Tuotteet hakusanalla jalostusohjaus (207)

Yksikanavainen tai monikanavainen jännitemittari, potentiometri, standardisignaalit, Pt100 ja TC OMINAISUUDET Voimakkuuden, paineen tai vääntömomentin mittaamiseen jännitemittarin antureilla Sijainnin tai kulman mittaamiseen potentiometrisiä tai DC/DC-antureita käyttäen Lämpötilan mittaamiseen Pt100-antureilla tai termopareilla Valinnainen monikanavamalli Valinnainen PROFIBUS tai sarjaliitäntä Mittauksen tarkkuus 0,1 % plus anturikohtainen linearisointi Matemaattisten toimintojen valikoima (esim. differentiaalimittaus) OK/NOK-reaktio monivärisessä näyttöön ja 4 hälytysrajan lähtöön Korkea näytteenottotaajuus (500/sek.) Mittaaminen: prosessi Näyttöjärjestelmä: digitaalinen Tyyppi: paneeliin asennettavaksi Muut ominaisuudet: monireitit Sovellukset: venymismittari Lisäsovellukset: Pt100-anturi, anemometri, potentiometri

Verkkoprosessinhallinta Qualiscan QMS on modulaarinen järjestelmä, joka mittaa, kirjaa ja hallitsee kriittisiä prosessiparametreja koko tuotteen leveydeltä, mukaan lukien peruspaino, pinnoitepaino, paksuus, kosteus jne.

Ohjelmisto SPC@Enterprise yhdistää klassisen täyttömäärän valvonnan dynaamiseen prosessinhallintaan laajalla valikoimalla erilaisia järjestelmiä, tukea tehokkaasti tuotantoprosessiesi laadunhallintaa. Tehokas verkottaminen monenlaisten laitteiden ja järjestelmien välillä Minebea Inteciltä ja muilta toimittajilta Nopea prosessinhallinta tehokkaan valvontaohjelman ansiosta Helppo tuottaa tuotanto- tai kalibrointistatiikkaa Näyttää tarkastuspainojen ja metallinilmaisimien nykytilan, mukaan lukien päivittäinen historia, virheilmoitusten lokitus, tuotevaihdot ja tapahtumat Sähköpostitse lähetettävät hälytykset Yksinkertainen tietojen varmuuskopiointi vähentää tietojen menetyksen riskiä Toiminnot: tilastollinen, raportointi, laatu, turvallisuus, prosessinhallinta Sovellukset: elintarvikkeet

SITRANS P300 tarjoaa korkean mittatarkkuuden ja kestävyyden. Sen ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo, jossa on laserkaiverrettu tyyppikilpi ja monia hygienisiä prosessiliitäntöjä, tekee siitä sopivan käytettäväksi elintarvike- ja juomateollisuudessa sekä lääketeollisuuden prosesseissa.

Prosessinohjainjärjestelmä, visualisointi

Protherm ActivePLC™ tarjoaa yhden, yleisen prosessinohjausalustan, jota voidaan standardoida monille eri sovelluksille, koneille ja projekteille, mikä vähentää kehitysaikaa, koulutusta ja varaosatarpeita. Tämä teollisuuden standardin mukainen ohjelmoitava logiikkaohjain toimii Protherm ActivePLC™ prosessinohjausalustalla, jossa on yleinen PLC-ohjelma, joka on valmis käytettäväksi "suoraan laatikosta" ilman PLC-ohjelmointia. Alusta tarjoaa täysin joustavan ja yhtenäisen järjestelmän syötteiden, lähtöjen, hälytysten, ajastimien, edistyneiden matemaattisten toimintojen, loogisten operaatioiden, PID-silmukoiden, reseptitoiminnan, analogisten signaalien skaalaamisen ja jopa termoparin tyypin valinnan ja kalibroinnin määrittämiseen ja asetukseen teollisuusstandardin mukaisessa ohjaimessa. Konfigurointi tapahtuu Protherm ActiveHMI™ kosketusnäytön kautta. Asetukset ja logiikka voidaan varmuuskopioida paikallisesti ja toistaa mille tahansa muulle Protherm ActivePLC™ laitteistolle riippumatta valmistajasta. OMINAISUUDET • Mukautettava HMI • Tietojen lokitus ja...

