Tuotteet hakusanalla ilmailumetallit (28)

Dekolletointi on JMTEC:n erikoisala, joka tarjoaa tarkkoja ja tehokkaita ratkaisuja sarjatuotannon osien valmistukseen. Asiantuntemuksemme ja modernin laitteistomme ansiosta pystymme tuottamaan korkealaatuisia komponentteja, jotka täyttävät teollisuuden tiukimmat standardit. Prosessimme on optimoitu takaamaan nopea ja taloudellinen tuotanto, samalla kun ylläpidämme jatkuvaa laatua. Dekolletointipalvelumme ovat ihanteellisia teollisuuksille, jotka tarvitsevat pieniä ja keskikokoisia osia, joissa on tiukat toleranssit ja moitteettomat viimeistelyt. Työskentelemme monenlaisten materiaalien kanssa, mukaan lukien teräs, alumiini ja messinki, jotta voimme vastata asiakkaidemme moninaisiin tarpeisiin. Luota JMTEC:hen dekolletointiprojekteissasi ja hyödynnä asiantuntemustamme sekä sitoutumistamme erinomaisuuteen.

GBM suorittaa pyöreän tangon kääntöä ø65:llä alumiinista ja sen seoksista, alumiinivaluista, messinkivaluista, ecobrassista ja teräksestä. Tämä prosessi tapahtuu monitoimikeskuksilla, joissa koneistetaan myös jyrsintä, porausta ja kierteitystä. Kaikki tapahtuu teknisten piirustusten ja asiakkaan antamien spesifikaatioiden mukaisesti.

Koneistamispalvelut suurille ja monimutkaisille metallirakenteille.

Olemme hankkineet erityistä kokemusta mekaanisen rakentamisen alalta, mikä mahdollistaa meille vastaamisen erityisiin vaatimuksiin: toiminnalliset tarpeet vaikuttavat valun optimaaliseen muotoiluun, jotta saadaan paras metallurginen laatu niissä kohdissa, jotka altistuvat jännityksille tai joita käsitellään myöhemmin mekaanisesti... Joskus myös tiiviysominaisuudet ovat tarpeen. Asiakaspalvelu on tärkeässä roolissa lopputuloksessa. Korkeat vaatimukset mittojen suhteen maksavat paljon. Hyvä tuntemus tarpeista mahdollistaa meille sopivimman osan määrittämisen, jotta saadaan maksimaalinen hyöty valusta, eli paras hinta ja haluttu laatu.

Valmistamme teille piirustuksen tai näytteen mukaan seuraavista seostetuista ja seostamattomista ei-rautametalleista: Messinki, alumiini, pronssi, kupari jne. Nykyisten nykyaikaisten konekannan ansiosta voimme valmistaa näitä, materiaalityypistä riippuen, laadulla +/- 0,002 mm ja pyörimis tarkkuudella < 0,4µ.

Voitte myös saada meiltä kokonaisen, asennusvalmiin järjestelmäkomponentin, johon on tehty tarvittavat pintakäsittelyt (kuumasinkitys, maalaus jne.). Tietenkin tarjoamme myös osakokonaisuudet vaatimustenne mukaan tarkastettuina ja dokumentoituina. Toinen toimintamme osa-alue on osakokonaisuuksien kokoaminen asiakaskohtaisten toiveiden mukaan. Tilauksen mukaisesti käsittelemme meillä valmistettuja tuotteita yhdessä ostettujen osien tai asiakkaan toimittamien komponenttien kanssa mekaanisiksi järjestelmiksi sekä elektromekaanisiksi osakokonaisuuksiksi. Näin asiakas saa meiltä kokonaisen, asennusvalmiin järjestelmäkomponentin tarvittavilla pintakäsittelyillä (kuumasinkitys, maalaus jne.). Tietenkin tarjoamme myös osakokonaisuudet vaatimustenne mukaan tarkastettuina ja dokumentoituina.

