Valmistamme jyrsittyjä osia kaikissa mitoissa ja muodoissa: suurista jyrsityistä työkappaleista pieniin osiin, jotka vaativat lisää tarkkuutta.
Meillä on pitkä kokemus räätälöityjen jyrsittyjen osien valmistamisesta eri teollisuudenaloille ja käyttötarkoituksiin: raskas teollisuus, auto- ja ilmailuteollisuus, elintarvike- ja maataloussektori, lääketiede, tutkimus- ja lääketeollisuus.
Moderni CNC-jyrsinkoneiden puistomme mahdollistaa virheettömien jyrsittyjen osien toimittamisen lyhyessä ajassa.
- 3-akseliset, 4-akseliset ja 5-akseliset koneet.
- Koko 10 x 10 x 10 mm - 2000 x 10 000 x 1500 mm.
Käyttämämme materiaalit ovat yleensä terästä, ruostumatonta terästä ja alumiinia, mutta voimme myös käyttää messinkiä, valurautaa ja muovia.
Puristuskytkimet alumiiniumi-teräslangoille, Aldrey-langoille, kaapeleille ja tinatuista kuparilangoista. DIN 48204 tai EN 50182:2001 ja DIN 48201 Osa 5 tai EN 50182:2001 mukaisesti.
Vähennysputki flangilla spindelin läpivientiin =>62 Ilman holkkeja Materiaalin halkaisija max. 57mm Ergomat 60:n spindelin halkaisija Ohjausrenkaan halkaisija putkessa Spindelin päässä Drm. 62mm (-0,1) Huomio: Kiinnitysflangin erot Tällä pituudella (500mm) putki ei ulotu! takaa jännityssylinterin vesialtaasta!!
ARTIKKELINUMERO:5161470
Beryllium-kupari 25 on kuparipohjainen seos, joka voidaan vahvistaa saostuslämpökäsittelyllä. Seos tarjoaa parhaan yhdistelmän sähkönjohtavuutta, korroosionkestävyyttä ja mekaanista lujuutta, joita tarvitaan monissa elektronisissa ja elektromekaanisissa laitteissa.
Seos on melko tyydyttävä valmistettavaksi, sillä sillä on hyvät muovattavuus- ja liitosominaisuudet. Muovaaminen onnistuu helposti pehmeästä lämpökäsitellystä materiaalista. Vaikea taivutus onnistuu huonommin kovista tai lämpökäsitellyistä materiaaleista ja vaatii suuria taitosäteen suhteita.
Beryllium-kupari 25 voidaan juottaa, kiinnittää ja hitsata useimmilla standarditekniikoilla. Kiinnityslämpötilan on pysyttävä alle 1450º F ja sykli-aika on minimoitava lämpökäsitellyn lujuuden menettämisen välttämiseksi. Lämpökäsittely tulisi suorittaa hitsauksen jälkeen, jotta saavutetaan tasainen korkea lujuus. Seos ei ole alttiina magneettisen vetovoiman lisääntymiselle muovauksen aikana käytön aikana.
Tiheys: 0.298 lbs./cu.in.
Sulamispiste (noin): 865°C
Sähkönjohtavuus @ R.T.: 7.81 Microhm·cm
Lämpölaajenemiskerroin (20° - 200°C): 17.5 x 10-6/°C
Lämpöjohtavuus @ R.T.: 105 W/m·K
Magneettinen vetovoima: Ei
Muotoiltujen (kaarevien) profiilien tai putkien mekaaninen käsittely asettaa korkeimmat vaatimukset.
Täydellisesti toimivan ohjelmiston ja nuoren tiimimme asiantuntemuksen yhteistyö ei tunne rajoja. Käytämme nykyaikaisia 3- ja 5-akselikoneita profiilien tehokkaaseen käsittelyyn.
Induktori altistuu induktiolaitteessa korkeimmille sähköisille, lämpötilallisille ja mekaanisille kuormituksille. Energian siirto lämmitysmateriaalille tapahtuu sen sisällä.
