Tuotteet hakusanalla jalostusohjaus (340)

OMINAISUUDET - Erinomainen "plug and play" -järjestelmän arvo - Helppo automaattikonfigurointi arviointityökalujen automaattiasetuksilla - Älykorttijärjestelmä käsittelyn ja säilytyksen asetusten vapauttamiseksi - Äänellinen ja visuaalinen virheilmoitus - USB-tikku (valinnainen) avaa istuntotiedot - PLC:n sekvenssinhallintatoiminto (valinnainen) - Analyysi- ja konfigurointiohjelmisto sisältyy - Anturin automaattinen tunnistus - Akseli ja muut komponenttilaskurit ForceMaster 9110 on kehitetty käsikäyttöisten puristimien valvontaan. Yksi toiminto ja painetiedot eri prosesseille PLC-slot-korteilla eivät estä käyttäjiä tekemästä nopeita muutoksia puristimen proseduureihin. Alhainen laitehinta tarjoaa houkuttelevan ratkaisun laadun tarkkaan valvontaan. Sovellukset: prosessille, jakelukaappiin Muut ominaisuudet: automaattinen

Viimeistelyn optimointi Orthopac VMC on modulaarinen prosessinohjausjärjestelmä tekstiilien viimeistelyyn. Se optimoi kuivaus- tai kiinnitysprosessit sekä kaikki stenteriin liittyvät prosessit. Järjestelmä mittaa, tallentaa ja ohjaa kriittisiä prosessiparametreja koko työleveyden alueella, kuten lämpötila, oleskeluaika, jäännöskosteus, poistoilman kosteus, langan tiheys, peruspaino ja paljon muuta. Tämä parantaa laatua samalla kun säästetään resursseja ja energiaa. Järjestelmän modulaarinen rakenne mahdollistaa sen joustavan mukauttamisen kaikkiin sovelluksiin. Sekä standardivaatimukset että erittäin räätälöidyt tarpeet täytetään näin ollen. Järjestelmä voidaan myös integroida Orthopac-suoristusjärjestelmään. Se yhdistää näin ollen weft-suoristimen toiminnallisuuden prosessinohjausjärjestelmän kanssa yhdessä kompaktissa laitteessa.

ABB ACS510 Ohjain Varastokoodi: 51331 Brändi: ABB

Varmistaaksemme korkealaatuiset ja tasaiset osat tilauksestasi, käytämme tiukkaa laadunvalvontajärjestelmää materiaalien vastaanotosta lopputuotteiden toimitukseen. Lisäksi tarjoamme myös digitaalista tarkastusdokumentaatiota, mukaan lukien FAI ja vaatimustenmukaisuussertifikaatti, jäljitettävyytesi ja lopputarkastuksesi tueksi.

SITRANS P300 tarjoaa korkean mittatarkkuuden ja kestävyyden. Sen ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo, jossa on laserkaiverrettu tyyppikilpi ja monia hygienisiä prosessiliitäntöjä, tekee siitä sopivan käytettäväksi elintarvike- ja juomateollisuudessa sekä lääketeollisuuden prosesseissa.