Kokoonpanoteollisuus

Tuoteportfoliomme kattaa liittimet, kuten haarukat (Fork Ends), silmät (Rod Ends), putket (Rod Bodys) ja räätälöidyt tarkkuusosat, joita käytetään esimerkiksi laskusiipien, vakausosien, istuinasetusten tai matkatavaratelineiden sovelluksissa. Näin katamme monenlaiset vaatimukset kaupallisen ilmailun, yksityislentokoneiden, helikoptereiden ja avaruusteknologian aloilla.

Toimitamme hitsaus- ja kokoonpanomoduuleja kaikilla pintakäsittelyillä. Hitsausprosessit, kuten vastushitsaus, robottihitsaus, WIG/MIG- ja MAG-hitsaus, suoritetaan laadukkaasti. Rengasmatot Saksan rautateille autojen kuljetusturvaksi. Vetokoukut henkilöautojen urheiluautoille. Erikoishitsausmoduulit autoteollisuuden alihankkijoille, maatalouskoneille ja koneenrakennukselle, sekä metallista ja muovista valmistetut kokoonpanokomponentit, jotka on hitsattu, puristettu tai niitattu, kuuluvat toimitusohjelmaamme.

Alumiini on kevyt, korroosionkestävä ja hyvin muokattavissa. AL-DIN- tai AL-erikoisseoksista voidaan valmistaa kulmikkaita, ohutseinämäisiä ja paineenkestäviä osia kaikentyyppisille sovelluksille. Jotta jälkikäsittelyyn käytettävä työmäärä pysyisi mahdollisimman pienenä, reiät ja ontelot voidaan valaa etukäteen. Tietenkin on mahdollista valaa myös syöttöosia, kuten kierteellisiä/ laakeriputkia ja asiakaskohtaisia osia kaikentyyppisille sovelluksille. Suoritamme myös materiaalin viimeistelyjä, kuten lämpökäsittelyä omassa kovetusuunissamme. Palveluna hoidamme myös jauhemaalauksen, keltaisena kromattamisen, anodisoinnin tai muita pintakäsittelyjä. Hyödynnä kokemustamme menestyksesi tueksi.

SAREM:ssä tarjoamme mittatilaustyönä tehtäviä metallityöstöpalveluja. Tutkimme tarpeesi ja vaatimuksesi, jotta voimme tarjota räätälöityjä ratkaisuja projekteihisi. Metallityöstö on ydinosaamisemme, ja hallitsemme huipputekniikat kaikkien metallityyppien käsittelyssä. Koulutettu ja kokenut metallityöstötiimimme on käytettävissäsi vastaamaan kaikkiin metallityöstötarpeisiisi. Sitoudumme tarjoamaan laadukkaita palveluja, jotka toteutetaan ammattitaidolla, samalla kun kunnioitamme sovittuja aikarajoja ja budjetteja.

Metalliosat, kuten alumiiniset näyttökotelo, ilmailualalle. Käyttämällä Mastercam CAD/CAM -ohjelmistoa asiantuntijamme toimittavat korkealaatuisia tarkkoja osia ohjauslinjoille, kokoonpanoon, robotiikkaan, räätälöityihin prototyyppilaitteisiin ja muuhun. Koneistettuja osia käytetään: • lääketieteen alalla, • elektroniikkalaitteissa, • autoteollisuudessa, • ilmailussa, • älykkäässä robotiikassa ja • teollisessa automaatiossa. Tuemme sinua: - ennen tuotantoa tarkistamme tekniset asiakirjat ja toteutamme mahdolliset muutokset, - meillä on suurempi määrä materiaalia varastossa, mikä takaa välittömän tuotannon aloituksen ja nopean toimituksen uudelle varaosalle, - kaikki tuotteet tarkastetaan, poistetaan särmät ja kiillotetaan käsin ennen luovutusta. Komponentit tarkistetaan varmistaaksemme, että ne sopivat oikein ja että ulkoinen tuote on yhteensopiva. Kaikki lähetettävät tuotteet ovat toimivia ja visuaalisesti hienostuneita. Mikä johtaa parempaan lopputuotteen laatuun ja siten suurempaan tyytyväisyyteen kumppaneidemme keskuudessa.

