Optimoi kuivausta
Ecopac EMC hyödyntää huipputeknologiaa mikroprosessorien muodossa varmistaakseen tuotteen laadun ja optimoidakseen energiataseen kuivausprosesseissa. Moduulijärjestelmä, joka valvoo ja ohjaa jäämäsisältöä, tuotteen lämpötilaa, oleskeluaikaa ja poistoilman kosteutta, voidaan joustavasti mukauttaa nykyiseen tuotantoon. Tarvittaessa voidaan käyttää jopa kolmea samaa tai erilaista moduulia.
Tämä parantaa laatua samalla kun säästetään resursseja ja energiaa. Järjestelmän modulaarinen rakenne mahdollistaa sen joustavan mukauttamisen kaikkiin sovelluksiin. Sekä standardivaatimukset että erittäin räätälöidyt tarpeet täytetään näin ollen.
C-Box/2A:ta käytetään kahden digitaalisen tulo-signaalin nopeaan D/A-muunnokseen tai kahden digitaalisen anturisignaalin arvioimiseen. Anturisignaalien ulostulo on mahdollista kahden konfiguroitavan analogisen ulostulon, Ethernetin tai USB:n kautta. C-Box/2A:n ja liitettyjen antureiden käsittely tapahtuu verkkoliittymän kautta. Keskittämistoiminnot, paksuus, halkaisija, askel ja kaltevuudet voidaan laskea. D/A-muunnos suoritetaan 16 bitin tarkkuudella ja enintään 70 kHz:n taajuudella.
TRACE-it yksinkertaistaa merkittävästi merkkauksen prosessien hallintaa.
Joustava ja läpinäkyvä: NOVEXX Solutionsin TRACE-it-ohjelmisto yhdistää, hallitsee ja valvoo kaikki merkkauksen tehtävät tuotantoprosessissa keskitetysti – tarjoten korkean läpinäkyvyyden ja tarkkuuden tuotteen tunnistamisen eri vaiheissa.
MITÄ TRACE-IT ON?
TRACE-it on täysin integroitu ohjelmisto keskitettyyn tietojen ja prosessien hallintaan. Se optimoi merkkauksen prosessit tuottavissa yrityksissä monilla eri toimialoilla, olipa kyseessä yksittäisten tuotteiden, pakettien tai kokonaispalettien merkkauksen hallinta.
Kääntösiipi - Rajakytkin
Rotonivo® kääntösiipimittarit käytetään tarpeen mukaan täys-, tarpeen- tai tyhjennysmittareina varastosiloissa tai prosessisäiliöissä, ja ne soveltuvat lähes kaikkien kiinteiden aineiden käyttöön. Yksinkertaisen elektromekaanisen mittausperiaatteensa ansiosta ne voidaan sovittaa myös äärimmäisiin prosessolosuhteisiin.
Moottorikäyttöinen pyörivä mittasiipi hidastuu, kun se peittyy irtotavaralla. Tällöin syntyy vääntömomentti, joka muunnetaan kytkimen kautta sähköiseksi signaaliksi. Kun irtotavara ei enää peitä mittasiipeä, kytkin palautuu jousen avulla alkuperäiseen asentoonsa. Lähtösignaali vaihdetaan jälleen.
Luotettava ja huoltovapaa rajakytkin, joka takaa turvallisen rajatason tunnistamisen irtotavaroille, omaa kansainväliset hyväksynnät käytettäväksi kaasujen ja pölyn räjähdysvaarallisilla alueilla ja on jopa sertifioitu SIL 2:ksi.
Hyväksynnät: ATEX, IEC-Ex, FM/CSA, TR-CU, INMETRO, CCC-Ex, KCs
Prosessilämpötila-alue: -40°C - +1100°C
Painealue: -0,9bar - +10bar
Herkkäkyys: min. 15g/l - säädettävissä 3 tasolla
Rotonivo® 6000: SIL 2
Tasohionta:
Koneen teho: 3 KW,
Pöytätila: 600 x 200 mm,
Pöytärasitus: 100 KG,
Hiontapinta-ala: 220 x 480 mm
Hionta
Materiaalivalikoimamme:
Teräs, teräksinen valukappale, ruostumaton teräs, alumiini ja alumiiniseokset, kupari ja kupariseokset, muovit.
Tasohionta:
Koneen teho: 3 KW
Pöytätila: 600 x 200 mm
Pöytärasitus: 100 KG
Hiontapinta-ala: 220 x 480 mm
Tavallisten ICT/FCT-menettelyjen lisäksi voimme tarpeen mukaan tarkistaa myös jokaisen valmistusvaiheen erikseen. Tehokkaat testausstrategiat ja lopulliset toiminnallisuustestit ovat olennainen osa laadunhallintaamme.
