BTF suunnittelee ja rakentaa uuneja, joita käytetään palonkestävyystestauksessa akkreditoiduissa laboratorioissa materiaalien sertifioimiseksi. Näiden uunien on pystyttävä saavuttamaan lämpötilan nousut, jotka ovat ISO-standardien tai RWS-käyrien mukaisia. Tässä erikoisalassa yritys on ainoa palonkestävyystestauksen laitteistojen valmistaja Belgiassa, joka täyttää eurooppalaiset EN1363-** -standardit.
Meillä on kokemusta pystyuunien ja vaakauunien rakentamisesta palonkestävyystestien suorittamiseksi kuormituksen alla tai ilman, tai näiden yhdistelmänä. Uunit on varustettu kaikilla ohjauslaitteilla sekä tiedonkeruu- ja käsittelyjärjestelmillä.
Olemme kehittäneet oman ohjelmiston uunien automaattiseen ohjaukseen testien aikana ohjelmoidun käyrän ja eri antureiden ja mittalaitteiden (lämpötila, paine, happi, ...) mittaustietojen perusteella.
Lämpöprofiilijärjestelmä lyhyille ja keskikokoisille lämpökäsittelyprosesseille - DATAPAQ Furnace Tracker -valikoima sisältää lämpöprofiilijärjestelmiä erilaisiin lämpökäsittelymenetelmiin metallin, teräksen ja lasin valmistuksessa ja käsittelyssä. DATAPAQ DP5 -tietologgeriin perustuvat ratkaisut on suunnattu erityisesti lyhyille ja keskikokoisille prosesseille.
Saatavilla on laaja valikoima erittäin tarkkoja, teollisuusstandardien mukaisia TIETOLOGGEREITA, LÄMMÖNSUOJAUSKOTELOITA, analysointiohjelmisto Datapaq Insight sekä korkealämpötilan TERMOPAREJA tyypeiltä K ja N.
Loggerit yhdistävät suuren käytettävyyden ja minimaaliset käyttökulut. Ne tallentavat jopa Kymmenen MITTAUSKIERROSTA ja voivat säästää aikaa tarkistamalla useita uuneja ennen tietojen lataamista PC:lle. Reaaliaikaisen tiedonsiirron avulla LANGATTOMASTI käyttäjät voivat nopeasti löytää ja korjata virheitä. Täydellisessä tyhjennyksessä vain viiden minuutin lataus riittää seuraavaan mittausjaksoon. Täydellinen lataus nopean USB-liitännän kautta kestää vain 1,5 tuntia.
Tietologgeri: Datapaq DP5
Lämpötila-alue: -100 °C - 1370 °C
Mittakanavien määrä: 6 tai 12
Tietologgerin tarkkuus: ±0,5 °C (mittausväli >0,4 s)
Tallennuskapasiteetti: 50 000 mittauspistettä per kanava (ei jaettavissa)
Resoluutio: 0,1 °C
Mittausväli: 0,05 s - 10 min
Yhteensopivuus: Bluetooth; USB ohjelmointiin, lataamiseen & lataamiseen; langaton tiedonsiirto valinnaisesti
Akku: NiMH ladattava, vaihdettavissa
Termoparit: Tyyppi K
Aloitus-/pysäytysliipaisin: Manuaalinen painikkeella, automaattinen aikaja lämpötilaliipaisin
Molybdeenista valmistetut aluslevyt ovat saatavilla Plansee-verkkokaupassa. Tilaa nopeasti ja helposti valmistajan verkkokaupasta: www.plansee.com/shop
Keraaminen ja Metallitiiviste
Keraamisten pintojen juottamiseen, pinta on metalloitava. Verrattuna lasitiivisteeseen, keraamisella tiivisteellä on poikkeuksellinen kestävyys lämpö- ja mekaanista iskua sekä korroosiota vastaan. Vaikka se vaatii monimutkaisempia valmistusprosesseja ja kehittynyttä suunnittelua, hinta on selvästi korkeampi.
