Tuotteet hakusanalla jatkuva kuivauskone (30)

AIRGENEX®food—Lämpöpumppukuivuri, tuotteen hellävarainen kuivaus matalassa lämpötilassa, suljettu järjestelmä, hyvä aromille, ulkonäölle ja bioaktiivisuudelle, tasaiset prosessiparametrit, hygieniadesignin mukainen Joustava horde-kuivuri Monitoiminen H01-horde-kuivuri sopii erinomaisesti korkealaatuisten elintarvikemäärien kuivaamiseen. Siinä on hordevaunu, joka voidaan varustaa erilaisilla levyillä ja horde-alustoilla eri kokoisina ja muotoisina. Näin tuotteet voidaan kuivata yksikerroksina tai jopa 100 mm:n korkeudella. Vain muutamalla käden liikkeellä hordevaunu voidaan muuttaa valmiiksi tiettyyn käyttöön. Lisätty mehunkeruujärjestelmä auttaa arvokkaiden mehujen talteenottamisessa esimerkiksi voimakkaasti mehustavista marjoista. Opi lisää tämän kuivaustavan monista eduista elintarvikkeillesi!

Voimme tarjota sinulle koko HEYLO-tuotevalikoiman kosteudenpoiston ja kuivaamisen alalla.

Sarjatuotantoa varten. Jatkuvatoiminen kuivaaja Jatkuvatoimisia kuivaajia käytetään siellä, missä komponentteja on kuivattava kuljetuksen aikana sarjatuotannossa. Riippumatta siitä, tarvitaanko liimavesikuivaajaa, maalauskuivaajaa tai jauhemaalausuunia, Rippert tarjoaa laajan valikoiman lämmitys- ja ilmanvaihtovaihtoehtoja. Erityiset ilmatiiviit ovet tai ilman kierrätysjärjestelmät varmistavat alhaiset lämpöhäviöt. IR-alueet voivat myös nopeuttaa kuivaustulosta tai vähentää tarvittavia energiamääriä.

Jäämätön kuivaus piirilevyille, kaiverretuille osille tai muille substraateille märkäkemiallisen prosessin jälkeen.

Nykyisissä kompressoreissa tuotetussa paineilmassa on yleensä liian korkea vesipitoisuus.

Kustannustehokas ja tilaa säästävä ratkaisu on kammiotyyppinen kuivaaja. Tässä tavara yleensä lastataan ja puretaan käsin. Suuremmissa läpivirtaustilanteissa käytetään läpivirtaustyypin kuivaajia, joissa tavarankantajat kuljetetaan jatkuvasti tai rytmittäin. Kostean esikäsittelyn jälkeen tarvitaan sitoutuneen veden kuivaajia. Useamman kuivaajan järjestelmissä valitaan mahdollisuuksien mukaan rakenne kuivaajablokiksi. Tämä vähentää tilantarvetta, investointi- ja käyttökustannuksia. Laadukas eristys ja optimaalinen kierrätysilman ohjaus varmistavat tehokkaan energiankäytön. Suoritusvaihtoehdot: - Lämmitys kaasulla, öljyllä tai sähköllä - Suora tai epäsuora lämmitys - Kuivaajan pääty A-kanavalla, ilmaventtiileillä tai ovilla - Lisäinfrapuna-alueet

Massa- ja irtotavaroiden pinnoitteiden kuivaamiseen FST Drytecin läpikuivaajat ovat ensisijainen valinta. Kuivauslaitteiston suunnittelussa keskitymme erityisesti kuivatettaviin osiin, asetettuihin sykli-aikoihin ja läpimeno- määriin varmistaaksemme korkean toiminnallisuuden ja taloudellisuuden.

