**CNC-Porakone** on numerohallintakone, joka on suunniteltu tekemään tarkkoja ja toistettavia reikiä laajaan materiaalivalikoimaan, mukaan lukien metallit, muovit ja komposiitit. CNC-järjestelmän ansiosta se mahdollistaa porausoperaatioiden täydellisen automatisoinnin, taaten korkean tarkkuuden ja nopeuden prosessin jokaisessa vaiheessa.
### Pääominaisuudet:
- **Korkea Tarkkuus**: jokainen reikä tehdään äärimmäisellä tarkkuudella, jopa monimutkaisille geometrian muodoille.
- **CNC-ohjelmointi**: konetta ohjataan tietokoneistetulla järjestelmällä, joka mahdollistaa yksityiskohtaisten parametrien, kuten reikien sijainnin, syvyyden ja kulman, asettamisen.
- **Laaja Työskentelyalue**: tilava ja säädettävä työpöytä, joka soveltuu erikokoisille osille.
- **Korkean Suorituskyvyn Poraustuki**: säädettävällä nopeudella, joka optimoi porauksen eri materiaaleilla.
- **Integroitu Jäähdytysjärjestelmä**: vähentää työkalujen kulumista ja ylläpitää lämpötilan vakaana työstön aikana.
### Edut:
- **Optimoitu Tuottavuus**: automatisoi koko porausprosessin, vähentäen työstöaikoja.
- **Soveltamisen Joustavuus**: ihanteellinen työstöihin aloilla kuten metalliteollisuus, elektroniikka, autoteollisuus ja ilmailu.
- **Luotettavuus ja Toistettavuus**: takaa tasaiset tulokset myös suurissa tuotantoerissä.
CNC-Porakone on ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka tarvitsevat tarkkuutta ja automaatiota porausoperaatioissa, parantaen tehokkuutta ja vähentäen hukkaa.
Etsitkö tapoja parantaa laitteidesi tai tuotantosi luotettavuutta? Haluaisitko parantaa valmistus- tai kokoonpanoprosessiesi laatua ja säännöllisyyttä?
SMI on valintasi Grand-Estissa, kun tarvitset apua kaikissa projekteissasi, jotka liittyvät mittaus- ja valvontavälineiden valintaan, integrointiin tai luomiseen ja toteuttamiseen.
Tarjoamme havaitsemis- ja valvontaratkaisuja ja hallitsemme niiden integroinnin koneisiin.
Kehitämme myös täydellisiä valvontavälineitä kaikille teollisuusyrityksille Grand-Estissa, Alsacessa, Ranskassa ja myös ulkomailla. Tarjoamme neutraalin näkökulman ongelmiisi ja valitsemme parhaat teknologiat ja tuotteet vastaamaan havaitsemis-, valvonta-, kontrollointi- ja mittaustarpeitasi. Luomme myös kokonaisvaltaisia, innovatiivisia ratkaisuja, kun olemassa olevat laitteet saavuttavat rajansa.
Ota yhteyttä!
Laadunvalvonta on prioriteetti Conhexa:ssa, jossa sitoudumme varmistamaan, että tuotteesi täyttävät korkeimmat standardit ennen kuin ne saavuttavat markkinat. Asiantuntijatiimimme suorittaa tiukkoja tarkastuksia jokaisessa logistisessa prosessivaiheessa, varastoinnista jakeluun, varmistaakseen, että tavarasi ovat erinomaisessa kunnossa.
Käytämme edistyksellisiä teknologioita ja tiukkoja valvontaprotokollia tunnistaaksemme ja korjataksemme mahdolliset ongelmat ennen kuin ne vaikuttavat tuotteisiisi. Sitoutumisemme laatuun näkyy palautusten vähenemisenä ja asiakastyytyväisyyden lisääntymisenä. Valitsemalla Conhexa saat täydellisen mielenrauhan, tietäen, että tuotteesi ovat hyvissä käsissä.
Täysin varusteltu tietokone, jota voidaan käyttää liitettyjen Dragonfly-vahvistimien datan tallentamiseen. Liitettyjen laitteiden määrän ja CPU-tehon mukaan dataa voidaan myös käsitellä reaaliaikaista seurantaa varten ja siirtää verkkoon liitettyyn PC:hen tai kannettavaan tietokoneeseen.
• Eri CPU-versioita (Core i3, i5 tai i7) on saatavilla.
• Sisäinen SSD tallentaa tiedot liitetyistä Dragonfly-vahvistimista.
• 12V virtalähde (mahdollista myös Dragonfly-akun kautta).
• Ihanteellinen järjestelmille, jotka tallentavat tietoja itsenäisesti pidemmän ajan.
Monimutkaisissa ratkaisuissa suodatus- ja kuljetustekniikassa kaikkien komponenttien on oltava täydellisesti yhteensopivia. Voimakkaana lisänä mekaaniseen toimitusvalikoimaamme tarjoamme asiakkaillemme kattavia palveluja mittaus-, ohjaus- ja säätötekniikassa.