Korkean suorituskyvyn 6-akselinen koneistuskeskus STC-sarja on suunniteltu tarjoamaan vertaansa vailla olevaa taloudellisuutta vaativimpien rakenteellisten osien, moniteräisten ja pitkän sykliajan koteloiden koneistuksessa, sekä tarjoamaan asiakkaalle laajan valikoiman käytännöllisiä vaihtoehtoja. Nämä koneistuskeskukset omaavat erinomaiset staattiset ja dynaamiset ominaisuudet sekä testatun käännettävän pään, mikä tekee niistä vertailukohdan raskaan lastunpoiston osalta titaanista ja Inconel-osista ilmailu- ja energiantuotantoaloilla. Palletin kiinnityspinta DIN 55201 mukaan: mm 1250x1800 (1600x1800) Maksimi työkappaleen paino: kg 12000 Pilarin lineaarinen liike X: mm 3400 Pääspindelin pystysuora liike Y: mm 1900 Pöydän vaaka liike Z: mm 2850 Kääntöhalkaisija: mm 3300 A-akseli: asteet +/-115 B-akseli: asteet äärettömän X/Y/Z: m/min 40 A-akseli: rpm 14 B-akseli: rpm 8 Moottorispindeli, maks. nopeus: rpm 8000 Maksimi teho (100 % ED): kW/Nm 37/940 Kartiotyyppi: SK 50 (HSK-A100) Moottorispindeli 2, maks. nopeus: rpm 24000 Maksimi teho 100 % käyttöjaksolla: kW/Nm 70/60 Kartiotyyppi: HSK-A63 Sijaintitarkkuus (P): sek 0,005 / 6 Sijaintihajonta (Ps): sek 0,0028 / 4 Käänteishäiriö (U): sek 0,002 / 3 Paino: t 67 Tilavaatimukset peruskoneelle LxWxH: mm 15900x10500x5450

Puhdas nikkelikaistamme on ollut ensiluokkainen materiaali akkujen liitännöissä vuosikymmenten ajan. Räätälöidyn materiaalimme korkea puhtaus tarjoaa kaupallisesti valmistettujen nikkelituotteiden korkeimman sähkönjohtavuuden alhaisen epäpuhtausasteen ansiosta. Akkujen kontaktit implantoitaville lääketieteellisille laitteille Potilaat ympäri maailmaa luottavat akkujen parantavan ja ylläpitävän elämänlaatua. Puhdasta nikkelikaistamateriaaliamme käytetään implantoitavien laitteiden, kuten neurostimulaattoreiden, sydämentahdistimien ja sydämen defibrillaattoreiden, virransyöttämiseen. Ilmailuakkujen liittimet Nikkelikaista, joka on suunniteltu huipputeknologian lentokonesovelluksiin, joissa akkujärjestelmät tarjoavat pitkän käyttöiän ja korkean luotettavuuden. Materiaalimme ovat kriittisiä turvallisuuden kannalta, tarjoten huipputehon moottorille ja hätävirtavaralle. Ladattavien akkujen komponentit porauskäytössä Nikkeli 201/270 -kaista ladattaville akkujen komponenteille, joita käytetään öljykenttien syvällä olevissa työkaluissa, porauksessa ja mittauksessa.

METALLINKÄSITTELY

Refraktääriset ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuumamuovaustyökalut titaanikappaleille ilmailuteollisuudessa

AMT&C LLC tarjoaa täydellisen valikoiman palveluja laskennassa, suunnittelussa ja pysyvien magneettikokoonpanojen valmistuksessa, joissa on vaadittu magneettikenttäkonfiguraatio. Monien vuosien kokemus monimutkaisten magneettijärjestelmien tuotannosta yhdistettynä nykyaikaisten, tehokkaimpien magneettimateriaalien käyttöön mahdollistaa meille korkeiden parametrien saavuttamisen: - tuottaa pysyvien magneettijärjestelmien avulla magneettivirtatiheys jopa 3 Teslaa ja enemmän; - saavuttaa korkea homogeenisuus jopa 105; - luoda magneettijärjestelmiä, joissa on monimutkainen kenttäkuvio; - valmistaa säädettäviä magneettikenttägeneraattoreita pysyvien magneettien perusteella. Tällaisissa järjestelmissä magneettikentän vaihtelunopeus voi saavuttaa 10 Teslaa sekunnissa.

