**CNC-Porakone** on numerohallintakone, joka on suunniteltu tekemään tarkkoja ja toistettavia reikiä laajaan materiaalivalikoimaan, mukaan lukien metallit, muovit ja komposiitit. CNC-järjestelmän ansiosta se mahdollistaa porausoperaatioiden täydellisen automatisoinnin, taaten korkean tarkkuuden ja nopeuden prosessin jokaisessa vaiheessa.
### Pääominaisuudet:
- **Korkea Tarkkuus**: jokainen reikä tehdään äärimmäisellä tarkkuudella, jopa monimutkaisille geometrian muodoille.
- **CNC-ohjelmointi**: konetta ohjataan tietokoneistetulla järjestelmällä, joka mahdollistaa yksityiskohtaisten parametrien, kuten reikien sijainnin, syvyyden ja kulman, asettamisen.
- **Laaja Työskentelyalue**: tilava ja säädettävä työpöytä, joka soveltuu erikokoisille osille.
- **Korkean Suorituskyvyn Poraustuki**: säädettävällä nopeudella, joka optimoi porauksen eri materiaaleilla.
- **Integroitu Jäähdytysjärjestelmä**: vähentää työkalujen kulumista ja ylläpitää lämpötilan vakaana työstön aikana.
### Edut:
- **Optimoitu Tuottavuus**: automatisoi koko porausprosessin, vähentäen työstöaikoja.
- **Soveltamisen Joustavuus**: ihanteellinen työstöihin aloilla kuten metalliteollisuus, elektroniikka, autoteollisuus ja ilmailu.
- **Luotettavuus ja Toistettavuus**: takaa tasaiset tulokset myös suurissa tuotantoerissä.
CNC-Porakone on ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka tarvitsevat tarkkuutta ja automaatiota porausoperaatioissa, parantaen tehokkuutta ja vähentäen hukkaa.
Valmistamme kuumavalssattuja messinkikomponentteja, joita työstetään Transfer Multicentro CNC -koneilla, taaten tarkkuuden, kestävyyden ja pitkäikäisyyden. Käytämme edistyksellisiä teknologioita luodaksemme räätälöityjä ratkaisuja tarpeisiinne, tarjoten korkealaatuisia tuotteita eri teollisuudenaloille. Luotettavuus ja asiantuntemus ovat sitoutumisemme ytimessä.
AIC – Automazioni Industriali Capitanio on globaali järjestelmäintegraattori, joka tarjoaa edistyksellisiä ja räätälöityjä automaatio- ja robotiikkaratkaisuja terästeollisuudelle, tavoitteena jatkuvasti parantaa tuotantoprosessien tehokkuutta, kilpailukykyä ja turvallisuutta.
Yli 1000 sovellusta ympäri maailmaa ja yli 40 vuoden historian myötä AIC:llä on ainutlaatuinen kokemus sekä vihreän kentän että uudistamisprojektien osalta sulatuslaitoksissa, jatkuvassa valussa ja pitkien tuotteiden valssauksessa.
Yli 70 erittäin taitavan ammattilaisen tiimin ansiosta yritys suunnittelee, valmistaa ja ottaa käyttöön avaimet käteen -sähkö-, automaatio-, PLC-turvajärjestelmiä ja robotiikkasovelluksia, varmistaen pitkän aikavälin kokemuksen ja teknisen asiantuntemuksen insinöörityössä, AC- ja DC-ajoissa, PLC:ssä ja SCADA:ssa täydelliseen tason 0, 1 ja 2 automaatioon ja prosessinohjaukseen, jotka ovat Mini Millsin kriittisiä kysymyksiä.
Lisätietoja varten vieraile verkkosivustolla www.aicnet.it tai lähetä meille sähköpostia osoitteeseen aic@aicnet.
Kehitys:
Koneen ja tuotantoprosessin analyysi
Sopivimpien komponenttien valinta
Tarjouksen laatiminen
Suunnittelu
Toteutus (mukaan lukien PLC-ohjelmointi ja käyttöliittymät)
Asennus tai tuki yrityksen tekniselle henkilöstölle
Testaus asiakkaan kanssa
Tekninen tuki tarpeen mukaan tai aikataulutettuna
Kaikki ohjauspaneelit ja järjestelmät on varustettu etäavustuksella ja etäohjauksella.
