Tuotteet hakusanalla jalostusohjaus (19)

**CNC-Porakone** on numerohallintakone, joka on suunniteltu tekemään tarkkoja ja toistettavia reikiä laajaan materiaalivalikoimaan, mukaan lukien metallit, muovit ja komposiitit. CNC-järjestelmän ansiosta se mahdollistaa porausoperaatioiden täydellisen automatisoinnin, taaten korkean tarkkuuden ja nopeuden prosessin jokaisessa vaiheessa. ### Pääominaisuudet: - **Korkea Tarkkuus**: jokainen reikä tehdään äärimmäisellä tarkkuudella, jopa monimutkaisille geometrian muodoille. - **CNC-ohjelmointi**: konetta ohjataan tietokoneistetulla järjestelmällä, joka mahdollistaa yksityiskohtaisten parametrien, kuten reikien sijainnin, syvyyden ja kulman, asettamisen. - **Laaja Työskentelyalue**: tilava ja säädettävä työpöytä, joka soveltuu erikokoisille osille. - **Korkean Suorituskyvyn Poraustuki**: säädettävällä nopeudella, joka optimoi porauksen eri materiaaleilla. - **Integroitu Jäähdytysjärjestelmä**: vähentää työkalujen kulumista ja ylläpitää lämpötilan vakaana työstön aikana. ### Edut: - **Optimoitu Tuottavuus**: automatisoi koko porausprosessin, vähentäen työstöaikoja. - **Soveltamisen Joustavuus**: ihanteellinen työstöihin aloilla kuten metalliteollisuus, elektroniikka, autoteollisuus ja ilmailu. - **Luotettavuus ja Toistettavuus**: takaa tasaiset tulokset myös suurissa tuotantoerissä. CNC-Porakone on ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka tarvitsevat tarkkuutta ja automaatiota porausoperaatioissa, parantaen tehokkuutta ja vähentäen hukkaa.

Langaton virheiden ehkäisyjärjestelmä. Global 400 toimii asemakohtaisena prosessinohjaajana, joka organisoi, ohjaa työntekijöitä, työkaluja ja tehtäviä. Se tuo myös mukanaan tehokkaan verkottumiskyvyn, jota ei ole aiemmin ollut saatavilla Global 8 ja Global 100 -sarjoissa. Sekamallivalmistus vaatii joustavuutta Sturtevant Richmont on erikoistunut ratkaisemaan monimutkaisimmat kokoonpanon haasteet. Global 400 on suunniteltu organisoimaan työasemia, joissa erittäin räätälöityjä tuotteita kootaan. Se voi työskennellä 16 päämomentti työkalun, 8 pidin työkalun ja 8 lisä I/O työkalun kanssa. Siinä on kapasiteetti 100 parametrin sarjalle, jotka voidaan ryhmitellä, jolloin 4 operaattoria voi työskennellä tiiminä. Nämä parametrit tai ryhmät voidaan muodostaa työtehtäviksi, jotka sisältävät kiinteän rakennusjärjestyksen jopa 35 vaihetta. Sekamallivalmistus vaatii viestintää Global 400 kommunikoi operaattoreiden, työkalujen ja verkon kanssa monin eri tavoin. [...]

Työskentelemme järjestelmäintegraattorina Schneider Electricin, AVEVA:n ja Siemensin prosessiohjauksessa. ESR Systemtechnik GmbH on asiantunteva kumppani prosessiohjauksessa. Työskentelemme seuraavien prosessiohjauksen järjestelmien kanssa: • Siemens PCS7 • Siemens S7-400 yhdessä AVEVA Wonderwaren kanssa • AVEVA Wonderware System Platform & Inbatch • Schneider Electric PLS80E • Schneider Electric Foxboro I/A Series • Schneider Electric Foxboro Evo Asiakkaamme tulevat kemian, elintarvikkeiden, lääketeollisuuden, autoteollisuuden sekä laitevalmistuksen aloilta. Kontinuumilaitosten lisäksi hoidamme myös eräprosessilaitoksia, esimerkiksi hienokemikaalien valmistuksessa. Tässä näemme myös vahvuutemme ja voimme tarjota asiakkaillemme monipuolisia ratkaisuja bulkki-insinöörityössä, PLT-asetusten konfiguroinnissa ja MTP (Module Type Package) -ratkaisuissa.

