Tuotteet hakusanalla jalostusohjaus (274)

Yksikanavainen tai monikanavainen jännitemittari, potentiometri, standardisignaalit, Pt100 ja TC OMINAISUUDET Voimakkuuden, paineen tai vääntömomentin mittaamiseen jännitemittarin antureilla Sijainnin tai kulman mittaamiseen potentiometrisiä tai DC/DC-antureita käyttäen Lämpötilan mittaamiseen Pt100-antureilla tai termopareilla Valinnainen monikanavamalli Valinnainen PROFIBUS tai sarjaliitäntä Mittauksen tarkkuus 0,1 % plus anturikohtainen linearisointi Matemaattisten toimintojen valikoima (esim. differentiaalimittaus) OK/NOK-reaktio monivärisessä näyttöön ja 4 hälytysrajan lähtöön Korkea näytteenottotaajuus (500/sek.) Mittaaminen: prosessi Näyttöjärjestelmä: digitaalinen Tyyppi: paneeliin asennettavaksi Muut ominaisuudet: monireitit Sovellukset: venymismittari Lisäsovellukset: Pt100-anturi, anemometri, potentiometri

Verkkoprosessinhallinta Qualiscan QMS on modulaarinen järjestelmä, joka mittaa, kirjaa ja hallitsee kriittisiä prosessiparametreja koko tuotteen leveydeltä, mukaan lukien peruspaino, pinnoitepaino, paksuus, kosteus jne.

Ohjelmisto SPC@Enterprise yhdistää klassisen täyttömäärän valvonnan dynaamiseen prosessinhallintaan laajalla valikoimalla erilaisia järjestelmiä, tukea tehokkaasti tuotantoprosessiesi laadunhallintaa. Tehokas verkottaminen monenlaisten laitteiden ja järjestelmien välillä Minebea Inteciltä ja muilta toimittajilta Nopea prosessinhallinta tehokkaan valvontaohjelman ansiosta Helppo tuottaa tuotanto- tai kalibrointistatiikkaa Näyttää tarkastuspainojen ja metallinilmaisimien nykytilan, mukaan lukien päivittäinen historia, virheilmoitusten lokitus, tuotevaihdot ja tapahtumat Sähköpostitse lähetettävät hälytykset Yksinkertainen tietojen varmuuskopiointi vähentää tietojen menetyksen riskiä Toiminnot: tilastollinen, raportointi, laatu, turvallisuus, prosessinhallinta Sovellukset: elintarvikkeet

Varmistaaksemme korkealaatuiset ja tasaiset osat tilauksestasi, käytämme tiukkaa laadunvalvontajärjestelmää materiaalien vastaanotosta lopputuotteiden toimitukseen. Lisäksi tarjoamme myös digitaalista tarkastusdokumentaatiota, mukaan lukien FAI ja vaatimustenmukaisuussertifikaatti, jäljitettävyytesi ja lopputarkastuksesi tueksi.

Digitaalinen paineanturi suhteellisen paineen, absoluuttisen paineen, eropaineen, virran ja tason mittaamiseen. Tarkkuus: 0,065%

CWPmaxx-sarja on erityisen kestävän rakenteensa ansiosta optimaalinen käytettäväksi vaativimmissa teollisuusympäristöissä. Hygienia-design, jota erityisesti elintarviketeollisuuden tuotantoalueilla vaaditaan, on esimerkillinen. CWPmaxx:lla punnitaan ja tarkastetaan pakkaamattomia tuotteita tai avointa ruokaa. Ne tulevat käyttöön siellä, missä tapahtuu intensiivistä märkäpuhdistusta ja missä IP69-suojaluokka on tarpeen. Avoin rakenne helpottaa puhdistusta ja minimoi tuotejäämiä. CWPmaxx-prosessipunnitus ei ole vain tarpeeksi kestävä korkeapainepuhdistukseen, vaan se on myös suunniteltu Euroopan Hygieenisen Insinöörityön ja Suunnittelun Ryhmän (EHEDG) hygieniaa koskevien suunnittelukriteerien mukaisesti: ergonominen, vähimmäisosilla, maksimaalisen turvallisuuden takaamiseksi pakkaamattomille elintarvikkeille.

