Kun käytetään korkeatehoisia CO2-lasersäteitä hitsaus sovelluksissa, metallipeilit ovat yleensä suosittuja säteen ohjauksessa. Halutun sovelluksen mukaan työstöpään kokoonpano koostuu moduulirakenteisista yksittäisistä komponenteista asiakastarpeiden mukaan. Mahdollisuudet ovat lähes rajattomat, yksinkertaisimmasta hitsauspäästä monimutkaisiin 3D-työstöpään. FH40/C-fokusoimispäitä käytetään laserteholle jopa 5 KW ja raakabeamin halkaisijoille enintään 30 mm, FH60-fokusoimispää laserteholle jopa 15 KW ja raakabeamin halkaisijoille enintään 50 mm. Kaikissa optisissa yksiköissä on liitännät suoraa vesijäähdytystä varten, ne ovat saatavilla eri pinnoitteilla ja yleisesti varastossa. Ristipuhalluksen lisäksi, joka tehokkaasti vähentää roiskeita ja hajua peililinssissä, tarjotaan myös suojakaasusyöttöjä sivusuuntaisella tai koaksiaalisella virtaussuunnalla hitsauspään kohdennettua peittämistä varten.
OW 12 -menestysmallia on optimoitu!
Tuloksena: Huipputason hitsauspää, jolla on ennennäkemätön kestävyys, korkea käyttömukavuus ja vielä enemmän tehoa, esimerkiksi:
– Korkeampi lämpötilankestävyys
– Parannetut sytytysominaisuudet
– Optimoitu roottorijohto
– Optimoitu hitsauskaasun ohjaus
– Nestejäähdytteinen
– Integroitu ohjauspaneeli
– 7,5 m letkusetti
Pienempi ja tehokkaampi ei voi olla: OW 12 tarjoaa äärimmäisen kapealla rakenteellaan ainutlaatuista toiminnallisuutta sekä nestejäähdytyksen ansiosta hitsauspään koossa ennen näkemättömän korkean käyttöajan. Tämä mikrohitsauspää on kompakti tilansäästäjä ja takaa aina toistettavat, laadukkaat hitsisaumat jopa suurilla hitsausvirroilla. Ihanteellinen kaikkien yleisten mikrosovittimien hitsaamiseen!
OW 12 pienikokoisilla moduuleillaan – peruskone, puristuskasetit ja puristuslisät – on ihanteellinen työkalu sovelluksiin...
Elektrodin halkaisija: 1,0 mm
Alkuperämaa: Saksa
Koneen paino letkusetin kanssa: 4,8 kg
Putken ulkohalkaisija, min. - max.: 3,0 - 12,7 mm
Letkusetin pituus: 7,5 m
Tiiviissä tiloissa, pienissä erissä tai prototyyppien valmistuksessa ketteriin hitsaustehtäviin HSM-käsihitsausmoduuli on täydellinen ratkaisu. Tämä ergonomisesti muotoiltu työkalu on roiskesuojattu ja vakuuttaa kestävyydellään. HSM on aina konfiguroitu erityistarpeidesi mukaan ja se toimitetaan tehtävääsi räätälöidyn sonotrodin kanssa.
Kehitämme irrotettuja, osittain tai täysin linkitettyjä kokoonpanoprosesseja täysin tarpeidesi mukaan, käyttäen huipputehokkaita järjestelmiä ja nykyaikaista laitteistoa.
Etkö tarvitse syvävetättyjä yksittäisiä osia, vaan monimutkaisia kokoonpanoja, jotka on jo koottu? Me olemme asiantuntijasi! Ensiksi analysoimme tarpeesi uusien mahdollisuuksien löytämiseksi. Yhdistettynä innovatiiviseen ajatteluun ja ketteriin prosesseihin suunnittelemme kanssasi älykkäitä ratkaisuja haluamiesi kokoonpanojen tuottamiseksi.