Granulaatiokuivain on suunniteltu jatkuvaan käyttöön. Tämän kuivaimen ainutlaatuinen ominaisuus on sen yhdistelmä konvektiokuivausta ja kosketuskuivausta. Pidätysaikojen mukauttaminen erityiseen prosessiin varmistaa, että tuotteet kuivataan matalissa lämpötiloissa. Samalla voidaan saavuttaa erinomainen granulaatio lopputuotteelle. Tämä intensiivinen sekoitusvaikutus erottaa hiukkaset fluidi-alueella, jolloin syntyy suuri tuotepinta-ala ja estetään lämpö- ja kosteusgradienttien syntyminen tuotevuoteessa. Tämä johtaa merkittävään lämpösiirron lisääntymiseen lämmitettyjen rumpuseinien kautta. Tuotteen käyttäytymiseen kuivausprosessin aikana vaikuttaa sekoitustyökalun geometria, ja silppureita voidaan aktivoida vaihtoehtona; näitä voidaan käyttää keskimääräisen tuotteen pidätysaikojen ja pidätysaikajakauman hallintaan. Tämän vuoksi on mahdollista saavuttaa määritelty rakeen kokojakauma granulaatioprosessien aikana.

Kuivaimet, esilämmitys- ja kovetusuunit ovat ratkaisevat laatuketjut koko pintakäsittelyketjussa.

Belmeko on räätälöityjen kuivauskammioiden valmistaja, joka perustuu ympäristöösi, käytettävissä olevaan tilaan, tarpeisiisi sopivaan asetteluun, tuotantoon, haluttuun lämpötilaan ja tietenkin budjettiisi,...

35 vuoden kokemuksella liikkuvasta kuivurista ESMA SRL on iloinen voidessaan esitellä uuden konevalikoimansa, joka on suunniteltu viljojen kuivattamiseen ja säilyttämiseen, erityisesti keskittyen järjestelmien kehittämiseen, jotka takaavat siementen laadun ja ympäristön suojelun. ESMA:n jatkuvatoimiset pylväskuivurit, joissa on täydellinen lämpöenergian talteenotto, toimivat siten, että saavutetaan pienempi energiankulutus, tasainen kuuman ilman jakautuminen, vähäisempi päästö ilmakehään ja helppous kuivatushöyryjen ohjaamisessa. JATKUVATOIMINEN VILJAKUIVURI. Suosituista pyynnöistä johtuen ESMA SRL, jolla on 35 vuoden kokemus liikkuvien viljakuivureiden tuotannosta, on iloinen voidessaan esitellä uuden konevalikoimansa, joka on suunniteltu viljojen kuivattamiseen ja säilyttämiseen, kiinnittäen erityistä huomiota järjestelmien kehittämiseen, jotka suojaavat siementen laatua ja ovat ympäristöystävällisiä.

Läpi kulkevat kuivaajat jauhemaalaukseen / maalaukseen Läpi kulkevat kuivaajat ovat käytössä silloin, kun käsitellään suurempia kappalemääriä. Sekä maalauksen kovettamiseen että jauhepinnoitukseen suunnittelemme erilaisilla lämmitys- ja kierrätysjärjestelmillä kuivauslaitteita yksilöllisiin tarpeisiin. Thermisesti optimaalisesti rakennetun sisään-/uloskäynnin ansiosta laitteiston käytön aikana syntyy vain hyvin vähäisiä lämpöhävikkejä. Merkittävät ominaisuudet laitteistossamme: - Kotelo ja sisustus sinkitty - Korkealaatuinen eristys ulkoseinissä - Suora lämmitys tai lämmönvaihdin - Huolellisesti suunniteltu kierrätysjärjestelmä korkeinta energiatehokkuutta varten - Kierrätysfaneja täydellisenä yksikkönä energiatehokkuusmoottoreilla

Älykäs jatkuvatoiminen kuivausteknologia Dryer One ylittää perinteiset kuivausmenetelmät, joissa käytetään kuumaa ilmaa. Kuivattava materiaali levitetään pyörivälle alustalle, jota läpäisee kuuma ilmavirta. 360 asteen pyörimisen jälkeen osittain kuivatettu materiaali siirretään toiseen pyörivään alustaan, jossa se pyörii vielä kerran, mikä viimeistelee kuivausprosessin. Kohokohdat: - Joustavuus: tuotannon muutokset ovat yksinkertaisia ja nopeita - Yksinkertaisuus: DRYER ONE™-kuivainta ohjataan sormilla - Huollon keveys: DRYER ONE™-kuivaimissa on erittäin yksinkertainen mekaniikka, jossa on vähän liikkuvia osia - Mitat: kompakti koko ja pyöreä muoto vievät vähän lattiapinta-alaa ja tarjoavat vain vähän tuulenvastusta - Turvallisuus: tulipaloriskien vähentäminen - Säästöt: DRYER ONE™ mahdollistaa budjettien tiivistämisen http://www.dryer-one.com