Analogiset mitatut arvot ilmoitetaan, arvioidaan ja lasketaan prosessisiirrettimen toimesta. Integroitu silmukkavirtalähde mahdollistaa kahden johdon antureiden virtalähteen. Yleisliitännät mahdollistavat virran, jännitteen, RTD:iden ja TC:iden liittämisen. Rajoitusarvoja voidaan valvoa ja releitä voidaan kytkeä. Analogisten lähtöjen kautta prosessisignaalit voidaan siirtää eteenpäin. Integroitu sovelluspaketti "differenssipaine" mahdollistaa nopean ja helpon käyttöönoton differenssipaine sovelluksille. Mittaustapa: Prosessisiirrin Toiminto: Yleinen prosessi- ja lämpötilasiirrin ohjausyksiköllä Sertifiointi: ATEX; FM; NEPSI; CSA; CSA GP; UL Tulo: 2 x yleinen (virta, jännite, R, RTD, TC, resistanssi) Lähtö: 2 x analoginen (virta, jännite) Relelähtö: 2 x rele; 1 x avoin kollektor Apuvoimavirtalähde / Silmukkavirtalähde: 24 V itsessään turvallinen silmukkavirtalähde Mitat (lxkxs): 45 x 115 x 118 mm; (1.77" x 4.53" x 4.65") Ohjelmisto: Sisäinen ohjelmisto laskentaa, linearisointia, rajoitusvalvontaa varten; Anturijohtojen valvonta Käyttö: Paikalla 3 painikkeen kautta; PC-konfigurointi FieldCare:n kautta

Prosessinohjainjärjestelmä, visualisointi

Reaaliaikainen Linux, Ethernet, CAN, USB sekä räätälöidyt elektroniikkaratkaisut tilaa säästävässä metallisessa kiskokotelossa. MicroControl yhdistää µMIC.200-perheessään automaation parhaat puolet IoT/Teollisuus 4.0 -maailmassa. Laite on varustettu COMBICON®-liittimillä ja tarjoaa monipuoliset liitäntämahdollisuudet digitaalisille signaaleille, CAN-väylälle ja RS-232:lle. I/O-moduuleja, joissa on CAN-liitäntä, voidaan liittää laitteeseen integroidun CANopen FD Master -kirjaston kautta. Jopa suurempaa joustavuutta tarjoaa räätälöitävät elektroniikkaratkaisut. Kaksi täydellisesti yhteensopivaa piirilevyä. CPU-piirilevy ja korkean suorituskyvyn standardilevy tai - vaihtoehtoisesti - CPU-piirilevy ja räätälöity piirilevy, joka on suunniteltu erityistarpeidesi mukaan. Metallikotelo kestää äärimmäisiä käyttöympäristöjä. Ja kaikki tämä erittäin edullisin ehdoin. - 2 Ethernet-liitäntää - 2 CAN-liitäntää (eristetty) - 2 x RS-232 (eristetty) - CANopen Master -toiminto - Cortex-A8 CPU, jossa USB-liitäntä 1 GHz taajuudella - 4 Gt Flash ja 512 Mt DDR3 RAM