Ydintoimintojemme, kuten moottorikomponenttien kehittämisen, suunnittelun ja tuotannon (pienerät ja sarjatuotanto), lisäksi tarjoamme teille erilaisia palveluja. Kaasuilla suojatun juottamisen suorittaminen jatkuvassa uunissa (kovajuottaminen, liekkijuottaminen – lisätietoja kohdassa Juottamo) Putkien taivuttaminen ja vetäminen, halkaisijaltaan 2 mm - 20 x 1 mm Kokoonpanojen kokoaminen mukaan lukien tiiveystestit Oma laite- ja työkalusuunnittelu, mukaan lukien prototyyppivalmistus

Vuodesta 1965 FAISEPERS on palvellut teollisuutta suurella monipuolisuudella ja nopealla sopeutumisella.

Karabiinin korkeus: 36 - Lenkin leveys: 25 - Saatavana nikkelöitynä ja mustana parkituna.

Energiasektorille valmistetut tuotteet vaativat poikkeuksellista tarkkuutta ja luotettavuutta, ja juuri tätä JMTEC tarjoaa. Ymmärrämme tämän teollisuuden ainutlaatuiset vaatimukset ja sitoudumme toimittamaan komponentteja, jotka täyttävät korkeimmat suorituskykystandardit. Tuotteemme on suunniteltu kestämään vaikeimmatkin olosuhteet, mikä takaa maksimaalisen kestävyys- ja tehokkuustason. Yhteistyössä JMTEC:n kanssa saat vertaansa vailla olevaa asiantuntemusta ja sitoutumista innovaatioon. Teemme tiivistä yhteistyötä asiakkaidemme kanssa kehittääksemme räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat heidän erityistarpeitaan. Olipa tarpeesi sitten osia uusiutuvan tai perinteisen energian tuotantoon, meillä on tarvittavat taidot ja kokemus tarjota sinulle korkealaatuisia tuotteita.

Rautatieala vaatii kestäviä ja luotettavia komponentteja, jotka pystyvät kestämään intensiivisiä käyttöolosuhteita. JMTEC on erikoistunut koneistettujen tuotteiden valmistukseen rautatiealalla, tarjoten ratkaisuja, jotka täyttävät tiukimmat turvallisuus- ja suorituskykyvaatimukset. Tuotteemme on suunniteltu takaamaan maksimaalinen kestävyys ja tehokkuus, jopa vaativimmissa ympäristöissä. Yhteistyössä JMTEC:n kanssa saat nauttia vertaansa vailla olevasta asiantuntemuksesta ja sitoutumisesta innovaatioon. Teemme tiivistä yhteistyötä asiakkaidemme kanssa kehittääksemme räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat heidän erityistarpeitaan. Olipa tarpeesi matkustajaliikenteen tai rahtiliikenteen sovelluksiin, meillä on tarvittavat taidot ja kokemus tarjota sinulle huippulaatuisia tuotteita.

SS 304L HN on austeniittinen kromi-nikkeli ruostumaton teräs, joka tarjoaa optimaalisen yhdistelmän korroosionkestävyyttä, lujuutta ja muokattavuutta. Tämä tekee siitä hyvän käytettäväksi metallidiaphragmoissa, sekä ilmailuantureissa että puhkeamislevyissä. Se on sulatettu ESR-puhdistuksen avulla ja käsitelty siten, että se tuottaa vähimmäistaso ei-metallisia epäpuhtauksia. Tämä johtaa pintaan, joka on erittäin suotuisa vähentämään vikoja vaativissa muovausprosesseissa. Korkea nikkelipitoisuus tarjoaa optimaalista muokattavuutta ja muovattavuutta pehmeässä tilassa alhaisen työkovettumisnopeuden vuoksi. Alhainen hiilipitoisuus vähentää taipumusta karbidipreesipitoisuuteen hitsauksen aikana. Tiheys: 0.284 lbs./cu.in. Sulamispiste (noin): 1400°C Sähkönjohtavuus @ R.T.: 72 Mikrohm·cm Lämpölaajenemiskerroin (0° - 100°C): 17.3 x 10-6 /°C Lämpöjohtavuus @ 100°C: 16.3 W/m·K Magnetinen läpäisevyys (pehmeä: H= 200 oersted): 1.02 Max