5 vaiheessa kohti kuvankäsittelyjärjestelmääsi laadunvalvontaa varten. Saat meiltä täyden palvelun kuvankäsittelyratkaisun. Kehitämme kuvankäsittelyäsi yhdessä kanssasi.

µCAN.8.pwm-BOX tarjoaa kahdeksassa ulostulossaan pulssinleveyden modulaatiota (PWM) 0 %:sta 100 %:iin toimilaitteiden (venttiilit jne.) ohjaamiseen. Ulostulot ovat ylikuormitus- ja oikosulkusuojattuja. µCAN.8.pwm-BOX liitetään keskitettyyn ohjausyksikköön CAN-väylän kautta. PWM-ulostulo: Perusfrequenssi 40 Hz … 5 kHz Merkin ja tilan suhde 0,0 % … 100,0 %: Jokaiselle ulostulolle enintään 1,4 A 3-johtiminen liittimen terminaali: Ulostuloajurit toimitetaan erikseen Kenttäbus CAN: Protokolla CANopen / Raaka CAN

Yrityksen sisäinen työkalujen valmistus on sen ydinosaamista. Tässä toteutetaan jatkokehityksiä ja kehitetään sekä toteutetaan innovaatioita.

Yksittäiset osat, jotka on valmistettu putkista, tasaisista materiaaleista, profiileista, jyrsityistä tai käännetyistä osista, esivalmistetaan meillä ja sitten liitetään yhteen erilaisilla hitsausmenetelmillä.

Kääntösiipi - Rajakytkin Rotonivo® kääntösiipimittarit käytetään tarpeen mukaan täys-, tarpeen- tai tyhjennysmittareina varastosiloissa tai prosessisäiliöissä, ja ne soveltuvat lähes kaikkien kiinteiden aineiden käyttöön. Yksinkertaisen elektromekaanisen mittausperiaatteensa ansiosta ne voidaan sovittaa myös äärimmäisiin prosessolosuhteisiin. Moottorikäyttöinen pyörivä mittasiipi hidastuu, kun se peittyy irtotavaralla. Tällöin syntyy vääntömomentti, joka muunnetaan kytkimen kautta sähköiseksi signaaliksi. Kun irtotavara ei enää peitä mittasiipeä, kytkin palautuu jousen avulla alkuperäiseen asentoonsa. Lähtösignaali vaihdetaan jälleen. Luotettava ja huoltovapaa rajakytkin, joka takaa turvallisen rajatason tunnistamisen irtotavaroille, omaa kansainväliset hyväksynnät käytettäväksi kaasujen ja pölyn räjähdysvaarallisilla alueilla ja on jopa sertifioitu SIL 2:ksi. Hyväksynnät: ATEX, IEC-Ex, FM/CSA, TR-CU, INMETRO, CCC-Ex, KCs Prosessilämpötila-alue: -40°C - +1100°C Painealue: -0,9bar - +10bar Herkkäkyys: min. 15g/l - säädettävissä 3 tasolla Rotonivo® 6000: SIL 2

Marsilli tarjoaa ohjelmoitavia pneumatiikkalaitteita, mukautuvia jännittimiä ja jännittimiä, jotka voivat hallita laajaa johtovalikoimaa.

Eri paine- ja mittausalueet - Eri käyttö kielet - Valinnaisesti ProfiNet- ja USB-liitännällä - Kestävä ja kestävä muotoilu - Monikanavaiset sovellukset mahdollisia

Innovatiivinen Bürkert-säätöventtiili tyyppi 3360 on ratkaisu säätötehtäville vaativissa käyttöolosuhteissa.

