Tuotteet hakusanalla hitsaus kanssa (60)

Toimintamme alkuvuosista lähtien olemme pyrkineet jatkuvaan kehitykseen ja tarjoamaan asiakasyrityksillemme integroitua ratkaisua ja kattavia palveluja. Yksittäisten osien tuotannon ohella olemme pian laajentaneet myös erityisosien ryhmien valmistukseen. Kokoonpanosarjamme, joka on omistettu näiden ryhmien valmistukseen, käyttää erilaisia teknologioita, sekä mekaanisia että hitsausmenetelmiä (elektrohitsaus, laser ja TIG). Laserhitsausosastollamme on 4 laitetta, joissa on YAG- ja CO2-lähteet, sekä jatkuva että pulssimuoto. Tämä teknologia takaa parhaan prosessin ja tuloksen, kun on kyse erityisosien kokoamisesta, joissa on ohuita paksuuksia ja tiukkoja toleransseja. Materiaalit, joita voidaan hitsata lasertekniikalla, ovat: Rauta Titaani Laserhitsaukseen omistetussa alueessa meillä on myös käytettävissä muutamia projekteeraushitsauslaitteita ja robottihitsaus-TIG-laite.

Yksityiskohtiin kiinnitetty huomio, joka tekee eron Meroni F.lli:llä on tuotantoyksikkö, jossa on sekä mekaanisia että kaksoispilarisia ja hydrauliikkapressejä, jotta voidaan taata paras mahdollinen tulos jokaiselle tuotetyypille. Tämän osaston konekannan kapasiteetti vaihtelee 40:stä 400 tonniin, mikä mahdollistaa erilaisten metallien ja paksuuksien käsittelyn. Meroni F.lli on säilyttänyt vuosikymmenten ajan korkean tuotantotason ja erinomaisen laadun metallituotteissaan, kiitos jatkuvan työskentelyn käsittelytekniikoiden ja käytettyjen teknologioiden päivittämisen. Kaksoispilariset mekaaniset ja hydrauliikkapressejä mahdollistavat työskentelyn perinteisten leikkaus- ja taivutustyökalujen, progressiivisten työkalujen ja syvävetotyökalujen kanssa, taaten maksimaalisen laadun ja tehokkuuden. Tiimimme tehtävänä on ensin ymmärtää asiakkaan tarpeet, ja se tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaan kanssa parhaan mahdollisen ratkaisun kehittämiseksi, jotta haluttu valmis tai osittain valmis tuote saadaan aikaan.

Kehähitsauskone sylinterimäisten kehien tuottamiseen, joissa on vaihteleva kierrehitsaus; maksimi kehän Ø 2000 mm. Korkea tuottavuus ja joustavuus on taattu koneen konfiguraation ja täysin automaattisen hitsausyksikön SAF 3000 ansiosta. Koneella, jolla tuotetaan sylinterimäisiä pylväitä CM PRO 1600/2000, on myös mahdollista valmistaa neliö- tai suorakulmaisia kehikkoja sekä kehikkoja, joissa tangot on taivutettu päähän (90 ° taivutukset, pullonkaulat ja terävät).

M60X2 kierreliitäntä, joka on tarkoitettu ruuvattavaksi, hitsattavaksi säiliöihin tai liitettäväksi joustaviin polttoaine-, hydrauliikkaöljy- ja muihin nesteiden täyttöputkiin. Täyttöjärjestelmä on saatavilla eri pituuksina, materiaaleina ja tyyppeinä. Pyynnöstä voimme toimittaa versioita, joissa on irrotettava tai kiinteä suodatin tai täyttöjärjestelmiä, jotka sisältävät joustavat täyttöputket. M60X2 täyttöliitäntä voidaan yhdistää sarjamme 60 F lokeroihin tai suoraan M60X2 kierrettaviin korkkeihimme, joissa on avain ja ALU M60X2. Saatavilla on versioita, joissa on ilmanvaihto-/purkuliitäntä sekä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja vaihtoehtoja merikäyttöön ja korroosiota kestäviin ympäristöihin. Tarkkojen tuotantoprosessien käyttöönotto, joka toteutetaan myös viimeisimmän sukupolven CNC-ohjatuilla koneilla, sekä valikoitujen raaka-aineiden käyttö, varmistavat tuotteemme laadun ja luotettavuuden ajan myötä.