Palvelumme SPS-ohjelmoinnissa tarjoavat yrityksille kattavan ratkaisun Siemens-ohjausten SPS-ohjelmien kehittämiseen, mukauttamiseen ja optimointiin. Tuemme sinua ohjausjärjestelmiesi tehostamisessa ja tehokkuuden parantamisessa kehittämällä räätälöityjä ohjelmia erityisiin automaatio tarpeisiisi. Täydellisestä ohjelman luomisesta kohdennettuihin ohjelman lisäyksiin ja olemassa olevien ohjelmien optimointiin, mukautamme Siemens-ohjaustekniikkasi yksilöllisesti tuotantoprosesseihisi. Tämä palvelu on suunnattu tuotanto-, logistiikka-, elintarvike-, kemian ja muiden teollisuudenalojen yrityksille, jotka tarvitsevat luotettavan ja joustavan automaatioratkaisun. Kokenut SPS-ohjelmoijamme tuntevat koko Siemens-tuotevalikoiman, mukaan lukien S7-1200, S7-1500, S7-300 ja S7-400, ja käyttävät moderneimpia ohjelmointimenetelmiä varmistaakseen tarkat ja luotettavat automaatio prosessit. Analysoimme nykyiset ohjausjärjestelmäsi ja luomme sen perusteella konseptin, joka on tarkasti räätälöity tarpeidesi mukaan – olipa kyseessä uuden kehittäminen, ohjelman laajentaminen tai olemassa olevien ohjelmarakenteiden optimointi läpimenoaikojen lyhentämiseksi ja toimintatehokkuuden parantamiseksi. SPS-ohjelmapalvelumme sisältävät dokumentoinnin ja testivaiheen, jotta integrointi ja käyttöönotto sujuvat ongelmitta ja täyttävät korkeimmat turvallisuus- ja laatustandardit. Luota asiantuntemukseemme Siemens SPS-ohjelmoinnissa optimoidaksesi automaatio prosessisi ja maksimoidaksesi laitteidesi tuottavuuden.

Käyttö ja kapasiteetti → Kuivaus- ja kovetusprosessit herkän polymeerituotannon tarpeisiin → Räätälöidyt ratkaisut autoteollisuudelle ja elektroniikkateollisuudelle Energialähde → Sähkö / Vastus Tekniset tiedot → Prosessikohtainen, paikallinen herkkä lämpötilan säätö → Lämpötilan herkkyys ± 2 °C → Täysin automaattinen kuormausvaihtoehto → Automaattinen ovi → 110 ÷ 220 ÷ 380 V / 50 ÷ 60 Hz → Räätälöidyt hyllysuunnitelmat → Poistoilma vaihtoehto → Täysi automaatio PLC:llä → Reseptinhallinta ja trendiseuranta → Scada-yhteensopiva

Prosessinohjainjärjestelmä, visualisointi

Vapaasti ohjelmoitava prosessiohjain, joka on suunniteltu monenlaisiin sovelluksiin, kuten vaiheittain, annostelussa, täytössä, IBC:ssä, laskennassa ja kuorma-auton punnituksessa. Laajat liitettävyysvaihtoehdot ja yhteensopivuus kaikkien analogisten kuormasensoreiden sekä digitaalisten Pendeo®-kuormasensoreiden, alustapunnitusten ja monien muiden punnitusratkaisujen kanssa. - Prosessiohjain automatisoituun punnitusprosessien ohjaukseen jopa neljällä punnituslaitteella - Laaja valikoima mahdollisuuksia joustavaan integrointiin, kuten lisäkortit, kotelot, W&M-sertifiointi ja EX-hyväksynnät - DAT, monikielinen helppokäyttöliittymä, varmuuskopiointitoiminto, huoltoraportit, simulointi - BASIC-sovellus punnitukseen, tarkistukseen ja etäterminaalitoimintoihin - Lisenssillä: sisäinen alibi-muisti, OPC-palvelin, kallistuksen korjaus - Varustettu Ethernet TCP | IP, Modbus TCP, RS232, RS485, USB, SD-kortti Etupaneeli::IP65 ATEX::Zone 2/22 hyväksytty (Vaihtoehto) Mitat: 350 × 280 × 94 mm

Korkean nopeuden järjestelmä teolliseen kuvankäsittelyyn. Jopa 20 kameraa, liikenopeus jopa 10 m/s, helppo käyttö saksalaisen käyttöliittymän kautta, tilastot.