Precision C on lämpökäsiteltävä nikkeli-rautaseos, jota käytetään kriittisissä kalvo-sovelluksissa, kuten metallikalvoissa avaruusteknologian antureille ja räjähdyssuojille. Seoksen koostumus tarjoaa ainutlaatuisen vakaan elastisuuden modulusarvon lämpötila-alueella -50ºF - 150ºF. Precision C voidaan helposti muotoilla pehmeästi käsitellystä materiaalista. Sen työkovettumisnopeus on samanlainen kuin austeniittisella ruostumattomalla teräksellä. Materiaali voidaan liittää TIG-, EB- ja vastus hitsausmenetelmillä sekä juottamalla ja pehmeällä juottotekniikalla. Precision C:n lämpökäsittelyä voidaan säätää halutun termoelementin arvon tuottamiseksi nollan ympärillä. Korkea lujuus lämpökäsitellyssä tilassa johtaa alhaiseen mekaaniseen hystereesiin ja pieneen vaellukseen. Saatavilla olevat koot: Precision C on saatavilla Hamilton Precision Metalsilta nauhamateriaalina paksuudeltaan 0.0005” - 0.040” (0.0127 mm - 1.016 mm) ja leveydeltään jopa 8.0” (203.2 mm). Materiaali täyttää ASM 5221 ja UNS N09902 -standardit. Tiheys (lämpökäsitelty): 0.294 lbs/cu.in. Sulamispiste (noin): 1455° C Sähkönjohtavuus: 102 Mikrohm·cm Lämpölaajenemiskerroin (-45°C - 65°C): 8.1 x 10-6/°C Lämpöjohtavuus @ huoneen lämpötila: 13.0W/m·K Curie-lämpötila (lämpökäsitelty): noin 193°C

HPM® 600 soveltuu hyvin voimakkaasti syövyttäviin ympäristöihin ja on hapettumiskestävä jopa 2150°F:een. Esimerkiksi metallidiaphragmat avaruusteknologian antureille, joustavat metallifoliolämmittimet ja metallidiaphragmat räjähdyspurkulevyille. Voimaa voidaan lisätä kylmätyöstöllä. Materiaalilla on hyvä korkean lämpötilan voimankestävyys jopa 800°F:ssä. Seosta voidaan helposti muotoilla pehmeässä lämpökäsittelyssä, ja se voidaan liittää standardeilla hitsaus-, juotos- ja tinaprosesseilla. Saatavilla olevat koot: HPM® 600 on saatavilla Hamilton Precision Metalsilta nauhamateriaalina paksuuksilla 0.0005” - 0.050” (0.0127 mm - 1.27 mm) ja leveydellä jopa 12” (304.8 mm). Se on myös saatavilla foliomuodossa ohuena kuin 0.000100” (0.00254 mm) leveydellä enintään 4.0” (101.6 mm). Materiaali täyttää ASTM B168, AMS 5540, MIL N 23228 ja UNS N06600 -standardit. Tiheys: 0.306 lbs./cu.in. Sulamispiste (noin): 1355°C Sähkönjohtavuus @ R.T.: 103 Mikrohm·cm Lämpötilakertoimen resistiivisyys (TCR) (25°C - 105°C): 150 ppm/°C Lämpölaajenemiskerroin (20°C - 315°C): 14.2 x 10-6/°C Lämpöjohtavuus @ R.T: 14.8 W/m·K Curie-lämpötila: -124°C