Valmistamme suoria ja vinokohteisia hammaspyöriä sekä ruuvipyöriä ja ruuveja, joiden moduuli on enintään 1.
Tuotamme näitä hammasosat ei vain sarjatuotantona, vaan otamme myös pieniä tilausmääriä ja yksittäiskappaleita. Hyödynnä asiantuntemustamme hammasosien optimoinnissa. Olemme mielellämme valmiita erityisiin rakenteellisiin haasteisiin, kuten tarkkuusosien painon vähentämiseen voimansiirrossa. Tarjoamme myös asiantuntevaa neuvontaa teknologisissa kysymyksissä sekä prosessi- ja kustannusoptimoinnissa.
Eräkoot: 1 - 10.000 kappaletta
Pyörän halkaisija: max. 120 mm
Moduuli: max. 1 mm
Materiaalit: Alumiini, teräs, ruostumaton teräs, messinki, kupariseokset
Vaihtoehdot: suorat ja vinokohteiset hammaspyörät, ruuvit, ruuvipyörät, kartiopyörät
Jälkikäsittely: käyttökovetus, nitrointi
Laajan kokemuksen ja maksimaalisen asiakastyytyväisyyden sitoutumisen myötä Frey on toiminut korkean seosteräksen ja erikoismateriaalien koneistuksessa laajalla alueella jo vuosia.
Käyttämällä erilaisia CNC-koneistuskoneita ja jyrsinkoneita voimme valmistaa metalliosia eri materiaaleista ja tarjota galvaanisia tai muita pinnoitteita.
Materiaalit: kaikki tavalliset messinki- ja alumiiniseokset
Mitat:
kaarevilla ja CNC-ohjatuilla sorvauskoneilla
tankona halkaisijaltaan 3-65 mm
puristuskäsittely halkaisijaltaan 200 mm asti
Kappalemäärät:
Pienet, keskikokoiset ja suurtilaukset
Jälkikäsittely:
värähtely, poraus, jyrsintä, sahaus vastaavilla jälkikäsittelykoneilla
Pinnat:
hiojat pinnat sekä kaikki galvaniset ja lämpökäsittelyt ulkoisten kumppanien kautta
Toiminnot nämä ovat hyödyllisiä häiritsevien lintujen poistamiseen rakennuksista, monumenteista ja kaupunkipinnoista yleisesti, jotka voisivat tarjota linnuille laskeutumispaikan.
Materiaalit polykarbonaatti ja ruostumaton teräs AISI 304, eri kokoonpanoilla kattamaan kaikki pintatyypit; piikit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja kuparista.
Tuotteen asentaminen Nopea ja helppo, puhdistamisen jälkeen asianomaisilta alueilta, käytetään vain silikonia, kiinnikkeitä tai niittejä. Myyntiverkostomme on aktiivinen päämarkkinoilla Euroopassa.
Toinen erittäin tehokas järjestelmä suojaamaan ei-tasaisia ja suuria pinta-aloja ovat pääsyä estävät verkot, tämä on kevyt ja väriltään sellainen, että se sulautuu kaupunkimaisemaan.
Vulkan-teollisuuslaitteet käsittelevät 40 tuuman putkia ja on suunniteltu vastaamaan kevyen ja raskaan teollisuuden sovelluksiin. Yksilöllinen mukautus putkiosalle ja putkille tapahtuu 10 eri ohjelman avulla.
- Jäähdytyskierrot
- Lämmitys ja lämmönvaihtimet
- Sairaalat ja suuret rakennukset
Kupariseosten koneistus
Me koneistamme kaikenlaisia messinki- ja kupariseososia.
Kupariseosten pintakäsittely tai lämpökäsittely
Kupariseoksista valmistetut osat voivat saada erilaisia käsittelyjä asiakkaan vaatimusten mukaan.