CWPmaxx-sarja on erityisen kestävän rakenteensa ansiosta optimaalinen käytettäväksi vaativimmissa teollisuusympäristöissä. Hygienia-design, jota erityisesti elintarviketeollisuuden tuotantoalueilla vaaditaan, on esimerkillinen. CWPmaxx:lla punnitaan ja tarkastetaan pakkaamattomia tuotteita tai avointa ruokaa. Ne tulevat käyttöön siellä, missä tapahtuu intensiivistä märkäpuhdistusta ja missä IP69-suojaluokka on tarpeen. Avoin rakenne helpottaa puhdistusta ja minimoi tuotejäämiä. CWPmaxx-prosessipunnitus ei ole vain tarpeeksi kestävä korkeapainepuhdistukseen, vaan se on myös suunniteltu Euroopan Hygieenisen Insinöörityön ja Suunnittelun Ryhmän (EHEDG) hygieniaa koskevien suunnittelukriteerien mukaisesti: ergonominen, vähimmäisosilla, maksimaalisen turvallisuuden takaamiseksi pakkaamattomille elintarvikkeille.

Analogiset mitatut arvot ilmoitetaan, arvioidaan ja lasketaan prosessisiirrettimen toimesta. Integroitu silmukkavirtalähde mahdollistaa kahden johdon antureiden virtalähteen. Yleisliitännät mahdollistavat virran, jännitteen, RTD:iden ja TC:iden liittämisen. Rajoitusarvoja voidaan valvoa ja releitä voidaan kytkeä. Analogisten lähtöjen kautta prosessisignaalit voidaan siirtää eteenpäin. Integroitu sovelluspaketti "differenssipaine" mahdollistaa nopean ja helpon käyttöönoton differenssipaine sovelluksille. Mittaustapa: Prosessisiirrin Toiminto: Yleinen prosessi- ja lämpötilasiirrin ohjausyksiköllä Sertifiointi: ATEX; FM; NEPSI; CSA; CSA GP; UL Tulo: 2 x yleinen (virta, jännite, R, RTD, TC, resistanssi) Lähtö: 2 x analoginen (virta, jännite) Relelähtö: 2 x rele; 1 x avoin kollektor Apuvoimavirtalähde / Silmukkavirtalähde: 24 V itsessään turvallinen silmukkavirtalähde Mitat (lxkxs): 45 x 115 x 118 mm; (1.77" x 4.53" x 4.65") Ohjelmisto: Sisäinen ohjelmisto laskentaa, linearisointia, rajoitusvalvontaa varten; Anturijohtojen valvonta Käyttö: Paikalla 3 painikkeen kautta; PC-konfigurointi FieldCare:n kautta

Reaaliaikainen Linux, Ethernet, CAN, USB sekä räätälöidyt elektroniikkaratkaisut tilaa säästävässä metallisessa kiskokotelossa. MicroControl yhdistää µMIC.200-perheessään automaation parhaat puolet IoT/Teollisuus 4.0 -maailmassa. Laite on varustettu COMBICON®-liittimillä ja tarjoaa monipuoliset liitäntämahdollisuudet digitaalisille signaaleille, CAN-väylälle ja RS-232:lle. I/O-moduuleja, joissa on CAN-liitäntä, voidaan liittää laitteeseen integroidun CANopen FD Master -kirjaston kautta. Jopa suurempaa joustavuutta tarjoaa räätälöitävät elektroniikkaratkaisut. Kaksi täydellisesti yhteensopivaa piirilevyä. CPU-piirilevy ja korkean suorituskyvyn standardilevy tai - vaihtoehtoisesti - CPU-piirilevy ja räätälöity piirilevy, joka on suunniteltu erityistarpeidesi mukaan. Metallikotelo kestää äärimmäisiä käyttöympäristöjä. Ja kaikki tämä erittäin edullisin ehdoin. - 2 Ethernet-liitäntää - 2 CAN-liitäntää (eristetty) - 2 x RS-232 (eristetty) - CANopen Master -toiminto - Cortex-A8 CPU, jossa USB-liitäntä 1 GHz taajuudella - 4 Gt Flash ja 512 Mt DDR3 RAM