Olemme hitsaus elektrodien valmistajia, kuparista ja sen seoksista. Tuotamme ja myymme standardi- ja mittatilauselektrodeja. Tuotamme ja myymme standardi- ja mittatilauskomponentteja hitsaukseen. Kaikki hitsaukseen valmistamamme komponentit voidaan toteuttaa asiakkaan piirustusten mukaan. Tecsal valmistaa kuparielektrodeja pistehitsauskoneisiin ja sen seoksiin, kaikentyyppisiin kartioihin. Varastossamme on aina saatavilla erilaisia muotoja, kartioita ja kokoja kuparipistooleja. Voimme valmistaa räätälöityjä elektrodeja, lähtien teknisestä piirustuksestasi tai oman suunnitteluosastomme avulla: pystymme täyttämään kaikki pistehitsaus- ja vastushitsauskoneiden käyttövaatimukset.

Levyt lastulevyjen tuotantoon 800 x 500 x 70 C45 täysin koneistettu

Markkinoiden analysoiminen tuotteiden ja palveluiden mukauttamisen avulla on ensiarvoisen tärkeää energia-alalla toimittaessa. M.E.G.A. S.p.A. on aina investoinut uusiin teknologioihin parantaakseen koneistuskykyjään sekä täyttääkseen markkinoiden tarpeet ja ennen kaikkea asiakkaidemme vaatimukset.

Perozeni S.r.l. on toiminut vuosia keskikokoisten ja raskaan teollisuuden kone- ja metallityön alalla, rakentaen järjestelmiä, koneita tai koneen osia (laajalle sektorivalikoimalle), jopa poikkeuksellisen suurikokoisia, asiakkaidensa tilauksesta. Yhtiön tekninen henkilökunta pystyy suorittamaan monimutkaisia mekaanisen metallityön prosesseja asiakkaiden projektivaatimusten mukaisesti, kiinnittäen suurta huomiota käytettyjen raaka-aineiden laatuun ja tuotteen täydelliseen toteutukseen. Jokainen yksittäinen osa valmistetaan äärimmäisellä taidolla, käyttäen pätevää henkilökuntaa, joka on jatkuvassa koulutuksessa ja sertifioitu alan pääjärjestöjen toimesta. Työntekijämme ovat hankkineet vuosien kokemuksen yrityksessä ja ovat erikoistuneet, saavuttaen hitsaajien pätevyyden standardin UNI EN ISO 9606-1:2013 mukaan. Yhtiö on myös sertifioinut hitsaustoimintojensa järjestelmän standardin UNI EN ISO 3834-2:2006 mukaan.

CRP:n hitsausrobotit tarjoavat kompaktin muotoilun, jossa käsivarren avaus on lähes 1,8 metriä, mahdollistaen joustavan asennuksen maahan tai ylösalaisin. Laajan työskentelytilan, korkean nopeuden ja tarkan uudelleen sijoittamisen ansiosta nämä robotit soveltuvat laajaan valikoimaan hitsaussovelluksia. Niiden edistyksellinen muotoilu ja kyvyt tekevät niistä ihanteellisen valinnan teollisuudelle, joka pyrkii parantamaan hitsausprosessejaan. Olitpa sitten työskentelemässä monimutkaisilla muodoilla tai yksinkertaisilla profiileilla, CRP:n hitsausrobotit tarjoavat poikkeuksellisia tuloksia joka kerta. Tehokkuuden ja tarkkuuden vuoksi suunnitellut CRP:n hitsausrobotit ovat täydellisiä valmistajille, jotka haluavat parantaa hitsausprosessejaan. Niiden edistyksellinen muotoilu ja kyvyt takaavat tarkan ja tehokkaan toiminnan, vähentäen hukkaa ja lisäten tuottavuutta. Kompaktin muotoilunsa ja joustavien asennusvaihtoehtojensa ansiosta nämä robotit on helppo integroida olemassa oleviin työnkulkuun, tehden niistä monipuolisen työkalun mihin tahansa tuotantoprosessiin. Olitpa sitten työskentelemässä monimutkaisilla muodoilla tai yksinkertaisilla profiileilla, CRP:n hitsausrobotit tarjoavat tarvittavat työkalut tavoitteidesi saavuttamiseksi.