KÖBO ECO>PROCESS GmbH:ssä saat räätälöityä prosessi- ja toimintasoftwarea seuraaville alueille:
• Ohjaus
• Käyttö
• Valvonta
Ohjelmisto on yhteensopiva uusien tai olemassa olevien ohjausjärjestelmien kanssa. Tiivis vuoropuhelu asiakkaidemme kanssa on meille ensiarvoisen tärkeää, jotta voimme reagoida nopeasti ja joustavasti muutoksiin tai erityisiin pyyntöihin.
Valmistamme täysin piirustustenne mukaan
Suuriin osiin liittyvä valmistus ja käsittely vaativat korkeaa asiantuntemusta.
Tarkkuus ja tiukka aikataulujen noudattaminen ovat siksi välttämättömiä osia yritysfilosofiastamme.
Valmistus tapahtuu aikataulun mukaisesti ja tiiviissä yhteydessä valmistus- ja asennusaikatauluunne.
Toiveestanne pidämme teidät jatkuvasti ajan tasalla projektinhallintamme puitteissa, joten työprosessi pysyy läpinäkyvänä toimitukseen saakka.
Voimme myös mielellämme kattaa tarpeenne suunnittelun, optimoinnin, FEM-laskennan jne. alueilla tiiviin kumppanuutemme ansiosta Aachenissa sijaitsevan suunnittelutoimiston kanssa.
Kääntötaulukkamme materiaalinkäsittelyssä tarjoaa joustavan ja tilaa säästävän ratkaisun lavojen ja kuormayksiköiden tarkkaan suuntamuutokseen automatisoidussa materiaalivirtausjärjestelmässä. Kääntötaulukko mahdollistaa nopean kääntämisen 90 tai 180 astetta, jolloin kuormat voidaan tarkasti kohdistaa haluttuun suuntaan ilman, että uudelleenasettamista tarvitaan. Tämä ratkaisu sopii erinomaisesti tuotanto- ja varastoalueille logistiikan, elintarvikkeiden, autoteollisuuden, kemian ja koneenrakennuksen aloilla, jotka riippuvat tehokkaasta ja hallitusta materiaalivirrasta.
Vankalla suunnittelulla ja modernilla ohjaustekniikalla varustettu kääntötaulukkomme on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja mahdollistaa saumattoman integroinnin olemassa oleviin kuljetusjärjestelmiin. Kääntösuunta ja -nopeus voidaan joustavasti mukauttaa yrityksesi erityisvaatimuksiin, mikä mahdollistaa erikokoisten lavojen ja kuormatyyppien tehokkaan käsittelyn. Luotettava ja tarkka suuntamuutos optimoi materiaalivirran ja lisää tuottavuutta koko toiminnassa.
Kääntötaulumme materiaalinkäsittelyssä auttaa lyhentämään kuljetusreittejä ja yksinkertaistamaan tuotantoprosesseja. Luota innovatiivisiin kääntötaulukkoratkaisuihimme parantaaksesi logistiikka- ja tuotantoprosessiesi tehokkuutta ja toteuttaaksesi joustavan materiaalivirratuksen ratkaisun.
Teollinen sorvi Tenoly on korkealaatuinen työstökone, joka on suunniteltu täyttämään metallien ja muiden materiaalien työstötarpeet. Vankka rakenne ja kehittyneet teknologiat tekevät tästä sorvista ihanteellisen sorvaus-, jyrsintä- ja kierteitystoimintoihin, taaten erinomaiset tulokset laadun ja tuottavuuden suhteen.
Pääominaisuudet:
Vankka Rakenne: Korkealaatuisista materiaaleista valmistettu Tenoly-sorvi tarjoaa kestävän rakenteen, joka varmistaa vakauden ja tärinänkestävyyden sorvaustoimintojen aikana, parantaen työn tarkkuutta.
Korkea Tarkkuus: Kehittyneen CNC-ohjausjärjestelmän ansiosta sorvi mahdollistaa tiukkojen toleranssien mukaiset työstöt, mikä tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, jotka vaativat suurta tarkkuutta, kuten mekaanisten komponenttien valmistuksessa.
Monipuolisuus: Tämä sorvi on suunniteltu työskentelemään eri materiaaleilla, kuten teräksellä, alumiinilla, messingillä ja muovilla, tarjoten laajan valikoiman sovellusmahdollisuuksia prototyyppien valmistuksesta sarjatuotantoon.
Käytön Helppous: Intuitiivinen käyttöliittymä ja käyttäjäystävälliset ohjaimet mahdollistavat operaattoreiden ohjelmoida sen helposti, vähentäen oppimisaikoja ja lisäämällä kokonaisproduktiivisuutta.
Turvajärjestelmät: Tenoly-sorvissa on kehittyneet turvalaitteet, jotka suojaavat operaattoria ja takaavat turvallisen työympäristön, minimoiden onnettomuusriskit.
