Yli 150 laitoksessa ympäri maailmaa suihkutuskuivaimemme toimivat tehokkaasti ja luotettavasti. Olemme erityisesti keskittyneet sovelluksiin etanoli-, alkoholi-, tärkkelys- ja panimoteollisuudessa, mutta tarjoamme myös ratkaisuja elintarvike- ja kemianteollisuudelle.
Ominaisuudet:
VetterTec-suihkukuivaimilla nesteet sumutetaan ja kuivataan tehokkaasti lämpimässä ilmavirrassa.
Tätä hygieenistä ja erityisen hellävaraista kuivausmenetelmää käytetään mieluiten lämpöherkkien tuotteiden käsittelyssä, jotta saadaan aikaan korkealaatuista ja pölytöntä jauhetta.
VetterTec-suihkukuivaimia valmistetaan useissa eri versioissa. Jokainen kuivain räätälöidään yksilöllisesti asiakkaan tarpeiden mukaan.
Kammikuivaimet soveltuvat erilaisten tuotteiden eräkuivaukseen sekä suurikokoisten osien pitkille kuivatusajoille. Kuivausprosessia voidaan säätää kuivatusajan tai lämpötilan mukaan kuivattaville osille yksilöllisesti. Kuivaimien täyttö tapahtuu manuaalisesti tai täysin automaattisesti.
Combi-Fluidisaatioteknologian (CFT-kuivain) kuivain tarjoaa taloudellisen käsittelyn tahmeille tuotteille. CFT-kuivaimet yhdistävät konvektiivisen pyörivän kerroksen kuivaamisen edut kontaktikuivaukseen.
CFT toimii kuuman, mekaanisen pyörivän kerroksen sängyn avulla. Syöttö jaetaan tähän sänkyyn, joka fluidisoituu pyörivän lapasysteemin avulla. Pyörivässä kerroksessa kostea tuote jakautuu tasaisesti koko kuivaustuotteeseen. Haihtuvat aineet haihtuvat heti kosketuksessa kuumien hiukkasten kanssa, eli uusia kiinteitä aineita syntyy.
CFT-kuivaimet mahdollistavat tuotteiden kuivaamisen, joita ei voida käsitellä muissa kontaktikuivaimissa. Korkeaviskositeettiset, tahmeat, tahmeat ja kuorivia olosuhteita vältetään.
Materiaalit: Ruostumaton teräs, C-teräs
ERITTÄIN YKSINKERTAISTA. PALJON ENEMMÄN. QUBE+
Qube+ toimii ainutlaatuisena ja täydellisenä korvikkeena mille tahansa vastaavalle MultiQube-tornille eristekerrosten kuivaamisessa ja se tarjoaa 20 % enemmän pinta-alaa, vaikka se on vain puolet painavampi ja suurempi.
Tämän vuoksi myös huoltokärryn kuljetus on 100 % nopeampaa onnettomuuspaikalle. Se tekee täysin tarpeettomaksi useiden laitteiden asentamisen monimutkaisilla letkuyhteyksillä. Aseta, asenna, yhdistä – valmista!
Lisälaitteita ei tarvita; Qube+:ssa kaikki on jo integroitu ja valmis liitettäväksi: 5 VX-turbinaa sisältävä eristekerrosten kuivaaja, vesierotin, 4-vaiheinen suodatusjärjestelmä ja tehokas vaimennin, kaikki kestävässä ja pinottavassa alumiinirakenteessa, joka tarjoaa selvästi enemmän etuja kuin useista laitteista koostuvat ratkaisut, ja maksaa samalla huomattavasti vähemmän.
Ilman suodatuksen lisäksi paineilman kuivaus lisää merkittävästi prosessien turvallisuutta. Kosteus paineilmajärjestelmässä aiheuttaa korroosiota ja edistää mikro-organismien kasvua. Tämä voi aiheuttaa kondensaatin muodostumista käyttöpaikoilla. Se on jatkuva vaara liiketoiminnan sujuvuudelle, erityisesti pneumatiikkajärjestelmien vikaantumisen, ennenaikaisen kulumisen tai muiden tuotantoprosessin häiriöiden muodossa.
