Maapohjainen PU-sarjan teollinen jäähdytystorni voidaan käyttää erittäin suurissa tehtaissa: erityisesti öljy- ja kaasuteollisuudessa, kemianteollisuudessa ja energiantuotannossa. Saatavilla kaikentyyppisille teollisuusvesille. Eri materiaaleja toimitetaan projektin tarpeiden mukaan: betoni, teräs, lasikuitu ja pultrusoitu.
MCC-T suljetun kierron höyrytorni mahdollistaa teknisten nesteiden säilyttämisen muuttumattomana jopa suurissa tehtaissa. Muutamia käyttökohteita: öljy- ja kaasuteollisuus, elintarviketeollisuus, suuret paperitehtaat. Moduulien helppo kuljetus pitkiä matkoja alhaisemmilla kustannuksilla.
Jäähdytysnesteiden muuttumattomien ominaisuuksien säilyttäminen: Lämpövaihtimessa kiertää vesi tai glykoliseos.
Mahdollinen free cooling: Hyödynnetään vain ympäristön lämpötilaeroa.
Helppo pääsy: Täysin irrotettavat seinät helpottavat ja mahdollistavat täydellisen pääsyn sisäosiin.
PMM-sarja koostuu suurista teollisista jäähdytystorniista, joita käytetään sähkön tuotannossa, teräksen ja alumiinin käsittelyssä, yhteistuotannossa ja muilla suurilla tuotantopaikoilla. Varmista korkea tehokkuus ja suorituskyky, samalla kun asennus- ja kuljetuskustannukset pysyvät alhaisina.
Modulaarisuus ja kuljetuksen helppous: Tehtaalta esikootut komponentit kustannusten ja aikarajojen minimoimiseksi.
Asennusaikojen ja -kustannusten vähentäminen: Vaikka olemme suurten jäähdyttimien alalla teollisissa asennuksissa, PMM:t
Korkea tehokkuus: Kiitos haihdutusteknologian ja monilehtisten aksiaalituulettimien.
MITA tarjoaa erilaisia teollisia prosessijäähdyttimiä, jotka voivat olla joko ilmalla tai vedellä jäähdytettyjä: kaikki varustettu elektronisella mikroprosessorilla, joka säätää ja näyttää ulostuloveden lämpötilat, ja kaikki soveltuvat Teollisuus 4.0:aan.
Joita etuja teollisilla prosessijäähdyttimillä on.
- Itsenäinen yksikkö, jossa on ilmalla kondensointi.
- Maksimaalinen luotettavuus ja suorituskyky, jotka on todistettu tiukkojen sisäisten testien avulla.
- Mukautettavuus ja joustavuus. Jopa 80 % energiansäästö versioissa, joissa on vapaan jäähdytyksen järjestelmä.
Drycoolerit ovat yksinkertaisia ja luotettavia laitteita.
Niiden toimintaperiaate perustuu lämpötilan vaihtoon ilman ja veden välillä, jossa: ilmaa imetään tuulettimien avulla lämmönvaihtimen läpi, samalla kun vesi (tai sekoitus vettä ja glykolia) kiertää putkissa, jotka muodostavat lämmönvaihtimen ja jäähtyy, kun ympäröivä (kylmempi) ilma tulee sen pinnan kosketukseen.
Ympäröivä (kylmempi) ilma koskettaa lämmönvaihtimen pintaa.
Lämmönvaihtimet, jotka on asetettu "V"-muotoon jäähdyttimen sisällä, koostuvat kupariputkista ja alumiinilamelleista. Lämmönvaihtimien välinen kulma, putkien halkaisija, lamellien paksuus ja pituus on mitoitettu takaamaan parhaat lämpösiirto-ominaisuudet tietylle painehäviölle nesteessä ja ilmavirralle.
Teollinen jäähdytystorni, joka on asennettu paikan päällä PU-sarjasta, voi palvella erittäin suuria laitoksia: erityisesti öljy- ja kaasuteollisuudessa, kemianteollisuudessa ja sähköntuotannossa. Saatavilla kaikille teollisille vesille ja eri materiaaleista projektin tarpeiden mukaan: betoni, teräs, lasikuitu ja pultrudoitu.
Monipuolinen suunnittelu: Kaikille teollisille vesille. Rakennus betoni-, teräs- tai lasikuiturakenteena tarpeen mukaan.
Korkea tehokkuus: Kiitos haihdutusteknologian yhdistämisestä aksiaalisiin tuulettimiin.
Edistynyt neuvonta: Henkilökohtaisen neuvonantajan arvo, joka työskentelee asiakkaan rinnalla hallintotarpeiden täyttämiseksi.
Kevyt ja korroosionkestävä avokierros haihdutustornit: prosessiteollisuuden ja HVAC-alan toimijat voivat hyödyntää sen monia versioita sekä helppoa kuljetusta ja asennusta.
Helppo pääsy: Täysin irrotettavat seinät tarjoavat helpon ja täydellisen pääsyn sisäosiin.
Sertifioidut ominaisuudet: K12-malli, jossa on sertifioidut ominaisuudet, erityisesti ilmastointiteollisuudelle.
Rajoitetut melutasot: Asiakkaan pyynnöstä melun vähentämiseen liittyviä ratkaisuja.
Kevyt ja korroosionkestävä avoimen kierron jäähdytytorni: prosessiteollisuus ja HVAC-operaattorit voivat luottaa sen erilaisiin versioihin sekä helppoon kuljetukseen ja asennukseen.
Helppo saavutettavuus: Täysin irrotettavat sivuseinät tarjoavat helpon ja täydellisen pääsyn sisäosiin.
Sertifioitu suorituskyky: K12-versio, jossa on sertifioidut suorituskyvyt pääasiassa HVAC-alueella.
Äänenvaimennus on mahdollista: Äänenvaimennusratkaisut asiakkaan toiveiden mukaan.
Puhdistuskone lasipullojen ja -purkkien ulkopuoliseen puhdistukseen. Malli Lab-10 on suunniteltu integroitavaksi pullotuskoneisiin, joiden tuotanto on jopa 1200 pulloa/tunti (korkeammille tuotantomäärille on saatavilla muita malleja jopa 10 000 pulloa/tunti). Integroitu vetomoottori ja kompakti koko tekevät asennuksesta helppoa ja mahdollista kaikissa olosuhteissa. Kone on varustettu sarjalla laitteita, jotka mahdollistavat huolellisen puhdistuksen kaikista pullon osista: - korkeussäädettävä yläharja korkin puhdistukseen - alaosa harja pohjan puhdistukseen - pystysuora, korkeanopeuksinen keskiharja, joka puhdistaa koko pullon pinnan. Kun pullon pesu on valmis, kaksi ruostumattomasta teräksestä valmistettua puhalluslamellia, joita syöttää korkeapaineinen tuuletin, kuivattavat koko pinnan etikettien kiinnittämistä varten.