Mekaaninen kiinnitysjärjestelmä ERO Joint® on saatavilla askelväleillä T10, AT10, T20, AT20, 8M, 14M kaikille leveydelle yli 16 mm vahvistetulla teräksellä, Kevlarilla tai ruostumattomalla teräksellä.
(Suositeltu vähimmäishalkaisija pulteille on 50 mm).
ERO Joint® liitos on yhteensopiva kaikkien tyyppisten pinnoitteiden (Supergrip, Linatex®, PU, Sylomer®, …) ja kaikkien ohjaustyyppien kanssa.
EDUT
Edut ovat nopea ja helppo asennus ja kokoaminen.
Pinnallisen mekaanisen kiinnitysjärjestelmän ERO Joint® avulla voit optimoida tuotannon seisokkiajan vähentämällä korjausaikaa.
Kokoaminen voidaan toteuttaa ruuvaamalla tai työkalun avulla. Tämä työkalu mahdollistaa hihnan esijännityksen ja helpottaa tappien kierteittämistä.
ERO Joint® Ultimate -versio
Ultimate-versiossa mekaaninen hihnakiinnitin ERO Joint® siirtää yli 50 % Flexbeltin (todellinen loputon hihna) tehosta:
Pulteiden välillä on aina ½ jatkuva tiukka puoli, joka varmistaa hihnan mekaanisen kestävyyden ja jäykkyyden.
Tarkastusjärjestelmillä on suuri merkitys kaasulaitteiden käyttäjien turvallisuudelle.
Uudet Sewerin-tarkastusjärjestelmät on suunniteltu vastaamaan mahdollisimman tehokkaasti kaasulaitteidemme käyttäjien tarpeisiin.
Kaikissa Sewerin-tarkastusjärjestelmissä on integroitu manometri, joka näyttää testikaasun pullon täyttöasteen, tiivis pullon kiinnitysliitin ja erinomainen kädensija.
Laaja valikoima järjestelmiä on saatavilla ja ne on mukautettu eri Sewerin-kaasulaitteille.
BIEBER-teollisuus on valmistanut Carbonexille 12 koria, jotka koostavat hiilidioksidiuunin, reaktorin ovet, kuivaamon teräs- ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket sekä ruostumattomasta teräksestä valmistetun kaasujen poistojärjestelmän.
Carbonex on kehittänyt teollisen järjestelmän puuhiilen valmistamiseksi puhtaalla teknologialla. Puuhiilen valmistuksen aikana kaasumaiset ja nestemäiset aineet muutetaan lämmöksi ja sähköksi. Liiallinen kuuma kaasu ohjataan näin ollen fluidisoituun kattilaan, joka tuottaa sähköä turbiinin avulla. Lämpö palautuu tehtaalle, mikä vähentää fossiilisten polttoaineiden käyttöä lämmityksessä.
Vahvuutemme
Prototyypin toteutus ja kehitys
Ensimmäisen tehtaan varustaminen Ranskassa
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien räätälöinti (kierretään ja hitsataan)
EDUT
Edut ovat nopea ja helppo asennus ja kokoaminen.
Tämän uuden mekaanisen liitosjärjestelmän ratkaisun avulla säästät aikaa ja optimoit tuotannon seisokkiajan vähentämällä korjausaikaa.
ERO Joint® -pyöreiden hihnojen mekaaninen kokoaminen on huomattavasti parempaa verrattuna muihin mekaanisiin liitosjärjestelmiin.
Ei ole olemassa muita mekaanisia liitosjärjestelmiä pyöreissä hihnoissa, joissa on vetoköysi.
Mekaaniset kiinnitysjärjestelmät ERO Joint® ovat kestäviä ratkaisuja.
ERO Joint® -pyöreät hihnat liitetään tuotannossamme patentoidulla prosessilla ja ne varustetaan pyydetyn pituisina.
Käyttämällä ERO Joint® -pyöreitä hihnoja varmistat täydellisen vapauden ja korkean joustavuuden: ei erityisiä työkaluja, ei liitos- ja hitsausmenettelyjä, ei koneistusta, ei riskiä hitsauksen epäonnistumisesta. ERO Joint® -pyöreät hihnat ovat helppoja koota.
VAIHTOEHDOT
Hollow-pyöreä hihna kiinnitysjärjestelmällä
Hollow-pyöreitä hihnoja liittimellä käytetään vain hyvin alhaiselle mekaaniselle kestävyydelle.