Kaikki vulkanisointipressit voidaan käyttää automaattisella ohjauksella. Voidaan ohjata joko 2 tai 4 lämmityspaneelia. Käytämme innovatiivista kosketusnäyttödigitaalista säädintä, johon asetetaan tavoitearvot kosketusnäytön kautta. • Kannettava, koska kevyt kantaa • Mekaanisesti erittäin kestävä, iskunkestävä kotelo • Komponentit suojattu ulkonevilla kotelorajoilla • Lämpötilan mittaus PT100:lla • Tarkka lämpötilansäätö • Kaikkien lämmityspaneelien lämpötilat aina näkyvissä • Manuaalinen tai automaattinen käyttömahdollisuus • RCD-suojakytkin henkilökohtaista turvallisuutta varten • 2 tai 4 lähtöä • Jännite 3 vaihetta, 400V (muita jännitteitä saatavilla pyynnöstä) • Tietojen tallennus kaikkien tärkeiden parametrien dokumentointiin • (Lämpötila, kosteus & paine) • Valinnaisesti putkisuojauskehys • Kosketusnäyttö, käsineet sopivat

Säätöventtiilit ovat olennaisia komponentteja prosessinohjauksessa, joita käytetään nesteiden ja kaasujen virtausten säätämiseen. Nämä venttiilit on suunniteltu tarjoamaan tarkkoja säätötoimintoja prosessien tehokkuuden ja tuottavuuden parantamiseksi. Ne ovat saatavilla eri versioina, jotta ne voivat täyttää erilaisten sovellusten erityisvaatimukset. Säätöventtiilien integrointi teollisiin järjestelmiin mahdollistaa prosessien paremman hallinnan ja optimoinnin. Ne tarjoavat luotettavan tavan prosessimuuttujien valvontaan ja säätämiseen, mikä johtaa käyttökatkosten vähenemiseen ja tuotteen laadun parantamiseen. Helpon asennuksen ja huollon ansiosta säätöventtiilit ovat monien yritysten suosima valinta, jotka haluavat optimoida toimintaprosessejaan.

Kääntötaulukkamme materiaalinkäsittelyssä tarjoaa joustavan ja tilaa säästävän ratkaisun lavojen ja kuormayksiköiden tarkkaan suuntamuutokseen automatisoidussa materiaalivirtausjärjestelmässä. Kääntötaulukko mahdollistaa nopean kääntämisen 90 tai 180 astetta, jolloin kuormat voidaan tarkasti kohdistaa haluttuun suuntaan ilman, että uudelleenasettamista tarvitaan. Tämä ratkaisu sopii erinomaisesti tuotanto- ja varastoalueille logistiikan, elintarvikkeiden, autoteollisuuden, kemian ja koneenrakennuksen aloilla, jotka riippuvat tehokkaasta ja hallitusta materiaalivirrasta. Vankalla suunnittelulla ja modernilla ohjaustekniikalla varustettu kääntötaulukkomme on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja mahdollistaa saumattoman integroinnin olemassa oleviin kuljetusjärjestelmiin. Kääntösuunta ja -nopeus voidaan joustavasti mukauttaa yrityksesi erityisvaatimuksiin, mikä mahdollistaa erikokoisten lavojen ja kuormatyyppien tehokkaan käsittelyn. Luotettava ja tarkka suuntamuutos optimoi materiaalivirran ja lisää tuottavuutta koko toiminnassa. Kääntötaulumme materiaalinkäsittelyssä auttaa lyhentämään kuljetusreittejä ja yksinkertaistamaan tuotantoprosesseja. Luota innovatiivisiin kääntötaulukkoratkaisuihimme parantaaksesi logistiikka- ja tuotantoprosessiesi tehokkuutta ja toteuttaaksesi joustavan materiaalivirratuksen ratkaisun.

Globaalit toimittajat huippuluokan mittaus- ja ohjauslaitteille – Johtavat brändit Yo - GLOBAL TRADINGissa tarjoamme monipuolisen valikoiman mittaus- ja ohjauslaitteita, jotka on suunniteltu tarkkuutta vaativille aloille, kuten öljy- ja kaasuteollisuuteen, petrokemian, energian tuotantoon ja muuhun. Tuotevalikoimamme sisältää virtauslähettimiä, tasolähettimiä, painelähettimiä ja lämpötilalähettimiä, joita täydentävät luotettavat venttiilit, kytkimet ja ohjauslaitteet. Nämä laitteet on huolellisesti suunniteltu täyttämään korkeimmat teollisuusstandardit, varmistaen tarkan seurannan ja tehokkaan prosessinohjauksen. Koe kilpailukykyiset hinnat, nopea toimitus ja asiantunteva tekninen tuki tiimiltämme. Luota GLOBAL TRADINGiin toimittamaan laitteet, jotka vievät liiketoimintasi uusiin korkeuksiin.

