GEMÜ:n tuotevalikoima venttiilien prosessiautomaatiolle sisältää kolmiopisteohjaimet moottoriventtiilien asennon säätämiseen sekä elektro-pneumaattiset ohjaimet pneumaattisille venttiileille, joissa on kääntö- ja lineaariset toimilaitteet.
Korkealaatuisten tuotteiden valmistaminen elintarviketeollisuudessa tarkoittaa joustavuuden ja prosessivarmuuden tasapainottamista. Tämä vaatii jatkuvaa, saumattomasti tapahtuvaa kaikkien prosessien seurantaa sekä huolellista dokumentointia kaikista ohjelman kulkuun tehdyistä toimenpiteistä. FOOD.CON 2 mukautuu tarpeisiisi. Erityisestä suojalasista valmistettu 12 tuuman kosketusnäyttö tekee ohjauksesta intuitiivista, ja kenttäbusseilla tapahtuva itsediagnosointi kaikissa järjestelmän tärkeissä komponenteissa takaa minimikatkokset ja maksimaalisen järjestelmän saatavuuden. Ohjelman optimointeja voidaan tehdä etähuollon kautta ulkoisen pääsyn avulla tai suoraan älypuhelimen kautta. Käytön aikana FOOD.CON 2 mahdollistaa kaikkien tärkeiden parametrien tarkan seurannan järjestelmäkammiossa; lämpötila, kosteus, ydinlämpötilat ja paljon muuta tallennetaan pysyvästi ja saatetaan saataville graafisena arviointina laadunvalvontaa varten.
Yksinkertainen käyttö: intuitiivinen, hyvin jäsennelty ja ergonominen ohjelman ohjaus
Tämän ohjausohjelmiston avulla voit hallita kaikkia CNC-ohjattuja koneita (jopa 6 akselia). CNC-konetta ohjataan "CnCPod"-laitteen avulla.
Soveltuu käyttöjärjestelmille Windows 7 tai uudemmille.
Plug&Play-asennuksen ansiosta sinun tarvitsee vain valita koneesi tyyppi ja voit heti aloittaa työnteon.
Askeltaajuus (per akseli): 1,6 MHz
Akselin käyttö: jopa 6 akselia
Yhteys PC:hen: verkon kautta
Teollinen offset-hallinta: G54-G59
Automaattinen työkalunvaihtaja: jopa 20 asemaa
Automaattinen työkalunvaihtaja: ohjattavissa
Kuten kaikilla maataloustuotteilla, yrtit ja mausteet altistuvat kentällä monille maaperän, tuulen ja eläinten välittämille mikro-organismeille. Vuosien varrella olemme kehittäneet erilaisia teknologioita, jotka hyvin hellävaraisesti vähentävät yrttejä ja mausteita koskevia kokonaismikrobilukuja, samalla kun niiden väri ja aromi säilyvät optimaalisesti.
LiquidControl
Pastöroidut, nestemäiset ja tahnamaiset yrtti- ja mausteseokset
LiquidControl (LC) -menetelmä mahdollistaa elintarviketeollisuudelle yrtti- ja mausteseosten käytön, joissa mikrobi- ja bakteeriluku on huomattavasti alhaisempi. Hellävarainen esilämmitys varmistaa korkean laadun lopputuotteessa. Mausteen intensiivisyys ja raikas väri säilyvät ilman säilöntäaineiden lisäämistä. Räätälöidyt LC-tuotteet toimitetaan aseptisissa astioissa, joissa on online-annostelulaite.
Hyödyt lyhyesti:
- Turvalliset ja vakaat tuotteet, joissa on mikrobivähennys
- Ei lisättyjä kemikaaleja, ei kaasukäsittelyä tai säteilytystä
- Säilöntäaineiden ja korkealämpöisen käsittelyn välttäminen
Yhden kanavan tai monikanavainen versio venymismittarille, potentiometrille, normaali-signaaleille, Pt100:lle ja TC:lle
OMINAISUUDET
Voimamittaukset, vääntömomentin tai paineen mittaaminen venymismittarien antureilla
Kulman tai sijainnin mittaaminen DC/DC- tai potentiometria-antureilla
Lämpötilan mittaaminen Pt100-antureilla tai termopareilla
Valinnainen monikanavamalli
Valinnainen PROFIBUS tai sarjaliittymä
Mittauksen tarkkuus 0,1 % ja anturikohtainen linearisointi
Matemaattisten toimintojen kuva (esimerkiksi differentiaalimittaus)
OK/NOK-vastaukset monivärisessä näytössä ja 4 hälytysrajan lähtöä
Korkea näytteenottotaajuus (500/sek.)
