Tuotteet hakusanalla kudospakkauskone (17)

V-käyräjakelunapit, joita käytetään usein moderneissa ravintoloissa, kahviloissa ja palvelualalla, valmistetaan näiden koneiden ansiosta korkealla tehokkuudella ja laatustandardeilla. V-käyräjakelunapituskone on kone, joka pakkaa paperiset servetit taittamalla ne 'V'-muotoon. Tämä erityinen taittotekniikka mahdollistaa servettien helpon käytön jakelulaitteissa ja niiden yksittäisen poistamisen. Kone mahdollistaa suurten määrien servettien tuottamisen erityisen nopeasti ja tehokkaasti. Taittotekniikka: Taittaa servetit erityiseen 'V'-muotoon. Korkea tuotantokapasiteetti: Sopii suurten määrien servettien tuotantoon. Joustavat tuotanto-optiot: Mahdollisuus käsitellä erikokoisia ja -paksuisia pääkeloja. Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: Helppo käyttö ja säädettävät toiminnot Kumirulla: 200 x 1300 * 2/Kappaletta Kumihäällysrulla: 170 x 1300 * 1/Kappaletta Pöytäkuljetin: Moottori + Invertteri Leikkausnauha: Servo Käyttöpaneeli: 7 tuumaa Äitikelan halkaisija: Min 1000 – Max 1300 MM Painojärjestelmä: Universaali (Piste pisteessä – Deco) Äitikelan lataus: Pneumaattinen Reunavalvontayksikkö: Mekaaninen järjestelmä Kääntöjen määrä: 1 Tuotantonopeus arkki/min: Min 4800 – Max 6000 Koneen leveys: Min 1350 – Max 1680 Ohjausjärjestelmä: PLC Tuotteen kerros: 2 x 2 Pakkaus: Pneumaattinen / Automaattinen Pään koko: Universaali (19,5 cm – 23 cm) Avauspalaetti: Pneumaattinen Moottorin teho: 11 kw Taittotensio: Mekaaninen vaihdin Laminaatioyksikkö: 200 x 1350 Dr Blade 2 Kappaletta Imupuhallin: 450 mbar – 960 m3/h – 1500 kierrosta/min – 22 kw

KAPASITEETTI: Vaihtelee 12 tonnista/tunti 20 tonniin/tunti, riippuen pussitettavasta tuotteesta ja halutusta toleranssista. (Takuu on 15 tonnin/tunnin kapasiteetille jauhoille tai samanlaatuisiin tuotteisiin, keskimääräisellä virhemarginaalilla +-50 grammaa per säkki.) ASETUSARVO: Asetusarvo voidaan ohjelmoida yksilöllisesti käyttäjän toimesta. PAINONÄYTTÖ: Painonäyttöruudussa on 4 numeroa. NOPEA - HITAAMPI SYKLI: Järjestelmässä on kaksi ohjelmoitavaa asetusarvoa. Ja näille arvoille täytettävät kilot voidaan syöttää erikseen. Hitaan nopeuden siirtymäsäädön ohjelmointi määritellään ja mukautetaan automaattisesti järjestelmän toimesta, jotta saavutetaan tarkin ja nopein punnitus. Optimaalinen nopeuden säätö tehdään automaattisesti punnittavan jauhotyypin ja siilon tason mukaan. TOLERANSSI: Ylä- tai alarajoja voidaan ohjelmoida yksilöllisesti. Jos punnitus tulos on näiden toleranssien ulkopuolella, jauhoja ei lastata säkkiin punnitusbunkkerista ilman

Quatro - 300 - 2 S Flow Pack Pakkauskone

Tämä kone voi valmistaa ja täyttää stick packin täysin automaattisesti. Kone voi täyttää rakeisia tuotteita, kuten Gold Coffee, suola, sokeri, pippuri, makeutusaineet, mausteet ja siemenet… jne. Kone sopii uusiin projekteihin ja markkinatestaukseen. Helppo ja yksinkertainen malli rakeisten tuotteiden stick packin tuottamiseen.

Kaikki kuumasaumaukseen soveltuvat pakkausmateriaalit voidaan käsitellä. Se voi toimia sellofaanin, helmiäispintaisen, polypropeenin ja alumiinilaminointimateriaalien kanssa kuumasaumausjärjestelmässä. Tämä kone voi valmistaa spunlace-kuitukangassateetteja, joiden leveys on 50 mm - 120 mm (rullaleveys riippuu) ja pituus 45 mm - 140 mm. Kone toimii tuotantonopeudella, joka on enintään 100 ja vähintään 90 sachettia minuutissa. Kone on erittäin yksinkertainen ja helppo käyttää. Kosketuspaneelia sormella painamalla voidaan muuttaa asetuksia ja säätää pussin pituutta. Erilaisia pakkaustietoja voidaan tallentaa muistiin. Kone voi automaattisesti suorittaa tuotteiden mittauksen, kuljetuksen ja syöttämisen, täyttämisen, päivämääräkoodin tulostamisen, pussin sulkemisen ja leikkaamisen. PLC-ohjausjärjestelmä yhdistettynä kosketusnäyttöön mahdollistaa pakkausparametrien helpon asettamisen ja muuttamisen. Kaikki pinnat, jotka ovat kosketuksessa pakattavan tuotteen kanssa, on valmistettu 304-laatuista ruostumatonta terästä.

