Kun käytetään korkeatehoisia CO2-lasersäteitä hitsaus sovelluksissa, metallipeilit ovat yleensä suosittuja säteen ohjauksessa. Halutun sovelluksen mukaan työstöpään kokoonpano koostuu moduulirakenteisista yksittäisistä komponenteista asiakastarpeiden mukaan. Mahdollisuudet ovat lähes rajattomat, yksinkertaisimmasta hitsauspäästä monimutkaisiin 3D-työstöpään. FH40/C-fokusoimispäitä käytetään laserteholle jopa 5 KW ja raakabeamin halkaisijoille enintään 30 mm, FH60-fokusoimispää laserteholle jopa 15 KW ja raakabeamin halkaisijoille enintään 50 mm. Kaikissa optisissa yksiköissä on liitännät suoraa vesijäähdytystä varten, ne ovat saatavilla eri pinnoitteilla ja yleisesti varastossa. Ristipuhalluksen lisäksi, joka tehokkaasti vähentää roiskeita ja hajua peililinssissä, tarjotaan myös suojakaasusyöttöjä sivusuuntaisella tai koaksiaalisella virtaussuunnalla hitsauspään kohdennettua peittämistä varten.
OW 12 -menestysmallia on optimoitu!
Tuloksena: Huipputason hitsauspää, jolla on ennennäkemätön kestävyys, korkea käyttömukavuus ja vielä enemmän tehoa, esimerkiksi:
– Korkeampi lämpötilankestävyys
– Parannetut sytytysominaisuudet
– Optimoitu roottorijohto
– Optimoitu hitsauskaasun ohjaus
– Nestejäähdytteinen
– Integroitu ohjauspaneeli
– 7,5 m letkusetti
Pienempi ja tehokkaampi ei voi olla: OW 12 tarjoaa äärimmäisen kapealla rakenteellaan ainutlaatuista toiminnallisuutta sekä nestejäähdytyksen ansiosta hitsauspään koossa ennen näkemättömän korkean käyttöajan. Tämä mikrohitsauspää on kompakti tilansäästäjä ja takaa aina toistettavat, laadukkaat hitsisaumat jopa suurilla hitsausvirroilla. Ihanteellinen kaikkien yleisten mikrosovittimien hitsaamiseen!
OW 12 pienikokoisilla moduuleillaan – peruskone, puristuskasetit ja puristuslisät – on ihanteellinen työkalu sovelluksiin...
Elektrodin halkaisija: 1,0 mm
Alkuperämaa: Saksa
Koneen paino letkusetin kanssa: 4,8 kg
Putken ulkohalkaisija, min. - max.: 3,0 - 12,7 mm
Letkusetin pituus: 7,5 m
Tiiviissä tiloissa, pienissä erissä tai prototyyppien valmistuksessa ketteriin hitsaustehtäviin HSM-käsihitsausmoduuli on täydellinen ratkaisu. Tämä ergonomisesti muotoiltu työkalu on roiskesuojattu ja vakuuttaa kestävyydellään. HSM on aina konfiguroitu erityistarpeidesi mukaan ja se toimitetaan tehtävääsi räätälöidyn sonotrodin kanssa.
Kehitämme irrotettuja, osittain tai täysin linkitettyjä kokoonpanoprosesseja täysin tarpeidesi mukaan, käyttäen huipputehokkaita järjestelmiä ja nykyaikaista laitteistoa.
Etkö tarvitse syvävetättyjä yksittäisiä osia, vaan monimutkaisia kokoonpanoja, jotka on jo koottu? Me olemme asiantuntijasi! Ensiksi analysoimme tarpeesi uusien mahdollisuuksien löytämiseksi. Yhdistettynä innovatiiviseen ajatteluun ja ketteriin prosesseihin suunnittelemme kanssasi älykkäitä ratkaisuja haluamiesi kokoonpanojen tuottamiseksi.
Tarpeidesi mukaan kehitetään irrotettuja, osittain tai täysin linkitettyjä kokoonpanoprosesseja käyttäen huipputehokkaita järjestelmiä ja nykyaikaista laitteistoa. Varmistamme luotettavasti laatuvaatimuksesi integroituilla ja yksilöllisillä testausmenetelmillä.
