Se on pallomaisen muodon omaava metallijauhe tuote, joka on valmistettu inertissä kaasuatmosfäärissä poissa hapesta, kooltaan alle 100 mesh ja kemialliselta puhtaudeltaan yli 99%.
Jauheaktiivihiiltä käytetään nesteiden puhdistuksessa kemian, lääketeollisuuden ja elintarviketeollisuuden aloilla sekä vedenkäsittelyssä.
Jauheaktiivihiiltä on kahta perusmuotoa:
- Silcarbon TH90, hienoporoinen materiaali
- Silcarbon CW20, avoinporoinen materiaali, jota käytetään usein suurten molekyylien (esim. väriaineet elintarvikkeissa) poistamiseen.
Hienoporoinen aktiivihiili soveltuu erityisesti kloorattujen hiilivetyjen, torjunta-aineiden, öljyjen, aromaattisten yhdisteiden ja alifaattien poistamiseen. Saastuttajan pitoisuudesta ja tyypistä riippuen suosittelemme, mikä jauheaktiivihiili on paras valinta kullekin käyttökohteelle.
Alumiinihydroksidi, valkoinen kiinteä aine, on tyypillinen amfoteerinen hydroksidi, joka ei liukene veteen, mutta liukenee happoon tai emäksiseen liuokseen. Sitä voidaan muuntaa alumiinioksidiksi kuumentamalla ilmakehässä vedenpoistamiseksi, mikä on tärkeää alumiinioksidin tuotannossa. Alumiinihydroksidi on laajasti käytetty kemiallinen tuote, ja sitä käytetään pääasiassa muovien ja polymeerien täyteaineena, pehmeänä palonestoaineena ja sitojana, epoksihartsin täyteaineena, hammastahnan täyteaineena, lasin ainesosana sekä paperin värifillerinä ja pinnoitteena. Sitä voidaan myös käyttää rikkihapon, alumiinin, alun, alumiinifluoridin ja natriumalumiinin tuotantoon sekä molekyylisiivilän synteesiin. Alumiinihydroksidin geeli ja kuiva geeli voivat olla käytössä lääketieteessä antasideina, jotka neutraloivat mahalaukun happoa ja suojaavat haavaumia mahalaukun ja pohjukaissuolen haavaumataudin sekä liiallisen happamuuden hoidossa.
BSC-hiontamateriaaleja käytetään laajasti hioma- ja kiillotustyökalujen valmistuksessa sekä kiinteissä hioma-aineissa - karkea, leikkaava ja hionta; joustavalla pohjalla - pinnoitetut hioma-aineet, irtonaisen hioma-aineen jyvien hiontaprosessissa.
BSC-hiontamateriaaleja käytetään:
- rauta- ja ei-rautametallien, hiilen, lasin ja keramiikan, kiven, betonin, tiilien ja chamotte-materiaalin, puuaineen, muovien, nahkojen, kumien sekä muiden kovien, sitkeiden, hauraiden, seosten ja luonnollisten ja keinotekoisten materiaalien käsittelyssä;
- tulenkestävissä ja keramiikkateollisuudessa komponenttina muotteihin ja läpäisemättömiin pesuihin, ei-rautametallien ja jalometallien valukruunujen valmistusprosessissa, pesualtaissa. Piikarbidihiontamateriaalien tulenkestävillä tuotteilla on korkea lämmönjohtavuus, lämpötilankestävyys (muodonmuutos alkaa yli 1500 °C:ssa) ja vastustuskyky happoslagille.
Summakaava: LiCoO2
CAS: 12190-79-3
Molekyylipaino: 97,87
Ominaisuudet: Tummansininen jauhe, vesiliukenematon.
Käyttö: Käytetään raaka-aineena litiumin sekundääriparistoissa. Litiumkobolttoksidi on parempi katodemateriaali litiumioniakuissa. Se tarjoaa etuja, kuten korkea käyttöjännite, vakaa purkaus, korkea spesifinen energia ja hyvä syklisuorituskyky, mutta se on kallista (kobolttia käytetään), huono turvallisuus, keskimääräinen syklielinikä ja huono materiaalistabiliteetti. Sitä käytetään pääasiassa katodemateriaalina litiumioniakkujen valmistuksessa matkapuhelimille, kannettaville tietokoneille ja muille kannettaville elektronisille laitteille. Tällä hetkellä litiumkobolttoksidin jännite on saavuttanut 4,35–4,45 V.
Monohydraattimuodossa 30 % rautasulfaattiliuos on sementtiteollisuuden suosima ratkaisu kuusivalenttisen kromin vähentämiseen. Tämä tuote tarjoaa luotettavimman ja puhtaimman vaihtoehdon sementinvalmistajille verrattuna muihin markkinoilla oleviin vaihtoehtoihin. Rautasulfaatilla on myös kaupallista käyttöä lannoitteiden tuottajien markkinoilla.
Metallurginen piikarbid, jonka SiC-massaprosentti on 88 %, vähintään 94 %, 0-10 mm karkeusfraktiossa käytettäväksi modifikaattorina (deoksidoijana) synteettisen raudan sulatuksessa kupoliuuneissa, sähkökaari- tai induktio-uuneissa.
Asiakkaille on saatavilla 6 tyyppiä kuivapuristettua ferriittijauhetta: YXC-C1, YXC-C2T, YXC-C3T, YXC-C1, YXC-C2. Magneettien valmistusmenettelyt ovat seuraavat:
• Tarvittavat toissijaiset lisäaineet on lisätty jauheeseen jauhamisprosessin aikana. Asiakkaiden tarvitsee vain lisätä sopiva määrä sitovia aineita ja voiteluaineita. Jauheen on kuljettava 120 mesh -siivilän läpi ennen puristamista, jotta sitovat aineet jakautuvat tasaisesti paremman orientaation saavuttamiseksi.
• Huolehtikaa laitteiden puhdistuksesta. Muita materiaaleja ja epäpuhtauksia ei saa sekoittaa jauheeseen.
• Puristamisen aikana vaadittu paine on ≥5000N/cm2, ja magneettikentän tiheys on >7000 Oe (560KA/m).
• Sinteröintilämpötila viitteellisesti on välillä 1220 °C ja 1270 °C. Huomioithan, että sopiva sinteröintilämpötila tulisi määrittää sintrattujen näytepillien tilan mukaan.
Materiaali: ferriittimagneetti
Koko: voidaan räätälöidä
Paketti: tarpeen mukaan
NdFeB-jauhe on erityisen sopiva ohutseinämäisten magneettirenkaiden valmistukseen, joissa on moninapaista magneettikenttää. Anisotrofisen jauheen rakeisuus voidaan mukauttaa asiakkaiden vaatimusten mukaan, jotta se täyttää muottitiivistämisen ja -ruiskutuksen vaatimukset sekä kaikki muut tuotantotavat.
Materiaali: tarpeen mukaan
hiukkaskoko: tarpeen mukaan
pakkaus: tarpeen mukaan
PP TV 10 Regranulaatti
PP TV 15 Regranulaatti
PP TV 20 Regranulaatti
PP TV 25 Regranulaatti
PP TV 30 Regranulaatti
PP TV 35 Regranulaatti
PP TV 40 Regranulaatti