Syöttö: Kiertopinnoitus
Alumiinioksidi Keraami: Kestävyys korroosiota ja eroosiota vastaan
Screeen-tulostus: Neulamaalaus
Reikäkammiouunit on erityisesti suunniteltu kuormitettavaksi manipulaattorin avulla, ja ne on varustettu erittäin kestävästi rakennetulla varrellevyillä. Näin uunin sisätila on parhaiten suojattu laitteen kuormituksen aikana. Kammiouunimme käytetään sekä takomotehtaissa että korkealaatuisten tuotteiden lämpökäsittelyssä.
Tiivistys herkällä kohdalla "ovi" on ratkaistu täydellisesti hydraulisella puristuslaitteellamme, joka puristaa vetoventtiiliä ovikehykseen kaikissa asennoissa, ja se tiivistää uuniatmosfäärin ympäröivästä ilmasta. Valinnaisesti asennettavassa lämmönsiirtimessä käytetään pakokaasujen energiaa, jotta palamisilma esilämmitetään ja näin ollen osa pakokaasujen energiasta palautuu. Rakennamme teille kammiouuneja, joiden lämpötilat ulottuvat jopa 1350 °C:seen. Uunilaitteidemme lämpötilatarkkuus täyttää myös ilmailu- ja avaruusteollisuuden vaatimukset (AMS 2750 E).
Tarjoamme tuotteitamme ja palveluitamme erikseen tai kokonaispakettina, mukaan lukien tarvittava suunnittelu. Olipa kyse räätälöidystä ratkaisusta tai standardi kulutustavaroista, asiakkaamme hyötyvät kustannustehokkaasta lähestymistavastamme, tiukasta laadunvalvonnasta, suuresta joustavuudesta, alueellisesta varastoinnista sekä paikallisesta ja kansainvälisestä suunnittelu- ja logistiikkatiimistä, joka varmistaa parannetun viestinnän, teknisen asiantuntemuksen, tarkan valmistelun ja lyhennetyt käsittelyajat.
Korkeavakuumikuumennusuunien integroitu puristusyksikkö ja teho säädettävät vastuslämmityselementit (Hot Press). Käytetään diffuusiolujituksessa ja muovausprosesseissa korkeassa tyhjiössä sekä yleiskäyttöön lämpökäsittelyissä ja prosesseissa, joissa on erityisen vaativia vaatimuksia ja monimutkaisempia materiaaleja.
Alumiiniprofiilit lastataan uuniin kuormausvaunulla.
Profiilit, jotka pidetään uunissa 6-8 tuntia 185 °C:ssa, kovettuvat ikääntymisprosessin kautta.
Koko toiminta ohjelmoidaan PLC-ohjausyksiköllä.
Se on erittäin turvallinen suojahissiluukkunsa ansiosta.
Lämmitysjärjestelmä on epäsuora lämmitysjärjestelmä.
Lämmitysyksikkö: Tämä sijaitsee takana yksiluukkuisissa uuneissa, sivuilla ja keskellä uunia kaksiluukkuisissa uuneissa, ja se voidaan tarvittaessa asentaa uuniin. Kuuma ilma puhalletaan profiilien väliin erityisesti suunnitellun uuniluukun kautta, ja lämpö jakautuu tasaisesti.
Uunin pohja on valmistettu siten, että yksi vaunu voi ajaa suoraan ilman liukusäleitä.
Eri kokoisten ja pituisten uunien valmistaminen, jotka sopivat vastaavaan tarpeeseen ja tarkoitukseen, on mahdollista tarvittavien teknisten laskelmien puitteissa.
Kammio-uunit, joiden käyttötilavuus on noin 1 m³, on suunniteltu erilaisiin käyttötarkoituksiin ja lämpökäsittelymenetelmiin. Lämpöä voidaan tuottaa sekä sähköisesti että kaasulla uunin lämpötiloissa 100°:sta 1300°C:een.
Kaikilla kammio-uuneilla on suhteellisen korkea energiatehokkuus.
Sitä voidaan käyttää laajan tuotevalikoiman lämpökäsittelyyn
esim.
■■ Katalyytit ja kemialliset jauheet, kuten metalloksidit
■■ Hiili akuille
■■ Hiilinanoputket (CNT)
■■ Kierrätys
Fluke Process Instrumentsin Datapaq-kattilaseuranta metallien lämpökäsittelyyn sisältää Datapaq TP6 -tietologgerin, valittavan lämpöesteen (Datapaq TB40 tai TB49), termoparit ja intuitiivisen Datapaq Insight™ -ohjelmiston, joka luo täydellisen ratkaisun.