Täydellinen hitsaus, myös ulkokulma-profiileille ja tukirakenteille. Kolmella hitsauspäällä. Automaattinen hitsauspään sijoittaminen (10 sijaintia) tarkkaa kohdistamista varten.
vasen hitsauspää automaattisella syöttötoiminnolla, oikea manuaalisesti siirrettävä
kuumennettu hitsausrajan rajoitus 0,2 - 2 mm
elektroninen koneohjaus lämpötilan ja paineilman valvonnalla
nopean vaihdon laite Teflon-kalvolle
hitsauspään lukitus pneumaattisella puristuksella
syöttöautomatiikka
10 tukirakennetta revolverilla
TEKNOLOGINEN INNOVAATIO AVAA UUSIA MARKKINOITA
Uusi automatisoitu Lipp-hitsausprosessi tulee jälleen mullistamaan säiliörakennusmarkkinat aivan kuten hyvin tunnettu Lipp-kaksinkertainen taittojärjestelmä teki vuosikymmeniä sitten. Se on täydellinen yhdistelmä pitkää kokemusta metallin muovaamisesta ja huipputeknologiaa hitsauksessa.
AVAINEDUT LIPP-HITSAUSTEKNOLOGIASTA
- Automaattinen hitsausprosessi, paikan päällä
- Visuaalinen hitsauksen valvonta ja tekninen dokumentaatio
- Vahvistusrivat rakenteellisen vakauden parantamiseksi ja materiaalikustannusten vähentämiseksi
- Korkea laatu ja toistettavuus
- Nopea asennus
- Eri materiaaliluokkien ja -tyyppien valinta
SERTIFIKAATIT
LIPP-HITSAUSTEKNOLOGIAN TEKNINEN SPEKIFIKAATIO MUSTA TERÄS
LIPP-HITSAUSTEKNOLOGIAN TEKNINEN SPEKIFIKAATIO RUOSTUMATON TERÄS
Mustan teräksen lisäksi erilaisia ruostumattoman teräksen ja duplex-teräksen laatuja voidaan hitsata automaattisesti. Uusien potentiaalisten markkinoiden ja sovellusten lisäksi Lippin automatisoitu hitsausteknologia parantaa kilpailukykyä.
LIPP-HITSAUSTEKNOLOGIAN TEKNINEN SPEKIFIKAATIO: MUSTA TERÄS
- Halkaisija: jatkuvasti säädettävissä 3:sta 50:een m
- Korkeus: jatkuvasti säädettävissä 2:sta 35:een m
- Tilavuus: 40:stä 10 000 m3:een
- Seinämän paksuus: 4:stä 8 mm:iin
- Mustat teräkset: erilaisia laatuja, esim. S280, S350 jne.
- Nesteet ja kiinteät aineet: esim. sementti, kalkkikivi, vilja, soija, riisi, puuhake, lavat, kukat, tuhka jne.
Suuri osa käsittelystä ja hitsaustekniikasta
Meidän mekaanisessa käsittelyssä teemme suunnitelmistanne mestariteoksia kaikissa mitoissa. Olemme ihanteellinen kumppani ongelmillenne. Erityisesti yksilölliset tehtävät kone- ja laitevalmistuksessa ovat vahvuuksiamme.
- korkein tarkkuus ja tuottavuus raskaan ja kömpelön työkappaleen täydellisessä käsittelyssä
- 5-puolinen käsittely yhdessä puristuksessa
- Moniasemakäsittely
- CNC-sivuleikkaus- ja porausautomaatit, x = 30.000, y = 6.500, z = 2.900
- Yksittäispaino jopa 100 tonnia
- NC-pöytä D=4.500
- Kääntöosat 25–270 mm
ZINSER GmbH tarjoaa laajan valikoiman mobiilia laitteita metallin leikkaamiseen ja hitsaamiseen. Tuotteemme on suunniteltu tarjoamaan korkeinta tarkkuutta ja joustavuutta siellä, missä niitä tarvitaan. Putkileikkauslaitteista käsikäyttöisiin liekkileikkureihin ja kannettaviin happi-polttoteknologioihin - meillä on ratkaisu tarpeisiisi.