Yleistransmitteri, transmitteri-virransyöttö, este ja kynnyskytkin yhdessä laitteessa! Mitatut analogiset arvot näytetään, arvioidaan ja lasketaan prosessitransmitterin avulla. Transmitterin integroitu virtalähde mahdollistaa kahden johdon antureiden syöttämisen. Yleisliitännät mahdollistavat virran, jännitteen, lämpövastusten ja termoparien liittämisen. Kynnyksiä voidaan valvoa ja relaatteja voidaan kytkeä. Prosessisignaalit voidaan siirtää analogisten lähtöjen kautta. Integroitu sovelluspaketti "Differentiaalipaine" yksinkertaistaa käyttöönottoa differentiaalipaineen sovelluksille. Sisääntulo: 2 x yleinen (virta, jännite, R, RTD, TC, vastus) Lähtö: 2 x analoginen (virta, jännite) Virtalähde: Määrittelemätön

Erityisten vastusten määrittämiseen käytetään kiinteää korjaustekijää, joka mahdollistaa riittävän tarkan laskennan prosessi- tai laatukontrollia varten.

Inverttiajot, PLC:t, HMI:t, MCG, Relaat, Ajastimet, Kytkimet ja Eristimet, Muuntajat, Virtalähteet, DIN-liittimet ja Liittimet

Movicon.NExT ™ 4.0 on uusi teollinen ohjelmistoplatformi, joka tarjoaa innovatiivisimmat ja joustavimmat ohjelmistoteknologiat Windows/Linux HMI -projekteille, SCADA-valvojille sekä tehokkuus- ja MES-analyysiratkaisuille, jotka ovat välttämättömiä Teollisuus 4.0:lle. Progea SCADA/HMI/MES -alusta on kehittynyt integroimaan entistä enemmän käyttäjäkokemusta ja käyttöliittymää, keskittyen vahvasti näihin neljään osa-alueeseen: - Joustavuus – uusi SVG- ja WebHMI Web Client -teknologia, parannettu FBD-editori on integroitu ja NExT Project Builderia on laajennettu. - Käytettävyys – Työtila on virtaviivaistettu, siitä on tullut intuitiivisempaa, helpommin navigoitavaa ja muokattavampaa. Projektin Wizardin automaatio on parantunut, samoin apu, joka on tarkistettu ja laajennettu. Uusi Ristiinviittaus. - Tietoturva – uusia ominaisuuksia on lisätty käyttäjähallintaan ja ClickOnce-asennus on edelleen läsnä uudessa versiossa.

Venttiilit ovat olennaisia komponentteja nesteiden virtauksen hallinnassa putkistojärjestelmissä. Nämä laitteet ovat saatavilla eri tyyppeinä, mukaan lukien "gate valves", "ball valves" ja "check valves", jotka on suunniteltu täyttämään erityiset toimintatarpeet. Valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, kuten hiiliteräksestä, seosteräksestä ja ruostumattomasta teräksestä, venttiilit takaavat kestävyys ja luotettavuus vaativissa ympäristöissä. Venttiilien tarkka suunnittelu mahdollistaa tarkan virtauksen hallinnan, mikä parantaa järjestelmän tehokkuutta ja turvallisuutta. Niitä käytetään laajalti teollisuuksissa, kuten öljy- ja kaasuteollisuudessa, vedenkäsittelyssä ja kemiallisessa prosessoinnissa, joissa tarkan virtauksen säätelyn merkitys on kriittinen. Näiden venttiilien vankka rakenne takaa pitkän käyttöiän, vähentäen huoltokustannuksia ja seisokkiaikoja. Niiden monipuolisuus ja suorituskyky tekevät niistä elintärkeän komponentin kaikissa teollisissa sovelluksissa.