Kestävä kone, jossa on todistettu alkuperäinen muotoilu. Kestävä äärimmäisissä olosuhteissa, pitkäikäinen ja alhaiset käyttökustannukset, valmistettu laadukkaista eurooppalaisista materiaaleista. Sovellukset: * sivutuotteet (sisäelimet, veri, rasvakudos, luut, nahka, kalanosat jne.) * hyönteispohjaisten proteiinifarmien toukat * ravintoloiden ja supermarkettien ruoantähteet * teolliset jätevedet ja muut vesipitoiset raaka-aineet Laaja valikoima lisävarusteita ja lisäpalveluja.

CeraTHERM® stack -järjestelmät ovat täydellinen ratkaisu kevyille ja matalille komponenteille. Erityiset tavarankuljetusastiat (ns. trayt) varmistavat erittäin korkean pakkaustiheyden stack-järjestelmissä. Järjestelmä pinottaa komponenttisi pystysuoraan, mikä säästää tilaa tuotantohalleissasi. CeraTHERM® stack -järjestelmässä voi olla jopa 12 erilaista lämpötila-aluetta. Myös komponenttisi jäähdyttäminen huoneenlämpöön on järjestelmässä helppo toteuttaa. Ota suoraan yhteyttä asiantuntijoihimme. Keskustellaan vaatimuksistasi, jotta voimme suositella sinulle parasta ratkaisua. +49(0)7934–9928–530 thermalsystems@ceracon.com

Käsinekuivain

Puoliautomaattisessa linjassa käytetään usein jäähdytyskammioita, joissa jäähdytettävät osat viipyvät kammiossa määrätyn ajan.

Kiinteiden aineiden kuljettamiseen, punnitsemiseen ja annosteluun

Yli 1 800 toiminnassa olevaa yksikköä, "RF"-sarjan kuivaajat ovat Stalaman "best-seller" -tuotteita. Nämä ovat monikäyttöisiä kuivaajia, jotka soveltuvat erityisesti keloissa ja levyissä oleville langoille sekä kampauskuiduille (tops) keloissa ja bumpseissa. Lähes kaikki luonnollisten, keinotekoisten ja synteettisten kuitujen yhdistelmät, puhtaat tai sekoitetut, eri vahvuuksilla ja monenlaisissa pakkauksissa, voidaan kuivata täydellisesti haluttuun jäljellejäävän kosteuden arvoon, samalla korkealla tehokkuudella ja laadullisilla tuloksilla, joita ei voida saavuttaa millään perinteisellä kuivausjärjestelmällä. "RFA" (radiofrekvenssiavusteinen) -kuivaussarjassa radiofrekvenssikäsittely on asianmukaisesti annosteltu ja jaettu eri vaiheisiin kuivausprosessissa, ja se on yhdistetty perinteiseen kuumailmakierron lämmitysjärjestelmään termostaattiohjatussa ympäristössä.

Tarkka jäljellä olevan kosteuden mittaus on olennaista korkealaatuisen langan saavuttamiseksi. Kuivurimme TD takaa korkean ja tasaisen tuotelaadun PLC:n ansiosta, joka säätelee automaattisesti RF-energian jakelua kuivatusprosessin aikana. Prosessi vie vain muutaman minuutin ja takaa erinomaisen kuivaustasaisuuden. Prosessi tapahtuu jatkuvasti veden haihtumisnopeudella 20 kg/h - 120 kg/h, riippuen generaattorin tehosta, jotta voidaan täyttää erilaiset tuotantokapasiteetit. Laitoksen kokoonpano on äärimmäisen joustava ja modulaarinen. Koneessa on X-Dry-jäähdytysjärjestelmä, ja Hybrid (hybridi) -versio on saatavilla pyynnöstä.