RSV putkileikkauslaitteet
Mobiilit putkileikkauslaitteemme mahdollistavat teräsputkien samanaikaisen leikkaamisen ja viisteen tekemisen. Nopean kiinnityslaitteen ansiosta ne voidaan kiinnittää mihin tahansa asentoon, mikä tarjoaa maksimaalista joustavuutta ja tehokkuutta. Leikkaustulppa voidaan kääntää 45°, säätää korkeussuunnassa ja sivusuunnassa, ja se voidaan tarvittaessa moottoroida.
Käsikäyttöiset liekkileikkurit
ZINSERin mobiilit käsikäyttöiset liekkileikkurit on suunniteltu päivittäiseen käyttöön. Ne tarjoavat tarkkoja ja luotettavia leikkauksia maksimaalisella käyttäjäystävällisyydellä.
ZINSER happi-polttoteknologia
ZINSER on ollut mukana asetyleenin ja muiden kaasujen taloudellisessa käytössä yli 100 vuoden ajan.
Mukautettu ratkaisu
Komponenttitoimitus ja päästöjen hallinta käsikäyttöisellä tornilla
Sovellus
Laatutakuu elektroniikkateollisuudessa.
Erätestaus; Testauslaitteet SMD-komponenttien kahden osan koteloiden hitsauksen testaamiseen ja optimointiin.
Erätestaus;
Testauslaite hitsatun liitoksen tarkistamiseen ja optimointiin SMD-komponenttien kahden osan koteloissa.
Testauslaite pienille SMD-osille Maksimitehon ja irrotuskulman dokumentointi.
Maksimitehon ja purkukulman dokumentointi.
Korkeiden vaatimusten vuoksi tarkkuudelle ja dynamiikalle hitsattu runko tai kova kivi on myös mahdollinen ja järkevä osa toimitussisältöä. Tässä kaikki akselit määritellään, kootaan, kohdistetaan, mitataan, testataan ja dokumentoidaan - haluttujen spesifikaatioiden mukaan. Kovan kiven avulla tarvittavat tarkkuudet voidaan saavuttaa. Kova kivi tarjoaa kaikki vaadittavat ominaisuudet - pienestä laajenemiskertoimesta, korkeasta kulutuskestävyydestä, optimaaliseen värähtelyvaimennukseen, ei-toivottujen jäännösjännitysten puuttumiseen sekä tarvittaviin tarkkuuksiin liittyen tasaisuuteen, rinnakkaisuuteen ja kulmaan.
Yllä mainitut suodatinpalkit ovat standardimallimme. Tässä päätyosat eivät ole tiiviisti suljettuja, joten ne soveltuvat vain kuiviin sovelluksiin. Ei saatavilla varastosta, valmistetaan tilauksesta. Standardin vaihtoehtona tarjoamme myös yksilöllisiä ratkaisuja: » Tiivistetty malli nesteiden käyttöön (esim. vesi, jäähdytysneste) » Korkealaatuinen ruostumaton teräskotelo elintarviketuotantoon » Maksimikäyttölämpötilan nostaminen jopa 350 °C » Yksilöllisten, ei-standardoitujen kokojen valmistus
Artikkelin numero: MS100NdSo00rh00
D mm: 100
H mm: 40
Lämpötila °C: 80
Suodatinpalkkien halkaisija: 25
Laserhitsaus tarkoittaa korkeaa hitsausnopeutta ja parasta hitsisauman laatua.
Olipa kyseessä CO2- tai kiinteä laser: jokaisella menetelmällä on omat etunsa. Hitsisauma on kapea ja syvä tai leveä koristeellisia hitsausliitoksia varten. Pieni lämpökuormitus vähentää vääntymistä minimiin.
Standardi, jonka kaikki tuntevat – erityispiirteet tuntee vain harva
Uudet variantit luovat uusia mahdollisuuksia:
• pieni viive ja hyvä rakojen ylitys → suhteellisen kylmällä kaarilla -> CMT
• roiskeita vähentävä kaari jopa ongelmallisilla materiaaleilla → valittavilla pulssimuodoilla
• kerrosten määrän vähentäminen → korkean säätönopeuden ansiosta syvät uppoamiset -> forceArc pulse
• korkeat tehot päällystys hitsauksessa - MAG-kuumajohdin
• korkeimmat tehot liitoshitsauksessa - MAG-tandem
Valmistamme pieniä ja suuria sarjoja osistasi OTC-hitsausrobottijärjestelmillä.