Fyysinen suure: prosessi
Näyttötyyppi: digitaalinen
Tyyppi: paneeliin asennettava
Muut ominaisuudet: monikanavainen
Sovellukset: Pt100-anturi, anemometri
Lisäsovellukset: venymismittaus, potentiometri
• Sokkopultit, joiden halkaisija on 2,4 mm - 6,4 mm, alumiini ja kupari; halkaisija 6 mm, teräs; halkaisija 5 mm, ruostumaton teräs
• Kappaleen pituus yli 30 mm
• Vetovoima jopa 11 770 N
6 - 7 bar:n paineella
• Jopa 40 sokkopulttia asennettuna minuutissa
• Ei vaadi koulutettua käyttäjää käyttöön
• Mahdollisuus integroida täysin automatisoituihin tuotantolinjoihin
• Käyttömukavuus näytön kautta
• Kaikkien toimintojen näyttö
• Huoltoindikaattori ja yksinkertainen vikadiagnostiikka
• Mahdollisuus asiakaskohtaiseen ohjelmistosovellukseen
• Täydellinen sovelluksiin, joissa ei vaadita niittausprosessin valvontaa
• Rikkoutuneiden naulojen poistaminen imemällä
• Paineenvalvonta saatavilla lisävarusteena
• Toimintatilan valinta: itsenäinen tai integroitu järjestelmään
• Mahdollisuus ohjata ulkoisella automaatilla (API) GESIPA®-liitännän kautta
Optimoi kuivausta
Ecopac EMC hyödyntää huipputeknologiaa mikroprosessorien muodossa varmistaakseen tuotteen laadun ja optimoidakseen energiataseen kuivausprosesseissa. Moduulijärjestelmä, joka valvoo ja ohjaa jäämäsisältöä, tuotteen lämpötilaa, oleskeluaikaa ja poistoilman kosteutta, voidaan joustavasti mukauttaa nykyiseen tuotantoon. Tarvittaessa voidaan käyttää jopa kolmea samaa tai erilaista moduulia.
Tämä parantaa laatua samalla kun säästetään resursseja ja energiaa. Järjestelmän modulaarinen rakenne mahdollistaa sen joustavan mukauttamisen kaikkiin sovelluksiin. Sekä standardivaatimukset että erittäin räätälöidyt tarpeet täytetään näin ollen.
REA Check ER on universaali, akkuvirralla toimiva viivakoodin tarkastuslaite, joka valmistetaan Saksassa kansainvälisten standardien mukaisesti.
REA Check ER yhdistää erittäin pienen ja kätevän muotoilun muiden REA-tarkastuslaitteiden mukavuusominaisuuksiin. Pieni muotoilu ja liikkuvia osia sisältämätön rakenne tekevät siitä ihanteellisen kumppanin mobiilissa viivakoodin laadunvalvonnassa.
Lopulliset lausunnot "Hyväksytty" tai "Virhe" ovat keskeinen osa tarkastusraportin esitystä. Saatavilla olevat yksityiskohtaiset tiedot mahdollistavat tarkemman analyysin.
Tuotetiedot:
— Kannettava käyttö sisäänrakennetulla akulla
— Kaapelitonta käyttöä akkuvirralla
— Suuri värinäyttö
— Muisti jopa 1000 mittaukselle
— USB-liitäntä kannettavalle tulostimelle
— Luotettava PC-viestintä verkon kautta
— DHCP-yhteensopiva
Mittaustarkkuus: ISO/IEC 15426-1 mukaan
Mittaussuhde: 75 mm, mukaan lukien kirkas kenttäalue
Mittaussäle (aukko): 6, 8, 10 mil
Mittaustarkkuus: +/-5 keskiarvo; +/-10 äärimmäiset arvot
Virransyöttö: ensisijaisesti 110-240 V~
Mitat (P x L x K): 222 x 85 x 95 mm
Paino: 660 g
Termosensorit ovat tarpeen kaikissa hallituissa lämmitysprosesseissa. Eri sovelluksiin on saatavilla erilaisia termopareja. Yleisimmät ovat termoparit (TC) ja vastussensorit (RS). Molemmat tyyppiset sensorit ovat saatavilla samoissa toteutuksissa periaatteessa. Ilmakontaktimittaukseen infrapunamittarit ovat oikea valinta, joko kiinteissä toteutuksissa tai kannettavina mittalaitteina.