Protherm ActivePLC™ tarjoaa yhden, yleisen prosessinohjausalustan, jota voidaan standardoida monille eri sovelluksille, koneille ja projekteille, mikä vähentää kehitysaikaa, koulutusta ja varaosatarpeita. Tämä teollisuuden standardin mukainen ohjelmoitava logiikkaohjain toimii Protherm ActivePLC™ prosessinohjausalustalla, jossa on yleinen PLC-ohjelma, joka on valmis käytettäväksi "suoraan laatikosta" ilman PLC-ohjelmointia. Alusta tarjoaa täysin joustavan ja yhtenäisen järjestelmän syötteiden, lähtöjen, hälytysten, ajastimien, edistyneiden matemaattisten toimintojen, loogisten operaatioiden, PID-silmukoiden, reseptitoiminnan, analogisten signaalien skaalaamisen ja jopa termoparin tyypin valinnan ja kalibroinnin määrittämiseen ja asetukseen teollisuusstandardin mukaisessa ohjaimessa. Konfigurointi tapahtuu Protherm ActiveHMI™ kosketusnäytön kautta. Asetukset ja logiikka voidaan varmuuskopioida paikallisesti ja toistaa mille tahansa muulle Protherm ActivePLC™ laitteistolle riippumatta valmistajasta. OMINAISUUDET • Mukautettava HMI • Tietojen lokitus ja...

Teknologia Maksimiteknologialevyn koko tuotannossa: 590 x 400 mm Min. uran leveys / min. etäisyys: 0,15 mm (6 mils) Min. reiän halkaisija: 0,3 mm Silkkipainatus: valkoinen Peters, musta Peters (valkoiselle juotoskestolle) Pintakäsittely: HASL-tinointi, nikkelipinnoitus, kultapinnoitus Kokonainen mekaaninen prosessi: CNC-poraus, reititys, V-leikkaus, lävistys Lisämerkinnät: päivämäärä, WM ELTAR -logo, asiakkaan logo Dokumentaatio: Gerber RS-274X, poraus Excellon

plusMETER yhdistää tehomonitorointijärjestelmän, prosessidatan hankintajärjestelmän sekä prosessinohjauksen toiminnallisuuden yhteen laitteeseen ja voi korvata kokonaisia ohjauskoteloita sen integroidun kuormapiirin ansiosta. Energiankulutuksen hankinta Älä rajoitu vain sähköenergiaan – kaikki energiavirrat laitoksessasi voidaan hankkia ja piirtää yhdellä keskitetyllä laitteella. Läpinäkyvät tuotantokustannukset Pidä silmällä voittoasi – visualisoi automaattisesti tuotantokustannukset tai kommunikoi ne ERP-järjestelmääsi. Etähuolto Vältä moottorikatkoksia maailmanlaajuisen järjestelmäkäytön avulla ongelman analysoimiseksi – vain valtuutetuille henkilöille, tietenkin. Tapahtumien viestintä Pysy ajan tasalla, määritä tapahtumia ja saa automaattisesti tietoa joko sähköpostitse tai suoraan älypuhelimesi push-viestinä. Rutiinitehtävien automatisointi Automatisoi huoltoprosessit ja paljon muuta..

Prosessinohjausanturit Antureita on saatavilla erilaisten prosessiparametrien mittaamiseen. Nämä arvot voidaan näyttää valvontalaitteellamme ja tallentaa bls-ohjelmistoomme, katso mittaa & ohjaa. Usein mitattuja parametreja ovat: - lämpötila - paine - sekoittimen nopeus - vääntö - pH - IR-antureita, hiukkaskokojen hallintaan tarkoitettuja antureita jne. muilta toimittajilta voidaan integroida painereaktoreihimme tai sekoitusautoklaaveihimme.

Prosessianturien ohjain Acotom/mekaaniset kytkimet/hätäkatkaisut Turvallisuuden hallinta 85 ~ 265 VAC syötöllä Oikosulkujen havaitseminen 2 µs:ssa ja automaattinen palautus Irrotettavat liittimet Suorituskykytaso AWAX-ohjaimella: PL = e Turvallisuusluokka: 4 "Integroitu turvallisuustaso": SIL 3 Vaarallisen vian ennenaikainen aika: MTTFd = 415 vuotta Vaarallisten vikojen syklit: B10d = 100.000 5 A:ssa Riskin kesto: 20 ms max Kaapelien eristys: kyllä (turvaviivojen avaus) Oikosulku- ja ylikuormitussuojaus: kyllä DLC:n kautta (turvaviivojen avaus ja virran rajoitus kontakteissa), reaktio 2 µs ultra-nopeasti Turvadiagnostiikkakontaktit: 3 x NO 8 A/250 V redundanteja / 1 x NC 8 A/250 V redundanteja rinnakkain Ilmoitus: 3 LED-näyttöä diagnostiikkaa varten Palautus: konfiguroitavissa dip-kytkimellä (SR = Automaattinen, N = manuaalinen) Kiinnitys: 35 mm symmetrinen DIN-kisko DIN 50022:n mukaan Asennus: sähkökaappi IP 54 Sähkökytkentä: 14 AWG maksimi (2,08 mm²) / 250 V minimi Lämpötila: -20 °C - +60 °C