Tarpeidesi mukaan kehitetään irrotettuja, osittain tai täysin linkitettyjä kokoonpanoprosesseja käyttäen huipputehokkaita järjestelmiä ja nykyaikaista laitteistoa. Varmistamme luotettavasti laatuvaatimuksesi integroituilla ja yksilöllisillä testausmenetelmillä.
Täydellinen hitsaus, myös ulkokulma-profiileille ja tukirakenteille. Kolmella hitsauspäällä. Automaattinen hitsauspään sijoittaminen (10 sijaintia) tarkkaa kohdistamista varten.
vasen hitsauspää automaattisella syöttötoiminnolla, oikea manuaalisesti siirrettävä
kuumennettu hitsausrajan rajoitus 0,2 - 2 mm
elektroninen koneohjaus lämpötilan ja paineilman valvonnalla
nopean vaihdon laite Teflon-kalvolle
hitsauspään lukitus pneumaattisella puristuksella
syöttöautomatiikka
10 tukirakennetta revolverilla
TEKNOLOGINEN INNOVAATIO AVAA UUSIA MARKKINOITA
Uusi automatisoitu Lipp-hitsausprosessi tulee jälleen mullistamaan säiliörakennusmarkkinat aivan kuten hyvin tunnettu Lipp-kaksinkertainen taittojärjestelmä teki vuosikymmeniä sitten. Se on täydellinen yhdistelmä pitkää kokemusta metallin muovaamisesta ja huipputeknologiaa hitsauksessa.
AVAINEDUT LIPP-HITSAUSTEKNOLOGIASTA
- Automaattinen hitsausprosessi, paikan päällä
- Visuaalinen hitsauksen valvonta ja tekninen dokumentaatio
- Vahvistusrivat rakenteellisen vakauden parantamiseksi ja materiaalikustannusten vähentämiseksi
- Korkea laatu ja toistettavuus
- Nopea asennus
- Eri materiaaliluokkien ja -tyyppien valinta
SERTIFIKAATIT
LIPP-HITSAUSTEKNOLOGIAN TEKNINEN SPEKIFIKAATIO MUSTA TERÄS
LIPP-HITSAUSTEKNOLOGIAN TEKNINEN SPEKIFIKAATIO RUOSTUMATON TERÄS
Mustan teräksen lisäksi erilaisia ruostumattoman teräksen ja duplex-teräksen laatuja voidaan hitsata automaattisesti. Uusien potentiaalisten markkinoiden ja sovellusten lisäksi Lippin automatisoitu hitsausteknologia parantaa kilpailukykyä.
LIPP-HITSAUSTEKNOLOGIAN TEKNINEN SPEKIFIKAATIO: MUSTA TERÄS
- Halkaisija: jatkuvasti säädettävissä 3:sta 50:een m
- Korkeus: jatkuvasti säädettävissä 2:sta 35:een m
- Tilavuus: 40:stä 10 000 m3:een
- Seinämän paksuus: 4:stä 8 mm:iin
- Mustat teräkset: erilaisia laatuja, esim. S280, S350 jne.
- Nesteet ja kiinteät aineet: esim. sementti, kalkkikivi, vilja, soija, riisi, puuhake, lavat, kukat, tuhka jne.
Suuri osa käsittelystä ja hitsaustekniikasta
Meidän mekaanisessa käsittelyssä teemme suunnitelmistanne mestariteoksia kaikissa mitoissa. Olemme ihanteellinen kumppani ongelmillenne. Erityisesti yksilölliset tehtävät kone- ja laitevalmistuksessa ovat vahvuuksiamme.