Huono ilma teollisissa tuotantotiloissa on jo pitkään ollut menneisyyttä. Kokeneet ilmanvaihtoasiantuntijamme pystyvät ratkaisemaan ilmanvaihtoon liittyvät ongelmat. Valikoima kattaa yksinkertaisista poisto- ja tuloilmalaitteista poisto-tuloilmakombilaitteisiin sekä huipputehokkaisiin laitteisiin, joissa on integroitu lämmön talteenottojärjestelmä. Ilmanvaihtolaitteet kosteuden lisäämiseen tai vähentämiseen konfiguroidaan projektikohtaisesti. Tarvittavat lämmönvaihtimet voivat olla vaihto- ja käyttöjärjestelmiä, jotka toimivat kuumalla vedellä, kuumalla vedellä tai höyryllä. Myös erityisteräksestä tai ruostumattomasta teräksestä valmistetut polttokammiot öljypoltin- tai kaasupoltin käyttöön löytävät asiakaskohtaisen käyttötarkoituksensa. Kaikki ilmanvaihtolaitteet varustetaan prosessikohtaisilla elektronisilla laitteistokomponenteilla, jotka yhdessä talossa kehitetyn ohjaustekniikan kanssa varmistavat tarvittavat toiminnot turvallisesti ja luotettavasti.

Turbo-kuivain toimii minkä tahansa tyyppisen kostean kiinteän, nestemäisen tai tahnamaisen tuotteen kanssa, riippumatta sen kosteuspitoisuudesta, viskositeetista ja koostumuksesta. Turbo-kuivainta käytetään laajalti osittaiseen tai täydelliseen kuivaamiseen veden tai liuottimen läsnä ollessa. Pilot-laitos on saatavilla VOMM:n tutkimus- ja kehitysosastolla Rozzanossa.

Pellettikuivuri on suunniteltu jatkuvaan käyttöön. Yksi tämän kuivurin erityispiirteistä on konvektiokuivauksen ja kosketuskuivauksen yhdistelmä. Pitkän oleskeluajan ansiosta prosessissa tuotteet kuivataan matalassa lämpötilassa ja näin ollen hellävaraisesti. Samalla on mahdollista saavuttaa erittäin hyvä granulaatio lopputuotteelle. Pellettikuivuri toimii keskipakoisprosessin ja pyörteen perusteella. Tämä intensiivinen sekoitusvaikutus aiheuttaa hiukkasten erottumisen fluidisoidussa sängyssä, luo suuria tuotepintoja ja estää lämpötila- ja kosteusgradienttien muodostumisen tuotteessa. Tuotteen käyttäytymiseen kuivauksen aikana vaikuttavat sekoitusvälineen geometria ja aktivoitavat leikkuupäät. Järjestelmä mahdollistaa kosketuskuivauksen normaalipaineessa tai inertissä ympäristössä sekä konvektio/kosketuskuivauksen samaan suuntaan ja vastakkaiseen suuntaan.

Jatkuvalla granulaatiolla on Lödigellä pitkä perinne. Jatkuvat rengaslevysekoittimet ovat jo monilla aloilla tunnustettuja jatkuvaan granulaatioon. Kuitenkin tähän asti valikoimasta on puuttunut asianmukainen kuivaaja. Tämä aukko täytetään nyt jatkuvalla pyöriväkerroskuivaajalla. Yhdessä CoriMix®-renkaslevysekoittimen ja asiakaskohtaisen annostustekniikan kanssa tämä kuivaaja tarjoaa täydellisen jatkuvan granulaatiosarjan: GRANUCON®. Kuivaaja perustuu pyöriväkerrosmenetelmään. Pyöriväkerroskuivaajassa integroitu ruuvi mahdollistaa tuotteen mukaan vaikuttamisen oleskeluaikajakaumaan. — Vaihdettavat pohjat — Ruuvin nopea poistaminen — Integroitu WIP-puhdistus — Suodatin-elementtien yksittäinen puhdistus — Muuttuva ilmamäärä kolmessa kammiassa

Granulaattikuivain on suunniteltu jatkuvaan käyttöön. Tämän kuivaimen erityispiirre on konvektiokuivauksen ja kontaktikuivauksen yhdistelmä. Prosessikohtaisen pitkän oleskeluajan ansiosta tuotteet kuivataan matalissa lämpötiloissa ja näin ollen hellävaraisesti. Samalla voidaan saavuttaa erittäin hyvä granulaatio lopputuotteelle. Granulaattikuivain toimii Lödigen teolliseen sekoitustekniikkaan tuomalla pyörivä- ja pyörteismenetelmällä. Tämä intensiivinen sekoitusteho aiheuttaa hiukkasten erottumisen pyörteessä, luo suuria tuotepintoja ja estää lämpö- ja kosteusgradienttien syntymisen tuotteessa. Tuotteen käyttäytymistä kuivausprosessin aikana vaikuttaa sekoitusvälineen geometria ja kytkettävät teräspäät. Järjestelmä mahdollistaa kontaktikuivauksen normaalipaineessa tai inertissä ympäristössä sekä konvektio-/kontaktikuivauksen taso- ja vastavirtauksessa.