Kuljetusautomaatit, joissa on pneumaattinen hitsauskäsivarsi ja tunnelikääreautomaatit. Malli Ladypack. Nämä ovat tunnelikääreautomaatteja, jotka ovat erittäin tehokkaita ja helppokäyttöisiä, joissa automaattinen hitsauskäsivarsi on ohjattu pneumaattisella sylinterillä. Hitsauskäsivarren automaattinen lasku ohjataan kahdella painikkeella, polkimella tai ajastimella, jossa on laskuaikojen ohjelmointi. Koneessa on kolme vaihtoehtoa, joten käyttäjä voi valita, mitä työskentelytilaa käyttää. Hitsauskäsivarren liikuttaminen tapahtuu kuitenkin täysin turvallisesti, kiitos hätätilanteiden mekaanisen laitteiston, joka pysäyttää sen laskun. Pneumaattisella hitsauskäsivarrella varustetut puoliksi automaattiset kuljetusautomaatit on varustettu kahdella teflonverkosta valmistetulla kuljetinhihnalla, joissa on itsenäinen nopeuden säätö. Ensimmäinen hihna sijaitsee hitsausalueella, kun taas toinen on lämpötiivistystunnelissa.

robotisoitu hitsaussaari pakettiautojen palkkeille

Platinum HUB on skaalautuva alusta, jota voit mukauttaa juotosprosessisi mukaan. Voit asettaa asettelun lisäämällä useita asemia: flux, levittää juotospastea tai esimuotoiltua juotosseosta, pestä, kuivata ja jäähdyttää käsiteltäviä osia, merkitä galvo-laseriteknologialla sekä automatisoida linjan kuormauksen ja purkamisen käyttämällä yhteistyörobottia tai teollisuusrobotteja. Tämä järjestelmä mukautuu varmasti prosessiisi ja tarpeisiisi ja antaa sinulle mahdollisuuden laajentaa sitä ja lisätä uusia toimintoja, kun todella tarvitset niitä. Voit käyttää kaikkia Platinum-sarjan malleja, jotka vaihtelevat 2,5KW HF:stä 25KW MF:ään. Intuitiivinen ohjausjärjestelmä sopii täydellisesti Seit Elettronica -ohjelmistofilosofiaan: "Tarjoamme innovatiivisia teollisuustuotteita yksinkertaisella ja modernilla käyttöliittymällä." Nämä ominaisuudet yhdistävät ja laajentavat kaikki uudet toiminnot "Platinum App" -sovelluksessa, joka kerää, vertaa, tallentaa ja hallitsee kaikki keskeiset tiedot tuotannostasi, kuten sykli-aika, lämpötila ja paljon muuta.

Verkkoaita malli "Piega" on paras ratkaisu käytettäväksi kaikissa tilanteissa, joissa on tarpeen aidata laajoja alueita yhdistäen asennuksen helppous, taloudellisuus ja esteettinen arvo; se koostuu suorakulmaisesta verkosta 50 x 200, jossa on 5 mm paksut pystysuorat ja vaakasuorat tangot, ja se toimitetaan 2000 mm paneeleina, kuumasinkittynä ja maalattuna ulkokäyttöön RAL-väreillä polyesterijauheilla ja -hartsilla.