Protherm ActivePLC™ tarjoaa yhden, yleisen prosessinohjausalustan, jota voidaan standardoida monille eri sovelluksille, koneille ja projekteille, mikä vähentää kehitysaikaa, koulutusta ja varaosatarpeita. Tämä teollisuuden standardin mukainen ohjelmoitava logiikkaohjain toimii Protherm ActivePLC™ prosessinohjausalustalla, jossa on yleinen PLC-ohjelma, joka on valmis käytettäväksi "suoraan laatikosta" ilman PLC-ohjelmointia. Alusta tarjoaa täysin joustavan ja yhtenäisen järjestelmän syötteiden, lähtöjen, hälytysten, ajastimien, edistyneiden matemaattisten toimintojen, loogisten operaatioiden, PID-silmukoiden, reseptitoiminnan, analogisten signaalien skaalaamisen ja jopa termoparin tyypin valinnan ja kalibroinnin määrittämiseen ja asetukseen teollisuusstandardin mukaisessa ohjaimessa. Konfigurointi tapahtuu Protherm ActiveHMI™ kosketusnäytön kautta. Asetukset ja logiikka voidaan varmuuskopioida paikallisesti ja toistaa mille tahansa muulle Protherm ActivePLC™ laitteistolle riippumatta valmistajasta. OMINAISUUDET • Mukautettava HMI • Tietojen lokitus ja...

Erityisten vastusten määrittämiseen käytetään kiinteää korjaustekijää, joka mahdollistaa riittävän tarkan laskennan prosessi- tai laatukontrollia varten.

Teknologia Maksimiteknologialevyn koko tuotannossa: 590 x 400 mm Min. uran leveys / min. etäisyys: 0,15 mm (6 mils) Min. reiän halkaisija: 0,3 mm Silkkipainatus: valkoinen Peters, musta Peters (valkoiselle juotoskestolle) Pintakäsittely: HASL-tinointi, nikkelipinnoitus, kultapinnoitus Kokonainen mekaaninen prosessi: CNC-poraus, reititys, V-leikkaus, lävistys Lisämerkinnät: päivämäärä, WM ELTAR -logo, asiakkaan logo Dokumentaatio: Gerber RS-274X, poraus Excellon

Ohjauskoteloiden valmistus yksittäistuotannossa tai pienissä sarjoissa

plusMETER yhdistää tehomonitorointijärjestelmän, prosessidatan hankintajärjestelmän sekä prosessinohjauksen toiminnallisuuden yhteen laitteeseen ja voi korvata kokonaisia ohjauskoteloita sen integroidun kuormapiirin ansiosta. Energiankulutuksen hankinta Älä rajoitu vain sähköenergiaan – kaikki energiavirrat laitoksessasi voidaan hankkia ja piirtää yhdellä keskitetyllä laitteella. Läpinäkyvät tuotantokustannukset Pidä silmällä voittoasi – visualisoi automaattisesti tuotantokustannukset tai kommunikoi ne ERP-järjestelmääsi. Etähuolto Vältä moottorikatkoksia maailmanlaajuisen järjestelmäkäytön avulla ongelman analysoimiseksi – vain valtuutetuille henkilöille, tietenkin. Tapahtumien viestintä Pysy ajan tasalla, määritä tapahtumia ja saa automaattisesti tietoa joko sähköpostitse tai suoraan älypuhelimesi push-viestinä. Rutiinitehtävien automatisointi Automatisoi huoltoprosessit ja paljon muuta..

Prosessinohjausanturit Antureita on saatavilla erilaisten prosessiparametrien mittaamiseen. Nämä arvot voidaan näyttää valvontalaitteellamme ja tallentaa bls-ohjelmistoomme, katso mittaa & ohjaa. Usein mitattuja parametreja ovat: - lämpötila - paine - sekoittimen nopeus - vääntö - pH - IR-antureita, hiukkaskokojen hallintaan tarkoitettuja antureita jne. muilta toimittajilta voidaan integroida painereaktoreihimme tai sekoitusautoklaaveihimme.

