosta. Käyttölämpötila (TB4000): 850°C / 1560°F Käyttölämpötila (TB4900): 1000°C / 1832°F Yhteensopivat dataloggerit: DATAPAQ TP3, DATAPAQ DQ1860, DATAPAQ Tpaq2 Kotelo materiaali (TB4000): 304 ruostumaton teräs Kotelo materiaali (TB4900): 310 ruostumaton teräs Lämpösuorituskyky (TB4915): 400°C (792°F) 110 min / 1000°C (1832°F) 40 min Mitat K*L*S (TB4915): 104 x 247 x 529 mm (4.1 x 9.7 x 20.8 in) Lämpösuorituskyky (TB4938): 400°C (792°F) 9 h / 1000°C (1832°F) 2.5 h Mitat K*L*S (TB4938): 217 x 291 x 522 mm (8.5 x 11.4 x 20.5 in) Lämpösuorituskyky (TB4933): 400°C (792°F) 18 h / 1000°C (1832°F) 7.5 h Mitat K*L*S (TB4933): 304 x 406 x 613 mm (12 x 16 x 24.1 in) Lämpösuorituskyky (TB4005): 400°C (792°F) 2 h / 800°C (1472°F) 1 h Mitat K*L*S (TB4005): 125 x 247 x 504 mm (4.9 x 9.7 x 19.8 in) Lämpösuorituskyky (TB4012): 400°C (792°F) 6.5 h / 800°C (1472°F) 2 h Mitat K*L*S (TB4012): 170 x 296 x 511 mm (6.7 x 11.6 x 20.1 in) Lämpösuorituskyky (TB4033): 400°C (792°F) 18 h / 800°C (1472°F) 8.5 h Mitat K*L*S (TB4033): 300 x 406 x 593 mm (11.8 x 16 x 23.4 in)

maksimaalinen lämpökäsittelylämpötila 950 °C 6 säädeltyä lämpöaluetta Eristetty metallikehys Sisämitat: (P x L x K) 6.000 x 2.000 x 2.300 mm Teho: 160 kW

Käsittelemme seuraavia materiaaleja: ■ kromi-nikkeli teräs ■ erilaiset terästyyppit ■ ei-rautametallit ■ erilaiset alumiini-seokset ruostumattoman teräksen käsittely, koneiden rakentaminen, metallin käsittely, teräspeltien käsittely, 16Mo3, Hardox, 1.4301, 1.4571, 1.4404, S355, S235, metallituotteet, terästuotteet, rakennuskoneiden toimittaja, voimalaitos, energia, offshore-tekniikka, putket, teräsrakennukset, metallirakenteet, profiilit, kaiteet, parvekkeet, portaat, katokset, lavavarastot, lavan kääntäjät, jätteen kuljetinhihna, kuljetus- ja erikoiskehykset, laitteet, liukukannattimet, tynnyriprässi, trukin haarukat, haarukan jatke, käsittelyovet, aidat, erikoisrakentaminen, uunit, äänieristyskabinetit, verhoukset, suojukset, konekehykset, suuret jyrsityt osat, erittäin pitkät taivutetut osat, kuljetusjärjestelmä, sukellusallas, panssaroidut rummut, kuljetuslinja

Vetopohjaiset uunit on suunniteltu helpottamaan kuormitusta, ja ne on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, jotka kestävät raskaita kuormia. Teolliset sähköuunit vetopohjalla on suunniteltu helpottamaan kuormitusta, ja ne on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, jotka kestävät raskaita kuormia. Keraaminen tai kuumuudenkestävä metallipohja vedetään manuaalisesti ulos, mutta se voidaan myös valinnaisesti vetää sähköisesti ulos. Uunit on varustettu tarkkoilla digitaalisilla ohjaimilla ja sertifioiduilla lämmityselementeillä, jotta saavutetaan erinomainen lämpötilan vakaus. Näitä uuneja voidaan käyttää kovettamiseen, normalisoimiseen, jännityksen vähentämiseen ja muihin lämpökäsittelyprosesseihin jopa 1200 °C.