Tasohionta / Pyöröhionta / Hammastus / Raaputus Tasohionta Alueella "Tasohionta" jopa (x,y,z) 1000 mm x 500 mm x 400 mm. Pyöröhionta Alueella "Pyöröhionta" jopa 300 mm halkaisijaltaan ja 1000 mm pituudelta. Hammastus Alueella "Hammastus" voidaan valmistaa hammaspyöriä, joiden halkaisija on jopa 500 mm ja moduuli 6, sekä ketjunpyöriä, joiden rullahalkaisija on 45 mm. Raaputus Alueella "Raaputus" voidaan raaputtaa uria, joiden leveys on jopa 32 mm ja pituus 500 mm. Lisäksi, yhteistyössä muiden kumppaneiden kanssa, tarjoamme: - Täysin mekaanisesti käsiteltyjä laserleikkauksella valmistettuja osia, mukaan lukien 3-pisteen reunat - Mahdollinen levypaksuus Teräs: jopa 20 mm Ruostumaton teräs: jopa 12 mm Alumiini: jopa 8 mm Messinki: jopa 5 mm - Täydellinen pintakäsittely (sinkitys, nikkelys, fosfatoiminen, mustaus, anodisointi jne.) - Lisäksi tarjoamme kokoonpanoja tai komponenttien kokoamista sekä hitsauskokoonpanoja teräksestä, ruostumattomasta teräksestä ja alumiinista.

Kaikki ohjaimemme erottuvat käyttäjäystävällisestä toiminnastaan (eri kielillä) ja maksimaalisesta tarkkuudestaan. Ne ovat suojattu häiritseviltä signaaleilta ja toimivat vähäisellä melulla. Ohjaimemme toimivat Seiki-hottorunnerien tai muiden valmistajien hottorunnerien kanssa. Meillä on kokemusta ohjaimemme käytöstä useimpien Euroopassa yleisesti käytettyjen ruiskuvalokoneiden kanssa.

Käännä perinteisesti Ø 260 mm ja 1500 mm pituudella, Karusellikoneella kääntäminen Ø 1000 mm ja noin 350 mm pituudella Mekaaninen käsittely Käännä perinteisesti Ø 260 mm ja 1500 mm pituudella Karusellikoneella kääntäminen Ø 1000 mm ja noin 350 mm pituudella Kaikkien materiaalien sahaaminen nauhasahalla Ø 260 mm asti Sisäprofiilien työstö kaikentyyppisille

KMT Niittiprosessiohjain laadun parantamiseksi jatkuvalla niittiprosessin valvonnalla.

Jälkikäsittely tapahtuu CNC-5-akselisilla jyrsinkoneilla, leikkaamalla sekä painamalla, liimaamalla tai lämpömuovaamalla. Syvään muotoiltujen osiemme jälkikäsittelyssä käytämme seuraavia mahdollisuuksia: Sahaus: Karkea reunan leikkaus ja vaakasuora erottaminen muoto-osista Jyrsintä: 5-akselinen CNC-jyrsintä, maksimi käsittelykoko 3D-osana 1000 x 1500 x 600 mm. Leikkaus: Muovikansien leikkaaminen tarvittavassa muotissa nauhateräleikkauksella, mukaan lukien Euro-reikä Painaminen: Muoto-osien painaminen ja merkitseminen siirtopainomenetelmällä Liimaaminen: Vahvistusten ja kiinnityspisteiden, suojuksien, nivelten, saranoiden ja profiilien kiinnittäminen. Sama- ja erilaisten materiaalien liimaaminen on mahdollista keskenään.