Prosessianturien ohjain Acotom/mekaaniset kytkimet/hätäkatkaisut Turvallisuuden hallinta 85 ~ 265 VAC syötöllä Oikosulkujen havaitseminen 2 µs:ssa ja automaattinen palautus Irrotettavat liittimet Suorituskykytaso AWAX-ohjaimella: PL = e Turvallisuusluokka: 4 "Integroitu turvallisuustaso": SIL 3 Vaarallisen vian ennenaikainen aika: MTTFd = 415 vuotta Vaarallisten vikojen syklit: B10d = 100.000 5 A:ssa Riskin kesto: 20 ms max Kaapelien eristys: kyllä (turvaviivojen avaus) Oikosulku- ja ylikuormitussuojaus: kyllä DLC:n kautta (turvaviivojen avaus ja virran rajoitus kontakteissa), reaktio 2 µs ultra-nopeasti Turvadiagnostiikkakontaktit: 3 x NO 8 A/250 V redundanteja / 1 x NC 8 A/250 V redundanteja rinnakkain Ilmoitus: 3 LED-näyttöä diagnostiikkaa varten Palautus: konfiguroitavissa dip-kytkimellä (SR = Automaattinen, N = manuaalinen) Kiinnitys: 35 mm symmetrinen DIN-kisko DIN 50022:n mukaan Asennus: sähkökaappi IP 54 Sähkökytkentä: 14 AWG maksimi (2,08 mm²) / 250 V minimi Lämpötila: -20 °C - +60 °C

Tasohionta / Pyöröhionta / Hammastus / Raaputus Tasohionta Alueella "Tasohionta" jopa (x,y,z) 1000 mm x 500 mm x 400 mm. Pyöröhionta Alueella "Pyöröhionta" jopa 300 mm halkaisijaltaan ja 1000 mm pituudelta. Hammastus Alueella "Hammastus" voidaan valmistaa hammaspyöriä, joiden halkaisija on jopa 500 mm ja moduuli 6, sekä ketjunpyöriä, joiden rullahalkaisija on 45 mm. Raaputus Alueella "Raaputus" voidaan raaputtaa uria, joiden leveys on jopa 32 mm ja pituus 500 mm. Lisäksi, yhteistyössä muiden kumppaneiden kanssa, tarjoamme: - Täysin mekaanisesti käsiteltyjä laserleikkauksella valmistettuja osia, mukaan lukien 3-pisteen reunat - Mahdollinen levypaksuus Teräs: jopa 20 mm Ruostumaton teräs: jopa 12 mm Alumiini: jopa 8 mm Messinki: jopa 5 mm - Täydellinen pintakäsittely (sinkitys, nikkelys, fosfatoiminen, mustaus, anodisointi jne.) - Lisäksi tarjoamme kokoonpanoja tai komponenttien kokoamista sekä hitsauskokoonpanoja teräksestä, ruostumattomasta teräksestä ja alumiinista.

Kaikki ohjaimemme erottuvat käyttäjäystävällisestä toiminnastaan (eri kielillä) ja maksimaalisesta tarkkuudestaan. Ne ovat suojattu häiritseviltä signaaleilta ja toimivat vähäisellä melulla. Ohjaimemme toimivat Seiki-hottorunnerien tai muiden valmistajien hottorunnerien kanssa. Meillä on kokemusta ohjaimemme käytöstä useimpien Euroopassa yleisesti käytettyjen ruiskuvalokoneiden kanssa.

Ratkaisut jatkuvaan valvontaan laitoksissa ja prosesseissa PLC-ohjelmointi: Toimintarajoitusten ja tuotantospecifikaatioiden noudattamisen varmistaminen systemaattisella ja standardien mukaisella PLC-ohjelmoinnilla. HMI: Intuitiiviset käyttöliittymät markkinoiden standardiohjelmistopohjalta. SCADA: Laitoksen tietojen keruu ja luettavat näkymät myös monimutkaisille prosesseille. Olemassa olevien SCADA-järjestelmien keskittäminen. Ohjauskeskus: Keskitetyt valvontaratkaisut täydelliseen näkyvyyteen prosesseissa. Mobiiliratkaisut: HMI, SCADA ja erityissovellukset saatavilla missä tahansa. Hälytysten hallinta: Jatkuvasti valvottu järjestelmä, ja toimenpiteet ohjataan reaaliaikaisesti tiedotettujen tietojen perusteella niille, jotka ovat vastuussa toimenpiteistä. Tarkkojen tuotantotietojen saatavuus reaaliajassa on kriittinen tekijä jokaisessa tuotantoympäristössä.