Tasohionta: Koneen teho: 3 KW, Pöytätila: 600 x 200 mm, Pöytärasitus: 100 KG, Hiontapinta-ala: 220 x 480 mm Hionta Materiaalivalikoimamme: Teräs, teräksinen valukappale, ruostumaton teräs, alumiini ja alumiiniseokset, kupari ja kupariseokset, muovit. Tasohionta: Koneen teho: 3 KW Pöytätila: 600 x 200 mm Pöytärasitus: 100 KG Hiontapinta-ala: 220 x 480 mm

Kierros-, leikkaus-, muovi- ja muovikomposiittiosien mittaaminen ja tarkistaminen Lasikouru Pyörösymmetriset osat: Halkaisija: 5 - 11 mm Pituus: 7 - 40 mm Palvelut Kierros-, leikkaus-, muovi- ja muovikomposiittiosien mittaaminen ja tarkistaminen: Läpinäkyvyystarkastus: - Reikien mittaaminen - Lastujen tarkastus rei'issä - Ulkoreunan mittaaminen (esim. halkaisija, pituus, urat, viisteet, kulmat jne.) Pintavalotarkastus: - Sisäkuulien ja syvennysten läsnäolon tarkistaminen - Pintatarkastukset (esim. halkeamat, naarmut, painaumat jne.) - Vieraat osat (esim. rengaslastut) porausrei'issä Lajittelu hyviin ja huonoihin/vieraisiin osiin Tarkastettujen osien laskeminen Tarkka pakkaaminen haluttuun pakkaukseen (kartonki, pienkuormakantaja, muovipussi jne.) Tarvittaessa nouto- ja toimituspalvelu

Tarjoamme ammattimaista rakennusjohtamista ja projektinjohdon palveluja rakennuttajille ja rakennusyrityksille. Kokeneet asiantuntijamme tukevat teitä kaikissa rakennusprojektinne vaiheissa – suunnittelusta toteutukseen ja valmistumiseen. Vankalla asiantuntemuksella ja laajalla verkostolla varmistamme laatustandardien, aikarajojen ja budjettien noudattamisen. Olipa kyseessä suurprojektit tai erityiset rakennushankkeet – 3XPERTS on vahvan tiimin kanssa tukenanne ja takaa tehokkaan ja sujuvan projektin toteutuksen.

Tavallisten ICT/FCT-menettelyjen lisäksi voimme tarpeen mukaan tarkistaa myös jokaisen valmistusvaiheen erikseen. Tehokkaat testausstrategiat ja lopulliset toiminnallisuustestit ovat olennainen osa laadunhallintaamme. Tämä sähköinen testausmenetelmä on ihanteellinen pienempien erien testaamiseen, esimerkiksi esisarjatesteissä, prototyypeissä tai nollasarjoissa. Nopea testauksen luominen mahdollistaa joustavat reaktiot tuote muutoksiin. Flying-Probe -testit voidaan nopeasti asentaa ja ne ovat kustannustehokkaita.

Tarjoamme sekä atline- että inline-järjestelmiä maitoteollisuudelle. - 25 vuoden tiivistä yhteistyötä maitotuoteteollisuuden kanssa Q-Interline on kehittänyt kattavan asiantuntemuksen ja maailmanlaajuisen kokemuksen maitotalouden prosesseista ja vaatimuksista, maidon vastaanotosta reaaliaikaiseen prosessianalytiikkaan. FT-NIR-analyysijärjestelmämme käytetään sekä laboratoriossa että prosessissa. Sovellusten kirjo vaihtelee yleisistä sovelluksista aina erityisesti yksittäisten asiakkaiden tarpeisiin kehitettyihin sovelluksiin. Esimerkillisiä sovelluksia ovat: maito, voi ja levitteet, mozzarella, maitojauhe, WPC, kovajuusto ja sulatettu juusto. Jos tuotteesi eivät ole tässä esimerkkiluettelossa, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä. Olemme mielellämme apunasi!

