Periaatteessa TOOLMASTER-mallit vaihtelevat työkalusuunnittelun, käytettävän pinnan koon ja automaation asteen mukaan. Kaikki mallit soveltuvat korkeisiin lämpötiloihin ja ne voidaan varustaa paloturvallisuustekniikalla, joka erottaa työkalun nopeasti energian laskun tai aikakatkaisun sattuessa.
KLN valmistaa myös erityisiä koneita, jotka on mukautettu yksilöllisiin vaatimuksiisi.
TOOLMASTER "Basic" sekä tyyppi HE 50/30 ovat standardikoneita.
Mallit "Advance", "Semi-Automatic" ja "Automatic" on valmistettu työkaluista, joissa on sandwich-rakenne. Tämä mahdollistaa ylätyökalun, kuuman levyn elementin ja alatyökalun käsittelyn kompaktina yksikkönä. Ne on suunniteltu erityisesti nopeita ja tiheitä tuotannon muutoksia varten.
HE/SA:lla on vaakasuuntainen konsepti servoajoteknologialla nopeita ja tarkkoja liikkeitä varten.
TOOLMASTER CC on kehitetty sovelluksiin, joissa on kaksi hitsaustehtävää yhdessä syklissä.
Lähes kaikki koneversiot voidaan varustaa pneumaattisilla tai servo-moottorivetoilla.
Coherentin pöytälaser on universaalisti soveltuva, kompakti järjestelmä manuaalisiin hitsaustehtäviin.
Luotettavuuden ja korkealaatuisten prosessitulosten varmistamiseksi järjestelmässä on tietokoneohjatut laserpulssit, valvottu jäähdytys, helppo työkappaleen sijoittaminen stereomikroskoopin avulla sekä hitsausavustinjärjestelmä.
Tehokas kotelomuotoilu tarjoaa suuren työtilan, mutta on silti tarpeeksi kompakti mahtuakseen ahtaisiin tiloihin.
Paino: 54 kg
Mitat: 754 x 521 x 505 mm
KLN QSW 400 L on modulaarinen laserhitsauskone. Modulaarisen rakenteen etuna on, että keskeinen laserhitsauskone voi pysyä muuttumattomana eri hitsaustehtävissä, ja vain kotelo ja sen kehysrakenteen on mukaututtava todelliseen hitsaustehtävään.
Näin ollen hyvin testattua laserhitsausyksikköä voidaan aina käyttää. Lisäksi mukautuksia muihin hitsaustehtäviin voidaan helposti integroida, esimerkiksi pyörivällä pöydällä, työkalukannattimella, kuljettimella tai liukuva pöydällä.
Laser:
- Vesijäähdytteinen diodilaseri, jossa on 300 W optinen lähtöteho
- Aaltopituus 980 nm ±10 nm
- Pilottisäde 650 nm ±15 nm (<1 mW)
- Optinen kuitu, joka soveltuu aaltopituudelle 780-1030 nm
- Kollimaation polttoväli 58 mm
- F-theta-objektiivin polttoväli 635 mm
- Käyttöetäisyys 728 mm
- Käyttökenttä (skannauskenttä) 415 mm x 415 mm
Sovellusteknologiakeskuksessamme on kaikki mahdollisuudet kokeellisten rakenteiden, komponenttianalyysin ja esituotannon tai pienerien valmistuksen toteuttamiseen.
Korkeasti koulutettu asiantuntijatiimimme antaa mielellään neuvoja hitsattavien komponenttien suunnittelussa.
Heppenheimissa, Bergstraße-alueella, meillä on mahdollisuus suorittaa ennakkokokeita kaikilla tarjoamillamme hitsausmenetelmillä varmistaaksemme maksimaalisen turvallisuuden myöhemmässä sarjatuotantoprosessissa.
Puhdistusharjat värjäyslaitteille M6-ulkokierteellä
Puhdistusharjat saavuttavat joustavuutensa ansiosta kaikki vaikeasti saavutettavat kulmat. Puhdistusharja on valmistettu hiilikuiduista, mikä parantaa sähkön johtumista harjan kärkiin. Hiilikuidut ovat murtumattomia, niillä on hyvä johtavuus ja pitkä käyttöikä.