MAG-hitsaus OTC-hitsausroboteilla ja Demmeler-pöydillä. Oman työkalurakennuksen tehokkaita prosesseja varten. 3 ohjelmoijaa paikan päällä.
Röntgensuojattu hitsaus, TÜV-testattu.
Kun on kyse hitsaustöiden puhtaasta ja tarkasta suorittamisesta, kannattaa palkata joku, joka tietää tarkalleen, mitä tekee. Me, SHS Stützle GmbH, olemme kumppanisi luotettavassa, pätevässä, laadukkaassa ja tehokkaassa hitsauksessa.
DN 10:stä DN 1500:een: aina DN 1500:een saakka.
MPS
Perus- ja mukavuussulatusohjaimet 50Hz-tekniikassa, 3-vaiheisessa DC-tekniikassa ja keski-taajuudessa 1000Hz-tekniikassa. Viidestä ajasta verkkoon liitettävään monitoimiohjaimeen, jossa on valvonta ja säätö.
Käsisäilytys tai robottisäilytys prosesseissa "MAG-/MIG-/TIG-säilytys.
Komponentin koko robottisäilytykselle: enintään 1500 mm x 1500 mm x 1500 mm
Komponentin koko käsisäilytykselle: enintään 2500 mm x 2500 mm x 2000 mm
Komponentin paino: enintään 1,5 t
Prototyyppihitsauslaitteita sekä prototyyppilasersulatuslaitteita käytetään ensimmäisten osaryhmien liittämiseen esisarjassa. Näiden osaryhmien liittäminen, jota tutkitaan suunnitteluvaiheessa, tapahtuu manuaalisen puristus- ja hitsaustekniikan avulla.
Nämä prototyyppilaitteet palvelevat sarjalaitteiden analysointia.
TÜV-testattu ja tarkka
Käytämme asiakkaillemme kahta hitsausmenetelmää. Metalliaktiivikaasuhitsauksessa (MAG) käytetään puhdasta CO2:ta tai seoskaasua. Kaasun koostumus määrittää hitsausprosessin, mikä vaikuttaa palamiseen, pisarakokoon ja roiskehäviöihin. MAG-menetelmää käytetään erityisesti teräksille. Volframi-inerttigassihitsauksessa (WIG) syntyy lähes ei roiskeita, ja lisäksi ei käytetä sulavaa elektrodiä. Tämän vuoksi hitsauslisäaineen lisääminen ja virran voimakkuus voidaan erottaa toisistaan. TÜV-testattu hitsaajamme voi siten säätää hitsausvirran tarkasti kunkin tehtävän mukaan. WIG-menetelmää käytetään aina, kun vaaditaan erityisen korkeaa laatua, esimerkiksi putkistojen rakentamisessa, voimalaitoksissa tai kemianteollisuudessa.
OSGROESSEN
1 -10.000 kpl
Jos tarkkuusosat on liitettävä pysyvästi ilman vääristymiä, laserhitsaus on teknologia korkeinta tarkkuutta varten. Vaatimustesi, CAD-tietojen, piirustusten tai näytteiden perusteella tuotamme.
Unser Unternehmen bietet Schweißkonstruktionen aus einer Hand.
Komplette Fertigung und Montage von geschweißten und mechanisch
bearbeiteten Baugruppen.
Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 10 to.
Suuriin komponentteihin hitsaamiseen igm tarjoaa portaali järjestelmiä. Ne räätälöidään kunkin käyttötapauksen mukaan.
Yksi tai kaksi robottia voidaan asentaa portaaliin. Koska portaaliakseli on integroitu robottiohjaukseen, sitä voidaan käyttää hitsausajoon. Portaaleiden vakiovarustukseen kuuluu molemminpuolinen hammashihnaveto AC-servomoottoreilla, vakaa pyörälaatikko integroituine sivuohjauksineen massiivisilla kiskoilla, liikkuva ohjauskeskus, virtalähde ja tarvittaessa myös ohjauspöytä.