Tuotteet hakusanalla mmc (5)

Um ideale Bedingungen in Bezug auf Steifigkeit und Dämpfung für die Mehrachsenbearbeitung zu schaffen, wurde die Serie mit hydrostatischen (Öl-)Lagern ausgestattet. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen kann eine optische Oberflächenqualität auf einer Vielzahl von Materialien wie Kristallen, Nichteisenmetallen und Kunststoffen, selbst bei komplexen Geometrien, erreicht werden. Ähnlich wie bei den Luftlagermaschinen MMC 600/900 kann die Grundausstattung mit verschiedenen Zubehörteilen ausgestattet werden. Die Grundausstattung besteht aus 3 linearen Achsen und kann durch zusätzliche Dreh-, Neige- oder Spindelachsen auf 4, 5 oder 6 Achsen aufgerüstet werden. Zubehör wie verschiedene Spindeln, Vakuumspannfutter, Palettiersysteme, 3D-Tastsonden zur Werkstückmessung, Werkzeugwechsler und automatisierte Werkzeugvoreinstellung ermöglichen eine effektive Nutzung der Maschine. Neben weiterem Zubehör besteht die Möglichkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, um die Maschine an Ihre Bedürfnisse anzupassen. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. max. Verfahrbereich: 600 mm

Einziehbarer Metallstift mit Aluminiumgehäuse und Stahlclip.

Die MMC 600/900 bildet die Grundlage für eine Reihe von Maschinen, die durch verschiedene Zubehörteile und Optionen vollständig an individuelle Bedürfnisse angepasst werden können. In der Grundversion besteht die Maschine aus einer Haupt-X-Achse mit einem linearen Luftlager (Vorschubachse), einer linearen Rollenlager-Z-Achse (Zuführachse) und der auf der Z-Achse montierten Frässpindel (Luftlager). Die Hauptanwendung ist das Planfräsen von optischen und mechanischen Präzisionskomponenten. Verschiedene Zubehörteile wie eine Y-Achse, eine A-Achse und/oder C-Achse sind verfügbar, wodurch das Spektrum der bearbeitbaren Teile auf Mikrostrukturen, Linsenstrukturen, Kugeln, Polygone usw. erweitert wird. Zubehörteile wie Vakuumspannfutter, verschiedene Frässpindeln, Taster zur Messung der Bauteilstärke und sogar Maschineninterferometer zur In-situ-Messung der Werkstückform machen die MMC 600 und 900 Maschinen zu einem effektiven Werkzeug. Neben weiterem Zubehör besteht die Möglichkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, um die Maschine an Ihre Bedürfnisse anzupassen. max. Verfahrbereich: 600-900 mm

Um ideale Bedingungen in Bezug auf Steifigkeit und Dämpfung für die Mehrachsenbearbeitung zu schaffen, wurde die Serie mit hydrostatischen (Öl-)Lagern ausgestattet. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen kann eine optische Oberflächenqualität auf einer Vielzahl von Materialien wie Kristallen, Nichteisenmetallen und Kunststoffen, selbst bei komplexen Geometrien, erreicht werden. Ähnlich wie bei den Luftlagermaschinen MMC 600/900 kann die Grundausstattung mit verschiedenen Zubehörteilen ausgestattet werden. Die Grundausstattung besteht aus 3 linearen Achsen und kann durch zusätzliche Dreh-, Neige- oder Spindelachsen auf 4, 5 oder 6 Achsen aufgerüstet werden. Zubehörteile wie verschiedene Spindeln, Vakuumspannfutter, Palettiersysteme, 3D-Tastsonden zur Werkstückmessung, Werkzeugwechsler und automatisierte Werkzeugvoreinstellung ermöglichen eine effektive Nutzung der Maschine. Neben weiterem Zubehör besteht die Möglichkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, um die Maschine an Ihre Bedürfnisse anzupassen. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. max. Verfahrbereich: 900 mm

In der Basisversion besteht die MMC 5000 aus einer Haupt-X-Achse mit einem linearen Luftlager (Zuführachse), einer linearen Rollenlager-Z-Achse (Einfederachse) und der darauf montierten Frässpindel (Luftlager). Die Hauptanwendung ist das Planfräsen von optischen und mechanischen Präzisionskomponenten. Eine Y-Achse ist als Option verfügbar. Ein weiteres nützliches Zubehör ist eine zweite Frässpindel, die senkrecht zur ersten eingesetzt wird, wodurch die Bearbeitung von zwei Seiten eines Werkstücks in einem Setup auf Rechtwinkligkeit ermöglicht wird. Zubehör wie Vakuumspannfutter, verschiedene Frässpindeln, Taster zur Messung der Werkstückdicke, Maschineninterferometer und andere Sensoren zur In-situ-Messung der Werkstückform und -rauhigkeit machen die MMC 5000 Maschinen zu einem effektiven Werkzeug. Darüber hinaus sind verschiedene Sensoren verfügbar, um die Werkstückgeometrie und Oberflächenqualität während des Fertigungsprozesses zu messen. max. Verfahrbereich: 5000 mm