Vaikka hienopuhdistus kattaa yhä enemmän PowerJet -järjestelmän avulla, voi sarjatoimintalaite tietyillä käyttöalueilla, joissa on korkea eräläpäisy, olla etulyöntiasemassa.
Nämä laitteet on usein varustettu ultra- tai megakohinasysteemeillä (mahdollisesti myös monitaajuus-ultraäänijärjestelmillä). Yksittäisissä kylvyissä on kierrätysuotaminen sekä pinnanpoisto.
Kylvyn tavaraliikenne tapahtuu oskillaatio-/nostoliikkeenä tai vastaavien mekaanisten laitteiden avulla kääntö-/pyörimisliikkeenä. Valinnainen lineaarinen kuljetusjärjestelmä varmistaa tavarankäsittelyvälineiden siirtämisen käsittelyasemien välillä.
Hermetisesti suljetuilla kammioilla on myös mahdollista toteuttaa menetelmiä, jotka mediatai prosessisyistä on suoritettava tyhjötilassa.
MOC DOLPHIN VOLLAUTOMAT, täysin automaattinen upotuspesulaite / ultraäänipesulaite, moduulirakenteinen, monia vaihtoehtoja, kuten ultraääni, lämpöilma-/yhdistelmä-/tyhjiökuivaimet valittavissa
MOC DOLPHIN -upotuspesulaite asettaa standardit!
Täydellinen puhdistus tehokkaan yhdistelmän ansiosta upotuksesta, oskilloinnista ja ultraäänestä. Nostoa ja oskillointia voidaan konfiguroida yksilöllisesti. Toinen etu upotuspesussa on, että mediaan kosketuksessa olevat osat huuhdellaan automaattisesti. MOC DOLPHIN voi ottaa vastaan sekä standardi-shepherd-laatikon että standardi-korin MOC. Yksityiskohdat, kuten kansi kondensaattipyyhkijällä tai integroitu imuri, luovat ihanteellisen työympäristön. Koneemme ovat lähes huoltovapaita!
MOC tarjoaa BARRACUDA-sarjan ruiskutuslaitteita sekä korkeapaineisina että ilman. MOC BARRACUDA on ensimmäinen modulaarinen laitos ruiskupuhdistustekniikassa, jota voidaan täydentää myös jälkikäteen. Yksittäiset moduulit yhdistettynä muodostavat täysipainoisen monivaiheisen läpivirtauslaitoksen, jolla on poikkeukselliset puhdistus- ja kuivaustulokset. MOC BARRACUDA -sarjalla on erityisesti puhdistusprosessien säätömahdollisuuksissa useita ainutlaatuisia ominaisuuksia. Tavaroiden liike pesualueella ja niiden nopeus ovat keskeisiä tekijöitä optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi. Siksi insinöörimme ovat kehittäneet markkinoilla ainutlaatuisen järjestelmän. Jatkuvasti säädettävä oskillaatio, yksinkertaisesti toimiva sähköisellä voimansiirrolla, joka voi muuttaa sekä nostotaajuutta, nopeutta että oskillaatioasentoa pesualueella. Tällä tavoin pystymme täyttämään vaatimuksen antaa jokaiselle osalle optimaaliset puhdistusparametrit.
MOC SEAL Cc Kistenreinigungsanlage
Uudenlainen MOC SEAL Cc (Container Cleaner) on puhdistuslaite, joka on suunniteltu erityisesti KLT-Schaefer-konttien, tarjottimien, kansien ja tarvikkeiden puhdistustarpeisiin. Laitteen erityispiirre on ainutlaatuinen suihku- ja kuivausjärjestelmä. Ei enää jälkikäteen pyyhkimistä tai hinkkaamista. Moderni suodintekniikka ja kaksi säiliötä pesua ja huuhtelua varten yhdistettynä lämpimän ilman kuivaamiseen takaavat korkean tuotepuhdistuksen. Puhtaan tavarankantajan merkitys kasvaa jatkuvasti.