Käännä perinteisesti Ø 260 mm ja 1500 mm pituudella, Karusellikoneella kääntäminen Ø 1000 mm ja noin 350 mm pituudella Mekaaninen käsittely Käännä perinteisesti Ø 260 mm ja 1500 mm pituudella Karusellikoneella kääntäminen Ø 1000 mm ja noin 350 mm pituudella Kaikkien materiaalien sahaaminen nauhasahalla Ø 260 mm asti Sisäprofiilien työstö kaikentyyppisille

Monitoiminen upotettava prosessinäyttö analogisten mitattujen arvojen valvontaan ja näyttämiseen Analogiset mitatut arvot näytetään, arvioidaan ja lasketaan prosessinäytön avulla. Integroitu lähettimen virtalähde mahdollistaa kahden johdon antureiden käytön. Yleisliitännät mahdollistavat virran, jännitteen, lämpötila-antureiden ja termoparien liittämisen. Kynnysarvoja voidaan valvoa ja releitä kytkeä. Prosessisignaalit voidaan siirtää analogisten lähtöjen kautta. Integroitu sovelluspaketti "Differentiaalipaine" yksinkertaistaa käyttöönottoa differentiaalipaineen sovelluksille. Sisääntulo: 2 x yleinen (U, I, R, RTD, TC) Lähtö: 1 x lähettimen virtalähde Virtalähde: 20...250V AC/DC

KMT Niittiprosessiohjain laadun parantamiseksi jatkuvalla niittiprosessin valvonnalla.

Jälkikäsittely tapahtuu CNC-5-akselisilla jyrsinkoneilla, leikkaamalla sekä painamalla, liimaamalla tai lämpömuovaamalla. Syvään muotoiltujen osiemme jälkikäsittelyssä käytämme seuraavia mahdollisuuksia: Sahaus: Karkea reunan leikkaus ja vaakasuora erottaminen muoto-osista Jyrsintä: 5-akselinen CNC-jyrsintä, maksimi käsittelykoko 3D-osana 1000 x 1500 x 600 mm. Leikkaus: Muovikansien leikkaaminen tarvittavassa muotissa nauhateräleikkauksella, mukaan lukien Euro-reikä Painaminen: Muoto-osien painaminen ja merkitseminen siirtopainomenetelmällä Liimaaminen: Vahvistusten ja kiinnityspisteiden, suojuksien, nivelten, saranoiden ja profiilien kiinnittäminen. Sama- ja erilaisten materiaalien liimaaminen on mahdollista keskenään.

Huipputeknologian koneet mahdollistavat osien käsittelyn seuraavilla maksimikokoilla: · halkaisija mm 3.000x9.000 (ulkoinen pyöröhiominen) · halkaisija mm 1.000x800 (sisäinen pyöröhiominen) · mm 900x8.000 (tasohiominen) · Maksimipaino = 150 q Teoreettisesta linjasta sallittu enimmäishäiriö on taattu ja sertifioitu 2 mikronin sisällä. Tyypillisiä sovellusalueita ovat: · laminointirullat. · paperiteollisuuden sylinterit. · flexopainorullat. · kalanterisylinterit muovituotantolaitoksille. · tasaiset ja pyöreät puristusmuotit muovituotantolaitoksille. · levitysroolit.

Pneumaattinen toimilaite tyyppi 8697 on suunniteltu pneumattisten prosessiventtiilien ELEMENT tyyppi 21xx hajautettuun automaatioon.

automaattimuottijärjestelmät valuraudan, harmaan valuraudan ja duktilin valuraudan tuotantoon