Ensisijaisesti nopeaa, intensiivistä käsittelyä varten; ei jatkuvaan, pitkäaikaiseen käyttöön Ihanteellinen valmistuslaitoksille, vahinkojen korjaamiseen, eläinsuojille, suuriin kasvitiloihin, kylmään, ilmastointiin, ilmanvaihtoon, klubeille, suuriin kokoontumistiloihin, myymälöihin, puhdistamoihin, poistoilmajärjestelmiin jne. Annoksen säätö nopeaa hajun neutralointia varten Käyttää 1–5 teollisuuskalvoa, noin 270 tuntia käyttöä, jokainen kalvo voi käsitellä jopa 280 m³ ilmaa. Maksimaalinen teho noin 1.500 m³ huoneilmaa Mitat: K = 35 cm; L = 20 cm, S = 43 cm Vankka alumiinikuori, 2” liitännät, voimakas puhallin Käsittelytilavuus: 1.500 m³ huoneilmaa Mitat: K = 35 cm; L = 20 cm, S = 43 cm

Tarjoamme asiakkaillemme palveluja ISO-standardien (9001, 14001, OHSAS 18001 jne.) käyttöönotossa ja ylläpidossa.

Teollinen sorvi Tenoly on korkealaatuinen työstökone, joka on suunniteltu täyttämään metallien ja muiden materiaalien työstötarpeet. Vankka rakenne ja kehittyneet teknologiat tekevät tästä sorvista ihanteellisen sorvaus-, jyrsintä- ja kierteitystoimintoihin, taaten erinomaiset tulokset laadun ja tuottavuuden suhteen. Pääominaisuudet: Vankka Rakenne: Korkealaatuisista materiaaleista valmistettu Tenoly-sorvi tarjoaa kestävän rakenteen, joka varmistaa vakauden ja tärinänkestävyyden sorvaustoimintojen aikana, parantaen työn tarkkuutta. Korkea Tarkkuus: Kehittyneen CNC-ohjausjärjestelmän ansiosta sorvi mahdollistaa tiukkojen toleranssien mukaiset työstöt, mikä tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, jotka vaativat suurta tarkkuutta, kuten mekaanisten komponenttien valmistuksessa. Monipuolisuus: Tämä sorvi on suunniteltu työskentelemään eri materiaaleilla, kuten teräksellä, alumiinilla, messingillä ja muovilla, tarjoten laajan valikoiman sovellusmahdollisuuksia prototyyppien valmistuksesta sarjatuotantoon. Käytön Helppous: Intuitiivinen käyttöliittymä ja käyttäjäystävälliset ohjaimet mahdollistavat operaattoreiden ohjelmoida sen helposti, vähentäen oppimisaikoja ja lisäämällä kokonaisproduktiivisuutta. Turvajärjestelmät: Tenoly-sorvissa on kehittyneet turvalaitteet, jotka suojaavat operaattoria ja takaavat turvallisen työympäristön, minimoiden onnettomuusriskit. Tehokas ja Tuottava: Korkean nopeuden ja tarkkuuden yhdistelmän ansiosta teollinen sorvi Tenoly optimoi sykli-aikoja, mahdollistaen yritysten parantaa toiminnallista tehokkuuttaan ja vähentää tuotantokustannuksia. Sovellukset: Tenoly-sorvi on erityisen sopiva käytettäväksi eri aloilla, kuten: Konepajateollisuus: Tarkkuuskomponenttien valmistukseen. Autoteollisuus: Moottori- ja vaihteistokappaleiden työstöön. Metallirakentaminen: Erikoisosien ja mittatilaustöiden luomiseen. Prototyyppien Valmistus: Uusien tuotteiden kehitysvaiheessa. Yhteenvetona voidaan todeta, että teollinen sorvi Tenoly on ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät luotettavaa, tarkkaa ja monipuolista laitteistoa materiaalien työstämiseen.

Mac Bending -taivutuspainin edustaa luotettavaa ja teknologisesti kehittynyttä ratkaisua metallin työstämiseen, joka on suunniteltu vastaamaan tarkkuuden ja tuottavuuden tarpeisiin intensiivisissä teollisuusympäristöissä. Se on ihanteellinen monimutkaisiin ja korkeaa tarkkuutta vaativiin taivutustoimintoihin, ja se on kestävä ja monipuolinen kone, joka sopii erilaisiin teollisiin sovelluksiin. Taivutustarkkuus: Edistyksellisen teknologian ja integroidun ohjausjärjestelmän ansiosta Mac Bending mahdollistaa tasaisen ja tarkan taivutuksen jopa paksuille levyille. Kestävä rakenne: Rakennettu korkealaatuisesta teräksestä ja varustettu vahvistetuilla komponenteilla, se tarjoaa poikkeuksellista kulutuskestävyyttä ja pitkän käyttöiän. Intuitiivinen käyttöliittymä: Helppo konfiguroida ja käyttää, se on varustettu yksinkertaisella käyttöliittymällä, joka mahdollistaa käyttäjien hallita asetuksia nopeasti, vähentäen koneen seisokkiaikoja. Edistyksellinen turvallisuus: Mac Bending on varustettu sertifioiduilla turvallisuusjärjestelmillä, jotka suojaavat käyttäjää ja takaavat maksimaalisen mielenrauhan taivutustoimintojen aikana. Sovellusten monipuolisuus: Se tukee erilaisten metallityyppien ja paksuuksien työstämistä, mikä tekee siitä ihanteellisen korkealaatuisen teollisen tuotannon, aina autoteollisuudesta raskaan metallirakentamisen alalle. Mac Bending -taivutuspainin on täydellinen valinta yrityksille, jotka etsivät suorituskykyistä, turvallista ja kestävää konetta, joka kykenee optimoimaan tuotantoa ja parantamaan valmiiden tuotteiden laatua.