MOC ORCA erottuu täysin erilaisella toimintaperiaatteellaan. Toisin kuin kaikki muut MOC-koneet, tämä perustuu tyhjöön. Tämä mahdollistaa sekä laajennus- että painehuuhtelut ja paineen ruiskutuksen ilman, että käytetään yhtäkään pumppua. Näin ollen voidaan käyttää puhdistusaineita, joita pumppujärjestelmillä ei voitaisi käyttää. Toisaalta ainutlaatuisia tuloksia saavutetaan myös monimutkaisilla geometrioilla varustetuissa työkappaleissa. Ja lopulta saavutetaan myös optimaalinen kuivaustulos, kun kuivaus tapahtuu tyhjössä. MOC ORCA:ta voidaan muuten käyttää paitsi puhdistukseen myös maalien poistoon, hiontaan, fosfatoimiseen ja säilömiseen. MOC ORCA on erityisen tehokas ja ympäristöystävällinen automaattisen takaisin tiivistyksen ansiosta, jossa aine palautuu tislatun laadun mukaisena takaisin esikäsittelysäiliöön.
Ultraäänipuhdistuslaite MOC SHARK KOMBI AUTOMAATTI, upotus-puhdistuslaite, jossa on oskillaatio ja pyöritys (valinnainen) - suihkupuhdistus - erillinen tyhjöpumppu tai yhdistelmäkuivain (lämpöilma/tyhjö)
MOC SHARK - Älykäs likaa vastaan!
MOC SHARK on erityisesti hajautettuun puhdistukseen suunniteltu yhdistetty upotus-suihkupuhdistuslaite, jossa on integroitu lämpöilmakuivatus. Vaihtoehtoisesti on saatavilla MOC SHARK KOMBI erillisellä tyhjöpumpulla tai yhdistelmäkuivaimella (lämpöilma/tyhjö).
MOC SHARK soveltuu erityisen hyvin komponenttien puhdistamiseen, jotka esimerkiksi täytyy pyörittää tai kallistaa umpikolojen vuoksi. Ainulaatuista on käytettyjen puhdistus- ja huuhteluaineiden erottaminen MOC:n kehittämän kaksikammiojärjestelmän avulla! Laitteen rakenteen ansiosta puhdistusliuos on upotuskylvyssä jo puhdistusprosessin alussa täysin dekaasattu - toinen tekninen innovaatio, joka takaa perusteellisemman ja nopeamman puhdistuksen!
Tämä puhdistuskammio on erityisesti suunniteltu, koska tarvittavat avausmekanismit on integroitu puhdistusprosessiin. Yleensä ei ole mahdollista laukaista eristystä purkamalla kaksoisventtiilin puoliskot pesukammion edessä. Tämän vuoksi tämä vaihe on suoritettava suljetussa kammiossa. Servolift on kehittänyt tähän tarkoitukseen puhdistuskammion, joka täyttää nämä erityisvaatimukset. Tarvittavat avausmekanismit kaksoisventtiilijärjestelmälle sijaitsevat pesukammiossa. Puhdistusainetta ja kuivausilmaa syötetään alapuolelta avatun kaksoisventtiilin kautta säiliön sisäpuolelle. Myös tätä kammioa voidaan valmistaa, kuten puhdistuskammio, eri muodoissa.
Tehokas puhdistus korkeiden eristysjärjestelmien osalta
Tekninen kuvaus
Kompakti ja käyttäjäystävällinen rakenne
Kammio, jossa 1 tai 2 ovea
Prosessiyksikkö pesukammion alla tai vaihtoehtoisesti sen vieressä laitteistohuoneessa
Automaattinen avausyksikkö passiivisille venttiileille altaan alueella ja/tai...
SERVOLIFT-kuivausasema täydentää SERVOLIFT-puolihautomon puhdistusvaiheita.
Vielä kosteita astioita asetetaan kuivausasemalle, joka sijaitsee erillisessä kuivausalueessa. Työ tehdään lähellä samassa huoneessa. Järjestelmää voidaan käyttää kompaktina yksikkönä, joka on erotettu laitealueesta. Kuivausasema vie hyvin vähän tilaa.
Kokonaisjärjestelmä varmistaa onnistuneen kuivausprosessin lyhyessä ajassa erittäin alhaisella energiankulutuksella.