Niin ainutlaatuisia kuin asiakkaidemme tuotteet ovatkin, niin yksilöllisesti me valmistamme sopivat uunit. Virtausuunista kaivouuniin. Jokainen uuni suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisesti. Tarjoamme teille kaivouuneja sähkö- tai kaasulämmityksellä, ja uunin lämpötila voi nousta jopa 1100 °C:seen. Asiakkaan yksilöllisten toiveiden mukaan lämpökäsittelyprosessi voi tapahtua tyhjiössä tai suojakaasu-atmosfäärissä (N2/H2). Valmistamme laitteenne jopa 3000 mm:n käyttöhalkaisijalla ja 4500 mm:n käyttökorkeudella (modulirakenteena jopa 13 500 mm:n käyttökorkeudella). Tämä vastaa eräpainoa jopa 25 000 kg.

Putkiuuneissa voidaan helposti luoda määriteltyjä ilmakehiä, minkä vuoksi niitä käytetään usein tutkimustarkoituksiin.

Sitä voidaan käyttää laajan valikoiman tuotteiden lämpökäsittelyyn esim. ■■ Katalyytit ja kemialliset jauheet, kuten metalloksidit ■■ Hiili akuille ■■ Hiilinanoputket (CNT) ■■ Kierrätys

Uunit ja Puristimet - Hipro Master

Reikäkammiouunit on erityisesti suunniteltu kuormitettavaksi manipulaattorin avulla, ja ne on varustettu erittäin kestävästi rakennetulla varrellevyillä. Näin uunin sisätila on parhaiten suojattu laitteen kuormituksen aikana. Kammiouunimme käytetään sekä takomotehtaissa että korkealaatuisten tuotteiden lämpökäsittelyssä. Tiivistys herkällä kohdalla "ovi" on ratkaistu täydellisesti hydraulisella puristuslaitteellamme, joka puristaa vetoventtiiliä ovikehykseen kaikissa asennoissa, ja se tiivistää uuniatmosfäärin ympäröivästä ilmasta. Valinnaisesti asennettavassa lämmönsiirtimessä käytetään pakokaasujen energiaa, jotta palamisilma esilämmitetään ja näin ollen osa pakokaasujen energiasta palautuu. Rakennamme teille kammiouuneja, joiden lämpötilat ulottuvat jopa 1350 °C:seen. Uunilaitteidemme lämpötilatarkkuus täyttää myös ilmailu- ja avaruusteollisuuden vaatimukset (AMS 2750 E).

… erityisten materiaalien lämpökäsittelyyn korkeissa lämpötiloissa ja tyhjiössä. - Induktiolla kuumennettavat tyhjiölämpökäsittelyuunit, joissa on korkeat käyttölämpötilat, erityisesti kovien materiaalien valmistukseen. Standardoidut komponentit laajalle sovellusalueelle ja hyödylliset tilavuudet 34:stä 338 litraan. Sovellukset: IOV-uuneja käytetään kaikissa korkealämpötilaprosesseissa ja ne palvelevat sintraus- ja lämpökäsittelyprosesseja, kuten kaasuuntumista, grafiittikäsittelyä, tislausta, kyllästämistä, tunkeutumista, pelkistämistä ja karburointia. Käyttäjille hyötyjä: Erittäin kestävä järjestelmätyyppi, erityisesti sopiva prosesseihin, joissa esiintyy pölyä tai korkeita lämpötiloja.

Tarjoamme tuotteitamme ja palveluitamme erikseen tai kokonaispakettina, mukaan lukien tarvittava suunnittelu. Olipa kyse räätälöidystä ratkaisusta tai standardi kulutustavaroista, asiakkaamme hyötyvät kustannustehokkaasta lähestymistavastamme, tiukasta laadunvalvonnasta, suuresta joustavuudesta, alueellisesta varastoinnista sekä paikallisesta ja kansainvälisestä suunnittelu- ja logistiikkatiimistä, joka varmistaa parannetun viestinnän, teknisen asiantuntemuksen, tarkan valmistelun ja lyhennetyt käsittelyajat.