Palvelumme SPS-ohjelmoinnissa tarjoavat yrityksille kattavan ratkaisun Siemens-ohjausten SPS-ohjelmien kehittämiseen, mukauttamiseen ja optimointiin. Tuemme sinua ohjausjärjestelmiesi tehostamisessa ja tehokkuuden parantamisessa kehittämällä räätälöityjä ohjelmia erityisiin automaatio tarpeisiisi. Täydellisestä ohjelman luomisesta kohdennettuihin ohjelman lisäyksiin ja olemassa olevien ohjelmien optimointiin, mukautamme Siemens-ohjaustekniikkasi yksilöllisesti tuotantoprosesseihisi. Tämä palvelu on suunnattu tuotanto-, logistiikka-, elintarvike-, kemian ja muiden teollisuudenalojen yrityksille, jotka tarvitsevat luotettavan ja joustavan automaatioratkaisun. Kokenut SPS-ohjelmoijamme tuntevat koko Siemens-tuotevalikoiman, mukaan lukien S7-1200, S7-1500, S7-300 ja S7-400, ja käyttävät moderneimpia ohjelmointimenetelmiä varmistaakseen tarkat ja luotettavat automaatio prosessit. Analysoimme nykyiset ohjausjärjestelmäsi ja luomme sen perusteella konseptin, joka on tarkasti räätälöity tarpeidesi mukaan – olipa kyseessä uuden kehittäminen, ohjelman laajentaminen tai olemassa olevien ohjelmarakenteiden optimointi läpimenoaikojen lyhentämiseksi ja toimintatehokkuuden parantamiseksi. SPS-ohjelmapalvelumme sisältävät dokumentoinnin ja testivaiheen, jotta integrointi ja käyttöönotto sujuvat ongelmitta ja täyttävät korkeimmat turvallisuus- ja laatustandardit. Luota asiantuntemukseemme Siemens SPS-ohjelmoinnissa optimoidaksesi automaatio prosessisi ja maksimoidaksesi laitteidesi tuottavuuden.

Monitoiminen upotettava prosessinäyttö analogisten mitattujen arvojen valvontaan ja näyttämiseen Analogiset mitatut arvot näytetään, arvioidaan ja lasketaan prosessinäytön avulla. Integroitu lähettimen virtalähde mahdollistaa kahden johdon antureiden käytön. Yleisliitännät mahdollistavat virran, jännitteen, lämpötila-antureiden ja termoparien liittämisen. Kynnysarvoja voidaan valvoa ja releitä kytkeä. Prosessisignaalit voidaan siirtää analogisten lähtöjen kautta. Integroitu sovelluspaketti "Differentiaalipaine" yksinkertaistaa käyttöönottoa differentiaalipaineen sovelluksille. Sisääntulo: 2 x yleinen (U, I, R, RTD, TC) Lähtö: 1 x lähettimen virtalähde Virtalähde: 20...250V AC/DC

Upotettava digitaalinen näyttö analogisten mitattujen arvojen valvontaan ja näyttämiseen Prosessinäyttö valvoo ja näyttää mitattuja analogisia arvoja. Pumpuja voidaan valvoa digitaalisten tilasisääntulojen avulla. RIA452 voi syöttää suoraan liitetyt 2 johdon anturit. Jopa 8 vapaasti säädettävää relettä valvoo mitattua arvoa ylitysten havaitsemiseksi. Releillä on muita toimintatiloja, kuten anturin tai laitteen vika, erätoiminnot ja pumppujen ohjaus. Lisäksi RIA452:ta voidaan käyttää esivalintalaskurina ja avoimien kanavien sekä ylivuotojen virtausmittaukseen. Sisääntulo: 1 x analoginen (U, I, RTD, TC, R)