Vapaasti ohjelmoitava prosessiohjain erilaisiin sovelluksiin, yksinkertaisista punnitustehtävistä yhden komponentin täyttöön aina monimutkaiseen annosteluun. Lukuisilla liitäntämahdollisuuksilla, yhteensopiva kaikkien analogisten punnituskennojen ja digitaalisten Pendeo®-punnituskennojen sekä alustapunnitsimien ja monien muiden punnitusratkaisujen kanssa.
Liitäntä analogiseen tai digitaaliseen punnitukseen tai digitaaliseen Pendeo®-punnituskennojärjestelmään
4,3 tuuman värinäyttö monikielisellä käyttöliittymällä ja integroidulla ohje-toiminnolla intuitiivista käyttöä varten
Useita liitäntämahdollisuuksia: Ethernet TCP/IP, ModBus TCP, Profibus DP, DeviceNet, ProfiNet, Ethernet/IP ja USB
Sisäinen verkkopalvelin mahdollistaa Maxxis 4:n konfiguroinnin ja ohjauksen standardiverkkoselaimen kautta
Automaattinen varmuuskopiointitoiminto tietojen tallentamiseksi SD-korteille rajoittamattoman läpinäkyvyyden ja jäljitettävyyden takaamiseksi
Tyyppi: digitaalinen, erä
Muut ominaisuudet: pöytälaitteet
Sovellus: täyttökoneille
Kuitenkin monikäyttöisten TCP-sovellusten ohjaaminen anturivetoisesti vaatii monimutkaista asiantuntemusta. ibs Automationin ratkaisut mahdollistavat työpalojen samanaikaisen käsittelyn kahdella anturivetoisella työstöpäällä, joille asetetaan korkeat tarkkuusvaatimukset.
Tämän avulla voidaan toteuttaa ei vain tarkkoja valmistusprosesseja, vaan myös saavuttaa merkittäviä tuottavuuden parannuksia.
BM26A-1000 on magneettinen täyttötasonmittari yksinkertaisille nesteille. Edullinen täyttötasonmittari soveltuu erityisesti jatkuvaan täyttötason mittaamiseen vesivarastosäiliöissä, kondensaatin keräysastioissa sekä huuhtelusäiliöissä ja polttoaineiden, voiteluaineiden, lisäaineiden tai vastaavien kemikaalien tasapainosäiliöissä.
Täyttötasonmittarissa on kestävä metallirakenne. Magneettiventtiilit on sijoitettu tiiviiseen lasiputkeen (IP68-standardin mukaisesti). Se tarjoaa hyvin näkyvän ja helposti luettavan täyttötasonäytön eikä vaadi lainkaan virtalähdettä. Kuitenkin sovelluksissa, joissa signaalin ulostulolle on suurempia vaatimuksia, magneettiventtiilinäyttö voidaan helposti varustaa valinnaisilla Reed-kontakteilla tai Reed-ketjun täyttötasonlähettimellä, jossa on analoginen tai digitaalinen lähtösignaali.
Tuotteen sijoittaminen: Yksinkertaisille nesteille
Mittaustapa: Kelluva ohitus
Mittaustekijät: Nesteet
Prosessipaine: -1…40 barg / -14,5…580 psig
Prosessilämpötila: -70…+200°C / -94…+392°F
»multiPANEL Kommando« -koteloon voidaan asentaa markkinoilla yleisesti saatavilla olevia asennuspaneeleja suoraan. Pienen syvennyksen ansiosta etupaneelissa PC:n asennus on lähes tasapintainen. Lisäksi etupaneelit voidaan asentaa kehykseen joko edestä tai takaa ja kiinnittää puristinosilla. Myös paneelin suora asennus ja osittainen etupaneeli voidaan yhdistää. Litteässä multiPANEL-versiossa 70 takaseinä on saatavilla joko tasaisesti asettuvana takaseinänä, joka on saatavilla sekä saranoilla ja lukolla että ruuvattuna versiona. Lisää asennussyvyyttä tarjoaa kestävä, 15 mm syvä kehystetty ovi, joka sisältää lukon ja sisäiset saranat. Näin multiPANELin kotelosyvyys on 85 mm. Vielä suurempaa kotelosyvyyttä varten on saatavilla 60 mm syvä kehystetty ovi, joka on myös varustettu lukolla ja sisäisillä saranoilla. Tämän version kokonaissyvyys on 130 mm.
Puristetusta alumiinista: Alumiini
Päällystyslaitteen prosessinhallinta mahdollistaa korkean automaatioasteen, mikä puolestaan tarjoaa suuren joustavuuden ja optimaalisen laitoksen kapasiteetin käytön.