Alumiiniprofiilit lastataan uuniin kuormausvaunulla. Profiilit, jotka pidetään uunissa 6-8 tuntia 185 °C:ssa, kovettuvat ikääntymisprosessin kautta. Koko toiminta ohjelmoidaan PLC-ohjausyksiköllä. Se on erittäin turvallinen suojahissiluukkunsa ansiosta. Lämmitysjärjestelmä on epäsuora lämmitysjärjestelmä. Lämmitysyksikkö: Tämä sijaitsee takana yksiluukkuisissa uuneissa, sivuilla ja keskellä uunia kaksiluukkuisissa uuneissa, ja se voidaan tarvittaessa asentaa uuniin. Kuuma ilma puhalletaan profiilien väliin erityisesti suunnitellun uuniluukun kautta, ja lämpö jakautuu tasaisesti. Uunin pohja on valmistettu siten, että yksi vaunu voi ajaa suoraan ilman liukusäleitä. Eri kokoisten ja pituisten uunien valmistaminen, jotka sopivat vastaavaan tarpeeseen ja tarkoitukseen, on mahdollista tarvittavien teknisten laskelmien puitteissa.

Kammio-uunit, joiden käyttötilavuus on noin 1 m³, on suunniteltu erilaisiin käyttötarkoituksiin ja lämpökäsittelymenetelmiin. Lämpöä voidaan tuottaa sekä sähköisesti että kaasulla uunin lämpötiloissa 100°:sta 1300°C:een. Kaikilla kammio-uuneilla on suhteellisen korkea energiatehokkuus.

Fluke Process Instrumentsin Datapaq-kattilaseuranta metallien lämpökäsittelyyn sisältää Datapaq TP6 -tietologgerin, valittavan lämpöesteen (Datapaq TB40 tai TB49), termoparit ja intuitiivisen Datapaq Insight™ -ohjelmiston, joka luo täydellisen ratkaisun. Kattilaseuranta-järjestelmät, jotka sisältävät lämpöesteitä Datapaq TB40 -sarjasta, on suunniteltu käytettäväksi kuljetin- tai eräkattiloissa, joita käytetään jopa 800 °C:ssa (1472 °F). Korkeammissa lämpötiloissa Datapaq TB49 -sarja hyödyntää kelluvaa levyteknologiaa ja eksoottisempia materiaaleja, mikä mahdollistaa käytön jopa 1050 °C:ssa (1922 °F). Tietologgeri Datapaq TP6 on täydellinen ratkaisu vaativimpiin korkealämpötilaprofilointisovelluksiin, ja siinä on 316-luokan koneistettu ruostumaton teräskotelo ja IP67-luokitus. Kun se yhdistetään Datapaq Insight™ -ohjelmistoon, voit näyttää tietologgerin tiedot reaaliaikaisesti valinnaisen radiotaajuus (RF) -järjestelmän tai standardin USB/Bluetooth-yhteyksien kautta. Yhteydet: USB tai Bluetooth Muistikapasiteetti: 4 miljoonaa datapistettä Tarkkuus: ± 0,3 °C (0,5 °F) – Tyyppi K Resoluutio: ± 0,1 °C (0,18 °F) Termoparityyppi: Tyyppi K (J, N, T, R, S, B saatavilla) Useita ajokertoja: Jopa 10 profiiliajoa ennen PC:lle palaamista