- korkein tarkkuus ja tuottavuus raskaan ja kömpelön työkappaleen täydellisessä käsittelyssä
- 5-puolinen käsittely yhdessä puristuksessa
- Moniasemakäsittely
- CNC-sivuleikkaus- ja porausautomaatit, x = 30.000, y = 6.500, z = 2.900
- Yksittäispaino jopa 100 tonnia
- NC-pöytä D=4.500
- Kääntöosat 25–270 mm
ZINSER GmbH tarjoaa laajan valikoiman mobiilia laitteita metallin leikkaamiseen ja hitsaamiseen. Tuotteemme on suunniteltu tarjoamaan korkeinta tarkkuutta ja joustavuutta siellä, missä niitä tarvitaan. Putkileikkauslaitteista käsikäyttöisiin liekkileikkureihin ja kannettaviin happi-polttoteknologioihin - meillä on ratkaisu tarpeisiisi.
RSV putkileikkauslaitteet
Mobiilit putkileikkauslaitteemme mahdollistavat teräsputkien samanaikaisen leikkaamisen ja viisteen tekemisen. Nopean kiinnityslaitteen ansiosta ne voidaan kiinnittää mihin tahansa asentoon, mikä tarjoaa maksimaalista joustavuutta ja tehokkuutta. Leikkaustulppa voidaan kääntää 45°, säätää korkeussuunnassa ja sivusuunnassa, ja se voidaan tarvittaessa moottoroida.
Käsikäyttöiset liekkileikkurit
ZINSERin mobiilit käsikäyttöiset liekkileikkurit on suunniteltu päivittäiseen käyttöön. Ne tarjoavat tarkkoja ja luotettavia leikkauksia maksimaalisella käyttäjäystävällisyydellä.
ZINSER happi-polttoteknologia
ZINSER on ollut mukana asetyleenin ja muiden kaasujen taloudellisessa käytössä yli 100 vuoden ajan.
Mukautettu ratkaisu
Komponenttitoimitus ja päästöjen hallinta käsikäyttöisellä tornilla
Sovellus
Laatutakuu elektroniikkateollisuudessa.
Erätestaus; Testauslaitteet SMD-komponenttien kahden osan koteloiden hitsauksen testaamiseen ja optimointiin.
Erätestaus;
Testauslaite hitsatun liitoksen tarkistamiseen ja optimointiin SMD-komponenttien kahden osan koteloissa.
Testauslaite pienille SMD-osille Maksimitehon ja irrotuskulman dokumentointi.
Maksimitehon ja purkukulman dokumentointi.
Korkeiden vaatimusten vuoksi tarkkuudelle ja dynamiikalle hitsattu runko tai kova kivi on myös mahdollinen ja järkevä osa toimitussisältöä. Tässä kaikki akselit määritellään, kootaan, kohdistetaan, mitataan, testataan ja dokumentoidaan - haluttujen spesifikaatioiden mukaan. Kovan kiven avulla tarvittavat tarkkuudet voidaan saavuttaa. Kova kivi tarjoaa kaikki vaadittavat ominaisuudet - pienestä laajenemiskertoimesta, korkeasta kulutuskestävyydestä, optimaaliseen värähtelyvaimennukseen, ei-toivottujen jäännösjännitysten puuttumiseen sekä tarvittaviin tarkkuuksiin liittyen tasaisuuteen, rinnakkaisuuteen ja kulmaan.
Yllä mainitut suodatinpalkit ovat standardimallimme. Tässä päätyosat eivät ole tiiviisti suljettuja, joten ne soveltuvat vain kuiviin sovelluksiin. Ei saatavilla varastosta, valmistetaan tilauksesta. Standardin vaihtoehtona tarjoamme myös yksilöllisiä ratkaisuja: » Tiivistetty malli nesteiden käyttöön (esim. vesi, jäähdytysneste) » Korkealaatuinen ruostumaton teräskotelo elintarviketuotantoon » Maksimikäyttölämpötilan nostaminen jopa 350 °C » Yksilöllisten, ei-standardoitujen kokojen valmistus
Artikkelin numero: MS100NdSo00rh00
D mm: 100
H mm: 40
Lämpötila °C: 80
Suodatinpalkkien halkaisija: 25
Hitsausverhot EN ISO 25980 -standardin mukaisesti hitsauspaikkojen erottamiseen. Kiinteänä hitsaussuojaseinänä, sivusiirrettävänä tai kääntyvänä.