Prosessiturvallisuuden merkittävässä lisäämisessä DRYPOINT®-kuivausteknologia tarjoaa tehokasta kuivausta sovellusalasta riippumatta. BEKO TECHNOLOGIES -valikoimaan kuuluvat jäähdytyskuivaimet, adsorptio- ja kalvokuivaimet, jotka on optimoitu jopa 1500 m³/h virtaamille. Unohtamatta EVERDRY®-lämpökuivaimiamme, jotka on suunniteltu suurille virtaamille jopa 20 000 m³/h…ja enemmän.
Kuivain on hybridi lämpö-/painevaihtelu-adsorptiojärjestelmä, joka voidaan helposti integroida johonkin meidän H2 Core HydroCab- tai Cluster-järjestelmistä. Kuivaimella DRY 2.1 voidaan nostaa vety-puhdistusaste jopa 99,999 %:iin.
Kondensaattorin lämpötilan säätö
Atmoset SMT säätelee kankaan jäljellä olevaa kosteutta höyryllä lämmitettävien sylinterikuivaimien avulla. Kondensaattorin lämpötilan poikkeamaa esiasetetusta arvosta käytetään suoraan laskemaan tarvittava energiamäärä kuivaamiseen. Lämpöteho optimoidaan tuotteen mukaan.
Atmoset SMT mahdollistaa vakaan ja tehokkaan kuivausprosessin. Optimaalinen kuivausaste saavutetaan aina, riippumatta tuotteen painosta tai nauhan nopeudesta.
Bohle Uni Cone BUC® -suihkupetijärjestelmä on farmaseuttisiin sovelluksiin optimoitu granulaatio- ja kuivauslaite, joka tarjoaa lukuisia prosessiteknisiä etuja.
L.B. Bohle tarjoaa suihkupetijärjestelmiä tutkimukseen ja kehitykseen sekä tuotantomittakaavaan.
L.B. Bohle käyttää suihkupetijärjestelmissään tangentiaalista rakennetta. Näin suihkupetijärjestelmät toteuttavat kuivaamisen, granulaation ja pinnoittamisen yhdessä säiliössä - ilman muutostöitä.
SILCAPAN 400:lla on korkea lämpötilan kestävyys, ja sitä käytetään pääasiassa suurikokoisena, itsestään kannattavana rakennuslevynä kuivausverhouksissa ja komposiittielementtikattoina.
SILCAPAN 45MA -levyillä on alhainen tiheys hyvällä lujuudella. Ne kuuluvat keskikokoisten kalsiumsilikaattien ryhmään. Yhdistettynä erinomaisiin eristysominaisuuksiin ne soveltuvat erityisesti lämpöerotukseen kone-, laite- ja kuivausrakentamisessa.
Käsittely
Levyjä voidaan käsitellä puunkäsittelykoneilla. Korkeiden lujuusarvojen vuoksi tulisi käyttää kovametallityökaluja. Asianmukainen pölynpoisto on varmistettava. Modernilla, tietokoneohjatulla käsittelykoneella valmistamme teille räätälöityjä osia vaatimustenne mukaan.
Pintakäsittely
SILCAPAN-levyjä käytetään pääasiassa kuivausalalla.
Kustannustehokas ja tilaa säästävä ratkaisu on kammiotyyppinen kuivaaja. Tässä tavara yleensä lastataan ja puretaan käsin.
Suuremmissa läpivirtaustilanteissa käytetään läpivirtaustyypin kuivaajia, joissa tavarankantajat kuljetetaan jatkuvasti tai rytmittäin. Kostean esikäsittelyn jälkeen tarvitaan sitoutuneen veden kuivaajia. Useamman kuivaajan järjestelmissä valitaan mahdollisuuksien mukaan rakenne kuivaajablokiksi. Tämä vähentää tilantarvetta, investointi- ja käyttökustannuksia. Laadukas eristys ja optimaalinen kierrätysilman ohjaus varmistavat tehokkaan energiankäytön.
Suoritusvaihtoehdot:
- Lämmitys kaasulla, öljyllä tai sähköllä
- Suora tai epäsuora lämmitys
- Kuivaajan pääty A-kanavalla, ilmaventtiileillä tai ovilla
- Lisäinfrapuna-alueet
Massa- ja irtotavaroiden pinnoitteiden kuivaamiseen FST Drytecin läpikuivaajat ovat ensisijainen valinta.