Eksklusiiviset Gates ja Tanals
Ainoa voimansiirtoväli, jossa on mekaaninen kokoonpano
Mekaaninen kiinnitysjärjestelmä ERO Joint® - Tanalsin kehittämä - tarjoaa erilaisia mahdollisuuksia koota vöitä paikan päällä ilman, että hihnoja tai akselia tarvitsee purkaa, ja vapauttaa voimansiirron.
ERO Joint® ja ERO Joint® Ultimate on kehitetty Gatesin kanssa Tanalsin toimesta. Ne tarjoavat ainutlaatuisia ratkaisuja voimansiirron helppoon ja nopeaan korjaamiseen.
Liitospintojen leikkausmuodot on suunniteltu maksimaalisen vetolujuuden ja väsymiskestävyyden saavuttamiseksi Poly Chain® GT Carbon™ -materiaalissa.
Gatesin voima yhdistettynä Tanalsin luovuuteen.
Poly Chain® GT Carbon™ -materiaalin erinomainen mekaaninen suorituskyky yhdistettynä patentoidun innovatiivisen ratkaisun ERO Joint® Ultimate kanssa tarjoaa ainoan voimansiirtovälin, jossa on mekaaninen kokoonpano, jonka suorituskyky vastaa kaikkia muita markkinoilla olevia jatkuvia vöitä.
Kestävä ratkaisu, joka pystyy korvaamaan minkä tahansa kumivälin.
Lisäksi Gates tarjoaa korkealaatuisia ja teknologisia ratkaisuja voimansiirtoon sekä asiantuntemusta synkronisista voimansiirtojärjestelmistä.
Poly Chain® GT Carbon™ on Gatesin uusi polyuretaaninen synkronihihna, joka on valmistettu patentoidusta hiilikuituvetoköydestä ja tarjoaa korkean väännön ja matalan nopeuden voimansiirtoja. Gatesin materiaalikehitysosaston insinöörit ovat pioneereja korkeasti väsymiskestävässä hiilikuituvetoköydessä, joka on integroitu uuteen polyuretaaniseokseen. Näin ollen Poly Chain® GT Carbon™ on voimansiirtomaailman tehokkain synkronihihna, ja se tarjoaa huoltovapaan, energiatehokkaan ja ympäristöystävällisen toiminnan. Se on loistava vaihtoehto rullaketjuille ja vaihteistoille.
EDUT
Edut ovat nopea ja helppo asennus ja kokoaminen.
Tämän uuden mekaanisen kiinnitysjärjestelmän ratkaisun avulla säästät aikaa ja optimoit tuotannon seisokkiajan vähentämällä korjausaikaa.
Mekaaninen liitosjärjestelmä ERO Joint® pitää hihnan minimihalkaisijan ja on yhteensopiva kuljetinhihnojen raaputtimien kanssa.
Mekaaniset kiinnitysjärjestelmät ERO Joint® ovat kestäviä ratkaisuja.
ERO Joint® liitosmuotoa voidaan muokata mekaanisen kestävyyden lisäämiseksi.
Mekaaniset liitosjärjestelmät ERO Joint® ovat myös mahdollisia kuljetinhihnoissa, joissa on tiivistetyt jännityselementit (kuten Gates PosiClean® ja FlatClean FC12™)
->Lisätietoja PosiClean® ERO Joint® hihnasta
ERO Joint® kuljetinhihnat liitetään tuotannossamme patentoidulla prosessilla ja ne varustetaan pyydetyn pituisina.
BIEBER-teollisuus on valmistanut Carbonexille 12 koria, jotka koostavat hiilidioksidiuunin, reaktorin ovet, kuivaamon teräs- ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket sekä ruostumattomasta teräksestä valmistetun kaasujen poistojärjestelmän.
Carbonex on kehittänyt teollisen järjestelmän puuhiilen valmistamiseksi puhtaalla teknologialla. Puuhiilen valmistuksen aikana kaasumaiset ja nestemäiset aineet muutetaan lämmöksi ja sähköksi. Liiallinen kuuma kaasu ohjataan näin ollen fluidisoituun kattilaan, joka tuottaa sähköä turbiinin avulla. Lämpö palautuu tehtaalle, mikä vähentää fossiilisten polttoaineiden käyttöä lämmityksessä.
Vahvuutemme
- Prototyypin toteutus ja kehitys
- Ensimmäisen tehtaan varustaminen Ranskassa
- Mittatilaustyönä valmistetut ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket (kierretään ja hitsataan)