IMPOX 70 on täydellinen valinta, kun käsittelyn on oltava juuri oikea. Tämä johtuu siitä, että se on valmistettu optimaalisesta alumiinin ja ruostumattoman teräksen yhdistelmästä. Runko ja kahvat ovat ruostumattomia (elektropolished), ja kaikki työkalut ovat ruostumatonta terästä, kun taas nostamisen ja laskemisen muovinen ohjausyksikkö sekä nostimen pyörät ovat antistaattisia (ESD) vakiona.
Kaikki työkalut ja komponentit on hyväksytty elintarviketeollisuuteen. Tämä kevyt ja lähes elegantti nostin on ihanteellinen käytettäväksi elintarvike- ja keittiösektoreilla, sillä se pystyy helposti siirtämään astioita ja lihalaatikoita, joiden kokonaispaino on jopa 70 kg, paikasta toiseen tarpeen mukaan.
Kapasiteetti: max. 70 kg
Nostokorkeus: max. 1672 mm
Tornin korkeus: max. 1912 mm
Nopeus: 125 mm/sec
Paino: max. 32 kg
Tuotamme 1k ja 2k ruiskupuristettuja tuotteita moniin eri käyttötarkoituksiin.
Säädämme tuotantotoleranssejamme neljällä eri tasolla kustannustehokkaasta edistyneeseen: riippuen kysynnästä ja asiakkaidemme odotuksista. Tällä tavoin voimme tarjota oikean teknologian tiettyyn sovellukseen.
Ole hyvä ja kysy lisää tietoa.
Autamme tuotannon optimoinnissa, työkalujen valmistuksessa, valmistuksessa, kokoonpanossa ja pakkaamisessa.
Tässä olemme rakentaneet saranaominaisuuden, jossa on 3 pysäytystä, käyttäen 2K:ta tiivisteen integroimiseen ja saavuttaneet lisääntyneen iskunkestävyyden täyteaineiden avulla.
Työkalut on suunniteltu lisäosiksi emotyökaluillemme, joten pystyimme toteuttamaan projektin erittäin nopeasti ja alhaisilla kustannuksilla.
Vuosien varrella olemme keränneet paljon kokemusta erilaisista 2K ruiskupuristusosista. Nykyään nämä sisältyvät usein järjestelmätuotteisiin.
2K-osia voidaan myös valmistaa Quick Mould -lisätyökaluillamme.
Valmistamme myös osia erittäin vaativiin sovelluksiin PEEK:stä tai LCP:stä, kuten Vectra, Sumikasuper tai Xydar. Kysy lisätietoja.
LCP on fantastinen vaihtoehto monille huipputeknisille muoveille.
Valmistamme mikro-injektiovalettuja osia, joilla on erittäin tiukat toleranssit ja äärimmäiset vaatimukset pinnanlaadulle. Yksi pääasiakkaistamme on tanskalainen kuulolaitteiden valmistaja Demant A/S.
Olemme osa tuotekehitystä, valmistamme prototyyppityökaluja, sarjatyökaluja ja tuotamme prototyypeistä suurille tuotantoerille.
DFM ja korkeat laatuvaatimukset ovat meille arkipäivää.
PEEK ja LCP (kuten esimerkiksi Sumikasuper, Vectra ja Xydar) ovat huipputeknologian muoveja, jotka kestävät korkeita lämpötiloja ja omaavat erinomaiset lämpö- ja mekaaniset ominaisuudet.
Erittäin korkea yksityiskohtaisuusaste voidaan saavuttaa.
Tyypillisiä sovelluksia ovat lääketieteellinen teollisuus, autoteollisuus sekä sähkö- ja elektroniikkateollisuus.
Korkean teknologian tuotannossamme Skalsissa ja Nyköbing/Morsissa Tanskassa valmistamme sekä ruiskupuristusvälineitä että prototyyppejä (3D-tulostus, ruiskupuristus tai CNC-käsittely) sekä ruiskupuristusosia.
Valmistamme ruiskupuristusosia eri kokoisina, aina todellisesta mikromuovausmenetelmästä osiin, joiden koko on noin 1 x 1 metriä. Asiakkaan toiveiden mukaan työskentelemme toleransseilla, jotka vaihtelevat muutamasta mikrometristä yksinkertaisiin muoto-, istuvuus- ja toiminnallisiin toleransseihin. Pitkäaikaisen keskittymisen ansiosta automaatioon, optimointiin ja tehostamiseen sekä johdonmukaiseen muottien käyttöön voimme tänään tarjota ratkaisuja erittäin lyhyessä ajassa ja, myös maailmanlaajuisesti verrattuna, äärimmäisen kilpailukykyisin hinnoin.
Muottiosastoissamme valmistamme tuotteita kuuloapuvälineille ja muille lääkinnällisille laitteille.
Asiakkaidemme tiukat laatuvaatimukset ovat meille päivittäistä liiketoimintaa.
Tuotanto on varustettu käsittelyroboteilla, minkä vuoksi voimme tarjota kaikki määrät prototyypeistä/pienistä tuotantosarjoista useisiin miljooniin tuotteisiin per erä kilpailukykyiseen hintatasoon.
Voimme myös tarjota asiakaspakkauksia kahdesta automaattisesta pakkauskoneestamme. Monille asiakkaillemme meillä on turvavarasto tai vuosittainen puitesopimus.