Kuivauslaitteiston suunnittelussa keskitymme erityisesti kuivatettaviin osiin, asetettuihin sykli-aikoihin ja läpimeno- määriin varmistaaksemme korkean toiminnallisuuden ja taloudellisuuden.
- tarjotaan Nirosta-laatuna
- helppo kiinnittää mihin tahansa jäätelövitriiniin
- säädettävä
Kokonainen asema sisältäen:
- Upotettavan altaan
- Leikkausmitat 100 Ø mm
- Annoskuivain, säädettävä
- Seinäteline, liitettävä malli
- korkealaatuinen ruostumaton teräs
- Vankka rakenne
- mukaan altaan pohjan vahvistus
Tekniset tiedot:
- tarvittava ilmanpaine: 4-6 bar, max. 15 bar
- suora ruuviliitin 3/8 tuumaa
Seinätelineen mitat(PxLxK): 110 x 110 x 340 mm
vaihtoehtoiset korkeudet: 480 ja 610 cm
Annospesuri ja kuivain jäätelöannostelijalle! GEPPETTO:n keksintö on herättänyt huomiota ja voittanut innovaatio-palkinnon MIG 2014!
Annospesuri ja annoskuivain tarjoavat maksimaalista hygieniaa ja suojaa bakteereilta. Ei enää jäätelöpisaroita vitriinissä!
Annospesuri ja kuivain jäätelöannostelijalle on erittäin helppokäyttöinen! Valkoisen POM-painikkeen painaminen tai alas painaminen puhdistaa annostelijan sisältä ja ulkoa huolellisesti...
Paino: noin 2 kg
Alkuperämaa: Saksa
Valmistaja: Geppetto Eis
Sylinterimäiset kuivaajat soveltuvat tahrattomaan kuivaamiseen kaikentyyppisille osille. Kuuman ilman puhaltimen käytön ansiosta osien ja kuivausraaka-aineen tasainen kuivaus on taattu.
RT 200:67689
RT 400:68015
RT 600:67879
RT 800:67374
Ominaisuudet:
VetterTec-putkikasaustekniikka toimii erittäin tehokkaasti ja on modulaarisen rakenteensa ansiosta joustava ja monipuolisesti käytettävissä.
Se tarvitsee vain vähän ilmaa kuivaamiseen, mikä vähentää päästöjä. Putkikasaustekniikka toimitetaan jo esikootuna, mikä minimoi asiakkaan asennuskustannukset.
Toiminta ja työskentelytapa:
Putkikasaustekniikan sydän on höyryllä lämmitettävä putkikasa. Se pyörii kiinteässä kotelossa ja kuljettaa tuotteen aksiaalisesti kuivaajaan. Tuote kuivuu kosketuksessa lämmitysputkien kanssa ja konvektion avulla. Se joutuu kosketuksiin vain kuumien putkien kanssa, ei höyryn kanssa.
VetterTec-putkikasaustekniikkaa käytetään vapaasti valuviin tuotteisiin, jotka eivät tartu putkiin eivätkä paakkuunnu tarvittavissa käsittelylämpötiloissa.
Putkikasaustekniikka Tr22: max. 380 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr33: max. 800 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr47: max. 1.400 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr57: max. 4.800 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr67: max. 4.800 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr7: max. 6.000 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr77: max. 8.700 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr87: max. 11.000 kg/h
Erityisesti hienojakoisten tai jauhemaisten tuotteiden valmistukseen.
Villakuivaimia käytetään hienojakoisten tai jauhemaisten materiaalien tuottamiseen, kun lyhyet oleskeluajat ovat sopivia. Tuote kuivataan jatkuvassa prosessissa pyörivässä kuumailmavirrassa.
Kostealle lähtöaineelle on saatavilla erilaisia syöttölaitteita, jotka on sovitettu kunkin tuotteen ominaisuuksiin ja läpivirtaustasoihin. Näihin kuuluvat syöttöruuvi (ei-abrasiivisille ja mureneville tuotteille), kylmäjauhin ja annosteluruuvit.