B+L Teollisuusmittaukset on vuodesta 2005 ollut Hardy Process Solutionsin valtuutettu myynti- ja huoltopartneri Euroopan markkinoilla. Varustettuna "Hardy Process Toolboxilla" – ainutlaatuisella työkalupaketilla, joka tukee teollisia punnitusfunktioita – Hardy-laitteet tarjoavat arvokasta apua käyttöönotossa, huollossa ja vianetsinnässä. Jokainen työkalu säästää aikaa, lisää tarkkuutta, parantaa tehokkuutta tai vähentää riskiä prosessipunnitus sovelluksissa, samalla kun OEM-valmistajat säästävät merkittävästi kehitys- ja järjestelmäintegraatioaikaa. - Nopea ja helppo säätö ilman testipainoja (C2 Elektroninen Kalibrointi) - Automaattinen värähtelyn vaimennus (WaverSaver) - Asetukset & säätötiedot varmuuskopioitu/siirretty (Secure Memory Module) - Etäyhteys ja asetusten määrittäminen Ethernetin kautta verkkopalvelimen avulla (Embedded Webserver) - Työkalu diagnosointiin ja vianetsintään (Integrated Technician) - Asiantunteva B+L-tuki

Ensisijaisesti nopeaa, intensiivistä käsittelyä varten; ei jatkuvaan, pitkäaikaiseen käyttöön Ihanteellinen valmistuslaitoksille, vahinkojen korjaamiseen, eläinsuojille, suuriin kasvitiloihin, kylmään, ilmastointiin, ilmanvaihtoon, klubeille, suuriin kokoontumistiloihin, myymälöihin, puhdistamoihin, poistoilmajärjestelmiin jne. Annoksen säätö nopeaa hajun neutralointia varten Käyttää 1–5 teollisuuskalvoa, noin 270 tuntia käyttöä, jokainen kalvo voi käsitellä jopa 280 m³ ilmaa. Maksimaalinen teho noin 1.500 m³ huoneilmaa Mitat: K = 35 cm; L = 20 cm, S = 43 cm Vankka alumiinikuori, 2” liitännät, voimakas puhallin Käsittelytilavuus: 1.500 m³ huoneilmaa Mitat: K = 35 cm; L = 20 cm, S = 43 cm

Sähkökeskukset sisältävät prosessiteollisuuden, työstökoneiden tai tuotantolaitosten sähköiset ja elektroniset komponentit, jotka eivät sijaitse suoraan koneessa. Ne valmistavat erityiset sähkökeskusten rakentajat tai koneen valmistajat itse. Kustannusten säästämiseksi on olemassa automaatioratkaisuja kaapelinkäsittelyyn sähkökeskusten rakentamisessa, jotka ovat kannattavia ei vain suurille tuotantosarjoille, vaan myös yksittäisten ja pienerien tehokkaampaan ja taloudellisempaan valmistukseen. Metzner tarjoaa ainutlaatuisen ja täydellisen järjestelmäratkaisun kustannustesi alentamiseksi sähkölaitteiden rakentamisessa. Vaatimusten mukaan on saatavilla erilaisia kuorinta- ja puristuskoneita, jotka eroavat rakenteeltaan, suorituskyvyltään ja automaatiotasoltaan.