Useita vaakasuoria lämpötunneleita järjestetään pystysuoraan päällekkäin ja yhdistetään monitasoiseksi vaakajärjestelmäksi. Ratojen molemmissa päissä on hissejä tai robotteja, jotka kuljettavat tavarankantajia yhdeltä tasolta toiselle. Vaakasuora kuljetus tasojen sisällä tapahtuu kulkupolkujen avulla tai kitkattomasti "push to move" -menetelmällä. Jokainen taso muodostaa erillisen lämpötila-alueen, johon sisältyy jäähdytys- ja puskuriväyliä. Onko kysymyksiä? Ota rohkeasti yhteyttä. Asiantuntijamme odottavat innolla kehittävänsä kanssasi ratkaisun. +49(0)7934–9928–530 thermalsystems@ceracon.com

Protherm 455 on ½ DIN -kokoinen tehokas ohjain, joka on suunniteltu seuraamaan, hallitsemaan ja tallentamaan erilaisia lämpökäsittelyprosesseja. Sitä käytetään uusissa uuneissa sekä olemassa olevien järjestelmien kunnostamiseen tai päivittämiseen, ja se on ihanteellinen nitridointiin, nitrokarburointiin, karburointiin, karbonitridointiin, kovettamiseen, lämpökäsittelyyn ja tyhjiöuuneihin. OMINAISUUDET • värillinen kosketusnäyttöliittymä • sisäänrakennettu kaaviotallennusfunktio • laskee muuttujia, kuten % hiiltä, kastepistettä tai millivoltteja sekä happiprosenttia • tallentaa jopa 200 19-vaiheista reseptiä • suora korvaus Marathon Monitorsin CarbPro, DualPro, MultiPro ja Carb PC -laitteille • toimii sisäisten ja/tai ulkoisten I/O:iden kanssa • soveltuu kaikille prosessityypeille, kuten nitridointi, nitrokarburointi, karburointi, karbonitridointi, plasma ja tyhjiö • standardiyhteensopivuus mahdollistaa integroinnin SCADA-järjestelmiin • CQI-9, AMS 2750 ja AMS 2759/10-12 -vaatimusten mukainen

Käyttöteho: 1000 – 25.000 kg/h* BBS-vesiputkikattilat löytävät paikkansa siellä, missä tarvitaan korkeampia käyttöpaineita. Myös niin kutsutut tuotteet, joissa on alhainen vesimäärä, voidaan toteuttaa vesiputkiteknologian perusteella. BBS-vesiputkikattiloiden käyttöön voidaan käyttää sekä öljy- ja kaasupolttoaineita että monenlaisia biomassalajeja (hiili, puu, kahvi, kaakao, riisi ja auringonkukansiemenkuoret). *suuremmat tehot pyynnöstä

Tukirakenteet ulkoisilla kuormitustukilla

Vaativimpiin käyttöolosuhteisiin ja parhaalla korroosionkestävyydellä tarjoamme ribbiputkikennolämmittimiämme myös V4A ruostumattomasta teräksestä, materiaalinumero 1.4571 / 1.4404. Muuten rakenteeltaan identtisiä standardiversion kanssa, kaikki ruostumattomat teräskomponentit valmistetaan ja haponkäsitellään V4A:sta, jotta myös aggressiivisissa olosuhteissa saavutetaan korkea käyttöikä. Tyypillisiä sovelluksia tälle ovat esimerkiksi jätevedenpuhdistamot, öljynporauslautakunnat tai myös uima-altaat. Kaikki ribbiputkikennolämmittimet ja putkilämmittimet ovat myös V4A ruostumattomasta teräksestä nopeasti saatavilla. Teho: 120W - 6000W Jännite: 230 V ja 230/400V 3(N) Pituus: 440mm - 2640mm

Tarjoamme erilaisia uunitekniikoita: pulttiuuneista työkaluuuneihin ja jopa varasto-uuneihin profiileillesi.

Vermikuliitti on korkealaatuinen materiaali, jolla on laaja valikoima sovelluksia ja etuja teollisuudessa. Se tarjoaa erinomaisia ​​suorituskykyjä, luotettavuutta ja kestävyyttä eri aloille ja käyttötarkoituksiin.