Yksilölliset valmistusleveyden ja -korkeuden mukaan (vaatimusten ja asettelun mukaan)
Valittavissa kiinteänä hitsaussuojaseinänä, sivusiirrettävänä tai kääntyvänä
Tukirakenteella tai katosta ripustettuna
Hitsaussuojalamellit SRT (punaruskea läpinäkyvä), SRM (punaruskea himmeä) tai SGM (tummanvihreä himmeä) testattu EN ISO 25980 -standardin mukaan, pinta sileä tai himmeä, pyöristetyt reunat, kadmium- ja silikonivapaa
Saranatanko metallipendelsuojilla (2-osainen, ruuvattu) lamellien kiinnittämiseen sekä välikappaleet lamellien geometrisen sijainnin varmistamiseksi
Kokonaiset osakokonaisuudet esikootut asennusta varten
Kaikki teräskomponentit kuumasinkittyjä tai jauhemaalattuja
Tarjoamme hitsauskokoonpanoja kaikenkokoisina. Tarvittaessa käytetään robottihitsaustekniikkaa. Kehitämme kanssasi, mutta valmistamme myös piirustustesi perusteella.
Keraamiset hitsaussuuttimet, tapit ja rullat putkien ja hitsauspohjien korkeataajuisessa hitsauksessa ovat vakiintuneet hitsaustekniikassa jo vuosia.
Hitsaussuuttimet valmistetaan alumiinioksidista, jolla on erittäin korkea sähkövastus ja hyvä termoshokinkestävyys. Suuttimet soveltuvat MIG-, MAG- ja WIG/TIG-poltinlaitteisiin.
Zirkoniumoksidista tai piinitridistä valmistetuilla paikantimistapeilla on erittäin korkea mekaaninen lujuus ja murtolujuus.
Hitsausrullat valmistetaan piinitridistä tai alumiinioksidista. Molemmilla materiaaleilla on erittäin korkea kulutuskestävyys. Piinitridi on tässä suhteessa ylivoimainen Al2O3:een verrattuna erittäin korkean termoshokinkestävyytensä ansiosta.
Keraamiset pohjat yksipuoliseen hitsaukseen ovat saatavilla seuraavina:
- kokoamattomina keraamisina profiileina
- itsekiinnittävälle alumiinifoliolle liimattuina
- langalle pujotettuina
Meillä on omassa käytössä hitsaus-, koneistus- ja maalausvaiheet, joten voimme toimittaa hitsausrakenteet valmiina asennettavaksi.
Esimerkkejä tästä ovat suodatinrakenteet, koneperustukset, kehykset, konsolit, robottikärryt ja laitekehykset, joiden paino voi olla jopa 10 tonnia.
Hitsausalan asiantuntijana DIN 18800-7 -standardin mukaan, suurilla hitsausnäytöillä luokassa E, sertifioituna EN 1090 EXC 3 ja ISO 3834-2 -standardien mukaan, varmistamme laadun kokeneen ja sertifioidun henkilöstön sekä tavanomaisten laatuvarmistustoimenpiteiden avulla.
Käytämme pääasiassa hiiliteräksiä ja austeniittisia kromi-nikkeli-teräksiä, mutta myös erikoismateriaaleja. Yleiskatsauksen materiaaleista, joita voimme hitsata, löydät täältä.