Verotettava korkean nopeuden ohjattava peili (High-Speed Steerable Mirror, HSSM), joka kiinnitetään DataMan 470 -pysyvään viivakoodinlukijaan, tarjoaa tehokkaan ja kustannustehokkaan ratkaisun laajakulmasovelluksiin. Aikaisemmin lavaskannaus-, aggregointi- ja suurten alueiden skannausominaisuuksille tarvittiin kalliita, korkearesoluutioisia PC-kuvankäsittelyjärjestelmiä tai kahta tai useampaa älykameraa suuren määrän ja monimuotoisuuden viivakoodeista onnistuneesti lukemiseen. HSSM tarjoaa: - laajemman kattavuuden - 10-kertaisen resoluution - nopeamman asennuksen ja nopeuden - enemmän tuottavuutta

Enable-Tool NG Professionalia käytetään ohjausyksiköidemme säätämiseen ja ylläpitoon kehityksessä, tuotannossa ja jälkimarkkinoinnissa. - Virhemuistin lukeminen - Rajoitetun määrän parametrien asettaminen per ohjausyksikkö - Allekirjoitettujen tietueiden luominen tuotantoa ja jälkimarkkinointia varten - Käyttäjäroolit (kehittäjä, tuotanto, huolto) ajoneuvoprojektien hallintaan suuremmissa organisaatioissa, joilla on jälleenmyyjäverkosto - Allekirjoitettujen tietueiden luominen tuotantoa ja jälkimarkkinointia varten - Tietojoukkojen tallennus ja siirto - Liitäntä loppukäyttötestiin Lisätietoja •Liitäntä: USB •Järjestelmävaatimukset: Microsoft Windows, Dualcore CPU @ 1.8 Ghz, 2GB RAM, 100MB HDD •Vikakoodien lukeminen: Huolto ja kehittäjä •Parametrien muuttaminen: Kehittäjä •Datalogin luominen: Huolto ja kehittäjä •Tietosnapshotin luominen: Kehittäjä •Tietosnapshotin siirto tietyllä OEM-ohjausyksiköllä: Huolto •Tietosnapshotin siirto kaikille OEM-ohjausyksiköille: Kehittäjä •Yhteys: Aktiivinen online-yhteys Toiminto: ohjaus Sovellukset: tuotantoa varten Käyttöjärjestelmä: Windows

Keskitetysti sijoitetut, pehmeästi tiivistyvät sulku- ja säätöventtiilit ovat rakenteensa ja materiaalivalikoimansa ansiosta lähes universaalisti käytettävissä. Olipa kyseessä vesimäinen, jauhemainen tai kaasumainen aine – tarjoamme laajan materiaalivalikoiman avulla optimaalisen ratkaisun yksittäistapaukseesi. Nimelliskoot::DN 50 - DN 300 Rakennuspituus::EN 558 Sarja 20, ISO 5752 Sarja 20, API 609 Taulukko 1 Flanssistandardit::EN 1092 PN 10/16, ASME Luokka 150, -muut pyynnöstä- Flanssin vastapinta::EN 1092 Muoto A/B, ASME RF/FF Pääflanssi::EN ISO 5211 Merkintä::EN 19 Tiiviystesti::EN 12266 (Vuotoluku A), ISO 5208 Kategoria 3 Lämpötila-alue::-40°C - +200°C (riippuen mansettimateriaalista) Maksimi käyttöpaine::max. 10 bar

{"APPLICATION":"- Siirtää tietoja asennettujen oheislaitteiden välillä, jotka sijaitsevat vaarallisilla alueilla (kortinlukijat, syöttöpäätteet, EUS-2 ylivuotosuojain) ja isäntäohjausjärjestelmän, esim. terminaalinhallinta ja automaatio-ohjelmisto\n- Rakentaa räjähdyssuojattu, itsessään turvallinen tietobussi ja toteuttaa liitetyt kenttälaiteet\n","BENEFITS":"- Projektikohtainen konfigurointi mahdollista modulaarisen rakenteen ansiosta alaräkissä\n- KCP-prosessormoduuli, mukaan lukien liitäntä isäntäjärjestelmään ja KCI-liitäntämoduuli kenttälaiteiden liittämiseksi, voidaan yhdistää toisiinsa\n- Prosessoriryhmä, jossa on useita liitäntälevyjä, voi toimia jopa 32 orjan kanssa\n- Liitäntämoduuli mahdollistaa turvallisen sähköisen eristyksen bussikytkentöjen ja prosessormoduulin välillä\n"}

TSE 320 -tyypin kone on kompakti ja liikkuva pöytäpainokone muovin ja alumiiniprofiilien käsittelyyn. Se on suunniteltu kolmen leikkauksen työkalun käyttöön. Pneumaattisesti toimiva leikkaussylinteri on varustettu kaksoispistolla, mikä mahdollistaa jopa 32 kN:n leikkausvoiman.