Kuivattu lopputuote erotetaan ilmavirrasta letkusuodattimilla tai sykloneilla. Tuotteen saannon parantamiseksi tai pölypäästöjen minimoimiseksi on myös mahdollista käyttää kaksivaiheisia ratkaisuja (esim. sykloneja märkäerottimilla).
Sovellusalueet:
• Luonnollinen ja muunneltu tärkkelys (vehnä, maissi, peruna, tapioka)
• Jauho
• Pigmentit
• Hiili
• Lentotuhka
Parhaiten soveltuu nesteiden kuivaamiseen (muuntaminen jauheeksi).
Yli 150 laitteistossa ympäri maailmaa VetterTecin suihkukuivaimet toimivat tehokkaasti ja luotettavasti. Olemme erityisesti keskittyneet sovelluksiin etanoli-, alkoholi-, tärkkelys- ja panimoteollisuudessa, mutta tarjoamme myös ratkaisuja elintarvike- ja kemianteollisuudelle.
Ominaisuudet:
VetterTecin suihkukuivaimilla nesteet sumutetaan ja kuivataan tehokkaasti lämpimässä ilmavirrassa.
Tätä hygieenistä ja erityisen hellävaraista kuivausmenetelmää käytetään mieluiten lämpöherkkien tuotteiden kohdalla, jotta saadaan aikaan korkealaatuista ja pölytöntä jauhetta.
Toiminta ja työskentelytapa:
VetterTecin suihkukuivaimia valmistetaan useissa eri versioissa.
Jokainen kuivaaja mukautetaan yksilöllisesti asiakkaan tarpeiden mukaan.
Nesteinen lähtötuote sumutetaan joko pyörivien levyjen, korkeapaine suuttimien tai kaksifaasisten suuttimien avulla.
Flashtrockneria käytetään hienojakoisten tai jauhemaisten materiaalien tuottamiseen, kun lyhyet oleskeluajat ovat sopivia. Tuote kuivataan jatkuvassa prosessissa pyörivässä kuumailmavirrassa.
Kostealle lähtömateriaalille on saatavilla erilaisia syöttölaitteita, jotka on sovitettu kunkin tuotteen ominaisuuksiin ja läpivirtaustasoihin. Näihin kuuluvat syöttöruuvi (ei-abrasiivisille ja mureneville tuotteille), kylmäjauhin ja annosteluruuvit.
Kuivattu lopputuote erotetaan ilmavirrasta letkusuodattimilla tai sykloneilla. Tuotteen saannon parantamiseksi tai pölypäästöjen minimoimiseksi on myös mahdollista käyttää kaksivaiheisia ratkaisuja (esim. sykloneja märkäerottimilla).
Käyttöalueet:
• Luonnollinen ja muokattu tärkkelys (vehnä, maissi, peruna, tapioka)
• Jauho
• Pigmentit
• Hiili
• Lentotuhka
• Hienokemikaalit (esim. natriumsulfaatti)
Tämä teknologia yhdistää kontaktikuivauksen ja fluidisoidun sängyn kuivaamisen.
CFT-kuivaimet yhdistävät konvektiivisen fluidisoidun sängyn kuivaamisen edut ja kontaktikuivauksen. CFT toimii mekaanisesti muodostetulla kuumalla fluidisoidulla sängyllä. Syöttötuote jakautuu tähän sänkyyn ja fluidisoituu välittömästi pyörivien lapojen järjestelmän avulla. Fluidisoidun sängyn sisällä kostea tuote jakautuu tasaisesti kuivan tuotteen joukkoon. Haihtuvat aineet haihtuvat välittömästi kuumien hiukkasten kosketuksessa, ja uusia kiinteitä aineita muodostuu haihduttimessa.
CFT-kuivaimet mahdollistavat tuotteiden käsittelyn, joita ei voida kuivata muilla kontaktiteknologioita käyttävillä laitteilla, koska nämä teknologiat eivät pysty käsittelemään erittäin viskooseja, tahmeita, tarttuvia tai kuoria muodostavia tuotteita.