"UUSI" OW 19 – monilla lisäeduilla:
– Optimoitu leikkuuklemmijärjestelmä
– Aukeava hitsauspään kansi "FlipCover"
– Optimoitu hitsauskaasun ohjaus
– Yhden käden käyttö
– Täysin nestejäähdytetty
– Integroitu ohjauspaneeli
– 7,5 m letkusetti
Pieni, kestävä ja tehokas: OW 19 on ihanteellinen työkalu ultrapuhtaiden putkien ja huipputehokkaiden putkien, kuten puolijohdeteollisuudessa, liittämiseen tai sovelluksiin aloilla, joissa puhtaus ja huipputehokkuus ovat ehdottoman välttämättömiä. Jopa vaikeimmissa olosuhteissa ja ahtaissa tiloissa OW 19 tarjoaa erinomaisen ja luotettavan laadun!
Sen äärimmäinen kestävyys intensiivisen nestejäähdytyksen ansiosta sekä sen korkealaatuinen, kestävä rakenne tekevät tästä mikrohitsauspäästä erityisen.
Kolmiosaisen puristusmekanismin ansiosta päätä voidaan puristaa jopa erittäin ahtaissa olosuhteissa, sillä myös avattuna...
Elektrodin halkaisija: 1,0 / 1,6 mm
Alkuperämaa: Saksa
Koneen paino letkusetin kanssa: 6,5 kg
Putken ulkohalkaisija, min. - max.: 3,0 - 19,05 mm
Letkusetin pituus: 7,5 m
Täydellinen hitsaus, myös ulkokulma-profiileille ja tukipilareille. Kolmella hitsauspäällä. Automaattinen hitsauspään sijoittaminen (10 sijaintia) tarkkaa kohdistamista varten.
WEGOMA:n monipäähitsauskoneet!
Miksi WEGOMA?
• vasen hitsauspää automaattisella syöttötoiminnolla, oikea manuaalisesti siirrettävä
• lämmitetty hitsausrajan rajaus 0,2 - 2 mm
• elektroninen koneohjaus lämpötilan ja paineilman valvonnalla
• nopea vaihto Teflon-kalvolle
• hitsauspään lukitus pneumaattisella puristuksella
• syöttöautomatiikka
• 10 tukipilarin sijaintia revolverilla
Erikoistarvikkeet
• profiilikohtaiset lisäosat
• erikoispituus
Uuden TX 38P:n kohokohdat:
– Pneumaattinen jännitys ja keskitys
– Nestejäähdytteinen hitsauspään kotelo
– Yhden käden käyttö
– Nopeasti vaihdettavat työkalupäät
– Integroitu ohjauspaneeli
– Kammitettu suojakaasupeite
Orbitalumin uusi orbitaalinen WIG-hitsauspää putki-putkipohja-yhteyksien valmistamiseen takaa lyhyimmät tuotantoajat teollisille lämmönvaihtimille samalla, kun laatu pysyy korkeana ja toistettavana. Se on myös erinomainen valinta korjaus-, huolto- ja kunnossapitotöihin.
Lämmönvaihtoputkien käsittely erityisen tehokkaasti ja helposti: Uuden TX 38P:n avulla automatisoidussa WIG-orbitaalihitsauksessa voidaan tulevaisuudessa hitsata pohjalevy ja lämmönvaihtoputket tarkasti ja pisteittäin yhteen, esimerkiksi tuhansissa liitoksissa jäähdytysputkissa.
Yhdistettynä ORBITALUM TOOLS:n orbitaaliseen hitsausvirranlähteeseen käyttäjä saa erityisen innovatiivisen ja taloudellisen hitsausjärjestelmän:...
Elektrodin halkaisija: 1,6 mm (valinnainen 2,4 mm)
Alkuperämaa: Saksa
Koneen paino mukaan lukien letkusetti: 7,5 kg
Letkusetin pituus: 7,5 m
Putken sisähalkaisijasta putken ulkohalkaisijaan: 10 - 38 mm
Kompaktivirrat mekaaniseen WIG-orbitaalihitsaukseen yhdellä käyttökonseptilla (Ihmisen ja koneen rajapinta MMS) sekä useilla muilla teknisillä erityispiirteillä. Yhdessä ORBITALUM TOOLS:in orbitaalihitsauspään kanssa käyttäjä saa erityisen innovatiivisen ja taloudellisen hitsausjärjestelmän.