Pneumaattinen toimilaite tyyppi 8697 on suunniteltu pneumattisten prosessiventtiilien ELEMENT tyyppi 21xx hajautettuun automaatioon.

automaattimuottijärjestelmät valuraudan, harmaan valuraudan ja duktilin valuraudan tuotantoon

312 Kumppanitehdasta 39 Valmistusteknologiaa 498 Teollistettua tuotetta Maailmassa on 10 miljoonaa tehdasta ja niin paljon materiaaleja, miten voit varmistaa, että hyödynnät parasta materiaalia, parasta valmistusteknologiaa ja optimaalisia tehtaia tuotteidesi valmistamiseen, kun tuotteesi kehittyvät jatkuvasti uusiin muotoiluihin ja eri määriin? Mitä saan 3DWaysin valmistuspalveluista? Tuotteesi suurissa erissä. Sinä hoidat brändäystä, pakkausta ja myyntiä. Valmistuspalvelumme sisältävät: 1. Materiaalien analyysi ja valinta vaatimustesi mukaan 2. Sähköisten ja mekaanisten komponenttien hankinta 3. Valmistusprosessin valinta optimoidun tuotannon saavuttamiseksi 4. Tuotannon hajauttaminen, mikä vähentää riippuvuutta toimittajista ja hyödyntää lähellä sijaitsevaa tuotantoa 5. Tuotteiden kokoonpano ja laadunvarmistus, jotka takaavat 100 % tyytyväisyyden

Osia, joiden pituus on enintään 14 500 mm ja paino enintään 40 t, voidaan käsitellä mekaanisesti Käytössämme olevilla CNC-ohjatuilla koneilla voimme käsitellä osia, joiden pituus on enintään 14 500 mm ja paino enintään 40 t. Lisäksi käytämme kahta levyporauskoneita ja kahta pitkähöyläkonetta.

BX30 on edullinen paneelityyppinen punnitusindikaattori; se tarjoaa korkean tarkkuuden ja suorituskyvyn vahvoilla liitettävyysvaihtoehdoilla kaikille punnitus sovelluksille. Sen IP67-suojattu ruostumattomasta teräksestä valmistettu etupaneeli takaa luotettavan ja turvallisen toiminnan kosteissa, hygieniaa vaativissa ja vaativissa teollisuusympäristöissä. BX30:llä on vahvoja kalibrointivaihtoehtoja, mukaan lukien eCAL-sähkökalibrointi, joka on äärimmäisen tärkeä työkalu suurikapasiteettisille säiliöpunnuksille ja säiliöiden kalibroinnille ilman tyhjentämistä. Liitettävyydessä BX30:ssä on RS232C, RS485, RS422, USB ja Ethernet TCP/IP vakiona; ja analoginen lähtö, EtherNet/IP, Profibus, Profinet, Modbus RTU, Modbus TCP, CANopen, EtherCAT, CC-Link, Powerlink ja digitaalinen I/O, jotka tarjoavat 4 optoeristettyä tuloa ja 5 relelähtöä, toimitetaan BX30:n vaihtoehtoina.

{"Vacuum degassing / outgassing":"Tyhjökaasu / uloskaasu\nTyhjökaasun avulla epämiellyttävät maut tai hajut voidaan poistaa ja siten tehdä mauttomiksi.\n\nKorkeuden simulointi\nIlmakuljetuksessa on olennaista suorittaa testejä ja simulaatioita paineessa <800 mbar, sillä rahtitiloissa paine tasoittuu, mutta ei voi kompensoida kaikkia vaihteluita.\n\nTyhjövarastointijärjestelmät\nHerkkien komponenttien turvallisin säilytystapa on tyhjössä. Tyhjöympäristössä komponenttisi ovat suojassa kaikilta ulkoisilta vaikutuksilta.\n\nOhjaus ja prosessinohjaus\nErityisesti kehitetty ohjausohjelmamme tarjoaa mahdollisuuden paitsi valvoa myös ohjelmoida ja tallentaa erilaisia prosessijaksoja.\n\nKorkea ja erittäin korkea tyhjö\nRaskaan tyhjön, hienon tyhjön ja erittäin korkean tyhjön painealueelta pystymme täyttämään prosessivaatimuksesi järjestelmillämme."}