Pituus mm 4000 - mm 8000

Hitsausliittimet

Kantava yksikkö hitsaushöyryjen poistamiseen ja suodattamiseen.

Standardien tai erityisten hitsattujen hydrauliikkasylinterien valmistus asiakkaan piirustusten ja mittojen mukaan. Kaksitoimisten tai yksitoimisten sylinterien valmistus. Kompaktit, kestäviä ja luotettavia sylintereitä. MIG, MAG ja TIG-hitsaukset. Komponenttien sisäinen valmistus CNC-koneilla. Korkealaatuiset tiivisteet ja raaka-aineet. EI MAALAUSTA.

KONEEN KUVAUS Ultraäänisulatuskone putkifiltraatiota varten

Pneumaattinen hitsauslaite ST POLI WELDING, jossa on värähtelyhitsaus (lämmitys kitkalla) PET-polyesterin nauhalle. Kompakti, kätevä ja helppokäyttöinen, se soveltuu kaikenlaisten tasapakkausten sulkemiseen. Lisäksi lyhyen pohjan ansiosta voit kiinnittää pyöreitä pakkauksia, joiden minimihalkaisija on 500 mm. Käyttäjä asettaa vain kaksi päällekkäistä nauhaa kiinnitystyökaluun ja painaa nappia suorittaakseen värähtelyhitsauksen. Hitsauslaitetta käytetään yhdessä manuaalisen kiristimen kanssa tai jo puristettujen pakettien pakkaamiseen. Nauhan leveys: 10,0 – 19,0 mm. Nauhan paksuus: 0,40-1,27 mm. Ilmanpaine: 6 bar Ilman kulutus: 14 Lt. / sek Paino: 2,3 Kg

Tuotteen parantamiseksi ja luotettavuuden lisäämiseksi Workmec on kehittänyt ratkaisuja, jotka eivät vaadi hitsausta, varmistaen näin paremman suorituskyvyn.

FUMEBUSTER H -savunpoistolaite on varustettu 1,1 kW sähkömoottorilla, joka takaa suuren ilmavirran 1300 m3/h. Se on suunniteltu metallien korkealaatuisten ja seosterästen hitsausprosessissa syntyvien savujen ja kaasujen suodattamiseen. Laitteessa on progressiivinen suodatusjärjestelmä, joka koostuu paneelisuodattimista, joissa on 4 suodatustasoa. 1. taso: Metallisuodatin kipinöitä estävällä ansalla 2. taso: Palamattomasta materiaalista valmistettu esisuodatin G4 3. taso: Pääsuodatin F7 9m2 4. taso: Hepa-suodatin H13 25m2

Pressvit valmistaa ruuveja eri materiaaleista: ruostumattomista teräksistä, hiiliteräksistä, ei-rautametalleista Ruostumattomat teräkset: • Austenitiset: 304 (1.4301) – 304L (1.4307) – 305 (1.4303) – 304Cu (1.4567) – 316L (1.4404) – 316Cu (1.4578) – 316Ti (1.4571) • Martensiittinen: 410 (1.4006) • Ferriittinen: 430 (1.4016) – 434 (1.4113) • Duplex: 1.4462 / 1.4162 / 1.4362 • Saostumiskovettuvat: 630 (1.45242) – 660 (1.4980) • Superseokset: 1.4529 – 1.4539 – 1.4828 – 1.4841 Hiiliteräkset: lujuusluokkien mukaan • 4.8 - 5.8 - 6.8 - 8.8 - 9.8 - 10.9 kovetettavat seokset • 32CrB4 (1.7076) – 34Cr4 (1.17033) – 21CrMoV5-7 (1.7709) – 34CrMo4 (1.7220) – 40CrV4-6 (1.7711) – 42CrMo4 (1.7225) kovetettavat • 18B2 (1.5503) – 16MnCr5 (1.7131) Ei-rautametallit • Messinki • Alumiini • Kupari