Hyväksytyn Orbitalum-automaattiohjelmoinnin lisäksi, jossa ohjelmointiapu perustuu putken halkaisijan, seinämän paksuuden, materiaalin ja hitsauskaasun syöttämiseen, kaikissa ORBIMAT CA -malleissa on "Flow Force" -toiminto, joka vähentää kaasun esivirtausaikaa suljetuissa hitsauspäissä sekä mahdollisuus liittää muotokaasun sisäpaineyksikkö "BUP Control Box".
Virranlähteiden käyttökonsepti poikkeaa merkittävästi markkinoilla yleisesti käytetyistä käyttömuodoista: Käyttäjäohjaus näytöllä ja yhdellä painikkeella (kääntöohjain) on peräisin autoteollisuudesta ja on todistanut toimivuutensa maailmanlaajuisesti modernien huippuluokan ajoneuvojen "Infotainment-järjestelmissä".
165 CA: Liitäntävaihteisto Laaja alue 90 - 260 V, 50/60 Hz, 1-vaiheinen
300 CA: Liitäntävaihteisto 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-vaiheinen
300 CA AC/DC: Liitäntävaihteisto 400 V +/– 15%, 50/60 Hz, 3-vaiheinen
300 CA AVC/OSC: Liitäntävaihteisto 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-vaiheinen
Helppo käsitellä, mutta korkea taloudellisuus ja toiminnallisuus erottavat Orbitalum P-sarjan: Näillä WIG-putkiliitoskärjillä valmistetaan useita tuhansia hitsauksia säilyttäen samalla hitsin laadun.
Näillä WIG-putki-maan hitsauskärjillä putkien hitsaaminen putkialustaan korkealla tarkkuudella ja tasaisella laadulla ei ole ongelma.
P-sarjan nestejäähdytys ulottuu WIG-poltinkärkeen, mikä takaa tarkan toiminnan ja tasaisen laadun hitsausprosessissa sekä pidentää käyttöaikaa. Poltinkärki on portaattomasti käännettävissä jopa 30 astetta – tämä toiminto on erityisen arvokas esimerkiksi vinosti putkialustaan liittyvissä putkissa ja ahtaissa tiloissa.
MUUT OMINAISUUDET:
– Täysin nestejäähdytetty hitsauskärjen kotelo (vain P16/P16 AVC)
– Poltinkärki portaattomasti käännettävissä jopa 30° (vähennetty halkaisijavalikoima)
– Hitsausliitosten geometriat: Takaisinvetäytyneet, tasaiset ja ylitseulottuvat...
Koneen paino mukaan lukien letkusetti: 11,5 kg - 18,3 kg (mallista riippuen)
Alkuperämaa: Saksa
P16 AVC: 12 - 100 mm
P16: 10 - 78 mm
P20: 10 - 70 mm
Letkusetin pituus: 7,5 m
Täsmälleen tarpeidesi mukaan kehitämme irrotettuja, osittain tai täysin ketjuttettuja kokoonpanoprosesseja, joissa käytetään tehokkaita järjestelmiä ja huipputeknologiaa. Tarvitsetko syvävetäviä yksittäisosia, vai jo valmiiksi koottuja monimutkaisia kokonaisuuksia? Me olemme asiantuntijoita tässä! Aluksi analysoimme tarpeesi uusien mahdollisuuksien löytämiseksi. Innovatiivisen ajattelun ja ketterien prosessien yhdistäminen mahdollistaa älykkäiden ratkaisujen kehittämisen kanssasi, jotta voimme valmistaa haluamasi kokonaisuudet. Täsmälleen tarpeidesi mukaan kehitämme irrotettuja, osittain tai täysin ketjuttettuja kokoonpanoprosesseja, joissa käytetään tehokkaita järjestelmiä ja huipputeknologiaa. Laatuvaatimuksesi varmistamme luotettavasti integroituilla ja yksilöllisillä testausmenetelmillä.
