Kryogeenisessä räjäytysprosessissa tapahtuu kumijätteiden ja muovijätteiden jauheiden rikastumista hienon kulumisen vuoksi käsittelyprosessin aikana. Tämän seurauksena räjäytysmedian suorituskyky ja käsittelyaika heikkenevät ja sen suihkuenergia vähenee. Kryogeenisissä puristusmasinoissamme räjäytysmedia seulotaan ensisijaisesti käsittelyrumpujen läpiviennin kautta, mutta pitkän käyttöajan jälkeen kumijätteiden ja muovijätteiden jauheiden määrä kasvaa. Jotta voitaisiin taata jatkuva, tilastollisesti turvallinen ja taloudellinen käsittely, tämä jauhe on poistettava säännöllisesti räjäytysmediasta.
Automaattisesti toimiva räjäytysmedian palautuslaite koostuu imuri- ja kuivausjärjestelmästä sekä tärisevästä seulontayksiköstä. Käytetty räjäytysmedia on imettävä manuaalisesti puristusmasinasta. Saastuneen märän ja kylmän median kuivaus tapahtuu imukaupassa ja puhdistus seulonnalla, jossa lopullinen erottelu tapahtuu jätteen jauheen, jätemedian ja uudelleenkäytettävän median välillä.
Tarjoamme kattavan ja ammattimaisen tietojen palautuspalvelun yksityishenkilöille, yritysasiakkaille ja freelancereille. Autamme tietojen menetyksessä lähes kaikilla medioilla ja laitteilla.
Käsittelemme asiakastietoja, jotka meille luovutetaan tietojen palautusta, rekonstruointeja tai IT-oikeusanalyysejä varten, huolellisesti ja tiukasti luottamuksellisesti.
Liian nopeasti voi syntyä vakava tilanne: tietoja poistuu vahingossa tai ne katoavat laite- tai ohjelmistovikojen vuoksi. Tällöin on syytä olla varovainen: jokainen klikkaus voi olla liikaa. Parasta on ottaa yhteyttä ammattilaiseen tietojen palautuksessa mahdollisimman aikaisin.
IGOS:lla työskentelemme tällöin luotettavien kumppanien tai innovatiivisten palautusmenetelmien kanssa, jotka palauttavat poistettuja tietoja tai korjaavat vaurioituneita kiintolevyjä.
Käsittelemme asiakastietoja, jotka meille luovutetaan tietojen palautusta, rekonstruointeja tai IT-oikeusanalyysejä varten, huolellisesti ja tiukasti luottamuksellisesti. Voitte luottaa EU:n tietosuoja-asetuksen (GDPR) ja BDSG:n (uudistus 2018) noudattamiseen.
Koneistettujen osien puhdistus (koneistuksen, jyrsinnän, porauksen jne. jälkeen).
Erityisesti soveltuu grafiitin, AW- ja EP-lisäaineiden, suolojen, saippuoiden ja emulsiijäämien poistamiseen. Yleisesti soveltuu pölyn, metallisilpun, pinta-aktiivisten aineiden, stearaattien ja kiillotuspastan poistamiseen.
Osien valmistelu jälkikäsittelyä varten, kuten liittäminen (esim. puristamalla), kokoonpano ja pakkaaminen.
Koneistettujen osien puhdistus (koneistuksen, jyrsinnän, porauksen jne. jälkeen).
Erityisesti soveltuu rasvan, öljyn, vahan, hartsojen, korroosionestoaineiden ja estereiden poistamiseen.
Yleisesti soveltuu pölyn, metallisilpun, pinta-aktiivisten aineiden, stearaattien ja kiillotuspastan poistamiseen.
Osien valmistelu jälkikäsittelyä varten, kuten liittäminen (esim. puristamalla), kokoonpano ja pakkaaminen.
Koneistettujen osien puhdistus koneistuksen, jyrsinnän tai porauksen, hiomisen, kiillotuksen, hionnan ja honauksen, lävistämisen ja muovaamisen (puristaminen & taivuttaminen, syväveto, ekstruusio jne.) jälkeen.
Välittömästi enemmän tilaa – ja enemmän likviditeettiä
Jos haluat vähentää ylivarastoja ja muuttaa ne mahdollisimman nopeasti tuoreeksi likviditeetiksi, tämä on ihanteellinen ratkaisu sinulle. Helppo ja lyhytaikainen käsittely loppuerän ostamisen kautta.