Koko prosessia voidaan ohjata ohjaustietokoneen kautta. Kaikki tuotantoprosessille relevantit parametrit syötetään tai skannataan ohjaustietokoneeseen, esimerkiksi väri sävyjen valintaan tai maalaamiseen tai myös yksittäisiin prosessivaiheisiin. Ohjaus tapahtuu PLC-sovelluksen kautta. Laitteen ristikkorakenteet on varustettu RFID-siruilla, ja lukija- ja kirjoituspäät keräävät tietoja eri asemilta, jotka palautetaan ohjaustietokoneelle. Näin koko tuotantokierrosta voidaan seurata ja ohjata ohjauspisteestä.
Ex-suojaus ATEX- ja IECEx-standardien mukaan
Sovelluksille, joissa on enintään SIL 2 (SIL 3)
Kuiva keramiikkamittasolu
Seitsemän erilaista kotelovaihtoehtoa
Konfiguroitavissa EDD (Electronic Device Description) ja DTM (Device Type Manager) -tuella FDT-konseptin (Field Device Tool) mukaan, esim. PACTware
Monimutkaisissa ratkaisuissa suodatus- ja kuljetustekniikassa kaikkien komponenttien on oltava täydellisesti yhteensopivia. Voimakkaana lisänä mekaaniseen toimitusvalikoimaamme tarjoamme asiakkaillemme kattavia palveluja mittaus-, ohjaus- ja säätötekniikassa.
KÖBO ECO>PROCESS GmbH:ssä saat räätälöityä prosessi- ja toimintasoftwarea seuraaville alueille:
• Ohjaus
• Käyttö
• Valvonta
Ohjelmisto on yhteensopiva uusien tai olemassa olevien ohjausjärjestelmien kanssa. Tiivis vuoropuhelu asiakkaidemme kanssa on meille ensiarvoisen tärkeää, jotta voimme reagoida nopeasti ja joustavasti muutoksiin tai erityisiin pyyntöihin.
Käyttäjän suojelemiseksi useimmiten vaaralliset koneet ja järjestelmät varustetaan suojabarriereilla ja porteilla. Tämän niin sanotun erottavan suojalaitteen käytön lisäksi on olennaista estää mahdollisesti vaarallisen konefunktion laukaiseminen määritellyissä olosuhteissa, jotta käyttöhenkilöstön turvallisuus voidaan taata. Tämä tarkoittaa, että vaarallisen koneen tai järjestelmän on pysähdyttävä, jos turvaportti ei ole suljettu ja lukittu.
Vaarallisen koneen toiminta on pidettävä täysin pois päältä tai pysäytettävä niin kauan kuin turvaportti ei ole suljettu ja lukittu.
Tällaiset turvallisuuskriittiset tehtävät suoritetaan niin sanotuilla avainsiirtojärjestelmillä.
Lukittava avainjärjestelmä, joka tunnetaan myös avainsiirtojärjestelmänä, koostuu vähintään kahdesta komponentista ja sen tarkoituksena on estää vaarallisten konefunktion suorittaminen ennalta määritellyissä olosuhteissa. Järjestelmän ydin on yksilöllisesti koodattu avain, joka siirretään automaattisesti komponenttien välillä.
Painesensorit, tyhjiösensorit, virtausanturit / läpivirtausanturit, täyttötunnistimet, lämpötilasensorit, signaalin arviointijärjestelmät, palautejärjestelmät nostoventtiileille ja kääntömoottoreille
Painesensorit / tyhjiösensorit
• Anturit ja lähettimet, joissa on integroitu arviointielektroniikka
• Mittausalueet -1...600 bar
Täyttötunnistimet
• Korkea luotettavuus mekaanisten komponenttien poistamisen ansiosta
• Eri toimintaperiaatteet: ohjattu mikroaaltotekniikka, kapasitiivinen ja hydrostaattinen
• Laitteet rajatunnistukseen tai jatkuvaan täyttötason mittaukseen
Virtausanturit / läpivirtausanturit
• Virtausvalvonta myös aggressiivisille aineille
Lämpötilasensorit
• Laitteet, joissa on integroitu tai erillinen arviointielektroniikka
• Moduulikonsepti monenlaisiin sovelluksiin
Analyysianturit
• Kompaktit johtavuusanturit elintarvikealalle
• Induktiiviset ja johtavat johtavuusanturit
• Relatiivinen kosteus ja hiukkaskonsentraatio
Monimutkaiset tehtävät eivät pääty pelkkään metallin työstöön. Toimitamme teille tarvittaessa huomattavasti enemmän.