Nopeaan ja tehokkaaseen hitsausraitojen poistamiseen sisä- ja ulkokulmista. Automaattinen profiilitunnistus rajattomalle määrälle profiileja.
Miksi WEGOMA?
• Kaksi akselia ovat CNC-ohjattuja, joten kaikki profiilin ympärillä suoritettavat käsittelyt tapahtuvat täysin automaattisesti
• Automaattinen profiilitunnistus
• Mukana ohjelmointi .dxf-tiedostojen lukemisen kautta
• Korkea tarkkuus ±0,1 mm sijoitus tarkkuudella
• Tukivarret ja PC-näyttö
• Voidaan integroida automatisoituun hitsauspuhdistuslinjaan
Erikoistarvikkeet
• V-ura-veitsi
• Profiilikohtaiset työkalut
DVR-kääntölaiteiden tärkeimmät edut:
– Jatkuvasti käännettävissä jopa 90°
– Korkealaatuiset kolmonen puristimet
– 3-akselinen poltin tuki
– Moduulirakenteinen laajennettavuus
– Kääntösuunnan valinta
– Kylmälanka valinnaisesti lisättävissä
– Langankäyttö nopean vaihdon järjestelmä
– Nestejäähdytteinen poltin
Orbitalumin kääntölaiteet mekaaniseen WIG-orbitaalihitsaukseen ovat turvallinen ja tehokas ratkaisu pyörivien työkappaleiden, lyhyiden muoto-osien ja liittimien hitsaamiseen.
Kompaktit kääntötaulut teolliseen tuotantoon tai joustavaan työpajakäyttöön – yhdistettynä ORBIMAT-sarjan virtalähteeseen, hitsausjärjestelmä, joka tarjoaa korkeinta tarkkuutta ja silti erittäin helppoa käsittelyä.
Kaikki Orbitalumin orbitaalihitsausvirtalähteet tunnistavat kääntötaulut automaattisesti niiden ominaisuuksien mukaan, joten käyttäjän tarvitsee vain kutsua esiasetettu hitsausohjelma ja aloittaa prosessi hitsauksen alussa.
Hitsauskääntötaulut ovat saatavilla...
Käytännöllinen, taloudellinen, tehokas – suljetut WIG-orbitaalihitsauspään mallit, joissa on erinomaisia ominaisuuksia: ORBIWELD "S"-sarja Orbitalumilta erottuu äärimmäisen kapealla rakenteellaan ja korkealla kuormitettavuudellaan tehokkaan nestejäähdytyksen ansiosta.
Pienten mittojensa ansiosta ORBIWELD "S"-sarja on ihanteellinen tiukoissa tiloissa käytettäviin sovelluksiin, joita esiintyy usein lääketeollisuudessa, kemianteollisuudessa, puolijohdeteollisuudessa sekä elintarviketeollisuudessa ja ilmailu- ja avaruusteollisuudessa.
Kaikki ORBIWELD-sarjan suljetut hitsauspään mallit on valmistettu parhaista materiaaleista ja niissä on ainutlaatuinen jäähdytysjärjestelmä. Sopivat puristuslisät ovat korkealaatuisia, toimivia ja kestäviä, eivätkä ne kuluta niin nopeasti kuin monilla kilpailijoilla. Puristuslisät ovat saatavilla kapeina ja leveinä malleina ja ne voidaan asentaa hitsauspäähän nopeasti ja helposti.
MUUT OMINAISUUDET:
– Äärimmäisen kapean rakenteen ansiosta myös osat...