Kattopajateollisuus on keskeinen asiantuntemusalue Saremilla, jossa erikoistumme metallien muotoiluun ja kokoamiseen. Korkeasti koulutettu kattopajatiimimme on valmis vastaamaan kaikkiin pyyntöihin, jopa kaikkein monimutkaisimmille, hyödyntäen edistyneitä tekniikoita varmistaakseen valmiiden tuotteiden laadun ja keston. Olipa kyseessä teolliset tai yksityiset projektit, kattopajateollisuuden osaamisemme on merkittävä etu tavoitteidesi saavuttamiseksi. Investoimalla jatkuvasti tutkimukseen ja kehitykseen, Sarem varmistaa pysyvänsä teknologian kärjessä kattopajateollisuuden alalla. Sitoudumme tarjoamaan innovatiivisia ja tehokkaita ratkaisuja, jotka täyttävät asiakkaidemme korkeat vaatimukset. Luota asiantuntemukseemme kaikissa kattopajateollisuuden tarpeissasi ja nauti henkilökohtaisesta palvelusta, joka takaa tyytyväisyytesi.

Teollinen kattilatyö on monimutkainen ala, joka vaatii suurta tarkkuutta ja täydellistä hallintaa valmistus- ja kokoonpanotekniikoista. Saremilla olemme erikoistuneet erilaisten metallirakenteiden luomiseen, korjaamiseen ja huoltamiseen. Asiantuntemuksemme kattaa laajan valikoiman palveluja, teollisesta kattilatyöstä taidekattilatyöhön, putkistoon ja hitsaukseen. Ymmärrämme, että jokainen projekti on ainutlaatuinen ja vaatii räätälöityä lähestymistapaa. Siksi tarjoamme mittatilaustyönä tehtyjä kattilatyöpalveluja, jotka on mukautettu erityistarpeisiisi. Olipa tarpeesi ainutlaatuinen osa tai sarjatuotanto, tiimimme on täällä tukemassa sinua jokaisessa projektisi vaiheessa.

RVU-hiontakoneet asettavat uusia standardeja tarkkuuskoneistuksessa ja ovat erityisen sopivia tarkkuushiontaan laakeri- ja ilmailuteollisuudessa. Mallistossa voi olla jopa neljä vesijäähdytettyä hiontakoteloa, jotka voivat saavuttaa 45 kW:n tehon 18 000 kierrosta/min (valitun hiontakiven tyypistä riippuen). RVU mahdollistaa keskeytymättömän koneistuksen, sillä saatavilla on valinnaisia hiontakivien muotoiluyksiköitä, hiontakivien vaihtajia ja työkappaleen mittauslaitteita. Lisävalinnat kovametallikoneistukseen, poraukseen ja työkappaleen mittaukseen lisäävät koneperheen mahdollisia sovelluksia huomattavasti. Hälyn halkaisija:mm 6 200 Hiontahalkaisija:mm 6 000 Korkeus hiontakiven paksuuden alapuolella 100 mm:mm 500 / 800 Vakiopöydän halkaisija:mm 6 000 Pöydän nopeus:rpm 30 Pöydän kuormitus:kg 16 000 Kärryt:1 tai 2 Hiontavaunun isku:mm 800 / 1 000 Syöttövoima:kN 10 X- ja Y-akselin maksiminopeus:mm/min 10 000 Kotelotilan kallistus:aste - 5° + 275° Kallistusjohto:aste 1° (Hirth) Teho (tavallinen GW) (S1):kW 7 à 45 Nopeus (tavallinen GW):rpm 4 000 à 12 000 Teho (CBN-kivet) (S1):kW 15 / 25 Nopeus (CBN-kivet):rpm 8 000 / 18 000 GW halkaisija (tavallinen tai CBN) max.:mm 150 / 300 / 400 / 500 / 600 Kiven paksuus max.:mm 50 / 100 / 190 Kivenpidin puristuskuvio:x Pintahiontakotelo (tavallinen GW) (S1):kW 25 Kotelon nopeus:rpm 5 000 Kiven halkaisija max.:mm 400 / 500 Sähkökestomagneettinen puristin Napojen / urien leveys:mm 36 / 12H10