Luotettava inline-johtokyvyn seuranta prosesseissa ja vedessä
Nämä johtokykyanalyysit käytetään elektrolyyttisen johtokyvyn (EC) mittaamiseen, joka on analyysiparametri veden puhtauden analysoimiseksi, kemiallisten prosessien hallitsemiseksi ja teollisissa jätevesisovelluksissa. Nämä inline EC.
Pakkausprosessi toteutetaan erittäin joustavissa automaattisissa tai puoliksi automaattisissa täydellisissä ketjuissa purkkien, pullojen, putkien jne. täyttämiseksi.
Kaikki erilaiset laitteet antavat yrityksellemme suuren joustavuuden pienten, keskikokoisten tai suurten määrien tuotannossa.
Koko rakenne täyttää ISO 22716 – GMPC -standardit ja mahdollistaa integroidun palvelun tarjoamisen tuotteen kokonais- (full service) tai osittaisessa hallinnassa, mukaan lukien PIF:n (Product Information File) laatiminen, joka liittyy tuotteeseen ja jota kansainväliset direktiivit vaativat.
Ratkaisut jatkuvaan valvontaan laitoksissa ja prosesseissa
PLC-ohjelmointi: Toimintarajoitusten ja tuotantospecifikaatioiden noudattamisen varmistaminen systemaattisella ja standardien mukaisella PLC-ohjelmoinnilla.
HMI: Intuitiiviset käyttöliittymät markkinoiden standardiohjelmistopohjalta.
SCADA: Laitoksen tietojen keruu ja luettavat näkymät myös monimutkaisille prosesseille. Olemassa olevien SCADA-järjestelmien keskittäminen.
Ohjauskeskus: Keskitetyt valvontaratkaisut täydelliseen näkyvyyteen prosesseissa.
Mobiiliratkaisut: HMI, SCADA ja erityissovellukset saatavilla missä tahansa.
Hälytysten hallinta: Jatkuvasti valvottu järjestelmä, ja toimenpiteet ohjataan reaaliaikaisesti tiedotettujen tietojen perusteella niille, jotka ovat vastuussa toimenpiteistä.
Tarkkojen tuotantotietojen saatavuus reaaliajassa on kriittinen tekijä jokaisessa tuotantoympäristössä.
Huipputeknologian koneet mahdollistavat osien käsittelyn seuraavilla maksimikokoilla:
· halkaisija mm 3.000x9.000 (ulkoinen pyöröhiominen)
· halkaisija mm 1.000x800 (sisäinen pyöröhiominen)
· mm 900x8.000 (tasohiominen)
· Maksimipaino = 150 q
Teoreettisesta linjasta sallittu enimmäishäiriö on taattu ja sertifioitu 2 mikronin sisällä.
Tyypillisiä sovellusalueita ovat:
· laminointirullat.
· paperiteollisuuden sylinterit.
· flexopainorullat.
· kalanterisylinterit muovituotantolaitoksille.
· tasaiset ja pyöreät puristusmuotit muovituotantolaitoksille.
· levitysroolit.
Cosmo Touch B2W -tuotannon seuranta terminaali on italialainen teollisuuslaite, joka on suunniteltu operaattorin tunnistamiseen sekä tuotantotietojen ja työvaiheiden keräämiseen.
Kestävä, ilman jäähdytysfaneja tai kuluvia osia, Cosmo Touch on varustettu varavirtalähteellä, 7 tuuman taustavalaistulla värinäytöllä, resistiivisellä kosketusnäytöllä, RF-ID -kortinlukijalla, USB-portilla, johon voidaan liittää viivakoodin ja QR-koodin lukija sekä näppäimistö tai muita oheislaitteita.
Laite perustuu Linux-käyttöjärjestelmään ja ARM-prosessoriin, ja sen mukana toimitetaan toimintasovellus, Bridge2Web, joka mahdollistaa näytön, kosketusnäytön, RF-ID -lukijan, USB-näppäimistöjen ja viivakoodien hallinnan tavallisella verkkopohjaisella sovelluksella, joka sijaitsee omalla palvelimellanne.
Tämä nopeuttaa integraatiota yrityksenne tietojärjestelmään (ERP tai MES) ja takaa luotettavan ja turvallisen laitteiston, joka suojaa yrityksenne yksityisyyttä ja kyberturvallisuutta.
Teollinen sorvi Tenoly on korkealaatuinen työstökone, joka on suunniteltu täyttämään metallien ja muiden materiaalien työstötarpeet. Vankka rakenne ja kehittyneet teknologiat tekevät tästä sorvista ihanteellisen sorvaus-, jyrsintä- ja kierteitystoimintoihin, taaten erinomaiset tulokset laadun ja tuottavuuden suhteen.