Granulaattorin kuivaaja on suunniteltu jatkuvaan käyttöön. Tämän kuivaajan erityispiirre on konvektiokuivauksen ja kosketuskuivauksen yhdistelmä. Prosessin pitkän oleskeluajan ansiosta tuotteet kuivuvat matalissa lämpötiloissa ja siten hellävaraisesti. Samalla saavutetaan erittäin hyvä granulaatio lopputuotteelle. Granulaattorin kuivaaja toimii keskipakois- ja pyörteismekanismin perusteella. Tämä intensiivinen sekoitusvaikutus aiheuttaa hiukkasten erottumisen fluidisoidussa sängyssä, luo suuria tuotepintoja ja estää lämpö- ja kosteusgradienttien muodostumisen tuotteessa. Tuotteen käyttäytymiseen kuivauksen aikana vaikuttavat sekoitusvälineen geometria ja vaihdettavat teräspäät. Järjestelmä mahdollistaa kosketuskuivauksen normaalipaineessa tai inertissä ympäristössä sekä konvektio/kosketuskuivauksen rinnakkais- ja vastavirtauksessa.

Jatkuva granulaatio on klassinen prosessi Lödige:llä; suuritehoiset jatkuvat sekoittimet ovat myös osoittaneet toimivuutensa monissa sovelluksissa. Lödige optimoi tätä jatkuvaa tuotantotyyppiä lisäämällä siihen jatkuvan kuivaimen, joka toimii klassisen ilmavirtauspohjan periaatteella. Asiakkaan toimittama annostelujärjestelmä täydentää CoriMix®-sekoitinta ja LCF-kuivainta muodostaen täydellisen jatkuvan tuotantolinjan: GRANUCON®-järjestelmän. Kuivain toimii ilmavirtauspohjan periaatteella. Kuivaimen sisäänrakennetun ruuvin nopeus on muun muassa säädettävissä, mikä mahdollistaa tuotteen kuivausajan säätämisen: — Vaihdettavat pohjan rei'itykset — Helposti irrotettava ruuvi — Integroitu WIP-puhdistus — Yksittäisten suodatinosien puhdistus. — Ilmamäärä vaihtelee kolmen kammiota mukaan.

Lödige:lla on vuosien kokemus jatkuvasta granulaatiosta. Nykyään jatkuvat rengassekoittajat ovat vakiintuneita järjestelmiä jatkuvassa granulaatiossa monilla teollisuudenaloilla. Kuitenkin Lödige-tuotevalikoimasta puuttui tähän asti sopiva kuivaaja. Jatkuva fluidisoituvuuskuivaaja täyttää tämän aukon. Yhdessä rengassekoittimen CoriMix® ja asiakaskohtaisen annostelujärjestelmän kanssa tämä kuivaaja tarjoaa täydellisen jatkuvan granulaatioratkaisun: GRANUCON®. Kuivaajan toiminta perustuu fluidisoituvaan prosessiin. Yleinen haitta jatkuvissa fluidisoiduissa sängyissä on laaja pidätysaikajakauma koneessa. Lödige:n kehittäjät ovat tutkineet tätä ongelmaa ja löytäneet ratkaisun: ruuvin integroiminen fluidisoituvaan kuivaajaan. Tämä rajoittaa pidätysaikajakaumaa. — Vaihdettavat lattiat — Nopea ruuvin poistaminen — Integroitu WIP-puhdistus — Yksilöllinen suodatin-elementtien puhdistus

Kenkien kuivaaja

RF-kuivausprosessi on äärimmäisen nopea: vesi haihtuu samanaikaisesti pinnalta kuin sydämestä (myös muotoilluissa tuotteissa), jättäen tuotteen täysin kuivaksi ilman kellastumista tai pinnallisia kosteusläiskiä.