ND-valukone, jossa on kiinteä sulkuyksikkö ja ulosvedettävä lämpöpitouuni, mahdollistaa paremman pääsyn huoltotöihin ja sallii vaihto-uuni-konseptien käytön. - Sulkuyksikkö, jossa on 4-pylväsohjaus ja 2 hydraulista sylinteriä - Vastus-uuni, jossa on thyristorilla säädetty teho - Liikkuva uuni nopeaa nousuputken vaihtoa ja helppoa uunin huoltoa varten - Hydraulijärjestelmä, jossa on vesi-glykolihydraulinen neste - Käyttäjäystävällinen, ohjelmoitava mikroprosessoriohjaus (SPS) prosessivisualisoinnilla värimonitorin kautta, suora ilmoitusnäyttö - Esipaineen säätö automaattiseen metallimäärän kompensointiin Tuotteen nimi 1: Valukone Tuotteen nimi 2: Alhaisen paineen valukone Tuotteen nimi 3: ND-valukone Tuotteen nimi 4: Uunin huolto Tuotteen nimi 5: Nousuputken vaihto Tuotteen nimi 6: Vaihto-uuni Vapaa leveys: jopa 2.600 mm Nostolevyn sulku: jopa 1.800 mm

Ei-normatiivinen hiekkavalaminen ruostumattomasta teräksestä tarkkuusvalamiseen, mukaan lukien CNC-käsittely, sekä alumiinivalu ja SHELL-valu eri materiaaleilla, mukaan lukien yksittäisten komponenttien hitsaus.

Lämmönsiirtimet, joiden pituus on 500 mm, halkaisija 88,9 mm ja paino 15 kg kappaleelta, jopa 13 metrin pituudelle, 2600 mm halkaisijalle ja 20 tonnia kappaleelta.

Suoraviivaiset kuljetinuunat: Lavojen kulkuuunin läpi tapahtuu yksi kerrallaan. Automaattiset eräuunat: Uuniin ladataan lavat, kun se pidetään lämpötilassa, joka on alle geelauslämpötilan. Kun viimeinen lava on ladattu, lämpötilasykli käynnistetään koko erälle. Uuni tyhjennetään nopeasti sen jälkeen, kun koko lämpötilaprofiili on suoritettu. Pino-uunat: Lavojen lataaminen uuniin tapahtuu. Kun jokainen rivi on täytetty, kaikki lavarivit nostetaan yhdellä tasolla ylöspäin. Kun yksi lavarivi on saavuttanut lämpötila-alueen ylimmän sijainnin, se työnnetään seuraavaan lämpötila-alueeseen ja sieltä se lasketaan alas kiinteissä aikasykleissä ja puretaan. Käärmeenkaltaiset kuljetinuunat: Lavojen lataaminen uuniin tapahtuu kiinteissä aikasykleissä, ja ne kulkevat läpi yksittäisten lämpötila-alueiden.

Tuemme asiakkaitamme neuvonnasta laskentaan ja yksilöllisten sovellusten suunnitteluun aina putkikimppulämmönsiirtimien täydelliseen valmistukseen asti.

Korkeille lämpötiloille altistuville eristyspehmusteille. Metallilankasauma on kuumuudenkestävä teollinen ompelulanka, joka on valmistettu erikoisteräksisestä ytimestä (materiaaliluokka 1.4841) ja Kevlar-kuitupinnoitteesta, joka takaa hyvän ommeltavuuden. Sitä voidaan käyttää kaikissa tilanteissa, joissa tarvitaan suojaa kuumuudelta, kipinöiltä ja/tai kemikaaleilta. Teräsytimen ja Kevlar-pinnan yhdistelmä antaa metallilankasaumalle myös poikkeuksellisen korkean lujuuden. Kuumuudenkestävyys: Lämpökuormitus noin 1.100 °C ilman mekaanista kuormitusta. Kuormitus noin 600 °C mekaanisella kuormituksella. Langankoko: noin dtex 2000x1 tai noin Nm 5/1 Rei'itysvoima: noin 44 N Venymä: noin 6-7%