Täysin automaattinen laatikkokangasmateriaalin valmistuslinjamme tuottaa huippulaatuista tuotetta. Tämä tuotantolinja pystyy suorittamaan aaltopahvin valmistuksen, viipaloinnin, taittamisen, laskemisen, jakamisen, automaattisen nostamisen, automaattisen siirron, automaattisen kuormauksen ja automaattisen sulkemisen toiminnot yhdellä kertaa. Toisin sanoen kaikki tuotantoprosessit ovat automatisoituja. Laatikkokangasmateriaalin valmistuslinjamme toimii erittäin tehokkaasti, kiitos sen helppokäyttöisyyden, valmiin tuotteen muuttumattoman ja vakaan laadun sekä täysin automatisoitujen prosessien. Tämän ansiosta linjalla työskentelevien työntekijöiden määrää voidaan vähentää ja tuotanto-/hallintokustannuksissa voidaan säästää.

KOKONAISVALTAISESTI KONTROLOITU KOSTEIDEN PYYHKEIDEN TUOTANTOLINJA Kymmenellä SERVOLLA JA KAHDELLA KELALLA. Kosteaa puhdistusta, pyyhkeitä (vauva) pyyhkeitä jne. voidaan valmistaa.

Vaakasuuntainen pakkauskone puoliksi automaattisella varastointijärjestelmällä

KONEKOODI: AUTOMAATTINEN SHRINK-PAKKAUSKONE (700x500x1500) KONTROLLIPANEELI: PLC-ohjattu kosketusnäyttö, värinäyttö (DELTA PLC) KAPASITEETTI: 10-14 pakettia/min (vaihtelee pakattavan koon mukaan) SÄHKÖSYÖTTÖ: 380 V – 3 Ph, 50-60 Hz. KESKIVERTAISEN VOIMAN KULUTUS: 13-16 kW/h. ILMAN KULUTUSMÄÄRÄ: 200 Lt/min. TIIVISTYSKALVON PITUUS: 700 mm. TEFLON-PINNOITETTU ALUMIINIUMIN LÄMMÖNTIIVISTIN. Leikkausyksikön ja tuotteen syöttöyksikön synkronointi säädetään tarkasti PLC-ohjauksen avulla, ja leikkausyksikön aikarajaus tehdään PLC-KONTROLLIN NÄYTÖLTÄ. TIIVISTÄMISAIKA-ASETUS: 0-5 s. SHRINK-KONEEN MOOTTORIMERKKI: Shrink-koneen kuljetinmoottori on GAMAK-merkkinen ja nopeuden säädettävä. Shrink-koneen tunnelin lämpösirkulaatiomoottori on MIKSAN-merkkinen. SHRINK-TUNNELIN LÄMPÖASETUS: 0-50-250°C digitaalinen termostaatti PID-ohjauksella.

Tarjoamme täydellisiä pakkaus- ja täyttöjärjestelmiä kaikille leipätyypeille. Ota meihin yhteyttä nyt.

Olemme ASLAN MAKINA, johtava valmistaja pakkaussektorilla. Perustamisestamme vuonna 2009 lähtien yrityksemme on kehittänyt ja valmistanut erilaisia SHRINK- ja WARP-koneita, joita voidaan soveltaa laajaan valikoimaan tuotteita eri teollisuudenaloilta, kuten: KARTONKITUOTTEET, kuten PIZZALAATIKOT, ELINTARVIKKEET, JUOMAT, HUONEKALUT, KERAAMIKKA, RUSKEAT TUOTTEET, ELEKTRONIIKKA ja monia muita sovelluksia. Rekisteröity tuotemerkkiamme on aslantech. 3600 m2:n pinta-alalla sijaitseva tuotantolaitoksemme on ORGANISOIDULLA TEOLLISUUSALUEELLA PANCAR, IZMIR TURKISSA, vain 20 minuutin ajomatkan päässä Adnan Menderesin kansainväliseltä lentokentältä. Kiitos taitaville insinööriryhmillemme ja ahkerille työntekijöillemme, 100 % tuotannostamme tapahtuu yrityksessämme, mukaan lukien suunnittelu, laserleikkaus, hitsaus ja ohjelmointi. Työpajamme on varustettu tuotantokapasiteetilla, joka ylittää 25 konetta kuukaudessa.