SMS tarjoaa lietteen kuivauslaitteita vaakasuorilla ohutkalvokuivaimilla kunnallisten ja teollisten jätevedenpuhdistamoiden lietteen käsittelyyn. Lietteen käsittelyn variaatiot ovat:
Esikuivaus
35–50 % kuiva-ainepitoisuus ennen polttoa pyörrekerrospolttolaitoksissa
65–75 % kuiva-ainepitoisuus ennen yhdistettyä polttoa jätteen, kompostoinnin tai kaatopaikkakäsittelyn kanssa
Täydellinen kuivaus 85–95 %
ennen lämpöarvon hyödyntämistä biopolttoaineena sementtitehtaissa, hiilivoimaloissa, pyrolyysissä, kaasuttamisessa tai muissa muuntamisprosesseissa
ennen kompostointia ja maataloudellista käyttöä lannoitteena ja maaperän uudistamiseksi
Kaikissa näissä kuivausprosesseissa ohutkalvokuivain on ensisijainen valinta.
Materiaalit: Ruostumaton teräs, C-teräs
Yhdistetynä fluidisoitumisteknologiana toimiva kuivaaja (CFT-kuivaaja) tarjoaa taloudellisen prosessin tahmeille tuotteille. CFT-kuivaajat yhdistävät konvektiokuivauksen edut fluidisoidussa sängyssä kontaktikuivaukseen.
CFT-kuivaaja toimii mekaanisesti fluidisoidussa kuumassa sängyssä. Syöttömateriaali jakautuu tähän sänkyyn. Se fluidisoituu pyörivien lapojen järjestelmän avulla. Fluidisoidussa sängyssä kostea tuote jakautuu tasaisesti kuivan tuotteen joukkoon. Haihtuvat aineet haihtuvat välittömästi kosketuksessa kuumien hiukkasten kanssa, eli haihtumiskohdassa syntyy uusia kiinteitä aineita.
CFT-kuivaajat mahdollistavat tuotteiden käsittelyn, joita ei voida käsitellä muilla kontaktikuivaustyypeillä. Vältetään erittäin viskoosisten, tahmeiden, liimaisten ja kuoren muodostavien tilojen syntyminen.
SMS tarjoaa lietteen kuivausjärjestelmiä vaakasuorilla ohutkalvokuivaimilla kunnallisten sekä teollisten jätevedenpuhdistamoiden lietteen käsittelyyn. Tämä lietteen käsittelyprosessi sisältää seuraavat variaatiot:
Esikuivaus jopa
35–50 % kuivia kiinteitä aineita ennen polttoa fluidisoiduissa sängyissä
65–75 % kuivia kiinteitä aineita ennen yhdistettyä polttoa jätteen, kompostoinnin tai kaatopaikan kanssa
Täydellinen kuivaus jopa 85–95 %
ennen lämpöhyödyntämistä biopolttoaineena sementtiteollisuudessa, hiilivoimaloissa, pyrolyysissä, kaasuttamisessa tai muissa muuntamisprosesseissa
ennen kompostointia ja maatalouskäyttöä lannoitteena sekä maaperän kunnostuksessa
Kaikissa näissä kuivausprosesseissa ohutkalvokuivain on ensisijainen valinta.
Materiaali: Ruostumaton teräs, hiiliteräs
Kostea tuote syötetään syöttöliittimen kautta ja se otetaan vastaan roottorin lapojen toimesta, levitetään kuumalle seinälle ja kuljetetaan jatkuvasti poistoliittimelle kehon vastakkaisessa päässä. Tuotteen virtausta vastaan kulkevat höyryt poistuvat kuivaajasta lähellä syöttöä. Haihdutus- ja kuljetustehoa voidaan säätää roottorin lapojen asettelulla. Mukana kulkevat kiinteät aineet erotetaan höyryistä kosteassa vyöhykkeessä. Kosteuspitoisuuksia, jotka ovat alle 1 %, voidaan saavuttaa. Tuotteen oleskeluaika on tyypillisesti 5–15 minuuttia. Erinomainen lämmönsiirtonopeus kuumiin kiinteisiin aineisiin mahdollistaa suurten kiinteiden määrien jäähdyttämisen kompaktissa koneessa ilman jäähdytetyn ilman lisäämistä. Kun sulatetaan tuotteita, kuten urea, hiukkaset kuumenevat ja sulavat kuivaajassa.
Materiaalit: Ruostumaton teräs, C-teräs