Usein asiakkaat kääntyvät LIMA:n puoleen mekaanisten työskentelyjen toteuttamiseksi, luottaen muun muassa seuraaviin tekijöihin: henkilökuntamme kymmenen vuoden kokemus, tiukka toimitusaikojen noudattaminen, tuotannon laatu, syvällinen tuntemus muovimateriaalien käyttäytymisestä sekä laaja valikoima käytettävissä olevia teknologioita. LIMA:n tuotantoyksikkö voi hyödyntää erilaisia koneita, jotka mahdollistavat monenlaisten asiakkaiden vaatimusten täyttämisen koon, toleranssien noudattamisen ja geometrisen monimutkaisuuden osalta. LIMA on organisoitu kolmeen selkeästi erottuvaan tuotantolinjaan.

Teolliset prosessit, jotka sisältävät metallilevyjen leikkaamisen, muotoilun ja viimeistelyn erilaisten muotojen ja kokojen komponenttien saamiseksi. Nämä prosessit hyödyntävät erilaisia tekniikoita, kuten laserleikkausta, vesileikkausta, taivutusta ja lävistystä, muuttaakseen materiaaleja kuten terästä, alumiinia ja ruostumatonta terästä valmiiksi tuotteiksi tai puolivalmisteiksi. Levyjen työstö ja leikkaus ovat keskeisiä monilla aloilla, mukaan lukien metallirakentaminen, rakennus, autoteollisuus ja sisustaminen, sillä ne mahdollistavat räätälöityjen osien saamisen, jotka sopivat erityisiin rakenteellisiin ja esteettisiin tarpeisiin. Työstettyjä levyjä voidaan käsitellä edelleen, kuten hitsaamalla ja ruosteenestokäsittelyillä, niiden kestävyyden ja pitkäikäisyyden parantamiseksi.

Supercombinata SC2, vakiovarusteillaan, suorittaa sisäistä porausta ja hitsauksen täyttötoimia sekä sisä- että ulkopuolella, Ø 62 mm:stä Ø 600 mm:iin. Se on varustettu porausta ja kierteitystä varten. Lisäpakettien avulla se voi suorittaa ulkoporausta, ortogonaalisten pintojen käsittelyä ja urien luomista circlippejä varten sekä kierteitystä. Lisävarusteidensa avulla se tarjoaa ratkaisuja monenlaisiin vaatimuksiin korjausalalla.

Pussi painonappisuljennalla ja hitsatulla koukulla

Teräslangat nostureille - 6 x 36WS - SFC

FRP-tuotteiden toimitus, asennus ja huolto NDT-tarkastukset, arvioinnit ja tarkastukset komposiittimateriaaleille

Silicone-, fluoroelastomeeri (Viton®) FEP:llä (FluoroEtilenePropilene) pinnoitetut o-renkaat soveltuvat käytettäväksi kriittisissä tilanteissa. Ne on valmistettu pinnoitteen hitsausjärjestelmällä, ja niitä voidaan käyttää paikoissa, joissa perinteisiä elastomeerejä ei voida käyttää kemiallisen kestävyyden puutteen vuoksi. Pinnoite tarjoaa suojaa kemiallisilta aineilta, kun taas elastomeeriydin varmistaa elastisen muistin. Pinnoitetut o-renkaat löytävät luonnollisen käyttönsä kemianteollisuudessa, öljy- ja kaasuteollisuudessa, lääketeollisuudessa ja elintarviketeollisuudessa. Tyypillinen esimerkki yleisestä sovelluksesta ovat staattiset tiivisteet venttiileissä, kansissa, flangeissa ja mekaanisissa tiivisteissä. Näiden tuotteiden käytöstä perinteisiin elastomeeri-o-renkaisiin verrattuna saatavat edut ovat Lämpötilakestävyys ja kemiallinen yhteensopivuus SILIKONI – FEP:– 60°C / + 200°C VITON ® – FEP:– 20°C / + 204°C

hihnat, joissa on koukut ja hitsatut silmukat, rintaliivien sulkemisen optimoimiseksi suurille ko'oille