Tuotteet hakusanalla kivihiililääkkeet (3)

DSEC:n sitoutuminen bioetanolitehtaiden rakentamiseen perustuu erittäin erikoistuneeseen tekniseen tietämykseen etanolin tuotantoprosesseista; tässä artikkelissa saat tarkemman käsityksen selluloosapohjaisesta biomassasta. Selluloosapohjainen biomassa on kasvien rakenteellinen osa ja sisältää maatalouden (esim. maissin varsia, joka on koko maissikasvin maanpäällinen osa, lukuun ottamatta jyviä) ja metsätalouden (esim. puru) jätteitä, merkittäviä osia kunnallisesta kiinteästä jätteestä (jätetavara ja puutarhajäte) sekä ruohoisia (esim. switch grass) ja puumaisia (esim. poppeli) viljelykasveja, joita kasvatetaan energialähteinä. Vaikka nämä materiaalit näyttävät ulkoisesti erilaisilta, ne koostuvat kaikki noin 40-50 % selluloosasta ja 20-30 % hemikelluloosista, pienempinä määrinä ligniiniä ja muita yhdisteitä, kuten sokereita, öljyjä ja mineraaleja. Selluloosa on sellobioosi (glukoosi-glukoosi) sokerimolekyylien polymeeri, jotka on fyysisesti sidottu yhteen kiteisessä rakenteessa, jotta ne tarjoavat rakenteellista tukea kasveille. Näissä mikrofibrilleissä selluloosaa esiintyy kahdessa muodossa, nimittäin amorfisena ja kiteisenä. Selluloosan kiteinen muoto on erityisen vaikea hajottaa ja se muodostaa tyypillisesti lignoselluloosisen mikrofibrillin ytimen.

Ethanolin tuotantolaitosten rakentaminen vaatii syvää erikoistumista, jota De Smet Engineers & Contractors on kehittänyt vuosien kokemuksella projektien toteuttamisesta ympäri maailmaa sekä erittäin kykenevällä insinööriryhmällä, joka hallitsee tämän liiketoiminnan jokaisen yksityiskohdan sekä kaikki tarvittavat tekniset kyvyt. Samalla kun se laajensi toimintaansa öljystä biodieseliin muutama vuosi sitten, De Smet Engineers & Contractors on myös tunnistanut bioetanoliprojektit loogisena kehityksenä sen yleisen urakointitoiminnan osalta, jossa sen sokeritekniikan kokemus oli äärimmäisen tärkeää. Yritys on tähän mennessä toteuttanut täydellisten polttoaine-etanolilaitosten rakentamisen käyttäen sekä viljoja että sokeriruokoa raaka-aineena. DSEC:n urakointipalvelut tarjoavat asiakkaalle laajan valikoiman sopimusratkaisuja käsitteellisestä suunnittelusta, etu-suunnittelusta (FEED) täydellisiin avaimet käteen -ratkaisuihin (EPC) tai EPCM:ään, jotta ne voidaan mukauttaa jokaisen asiakkaan tarpeisiin.

Ruokosokeria tuotetaan teknologioilla, jotka ovat melko samankaltaisia kuin sokerijuurikkaan tehtaassa käytettävät, ja joita DSEC hallitsee täysin. Sokeriruoko on kuitenkin täysin erilainen kasvi verrattuna sokerijuurikkaaseen: kun sokerijuurikas kylvetään ja se voidaan korjata noin 6 kuukauden kuluttua, ruoko kasvaa pidempään, mutta se kasvaa takaisin leikkuun jälkeen ja sitä voidaan siksi korjata useina peräkkäisinä vuosina (4-6) ennen uudelleen kylvämistä. Ruoko voidaan leikata joko käsin tai mekaanisesti ennen suoraa käsittelyä tehtaassa. Ruokoviljelmän sijainti suhteessa tehtaaseen on ensiarvoisen tärkeää sokerihäviöiden vähentämiseksi kasvin rappeutumisen vuoksi leikkuun jälkeen sekä logististen kustannusten minimoimiseksi. DSEC valitsee sopivimman menetelmän mehun uuttamiseksi ruokoista ensimmäisen silppuamisen jälkeen. Uuttamisprosessi suoritetaan käyttämällä myllyparia tai ruoko-diffuusiota, kun taas lisämyllyt puristavat jäljelle jäävää kiinteää ainetta (bagasse) kuitupitoisuuden lisäämiseksi. Puristettua bagassea käytetään tehtaan yhdistetyn lämmön ja sähkön tuotannossa, joka yleensä vie sähköä julkiselle verkolle. Valinta myllyparin ja diffuuserin välillä riippuu suuresti tehtaan kapasiteetista, ruoko-ominaisuuksista, odotetuista uuttamissuorituskyvyistä ja tehtaan yleisestä konseptista.