Elektrodin halkaisija: 1,6/2,4 mm
Alkuperämaa: Saksa
Koneen paino mukaan lukien letkusetti: 6,9 kg (OW 38S); 7,5 kg (OW 76S); 9,7 kg (OW 115S)
OW 115S: 20 - 115 mm
OW 38S: 3 - 38,1 mm
OW 76S: 6 - 77 mm
Letkusetin pituus: 7,5 m
Lipp-hitsaustekniikan erityispiirteitä ovat automatisoitu maalaus yli maan olevan sylinterimäisten säiliöiden rakentaminen erilaisista duplex-teräksistä, ruostumattomasta teräksestä ja mustasta teräksestä. Lisäksi tekniikkaan sisältyy hitsauksen jälkikäsittely, visualisoitu hitsauksen valvonta sekä prosessin tekninen dokumentointi. Laitteiston joustavan ja liikkuvan konseptin ansiosta asennus voidaan toteuttaa sekä vihreillä rakennustyömailla että sisätiloissa tai paikoissa, joissa on rajoitettu pääsy ja työskentelytila.
ORBIWELD 170 erottuu erittäin korkealla lämpökuormituksella. Tämä tekee siitä erityisen soveltuvan käytettäväksi lääketeollisuudessa, kemianteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa tai ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, joissa yhä suuremmat putkien halkaisijat ja seinämäpaksuudet asettavat yhä korkeampia vaatimuksia suljetuille hitsauspään osille.
Koko hitsauspään rungon läpi kulkevat jäähdytyskanavat mahdollistavat erinomaisen lämmönsiirron, joka mahdollistaa jatkuvan työskentelyn ORBIWELD-hitsauspään kanssa jopa suurilla hitsausvirroilla ja intensiivisessä kuormituksessa.
ORBIWELD 170:n suljettu rakenne sekä kaasujohdatusjärjestelmä varmistavat hitsausliitoksen jatkuvan suojakaasun ympäröimisen hitsausprosessin aikana, mikä johtaa hyvin vähäisiin värimuutoksiin saumoissa.
OMINAISUUDET:
– Nopeasti vaihdettava järjestelmä puristuslisäosille mahdollistaa helpon sisään- ja uloslukituksen ilman työkaluja
– Korkea kuormituskyky kokonaan...
Elektrodin halkaisija: 1,6/2,4 mm
Alkuperämaa: Saksa
Koneen paino mukaan lukien letkusetti: 18,9 kg
Putken ulkohalkaisija, min. - max.: 50 - 170 mm
Letkusetin pituus: 7,5 m
HX tarkoittaa lämmönsiirintä (Wärmetauscher) ja esikokoonpantuja kaaria tiheissä putkikimpuissa lamellilämmönsiirtimissä. Tälle sovellukselle ei ole maailmanlaajuisesti verrattavissa olevaa tehokasta ratkaisua!
Kaikki markkinoilla olevat suljetut orbitaalihitsauspäät tai avoimet hitsauspihdit eivät sovellu niiden koon vuoksi sijoittamiseen lamellilämmönsiirtimien putkien väliin.
HX-sarja erottuu taloudellisuudessaan ja tehokkuudessaan kaupallisiin koneisiin verrattuna usealla tavalla: Lämmönsiirtimen putken päät voidaan varustaa kokonaan kaarilla ennen hitsausta ja hitsata halutussa järjestyksessä. Perinteisille orbitaalipihdeille pätee periaate kaaren asettaminen – hitsaus – kaaren asettaminen – ..., aina putken pohjan keskeltä ulospäin. Jos laadunvalvonta havaitsee virheellisen hitsauksen, on huonoimmassa tapauksessa (virhe kimppun keskellä) kaikki kaaret poistettava ja...
Syöttömedia: Argon
Elektrodin halkaisija: 1,6 mm
Suositeltu syöttöpaine: 8 bar
HX 16P: 15 - 16,8 mm
HX 22P: 19,8 - 20,8 mm
Alkuperämaa: Saksa
Koneen paino mukaan lukien letkusetti: 5,9 kg
Letkusetin pituus: 7,5 m