Passivointi
Mustan sinkki-nikkelikäsittely
Hopeointi
Pintakäsittelyt suoritetaan sertifioitujen alihankkijoidemme toimesta.
Kupariseososa
Kupariseoslisäosa - Joseph Martin
Eri kupariseokset, jotka on koneistettu
Me koneistamme erilaisia kupariseoksia vastataksemme asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin.
Messinki: CuZn39Pb3, CuZn36Pb3,…
Pronssi: PS2, BZ4,…
Lyijyttömän messingin: CuZn21Si3P (ECOBRASS),…
Alumiinin koneistus
Joseph Martin -yritys huolehtii alumiiniosien koneistuksesta keskikokoisissa ja suurissa sarjoissa.
2011,…
ALECO 62 Sn,…
6064,…
7075,…
Alumiinin pintakäsittely:
Anodointikäsittelyt suoritetaan sertifioitujen alihankkijoidemme kautta.
AMT&C LLC tarjoaa erilaisten elektromagneettisten järjestelmien valmistusta.
Lisäksi itse elektromagneetin lisäksi voimme toimittaa virtalähteitä, kytkentäyksiköitä, jäähdytysjärjestelmiä ja ohjelmistoja järjestelmän toimintaan PC-ohjauksessa.
Korkeille lämpötiloille altistuville eristyspehmusteille.
Metallilankasauma on kuumuudenkestävä teollinen ompelulanka, joka on valmistettu erikoisteräksisestä ytimestä (materiaaliluokka 1.4841) ja Kevlar-kuitupinnoitteesta, joka takaa hyvän ommeltavuuden.
Sitä voidaan käyttää kaikissa tilanteissa, joissa tarvitaan suojaa kuumuudelta, kipinöiltä ja/tai kemikaaleilta.
Teräsytimen ja Kevlar-pinnan yhdistelmä antaa metallilankasaumalle myös poikkeuksellisen korkean lujuuden.
Kuumuudenkestävyys:
Lämpökuormitus noin 1.100 °C ilman mekaanista kuormitusta.
Kuormitus noin 600 °C mekaanisella kuormituksella.
Langankoko: noin dtex 2000x1 tai noin Nm 5/1
Rei'itysvoima: noin 44 N
Venymä: noin 6-7%
Olemme koonneet tänne kaikki muut sektorit, joissa tuotteitamme käytetään, aina autoteollisuudesta kahvinkeittimiin ja kodinkoneisiin, aurinkoenergian lämpötilasta geotermiseen energiaan.
Teillä on tuoteidea putkipohjalta – me neuvomme teitä ja kehitämme yhdessä kanssanne optimaalisen ratkaisukonseptin!
Tai voitte kertoa meille tarkasti, mitä tarvitsette, miten, milloin ja minkä suuruisina – olipa kyseessä monimutkainen poikkileikkaus, erityinen seos, tiukat toleranssit tai valmiiksi asennettavat rakenteet, pien- tai suurtilaukset – teemme teille nopeasti yksityiskohtaisen tarjouksen.
AWH Erikoisvalmistus
- lyhyet toimitusajat mm. AWH sarjatuotannon komponenttivaraston, jossa on yli 40 000 tuotetta, kuten: levyventtiilit, T-liitokset, kulmat, liitokset jne., putket, neliöprofiilit ja erilaiset teräslevyt eri standardeilla ja ruostumattomista teräksistä
- pääsy CNC-sarjatuotantoon myös pienille erille
- kokemusta moduulivalmistuksesta (kustannusrakenteen optimointi osakokoonpanojen esivalmistelun avulla)
- pintakäsittely nykyaikaisella tekniikalla, Ra < 0,2 µm hiominen, hapetus ja sähkökiillotus (kone- ja käsihiominen, sisä- ja ulkopuolelta)
- huipputeknologian hitsaus / hitsausautomaatit omalla työkalutehtaalla, esim. optimoitu orbitaalihitsaustekniikka