Kattilaseuranta-järjestelmät, jotka sisältävät lämpöesteitä Datapaq TB40 -sarjasta, on suunniteltu käytettäväksi kuljetin- tai eräkattiloissa, joita käytetään jopa 800 °C:ssa (1472 °F). Korkeammissa lämpötiloissa Datapaq TB49 -sarja hyödyntää kelluvaa levyteknologiaa ja eksoottisempia materiaaleja, mikä mahdollistaa käytön jopa 1050 °C:ssa (1922 °F).
Tietologgeri
Datapaq TP6 on täydellinen ratkaisu vaativimpiin korkealämpötilaprofilointisovelluksiin, ja siinä on 316-luokan koneistettu ruostumaton teräskotelo ja IP67-luokitus. Kun se yhdistetään Datapaq Insight™ -ohjelmistoon, voit näyttää tietologgerin tiedot reaaliaikaisesti valinnaisen radiotaajuus (RF) -järjestelmän tai standardin USB/Bluetooth-yhteyksien kautta.
Yhteydet: USB tai Bluetooth
Muistikapasiteetti: 4 miljoonaa datapistettä
Tarkkuus: ± 0,3 °C (0,5 °F) – Tyyppi K
Resoluutio: ± 0,1 °C (0,18 °F)
Termoparityyppi: Tyyppi K (J, N, T, R, S, B saatavilla)
Useita ajokertoja: Jopa 10 profiiliajoa ennen PC:lle palaamista
Nauha-uunit. Korkeasti kohdennettu lämpökäsittely takaa laadun varmistamisen tehokkaiden prosessien avulla suljetuissa ympäristöissä, joissa on kuumasinkitty teräskanava ja tehokas suojakaasun tai reaktiokaasun konvektio.
Monet yhdistelmät uunin ylä- ja alapuolella mahdollistavat jatkuvan tai katkonaisen käsiteltävien osien virtauksen. Kuumasinkitty teräskanava mahdollistaa nopeat siirrot ja ilmastoinnin seuraavia käsittelyjä varten: Austeniittaus - Kementointi - Karbonaatio.
Käyttö ja kapasiteetti
→ Kuivaus- ja kovetusprosessit herkän polymeerituotannon tarpeisiin
→ Räätälöidyt ratkaisut autoteollisuudelle ja elektroniikkateollisuudelle
Energialähde
→ Sähkö / Vastus
Tekniset tiedot
→ Prosessikohtainen, paikallinen herkkä lämpötilan säätö
→ Lämpötilan herkkyys ± 2 °C
→ Täysin automaattinen kuormausvaihtoehto
→ Automaattinen ovi
→ 110 ÷ 220 ÷ 380 V / 50 ÷ 60 Hz
→ Räätälöidyt hyllysuunnitelmat
→ Poistoilma vaihtoehto
→ Täysi automaatio PLC:llä
→ Reseptinhallinta ja trendiseuranta
→ Scada-yhteensopiva
Lämpötiloille jopa 450 °C.
Korkean lämpötilan uunit
Karkaistusuuni auton runko-osien stabilisaattoreille
Aikaisemmin kylmämuotoillut työkappaleet, kuten stabilisaattorit, kuumennetaan karkaistusuunissa kiertävän ilman lämpötiloissa jopa 450 °C ja pidetään tässä lämpötilassa säädettävän oleskeluajan. Tämä karkaistus lisää sitkeyttä ja hävittää jäännöslatauksia.
Esilämmitysuuni paistinpannuille ja paistokelpoille
Pannun alut kuumennetaan noin 390 °C:seen ja poltetaan puhtaaksi kaikista rasva- ja öljyjäämistä.
Emalointiuuni paistinpannuille ja paistokelpoille
Ennen suihkutettu PTFE-pinnoite paistinpannuille paistetaan noin 450 °C:ssa. PTFE:tä käytetään tarttumattomana pinnoitteena paistinpannuille ja keittoastioille sen alhaisen pintajännityksen ja hyvän lämmönkestävyyden vuoksi.