CONVIMETER® mittaa viskositeettia tehokkaasti nesteiden ja tahnojen prosessissa ja sitä voidaan käyttää myös säätöohjaukseen. Siksi se on välttämätön apujärjestelmä laadunvalvontaan. Aineet voivat olla matalan ja korkean viskositeetin omaavia, mutta myös newtonisia ja ei-newtonisia. Erityisesti ei-newtonisten nesteiden kohdalla on tarpeen tallentaa koko aineen rakenteen käyttäytyminen. Tämä on CONVIMETER®:n etu. Mittaus saavutetaan makroskooppisella leikkauksella ja matalilla leikkausnopeuksilla, mikä takaa rheologisten ominaisuuksien tarkan määrittämisen. Ei laakereita tai liikkuvia tiivisteitä, jotka ovat kosketuksessa aineen kanssa. Anturin pyörivä liike tuottaa pumppaavaan vaikutuksen, joka mahdollistaa aineen nopean vaihdon.

iNOEX Data Manager (iDM) sisältää keskeisen tietojen keräyslaitteen, joka kerää kaikki prosessi- ja laatutiedot iNOEX-järjestelmistä ekstruusiolinjalla. Optimointipotentiaalit voidaan tunnistaa, ja tuotespesifisiä avainlukuja voidaan analysoida ja arvioida. Ohjelmisto asennetaan virtuaalikoneena asiakkaan verkkoon, joten lisälaitteita ei tarvita. OPC-UA standardoituna prosessitietoliittymänä, joka on integroitu iNOEX:n uusimpiin mittaus-, ohjaus- ja automaatioratkaisuihin, siirtää tiedot. Myös vanhojen järjestelmien liittäminen iDM-portin kautta on mahdollista. Grafana-ohjelmiston avulla iDM 4.0 mahdollistaa graafien, visualisointien ja tietoanalyysin, tietojen viennin .csv- tai .xls-muodossa, reaaliaikaiset tiedot tietokantapalvelimella, käytön hallintamonitorina sekä valmiit ja vapaasti konfiguroitavat kojelaudat ja raportit jokaiselle liitetylle järjestelmälle. Tietojen hallinta: Ohjelmisto Muoviekstruusio: Putki Liittymä: OPC/UA

EPC SMC:ssä on integroitu propor­tionaaliventtiili. Tämä mahdollistaa analyysin automaattisen kaasuttamisen laajalla prosessivalikoimalla. Kaikki säätöasetukset voidaan konfiguroida laitteessa tai ulkoisten signaalien kautta. Tämä tarkoittaa, että asiakkaan ei tarvitse hallita prosessia täysin manuaalisesti. Tämä antaa sinulle mahdollisuuden hallita kaasuttamista joko analyysissämme tai tehtaalla. Joissakin prosesseissa yksi säätö riittää, ja tuotanto toimii täysin automaattisesti siitä eteenpäin. Edut - Yli 20 vuoden kokemus kehityksestä ja optimoinnista - Huippunopea vasteaika ja lyhyt lämmitysvaihe - Kaksi eri kokoa lisäjoustavuutta varten - Pitkä keskimääräinen käyttöikä komponenteilla - Digitaalinen mittaustietojen tallennus - Käyttäjäystävällinen suodattimen vaihto - 5.7 tuuman kosketusnäyttö - Intuitiivinen valikkonavigointi - monilla kielillä