Valmistettu Saksassa IBK:n masuunihäkit on kehitetty yhteistyössä terästeollisuuden kanssa. Erityinen rakenne antaa letkuillemme suuren luotettavuuden vaativissa käyttöolosuhteissa. Kuvaus - Kehitetty korkealämpötilakuormitusta varten - Ihanteellinen jäähdytysvesiletku käytettäväksi masuunissa - Kumikerrokset, lasikuitu ja ruostumaton teräs tarjoavat pitkän käyttöiän ja korkean luotettavuuden äärimmäisissä käyttöolosuhteissa - Korkein vastustuskyky säteilylämmölle ja liekeille, vahvistettu TÜV NORD:in toimesta Putki - Musta sileä ekstruoitu sisäkerros EPDM:stä - Sopii sekä uritettuun että urittamattomaan jäähdytysvesiin - Sähkönjohtava (R < 10^6 Ω) Vahvistus - Punottu vahvistus ruostumattomasta teräksestä (1.4401 / AISI 316) - Lämpösuojakerrokset punotusta lasikuidusta - Useita välikerroksia Pinta - EPDM-ulkokerros, musta, antistaattinen (R < 10^6 Ω), kankaan teksturoitu, palonsuojattu ja itsesammuttava, kulutuskestävä, otsonille, säänkestävä ja korkeille lämpötiloille Lämpötilankestävyys: Kestävä: -40°C:sta +160°C:een Kestävä kuumalle höyrylle lyhyeksi ajaksi +230°C:een Sähkösuorituskyky: Sähkönvastus letkun seinämän läpi: R < 10^6 Ω Turvakerroin: > 3-kertainen työpaine

Happi-yhdistelmäsensori, jossa on sisäänrakennettu tyyppi S termoelementti ja kierreliitäntä. Sovellukset (esimerkkejä): Sensoria käytetään esimerkiksi karburointilaitoksissa C-tason valvontaan, taontauuneissa kaasupoltinten ilman syötön säätämiseen tai krematorioiden ympäristössä. Sensoria ei lämmitetä. Siksi vaaditaan vähimmäiskäyttölämpötila 500 °C. Materiaalitilaus: Kokoonpano: Liitäntäpää muoto A M20x1.5 kaapelin läpiviennillä Painealue: Ympäristöpainetta enintään 2 bar Lämpötila-alue: 520 °C - 1300 °C Liitäntä: kierre G3/4" DIN 228 / kierre G1" DIN 228 Termoelementti: 1 x Tyyppi S PtRh (10%) - Pt DIN EN 60584-1, Luokka 1 Suojaputki: Ø 17mm Termowell-materiaali: 99,7% Al2O3 Jatkuva zirkoniumputki elektrolyyttinä Viiteilman liitäntä: Ø 6,0 suutin max 10 litraa / tunti Puhdistusilman liitäntä: Ø 6,0 suutin max 200 litraa / tunti Kaasielektrodi: spiraali / heksaplatina-lanka Ilmaelektrodi: spiraali-platina-lanka Tuotetunnus: 90268080 Alkuperämaa: Saksa

GMH-ryhmän työkaluteräs on perusta korkealaatuisille tuotteille monenlaisissa sovelluksissa. Löydät sen aina sieltä, missä luotettavaa korkeaa laatua, pitkää käyttöikää ja asiantuntevaa palvelua tarvitaan. Valmistusprosessi Työkaluteräksemme valmistamiseksi huolellisesti valikoitu romu sulatetaan sähkökaariuunissa. Valettu lohko taotaan valinnaisesti 60-MN- tai 27-MN-vapaamuotoisessa taontaprässissä, haluttaessa ennakkokäsittely ESU-laitteessa. Erityinen lämpökäsittely ja mekaaninen pintakäsittely viimeistelevät valmistuksen tarkasti asiakkaan toiveiden mukaan.