Tätä varten meillä on ollut jo monien vuosien ajan tehokas kumppaniverkosto jatkotehtäville, kuten:
- Hitsaus
- Hiominen
- Maalaus
- Jauhemaalauksen
- Pinta-ammuntatyöt
- Galvaaninen sinkitys
- Eloxointi jne.
Etusi: Sinulla on vain yksi yhteyshenkilö.
Missä muut ovat jo saavuttaneet rajansa arvonluonnissa, MAP:lla asiat todella sujuvat. Porauksen, sorvauksen ja jyrsinnän avulla täydentämme palvelupakettimme.
Koneistuksen työntekijät luottavat siihen, että ennen heitä on työskennelty tarkasti ja korkealla laadun tietoisuudella. Yksi työvaihe seuraa toista. Kaiken on oltava kohdallaan. Siksi panostamme korkeaan valmistusasteeseen ja tarjoamme kaiken hitsauksesta koneistukseen yhdestä lähteestä.
Yhdessä tulevaisuuteen suuntautuvien investointien kanssa konekantaamme tämä varmistaa tuotteidemme korkean laadun. Karusellisorvamme käsittelevät teräsrakenteita, joiden halkaisija on jopa viisi metriä. Porakoneemme on suunniteltu suurille kappaleille, joiden paino on 40 tonnia.
Porauksen, sorvauksen ja jyrsinnän avulla jalostamme asiakkaidemme tuotteita.
4-numeroinen PID-prosessisäätöin, jossa on ohjelmoitava universaali tulo termoelementeille, vastustermometreille tai analogiselle signaalille 0-10 V, 0/4-20 mA.
ESM-XX50-sarjan laitteita voidaan käyttää universaalilla prosessiohjauksen tulolla, monitoimisilla ohjauslähtöillä, valittavilla hälytysominaisuuksilla, sarjaliitännällä sekä tulo-/lähtömoduuleilla moniin sovelluksiin. Laitteita käytetään pääasiassa lasi-, muovi-, kemian-, öljy-, tekstiili-, autoteollisuus- ja koneenrakennusteollisuudessa. Ohjaustyyppi voidaan asettaa ON-OFF, P, PI, PD tai PID -tilaan. PID-säätimissä on lisäksi PID-itseoptimointitoiminto, joka voidaan asettaa Auto Tune (syklirajoitus) tai Self Tune (askelpalautus) -tilaan. Ohjauslähtöjä voidaan ohjelmoida lämmitys-, jäähdytys- ja hälytysominaisuuksia varten.
Sähkökäyttöinen mäntäannostelupumppu FEDOS DX
Mikroprosessoriohjattu FEDOS DX yhdistää FEDOS-sarjan todistetut ominaisuudet uusimpiin annostusteknologian vaatimuksiin. Ihanteellinen sovelluksiin, joissa pumppu on integroitu ohjausjärjestelmiin tai ohjaussilmukoihin, FEDOS DX tarjoaa monipuolista mukautumista erilaisiin ohjaussignaaleihin ja järjestelmän valvontaan.
Pääominaisuudet:
- Suorituskykyluokka: 0,17 - 31,5 l/h, jopa 100 bar
- Joustavuus: Iskujen taajuuden säätö jakamalla tai kertomalla
- Tarkkuus: Sopii tarkkoihin sekoitustehtäviin
- Itsensä riippumattomuus: Alhainen riippuvuus takapaineesta
- Tehokkuus: Lineaarinen muutos annostusmäärässä iskun pituuden mukaan
- Käytön helppous: Mäntydraivi, jossa on helppokäyttöinen tehoasetuksen säätö
- Valinnainen: Huuhdontalamppu
FEDOS DX on ihanteellinen valinta tarkkoihin annostussovelluksiin, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja mukautuvuutta.
C-Box/2A:ta käytetään kahden digitaalisen tulo-signaalin nopeaan D/A-muunnokseen tai kahden digitaalisen anturisignaalin arvioimiseen. Anturisignaalien ulostulo on mahdollista kahden konfiguroitavan analogisen ulostulon, Ethernetin tai USB:n kautta. C-Box/2A:n ja liitettyjen antureiden käsittely tapahtuu verkkoliittymän kautta. Keskittämistoiminnot, paksuus, halkaisija, askel ja kaltevuudet voidaan laskea. D/A-muunnos suoritetaan 16 bitin tarkkuudella ja enintään 70 kHz:n taajuudella.