Tämä sähköinen testausmenetelmä on ihanteellinen pienempien erien testaamiseen, esimerkiksi esisarjatesteissä, prototyypeissä tai nollasarjoissa. Nopea testauksen luominen mahdollistaa joustavat reaktiot tuote muutoksiin.
Flying-Probe -testit voidaan nopeasti asentaa ja ne ovat kustannustehokkaita.
Sähkökeskukset sisältävät prosessiteollisuuden, työstökoneiden tai tuotantolaitosten sähköiset ja elektroniset komponentit, jotka eivät sijaitse suoraan koneessa. Ne valmistavat erityiset sähkökeskusten rakentajat tai koneen valmistajat itse. Kustannusten säästämiseksi on olemassa automaatioratkaisuja kaapelinkäsittelyyn sähkökeskusten rakentamisessa, jotka ovat kannattavia ei vain suurille tuotantosarjoille, vaan myös yksittäisten ja pienerien tehokkaampaan ja taloudellisempaan valmistukseen. Metzner tarjoaa ainutlaatuisen ja täydellisen järjestelmäratkaisun kustannustesi alentamiseksi sähkölaitteiden rakentamisessa. Vaatimusten mukaan on saatavilla erilaisia kuorinta- ja puristuskoneita, jotka eroavat rakenteeltaan, suorituskyvyltään ja automaatiotasoltaan.
EPC SMC:ssä on integroitu proportionaaliventtiili. Tämä mahdollistaa analyysin automaattisen kaasuttamisen laajalla prosessivalikoimalla. Kaikki säätöasetukset voidaan konfiguroida laitteessa tai ulkoisten signaalien kautta. Tämä tarkoittaa, että asiakkaan ei tarvitse hallita prosessia täysin manuaalisesti. Tämä antaa sinulle mahdollisuuden hallita kaasuttamista joko analyysissämme tai tehtaalla. Joissakin prosesseissa yksi säätö riittää, ja tuotanto toimii täysin automaattisesti siitä eteenpäin. Edut
- Yli 20 vuoden kokemus kehityksestä ja optimoinnista
- Huippunopea vasteaika ja lyhyt lämmitysvaihe
- Kaksi eri kokoa lisäjoustavuutta varten
- Pitkä keskimääräinen käyttöikä komponenteilla
- Digitaalinen mittaustietojen tallennus
- Käyttäjäystävällinen suodattimen vaihto
- 5.7 tuuman kosketusnäyttö
- Intuitiivinen valikkonavigointi - monilla kielillä
Langantiheys / kulkuheys / peruspaino
Famacont PMC määrittää langantiheyden ei-kosketusmenetelmällä, optoelektronisella tai kuvantamismenetelmällä. Optoelektronisessa menetelmässä yksittäiset langat tai kulut kulkevat anturin ohi ja projisoituvat valokennoon tarkkuusoptisella linssillä. Tuloksena oleva taajuus on suhteessa langan määrään.
Kuvantamismenetelmässä käytetään korkearesoluutioista kameraa. Kuvan analysointi tapahtuu sopivalla ohjelmistolla (FFT-analyysi). Sekä kudontasuunnassa että loimisuunnassa langan määrä voidaan määrittää tässä maksimaalisella tarkkuudella.
Ilman ionisaatio
Antistat AMW -ionisaattori ongelmattomaan synteettisten materiaalien ja voimakkaasti varautuneiden tekstiilien käsittelyyn. Ionisoimalla ympäröivää ilmaa, staattinen sähkö varataan pois tuotelevyltä. Antistat AMW:tä voidaan käyttää sekä korkeilla että matalilla nopeuksilla.
Verkkoprosessinhallinta
Qualiscan QMS on modulaarinen järjestelmä, joka mittaa, kirjaa ja hallitsee kriittisiä prosessiparametreja koko tuotteen leveydeltä, mukaan lukien peruspaino, pinnoitepaino, paksuus, kosteus jne.
Viimeistelyn optimointi
Orthopac VMC on modulaarinen prosessinohjausjärjestelmä tekstiilien viimeistelyyn. Se optimoi kuivaus- tai kiinnitysprosessit sekä kaikki stenteriin liittyvät prosessit. Järjestelmä mittaa, tallentaa ja ohjaa kriittisiä prosessiparametreja koko työleveyden alueella, kuten lämpötila, oleskeluaika, jäännöskosteus, poistoilman kosteus, langan tiheys, peruspaino ja paljon muuta. Tämä parantaa laatua samalla kun säästetään resursseja ja energiaa.