käytetyt tee pakkauskoneet leipäpakkauskoneet kuitupakkauskoneet palkokasvipakkauskoneet käytettyjen hintojen käytetyt pähkinäpakkaukset käytetyt maustepakkauskoneet käytetyt elintarvikepakkauskoneet pakkauskoneiden hinnat pakkauskoneiden messut pakkauskoneiden yritykset pakkauskoneen hinnat pakkauskoneiden hinnat pakkauskoneiden hinta pakkauskoneen hinta pakkauskone pähkinöille ruokapakkauskoneiden hinnat olkipakkauskoneiden hinnat muovipakkauskoneet tehdaspakkauskoneet munapakkauskoneiden hinnat Konya pakkauskoneiden yritykset pakkausimuvakumkoneiden hinnat viikunapakkauskoneiden hinnat kuivaruokapakkauskoneiden hinnat pakkauskoneen gtip

Se voi pakata 1–6 g rakeistettua sokeria ja suolaa. Kapasiteetti: 700 pakkausta minuutissa

Keskeytymätön tuotantolinja on teknologia, joka mullistaa wc-paperin ja talouspaperin tuotannon tarjoamalla jatkuvan ja keskeytymättömän tuotantoprosessin. Tämä linja parantaa merkittävästi tuotantoprosessin tehokkuutta ja tuotteiden laatua suuren nopeutensa ja jatkuvan toimintakykynsä ansiosta. Sen keskeytymättömän tuotantokyvyn ansiosta se mahdollistaa vaikuttavan tuotantokapasiteetin saavuttamisen, erityisesti suurissa tuotantolaitoksissa. Keskeytymätön wc-paperin tuotantolinja on teollinen linja, joka pystyy toimimaan jatkuvasti ja tuottamaan rullia (wc-paperi, talouspaperi) ilman keskeytyksiä. Se maksimoi tuotantolinjan tehokkuuden ja mahdollistaa suuremman tuotannon vähemmällä työvoimalla. Jatkuvan toiminnan ominaisuus mahdollistaa ajan ja kustannusten säästämisen tuotantoprosesseissa.

Automaattinen Dual-WC-paperi- ja keittiöpyyhkeiden rullauskone näyttelee tärkeää roolia prosesseissa, joissa pääroolit kääritään präntäys- ja laminoimisyksikön avulla. Tämä kone käärii kaksinkertaisella präntäys- ja laminoimisjärjestelmällään kahta eri präntäysmenetelmää korkealla nopeudella. Tämä kone tarjoaa jatkuvan ja tehokkaan ratkaisun paperin tuotannossa ja sillä on korvaamaton rooli nykyaikaisissa tuotantolaitoksissa. Automaattinen Dual-WC-paperi- ja keittiöpyyhkeiden kääntökonetta on teollinen kone, joka voi kääriä tuotteita kahdella eri präntäysmenetelmällä yhdessä koneessa, täyttäen näin eri asiakasryhmien vaatimukset. Kaksinkertainen präntäystekniikka: Kyky kääriä tuotteita kahdella eri präntäyskuviolla. Korkea tehokkuus: Nopea ja keskeytymätön tuotantokapasiteetti.

Tämä kone voi valmistaa ja täyttää kertakäyttöisiä pusseja kosteuspyyhkeille täysin automaattisesti. Kone voi täyttää kosteuspyyheliuoksia ja kuitukankaisia pyyhkeitä samaan aikaan pusseihin. Jokaisessa pussissa on noin 2 – 8 ml liuosta ja yksi kuitukankainen pyyhe. Kuitukankainen pyyhe taitetaan automaattisesti 2 tai 3 kertaa ja asetetaan pussipakettiin koneemme toimesta. Kone sopii keskikokoisiin projekteihin ja ammattimaisille valmistajille. Yksinkertainen malli ja helppo käyttää kertakäyttöisten kosteuspyyhkeiden pussien tuottamiseen.

ZM-JTK-500 Täysin Automaattinen Laminointikone Jumbo WC-paperille ja Enmotion Pyyhe Kone - Täysin Automaattinen Laminointikone Jumbo WC-paperille ja Enmotion Pyyhe Kone Tällä koneella voidaan tuottaa WC-paperia, maxi jumbo WC-paperia, mini jumbo WC-paperia, Enmotion pyyhettä ja sisäisesti vedettävää paperipyyhettä, sekä reunagofrausominaisuudella varustettuja taloudellisia WC-paperi- ja paperipyyhetuotteita. 1. PLC- ja HMI-teknologioiden ansiosta koneen käyttö on helpottunut. Jokainen yksikkö toimii erillisellä servomoottorilla. Tämä yksinkertaistettu rakenne vähentää virheiden määrää. 2. Koneessa on automaattinen kelan syöttöjärjestelmä, automaattinen vetämis/push-järjestelmä ja automaattinen kelan leikkausjärjestelmä. 3. Koneen tuotantoprosessi: -kelan siirto, -akselin asennus, -kelan syöttö, -leikkaus ja kääntäminen, -pään leikkaus ja sulkeminen, -akselin poistaminen 4. Kääntövalvonta: Automaattinen pneumaattinen suhteellinen venttiili hallitsee lineaarisen liukukiskon nostamista. Ja pneumaattinen servojärjestelmä hallitsee rullan pyörittämistä. Pneumaattiset koukut tarttuvat ydinakseliin.