Kierteentyyppi: Ulkokierre
Kierteenkoko: M6
Räätälöity ratkaisusi keskikokoisten ja monimutkaisten työkappaleiden automatisoituun hitsaukseen
QIROX-kompaktijärjestelmät ovat täydellisesti säädettyjä "Valmiita hitsattavaksi" -järjestelmiä kompaktissa muodossa. Jokainen kompakti järjestelmä on varustettu kahdella asemalla, mikä mahdollistaa korkean ja taloudellisen käyttöajan. Toisessa asemassa robotti voi hitsata komponentteja, kun taas toisessa tapahtuu kuormaus ja purku samanaikaisesti. Robotti ja asemointilaite on asennettu yhteiseen runkoon. Tämä takaa järjestelmän nopean ja täydellisesti kohdistetun asennuksen.
Tehokkuusloikka lasertekniikassa!
Olipa kyseessä nopeasti kasvavat lasertehot, erilaiset säteen muodot tai uudet leikkauskaasut – tämän trendin mukaisesti nykyaikaisten laserikoneiden on pystyttävä toimimaan. Innovaatioita tarvitaan, jotta sovellukset olisivat tehokkaampia ja läpinäkyvämpiä.
Lisäksi kasvava asiantuntijapula pakottaa laitteet toimimaan itsenäisemmin. Yhden koneenkäyttäjän on pystyttävä hallitsemaan useita laitteita. Suuttimien vaihdon, materiaalin syötön ja poiston automaatio sekä jatkuva tietojen vaihto tai synkronointi koko tuotantoprosessin aikana olivat keskeisiä vaatimuksia ELEMENT L:n kehittämisessä.
Korkeat lämpötilat, korkeat alipaineet tai ylipaineet, syövyttävät aineet, veden- ja ilmatiiviit putkistot – erittäin monimutkaiset järjestelmät tarvitsevat erityisen hyvää ilmanvaihtotekniikkaa. Sama pätee, kun tuotannossa syntyy pakokaasuja. Tässä vaiheessa astuvat peliin hitsatut kanavamme ja muoviosamme: Patentoiduilla FM-hyväksytyillä ja Halar®-pinnoitetuilla DUCoaT®-kanavillamme teette aina järkevän valinnan. Kanavat ja muoviosat on hitsattu pituusliitoksella WIG- tai MAG-menetelmällä, ja ne voidaan helposti yhdistää reunakannalla tai hitsatulla flangilla. Kaikki komponentit ovat maalattuja tai jauhemaalattuja palotai galvanoidusta mustasta teräksestä (16Mo3), alumiinista tai ruostumattomasta teräksestä (1.4301, 1.4404, 1.4541, 1.4571, 1.4828 jne.).
Suunnitteletteko ilmanvaihtotekniikkaanne ensimmäistä kertaa tai uudelleen? Tarjoamme teille kaiken yhdestä paikasta: staattisesta laskennasta suunnitteluun ja rakentamiseen sekä valmistukseen ja asennukseen. Etu? Kiitos...
EasyMark-sarjan laserimerkintä- ja kaiverrusjärjestelmät ovat markkinoiden kompakteimpia laserimerkintäjärjestelmiä.
Järjestelmän kokoonpanosta riippuen useimmat metallit ja ei-metallit voidaan käsitellä. Manuaalinen komponenttien latauslaite ja kameravihjeinen kohdistus ovat vain muutamia järjestelmän ominaisuuksista.
Ohjaus tapahtuu Coherentin tehokkaan Visual Laser Marker (VLM) -merkintäohjelmiston kautta, joka tarjoaa lukuisia rajapintoja, tukitoimintoja, 3D-kaiverrusta ja paljon muuta.
Paino: 87 kg
Mitat: 770 x 540 x 750 mm
Performance-perhe koostuu kolmesta eri manuaalisesta laserhitsauskoneesta: Performance Basic, Performance Unlimited ja Performance Open.
Konfiguraatiosta riippuen ne mahdollistavat komponenttien käsittelyn joko suljetussa työhuoneessa, suljetussa työhuoneessa lasersuojatulla turvaverholla tai avoimessa ilman työhuonetta, riippuen käsiteltävän komponentin koosta.
Valinnaisesti järjestelmää voidaan myös varustaa moottoroidulla pyörivällä akselilla, jolloin sitä voidaan käyttää myös erittäin vaativissa tehtävissä, joissa tarkkuus ja luotettavuus ovat kriittisiä tekijöitä.