Järjestelmän modulaarinen rakenne mahdollistaa sen joustavan mukauttamisen kaikkiin sovelluksiin. Sekä standardivaatimukset että erittäin räätälöidyt tarpeet täytetään näin ollen.
Järjestelmä voidaan myös integroida Orthopac-suoristusjärjestelmään. Se yhdistää näin ollen weft-suoristimen toiminnallisuuden prosessinohjausjärjestelmän kanssa yhdessä kompaktissa laitteessa.
Infrapuna-valon heijastus
Automaattinen leveyden mittaus liikkuvalla tuoteverkkolla. Infrapuna-LEDit, joita käytetään heijastustilassa, määrittävät jatkuvasti ja tarkasti tuotteen leveyden. Anturimoduuli tarvitsee kiinnittää vain tuotteen yhdelle puolelle. Kompakti muotoilu mahdollistaa sen asentamisen jopa tiukimpiin asennustiloihin. Jälkiasennus on mahdollista käytännössä missä tahansa.
Kondensaattorin lämpötilan säätö
Atmoset SMT säätelee kankaan jäljellä olevaa kosteutta höyryllä lämmitettävien sylinterikuivaimien avulla. Kondensaattorin lämpötilan poikkeamaa esiasetetusta arvosta käytetään suoraan laskemaan tarvittava energiamäärä kuivaamiseen. Lämpöteho optimoidaan tuotteen mukaan.
Atmoset SMT mahdollistaa vakaan ja tehokkaan kuivausprosessin. Optimaalinen kuivausaste saavutetaan aina, riippumatta tuotteen painosta tai nauhan nopeudesta.
Beta-säteiden siirto
Painon valvonta- ja ohjausjärjestelmä mittaa painoa jatkuvasti, ilman kosketusta, tuhoamatta ja liikkuvalla tuotteella. Mittaus perustuu säteiden vaimenemiseen radioaktiivisesta isotoopista mittausvälin sijaitsevan substraatin läpi. Tämä intensiivisyyden vaimeneminen on merkki tuotteen painosta.
Zr-Ox EPC on standardimallimme jäännöshapen jatkuvaan seurantaan.
Edut
- Yli 20 vuoden kokemus kehittämisestä ja optimoinnista
- Huippunopea vasteaika ja lyhyt lämpenemisaika
- Kaksi eri kokoa lisäjoustavuutta varten
- Pitkä keskimääräinen käyttöikä komponenteilla
- Digitaalinen mittausdatan tallennus
- Käyttäjäystävällinen suodattimen vaihto
- 5,7 tuuman kosketusnäyttö
- Intuitiivinen valikkonavigointi - monilla kielillä
- Erilaisia RS232-protokollia, joita voidaan muuttaa laitteessa eri juotos-, pakkaus- ja analysointikoneiden tai muiden laitteiden ja prosessien kanssa kommunikointia varten
- Käyttö eri tasoilla käyttäjälle ja ylläpitäjälle
- Standardisoitu 0/2-5/10 VDC tai 00/04-20 mA analoginen signaali säädettävissä
- 3 varmuuskopiota eri laitefunktioiden ja asetusten tallentamiseen
- Kaikkien hälytysten ja virheiden näyttö
EPC 3GAS-analyysimme on joustavampi versio perusmallista. Laite vaihtaa mittauksen automaattisesti tai ulkoisesti ohjattuna, jotta useita prosesseja voidaan valvoa samanaikaisesti tai peräkkäin. Aktiivisen mittauksen vaihtaminen prosessista 1 prosessiin 2 tapahtuu joko ulkoisen signaalin avulla tai säädettävässä aikavälin sisällä. Koska anturimme voivat määrittää hapen pitoisuuden erittäin nopeasti, 30 sekunnin aikaväli on realistisesti saavutettavissa. Toivottujen pitoisuuksien ollessa noin 500 ppm, tämä on täysin riittävää. Edut
- Yli 20 vuoden kokemus kehittämisestä ja optimoinnista
- Huippunopea vasteaika ja lyhyt lämpenemisaika
- Kaksi eri kokoa lisäjoustavuutta varten
- Pitkäikäiset komponentit
- Digitaalinen mittaustietojen tallennus
- Käyttäjäystävällinen suodattimen vaihto
- 5,7 tuuman kosketusnäyttö
- Intuitiivinen valikkonavigointi - monilla kielillä