Pääominaisuudet:
Vankka Rakenne: Korkealaatuisista materiaaleista valmistettu Tenoly-sorvi tarjoaa kestävän rakenteen, joka varmistaa vakauden ja tärinänkestävyyden sorvaustoimintojen aikana, parantaen työn tarkkuutta.
Korkea Tarkkuus: Kehittyneen CNC-ohjausjärjestelmän ansiosta sorvi mahdollistaa tiukkojen toleranssien mukaiset työstöt, mikä tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, jotka vaativat suurta tarkkuutta, kuten mekaanisten komponenttien valmistuksessa.
Monipuolisuus: Tämä sorvi on suunniteltu työskentelemään eri materiaaleilla, kuten teräksellä, alumiinilla, messingillä ja muovilla, tarjoten laajan valikoiman sovellusmahdollisuuksia prototyyppien valmistuksesta sarjatuotantoon.
Käytön Helppous: Intuitiivinen käyttöliittymä ja käyttäjäystävälliset ohjaimet mahdollistavat operaattoreiden ohjelmoida sen helposti, vähentäen oppimisaikoja ja lisäämällä kokonaisproduktiivisuutta.
Turvajärjestelmät: Tenoly-sorvissa on kehittyneet turvalaitteet, jotka suojaavat operaattoria ja takaavat turvallisen työympäristön, minimoiden onnettomuusriskit.
Tehokas ja Tuottava: Korkean nopeuden ja tarkkuuden yhdistelmän ansiosta teollinen sorvi Tenoly optimoi sykli-aikoja, mahdollistaen yritysten parantaa toiminnallista tehokkuuttaan ja vähentää tuotantokustannuksia.
Sovellukset:
Tenoly-sorvi on erityisen sopiva käytettäväksi eri aloilla, kuten:
Konepajateollisuus: Tarkkuuskomponenttien valmistukseen.
Autoteollisuus: Moottori- ja vaihteistokappaleiden työstöön.
Metallirakentaminen: Erikoisosien ja mittatilaustöiden luomiseen.
Prototyyppien Valmistus: Uusien tuotteiden kehitysvaiheessa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että teollinen sorvi Tenoly on ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät luotettavaa, tarkkaa ja monipuolista laitteistoa materiaalien työstämiseen.
Mac Bending -taivutuspainin edustaa luotettavaa ja teknologisesti kehittynyttä ratkaisua metallin työstämiseen, joka on suunniteltu vastaamaan tarkkuuden ja tuottavuuden tarpeisiin intensiivisissä teollisuusympäristöissä. Se on ihanteellinen monimutkaisiin ja korkeaa tarkkuutta vaativiin taivutustoimintoihin, ja se on kestävä ja monipuolinen kone, joka sopii erilaisiin teollisiin sovelluksiin.
Taivutustarkkuus: Edistyksellisen teknologian ja integroidun ohjausjärjestelmän ansiosta Mac Bending mahdollistaa tasaisen ja tarkan taivutuksen jopa paksuille levyille.
Kestävä rakenne: Rakennettu korkealaatuisesta teräksestä ja varustettu vahvistetuilla komponenteilla, se tarjoaa poikkeuksellista kulutuskestävyyttä ja pitkän käyttöiän.
Intuitiivinen käyttöliittymä: Helppo konfiguroida ja käyttää, se on varustettu yksinkertaisella käyttöliittymällä, joka mahdollistaa käyttäjien hallita asetuksia nopeasti, vähentäen koneen seisokkiaikoja.
Edistyksellinen turvallisuus: Mac Bending on varustettu sertifioiduilla turvallisuusjärjestelmillä, jotka suojaavat käyttäjää ja takaavat maksimaalisen mielenrauhan taivutustoimintojen aikana.
Sovellusten monipuolisuus: Se tukee erilaisten metallityyppien ja paksuuksien työstämistä, mikä tekee siitä ihanteellisen korkealaatuisen teollisen tuotannon, aina autoteollisuudesta raskaan metallirakentamisen alalle.
Mac Bending -taivutuspainin on täydellinen valinta yrityksille, jotka etsivät suorituskykyistä, turvallista ja kestävää konetta, joka kykenee optimoimaan tuotantoa ja parantamaan valmiiden tuotteiden laatua.