Tehokas ja Tuottava: Korkean nopeuden ja tarkkuuden yhdistelmän ansiosta teollinen sorvi Tenoly optimoi sykli-aikoja, mahdollistaen yritysten parantaa toiminnallista tehokkuuttaan ja vähentää tuotantokustannuksia.
Sovellukset:
Tenoly-sorvi on erityisen sopiva käytettäväksi eri aloilla, kuten:
Konepajateollisuus: Tarkkuuskomponenttien valmistukseen.
Autoteollisuus: Moottori- ja vaihteistokappaleiden työstöön.
Metallirakentaminen: Erikoisosien ja mittatilaustöiden luomiseen.
Prototyyppien Valmistus: Uusien tuotteiden kehitysvaiheessa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että teollinen sorvi Tenoly on ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät luotettavaa, tarkkaa ja monipuolista laitteistoa materiaalien työstämiseen.
Mac Bending -taivutuspainin edustaa luotettavaa ja teknologisesti kehittynyttä ratkaisua metallin työstämiseen, joka on suunniteltu vastaamaan tarkkuuden ja tuottavuuden tarpeisiin intensiivisissä teollisuusympäristöissä. Se on ihanteellinen monimutkaisiin ja korkeaa tarkkuutta vaativiin taivutustoimintoihin, ja se on kestävä ja monipuolinen kone, joka sopii erilaisiin teollisiin sovelluksiin.
Taivutustarkkuus: Edistyksellisen teknologian ja integroidun ohjausjärjestelmän ansiosta Mac Bending mahdollistaa tasaisen ja tarkan taivutuksen jopa paksuille levyille.
Kestävä rakenne: Rakennettu korkealaatuisesta teräksestä ja varustettu vahvistetuilla komponenteilla, se tarjoaa poikkeuksellista kulutuskestävyyttä ja pitkän käyttöiän.
Intuitiivinen käyttöliittymä: Helppo konfiguroida ja käyttää, se on varustettu yksinkertaisella käyttöliittymällä, joka mahdollistaa käyttäjien hallita asetuksia nopeasti, vähentäen koneen seisokkiaikoja.
Edistyksellinen turvallisuus: Mac Bending on varustettu sertifioiduilla turvallisuusjärjestelmillä, jotka suojaavat käyttäjää ja takaavat maksimaalisen mielenrauhan taivutustoimintojen aikana.
Sovellusten monipuolisuus: Se tukee erilaisten metallityyppien ja paksuuksien työstämistä, mikä tekee siitä ihanteellisen korkealaatuisen teollisen tuotannon, aina autoteollisuudesta raskaan metallirakentamisen alalle.
Mac Bending -taivutuspainin on täydellinen valinta yrityksille, jotka etsivät suorituskykyistä, turvallista ja kestävää konetta, joka kykenee optimoimaan tuotantoa ja parantamaan valmiiden tuotteiden laatua.
Palvelumme SPS-ohjelmoinnissa tarjoavat yrityksille kattavan ratkaisun Siemens-ohjausten SPS-ohjelmien kehittämiseen, mukauttamiseen ja optimointiin. Tuemme sinua ohjausjärjestelmiesi tehostamisessa ja tehokkuuden parantamisessa kehittämällä räätälöityjä ohjelmia erityisiin automaatio tarpeisiisi. Täydellisestä ohjelman luomisesta kohdennettuihin ohjelman lisäyksiin ja olemassa olevien ohjelmien optimointiin, mukautamme Siemens-ohjaustekniikkasi yksilöllisesti tuotantoprosesseihisi. Tämä palvelu on suunnattu tuotanto-, logistiikka-, elintarvike-, kemian ja muiden teollisuudenalojen yrityksille, jotka tarvitsevat luotettavan ja joustavan automaatioratkaisun.
Kokenut SPS-ohjelmoijamme tuntevat koko Siemens-tuotevalikoiman, mukaan lukien S7-1200, S7-1500, S7-300 ja S7-400, ja käyttävät moderneimpia ohjelmointimenetelmiä varmistaakseen tarkat ja luotettavat automaatio prosessit. Analysoimme nykyiset ohjausjärjestelmäsi ja luomme sen perusteella konseptin, joka on tarkasti räätälöity tarpeidesi mukaan – olipa kyseessä uuden kehittäminen, ohjelman laajentaminen tai olemassa olevien ohjelmarakenteiden optimointi läpimenoaikojen lyhentämiseksi ja toimintatehokkuuden parantamiseksi.
SPS-ohjelmapalvelumme sisältävät dokumentoinnin ja testivaiheen, jotta integrointi ja käyttöönotto sujuvat ongelmitta ja täyttävät korkeimmat turvallisuus- ja laatustandardit. Luota asiantuntemukseemme Siemens SPS-ohjelmoinnissa optimoidaksesi automaatio prosessisi ja maksimoidaksesi laitteidesi tuottavuuden.