TRACE-it yksinkertaistaa merkittävästi merkkauksen prosessien hallintaa. Joustava ja läpinäkyvä: NOVEXX Solutionsin TRACE-it-ohjelmisto yhdistää, hallitsee ja valvoo kaikki merkkauksen tehtävät tuotantoprosessissa keskitetysti – tarjoten korkean läpinäkyvyyden ja tarkkuuden tuotteen tunnistamisen eri vaiheissa. MITÄ TRACE-IT ON? TRACE-it on täysin integroitu ohjelmisto keskitettyyn tietojen ja prosessien hallintaan. Se optimoi merkkauksen prosessit tuottavissa yrityksissä monilla eri toimialoilla, olipa kyseessä yksittäisten tuotteiden, pakettien tai kokonaispalettien merkkauksen hallinta.

Meillä on huipputason CNC-koneistuskoneet ja CNC-koneistuskeskukset.

Tulostus- ja pinnoitusprosesseissa syntyy niin sanottua mustepölyä tai hiukkaspölyä kaksoisrullajärjestelmien ulostulossa. Tämä ei-toivottu hiukkaslaskeuma johtaa heikompaan tuotek laatuun, korkeisiin ylläpitokustannuksiin, lisääntyneeseen musteen kulutukseen ja ympäristön saastumiseen. Mustepölyn muodostuminen on erittäin havaittavaa ja häiritsevää, erityisesti pinnoitus- ja tulostusprosesseissa ei-imukykyisillä alustoilla (kalvot, metallisoidut alustat tai komposiittikalvot). Tämän mustepölyn estämiseksi käytetään patentoitua kaksoisrivin DC-plasmaelektrodia. Tämä plasmaelektrodi vaikuttaa erikseen molempiin hiukkasvirtoihin ja varmistaa optimaalisen hiukkaslaskeuman. Elektrodi liitetään korkeajännitegeneraattoriin HSG61. MISTING TACKER -järjestelmää käytetään tällä hetkellä metallisoitujen kalvojen tulostamiseen ja silikonipinnoitusyksiköissä (Wifag-Polytype).

Yleensä prosessien ohjaus PLC:llä tapahtuu täysin automaattisesti ensimmäisen parametroinnin jälkeen. Joissakin sovelluksissa on kuitenkin ehdottoman tärkeää, että prosessitietoja voidaan silti milloin tahansa tarkastella ja säätää. Alustariippumattoman etäyhteyden avulla tämä prosessi helpottuu ja nopeutuu huomattavasti. Ja kustannussäästöt kalliista näyttöhankinnoista luopumisen vuoksi ovat merkittäviä. UniStream PLC -sarjan Virtual HMI -mallit mahdollistavat juuri tämän yksinkertaisen käytön. Ne eivät enää sisällä integroituja kosketusnäyttöjä, mutta käyttäytyvät silti samalla tavalla kuin mallit, joissa on integroitu kosketusnäyttö. Kaikki näyttö- ja ohjauselementit määritellään ja parametrisoidaan täysin ilmaisessa kehitysympäristössä Unilogic. Ja kaikkien käyttöjärjestelmien saatavilla olevan sovelluksen avulla voit helposti näyttää UniStream PLC:n käyttöliittymän älypuhelimellasi, tabletillasi tai tietokoneellasi.

Liite: Tarkkuuspintahiomakone ROSA (Valmistusvuosi 2002) Hionta-alue: 850 mm x 600 mm