— Ympäristöystävällinen höyryn tuotanto saatavilla olevasta hukkalämmöstä
— Täydellinen lisä energiatehokkuuskonsepteille, joissa on voima-lämpö-yhdistelmä
— Korkea hyötysuhde tehokkaan putkikierukkalämmönsiirtimen ja lämmöneristyksen ansiosta
— Lisätehokkuus valinnaisesti integroidun ekonomisaattorin avulla
— Yhteensopiva, modulaarinen järjestelmä helppoon suunnitteluun ja nopeaan asennukseen
Teho: 400–4.100 kg/h
Ylipaineen suojaus: 10 ja 16 bar
Maks. pakokaasun lämpötila hukkalämpö lähteestä: 550 °C
Min. pakokaasumäärät hukkalämpö lähteestä: 500 kg/h
Maks. pakokaasumäärät hukkalämpö lähteestä: 23.500 kg/h
Polttoaine hukkalämpö lähteestä: Maakaasu (muita savukaasuja saatavilla pyynnöstä)
Yhdistettävien CHP-laitosten tehoalue: 0,5–4 MWel
Joka vuosi Saksassa syntyy tuhansia tonneja kaapeleita. Eri eristysmateriaalit, erityisesti vanhoissa kaapeleissa, kuten purkukohteista, voivat sisältää haitallisia aineita, joiden asianmukainen käsittely on ratkaisevan tärkeää hävittämisessä. Vuodesta 2014 olemme olleet sertifioitu jätteiden käsittelyalan yritys, joten voimme taata korkean laatustandardin ja erottelun metallijätteiden ja eristysmateriaalin välillä tapahtuvan ympäristöystävällisesti ja korkealla lajittelupuhdistuksella.
Kaapeleiden esilajittelun avulla ennen jauhamista saamme toisaalta PVC-jauhetta, jota käytetään eri tuotteiden valmistuksessa. Toisaalta tuotamme kuparigranulaatteja, jotka täyttävät jatkojalostusteollisuuden vaatimukset, ja näin ollen niitä käytetään esimerkiksi puolivalmisteiden tehtaissa, valimoissa, autoteollisuudessa sekä kuparitehtaissa ja sulatuslaitoksissa.
Sauter Engineering + Design luo Class-A laatua (muoto) ja 3D-rakenteita konseptista suunnitteluun ja sarjatuotantoon, mukaan lukien piirustusten laatiminen.
Tuotekehitys
Sauter Engineering + Design tarjoaa kehityspalveluja autoteollisuudelle sekä siihen liittyville aloille, kuten rautatie-, ilmailu-, kone-, lääketieteellinen- ja kulutustavara-ala. Tavoitteemme on lyhentää uusien tuoteideoiden kehitysaikoja insinöörityön prosessissa. Luomalla virtuaalisia CAD-malleja olemme jatkuvasti yhteydessä CAX-prosessiketjuun.
CAD Catia V5, Catia V6, Siemens NX, UG, ICEM-Surf, ISD ICEM Shape Design, Solid Work, PTC Creo ja Rhino
Bosch-järjestelmät - Neljän kulun kattila polttimella - — Perinteiset polttokäyttöiset lämpögeneraatit, joissa on lisävarusteena integroitu savukaasuputki
— Ekologinen lämmöntuotanto lämmitykseen tai prosessilämpöön hyödyntämällä pakokaasulämpöä
— Korkea toimitusvarmuus puhtaan palamisen ansiosta
— Kestävä, luotettava ja pitkäikäinen
— Suuri käyttöjousto: useilla polttoaineilla tai sekoituskäytössä useilla polttimilla (öljy, kaasu, biokaasu, vety)
— Ihanteellinen käytettäväksi yhdessä yhteistuotantomoduulien tai kaasuturbiinien kanssa
— Perinteinen lämmöntuottaja, jossa on integroitu savukaasujen poistotulo jäännöslämmön hyödyntämiseksi
— Ympäristöystävällinen lämmöntuotanto lämmitykseen tai prosessiin jäännöslämmön hyödyntämisen ansiosta
— Korkea toimitusvarmuus itselämmityksen ansiosta
— Kestävyys, luotettavuus ja pitkäikäisyys
— Joustava käyttö useilla polttoaineilla sekä monipolttoainepolttimilla (diesel, kaasu, biokaasu, vety)
— Ihanteellinen yhdistettäväksi yhteistuotantomoduulien tai kaasuturbiinien kanssa
— Perinteinen polttoaineella toimiva lämpötuottaja, jossa on lisäksi integroitu savupiippu lämmön talteenottoa varten
— Ympäristöystävällinen lämmön tai prosessilämmön tuottaminen hyödyntämällä hukkalämpöä
— Korkea toimitusvarmuus omalla poltolla
— Kestävä, luotettava ja pitkäikäinen
— Joustava käyttö eri polttoaineilla ja monipolttoainekäyttöön (öljy, kaasu, biokaasu, vety)
— Ihanteellinen yhdistettäväksi CHP-laitosten tai kaasuturbiinien kanssa
— Perinteinen poltettu lämpögenerointi, jossa on lisäksi integroitu savuputkipassi jäteenergian hyödyntämiseksi
— Ympäristöystävällinen lämpöenergian tai prosessilämmön tuotanto jäteenergialähteiden hyödyntämisen kautta
— Korkea toimitusvarmuus itsesyttymistoiminnon ansiosta
— Kestävä, luotettava ja pitkäikäinen
— Monipuolinen muotoilu eri polttoainetyyppien käyttöön ja monipolttoaineyksikkönä (öljy, kaasu, biokaasu, vety)
— Ihanteellinen yhdistettäväksi yhdistettyjen lämpö- ja voimalaitosten tai kaasuturbiinien kanssa