Kammioemalointiuuni alumiinilevymuodoille
Yhden tai monikerroksisten PTFE-pinnoitteiden paistaminen noin 450 °C:ssa.
CeraTHERM® catena -sarjan uunit ovat erityisen tilaa säästäviä. Pystysuoran kuljetuskonseptin ansiosta ne on helppo integroida olemassa olevaan tuotantolinjaasi. Olipa kyseessä Bypass-, Inline- tai Stand-Alone-ratkaisu, mukautamme mielellämme tarpeisiisi. Hyödynnä tuotantohallisi käytettävissä oleva korkeus. Laitteen pieni jalanjälki säästää kallista tilaa hallissasi.
Jos linjatuotteen kantajat ovat lämpötilankestäviä, ne voidaan lisäksi kuljettaa suoraan järjestelmän läpi. Siirtämistä ei tarvita.
Keskustellaan vaatimuksistasi. Autamme mielellämme.
+49(0)7934–9928–530
thermalsystems@ceracon.com
Induktiostaattinen sulatusuuni manuaaliseen jyvitykseen jalometalliseoksille grafiittiseoksessa, automaattisella lämpötilansäädöllä.
Tuotevalikoimamme sisältää seuraavat uunit:
- Kallistuva induktio-uuni
- Staattinen avoin kuppi
- Staattinen tyhjiö/hallittu ilmakehäkupin
IKOI:n metallurginen prosessitieto mahdollistaa kunkin sovelluksen kannalta sopivimman teknologian ja kuppimateriaalin valinnan.
Kasvava monimutkaisuus laitteistoissa, korkeat turvallisuusstandardit, tarve vähentää kulutusta, päästöjä ja työvoimakustannuksia sekä jatkuvan tuotelaadun vaatimukset johtavat yhä enemmän polttolaitoksen hallintatoimintojen automatisointiin. Mahdollisuus suunnitella yhdessä automaatio- ja polttoprosessin näkökohdat on olennainen edellytys täydellisen ja integroidun järjestelmän toimittamiselle. ESA on kehittänyt sisäisesti joukon ratkaisuja ja tuotteita:
- Paikallisesti ja etänä toimivia komponentteja ja ohjaimia.
- Elektronisia järjestelmiä lämpötilojen, virtausten ja paineiden mittaamiseen.
- Ilma/kaasu-suhteen automaattisen säätämisen järjestelmiä.
- Toimilaitteita, sähköventtiilejä, tiivistyskontrolleja.
- Viestintämoduuleja.
- Sähkökeskuksia & PLC.
- Ohjauspaneeleja.
ESA pystyy integroimaan edellä mainitut automaatioratkaisuiksi testattujen ja valittujen komponenttien avulla.
Protherm 455 on ½ DIN -kokoinen tehokas ohjain, joka on suunniteltu seuraamaan, hallitsemaan ja tallentamaan erilaisia lämpökäsittelyprosesseja. Sitä käytetään uusissa uuneissa sekä olemassa olevien järjestelmien kunnostamiseen tai päivittämiseen, ja se on ihanteellinen nitridointiin, nitrokarburointiin, karburointiin, karbonitridointiin, kovettamiseen, lämpökäsittelyyn ja tyhjiöuuneihin.
OMINAISUUDET
• värillinen kosketusnäyttöliittymä
• sisäänrakennettu kaaviotallennusfunktio
• laskee muuttujia, kuten % hiiltä, kastepistettä tai millivoltteja sekä happiprosenttia
• tallentaa jopa 200 19-vaiheista reseptiä
• suora korvaus Marathon Monitorsin CarbPro, DualPro, MultiPro ja Carb PC -laitteille
• toimii sisäisten ja/tai ulkoisten I/O:iden kanssa
• soveltuu kaikille prosessityypeille, kuten nitridointi, nitrokarburointi, karburointi, karbonitridointi, plasma ja tyhjiö
• standardiyhteensopivuus mahdollistaa integroinnin SCADA-järjestelmiin
• CQI-9, AMS 2750 ja AMS 2759/10-12 -vaatimusten mukainen