Paino: 125 kg
Mitat: 530 x 1240 x 994 mm
Integraalisen rakennustavan lisääntyneen käytön vuoksi – esimerkiksi laivanrakennuksessa tai ilmailu- ja avaruustekniikassa – kompaktille lasersysteemeille on kasvava kysyntä, jotka voivat taata taloudellisen huollon vaikeasti saavutettavissa paikoissa. Perinteiset laitteet kohtaavat nopeasti rajansa juuri tässä – sekä mittojensa että toiminnallisuutensa osalta. Nämä laitteet yhdistävät kiinteän laitteen ergonomiset ominaisuudet (työpöytä jopa 250 kg, kaksi säädettävää Z-akselia) mobiilin laitteen joustavuuteen.
Integraalisen rakennustavan lisääntyneen käytön vuoksi – esimerkiksi laivanrakennuksessa tai ilmailu- ja avaruustekniikassa – kompaktien lasersysteemien tarve kasvaa, jotka voivat taata taloudellisen huollon vaikeasta saavutettavuudesta huolimatta. Perinteiset laitteet kohtaavat nopeasti rajansa juuri tässä – sekä mittojensa että toiminnallisuutensa osalta. Nämä laitteet yhdistävät kiinteän laitteen ergonomiset ominaisuudet (työpöytä jopa 250 kg, kaksi säädettävää Z-akselia) mobiilin laitteen joustavuuteen.
Olipa kyseessä autogeeninen, vedenalainen tai kuiva plasma; olipa kyseessä pystysuora, viisteleikkaus tai porayksikkö, OmniMat® on ihanteellinen ratkaisu suurille työalueille ja vaativimmille tuotanto-olosuhteille.
Valmistusvaatimukset kasvavat jatkuvasti. Ratkaisuntarjoajana keskitymme siksi täysin tarpeisiinne. Yhä tehokkaammin, luotettavammin ja korkeammalla laadulla: Tiedämme, mitä moderni metalliteollisuus teiltä vaatii – ja asetamme jo tänään uuden, joustavan ELEMENT-alustamme avulla suuntaviivat menestyksekkäälle tulevaisuudelle.
Tämä ratkaisu tarjoaa perinteisen korkean tuottavuuden ja tarkkuuden lisäksi erityisesti yksilöllisen konfiguroinnin ja päivitykset, joiden avulla pystytte vastaamaan myös tuleviin vaatimuksiin. Tämä antaa teille todellisen kilpailuedun – ja tukee samalla sen säilyttämistä pitkällä aikavälillä.
DC-Invertteri plasmahitsaukseen
Pi 350 Plasma on 3-vaiheinen, vesijäähdytteinen DC-invertteri plasmahitsaukseen automaattikäytössä virta-alueella 5-350 A. Pulssikykyinen Pi 350 Plasma hitsaa materiaalipaksuuksia jopa 8 mm teräkselle ja 10 mm ruostumattomalle teräkselle, ja se tarjoaa kolme valinnaista pulssityyppiä: perinteinen pulssi, nopea pulssi, Synergy PLUS™. Kolme plasmamenetelmää on käytettävissä: plasma-sulatus, plasma-puristus ja plasma-pistoreikä. Plasmahitsaukseen, jossa jatkuva virta ylittää 80 A, on saatavilla valinnaisesti ulkoinen jäähdytysyksikkö riittävän jäähdytyksen varmistamiseksi.
Klassikkona kiinteiden
laserlaskentajärjestelmien joukossa nämä
laitteet tarjoavat kaikki kompaktille
neljä-akseliselle järjestelmälle tyypilliset
edut. Valittavana ovat yksilöllisesti
säädettävät toimintatavat manuaalisesti,
puoli- sekä täysin automatisoidusti, joiden
avulla järjestelmä soveltuu monenlaisiin
erityisiin sovelluksiin – esim. työkalujen ja
muottien valmistuksessa tai
lääketieteellisen teknologian alalla.
Automatisointivaihtoehdot ovat
modulaarisia ja niitä voidaan tarvittaessa
myös jälkikäteen toteuttaa.
Nämä laitteet ovat kompakteja, energiatehokkaita järjestelmiä, jotka on suunniteltu 250 kg:n osien käsittelyyn ja ne soveltuvat erinomaisesti jatkuvaan käyttöön teollisessa ympäristössä. Moduulirakenteensa ansiosta lisäautomaatio-ominaisuuksia voidaan toteuttaa myös jälkikäteen. Tämä mahdollistaa laitteen mukauttamisen muuttuviin vaatimuksiin milloin tahansa.