Nopea ja tehokas
Tekninen kuvaus
Ilmankiertoon perustuva kuivaus, jossa noin 60 % tuoreilmaa
Lämmönsiirrin, sähköinen, noin 9KW
Kuivauslämpötila jopa 80 °C
Ohjaus - mikro-ohjain digitaalisella näytöllä
Sovitin tynnyreille
Pystysuora tai vaakasuora rakenne
Suunniteltu upotuskäsittelyprosesseihin. Työkappale puhdistetaan keskellä järjestelmää sijaitsevan robotin toimesta ja se on järjestetty ympyrän muotoon tämän robotin ympärille.
Diener electronicin plasma-asennukset ovat jo pitkään vakiinnuttaneet asemansa eri teollisuudenaloilla. Tetra 30 matalapaineplasma-asennuksella panostat moderniin ja kestävämpään kylmäplasmatekniikkaan tyhjiössä. Tämän plasmajärjestelmän 34–50 litran kammiovolyymi tarjoaa riittävästi tilaa sarjatuotannolle / automaatiolle.
Matalapaineplasmakäsittely on todistettu tekniikka hienon, hallitun puhdistuksen, tartunnan parantamisen (aktivoiminen ja kaiverrus) sekä ohutkalvojen pinnoittamiseen substraattipinnoilla. Plasma syntyy käyttämällä korkeataajuista jännitettä tyhjiökammiossa. Käsittelykaasu, joka sinne johdetaan, ionisoituu.
Sovellukset:
- Orgaanisten jäämien puhdistus ilman VOC:ita
- Aktivointi ennen maalausta, liimausta, kapselointia, ...
- PTFE:n, valokemiallisen lakan, oksidikerrosten kaiverrus, ...
- Hydrofobiset ja hydrofiiliset pinnoitteet
Mitat (jalustalla oleva laite - 19"): 600 mm x 1700 - 2100 mm x 800 mm (PxKxL)
Tyhjiökammio (materiaali): Ruostumaton teräs, Alumiini
Tyhjiökammio (mitat): noin L305-400mm x K140-305mm x P370-625mm; L305, K300mm x Pmax 3m
Tyhjiökammio (tilavuus): noin 18 - 24 litraa
Tyhjiökammio (sulkeminen): Saranoitu ovi, automaattinen ovi
Kaasun syöttö: Massavirta-mittarit (Mass-Flow-Controller (MFCs))
Paineen mittaus: Pirani, kapasitiivinen manometri (korroosiiville kaasuversioille)
Generaattorit: 40 kHz; 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz
Elektrodit: Yksi tai useampi taso
Ohjausjärjestelmät: Basic PC (Win.CE), Full PC (Win.10 IoT)
Jännite: 400 V / 50 - 60 Hz
Tyhjiöpumput: Yksi tai useampi taso
MOC SEAL - Ruiskupesujärjestelmä
MOC SEAL - Kompakti ja tehokas!
MOC SEAL on kompakti ruiskupesujärjestelmä. Korkean paineen avulla puhdistusaine ruiskutetaan suuttimen kautta työkappaleeseen. Tämä optimoi puhdistustuloksen, sillä nesteen kineettinen energia tehostaa puhdistusaineen kemiallista vaikutusta. Tärkeää on, että puhdistettava pinta saavuttaa suuttimen ja aineen, sillä muuten suihkun kineettistä energiaa ei voida hyödyntää. MOC säätää suuttimen tyypin ja nesteen määrän optimaalisti käyttötapauksen mukaan. Myös pumpun paine ja puhdistuskemikaalit mukautetaan käyttötapaukseen. Vain näin ruiskupesujärjestelmä voi saavuttaa aina optimaalisen tuloksen.
Diener electronicin plasma-asennukset ovat jo pitkään vakiinnuttaneet asemansa eri teollisuudenaloilla. Tetra 150 matalapaineplasma-asennuksella panostat moderniin ja kestävämpään kylmäplasmatekniikkaan tyhjiössä. Tämän plasmajärjestelmän noin 150 litran kammiovolyymi tarjoaa riittävästi tilaa sarjatuotantoon ja automaatioon.
Matalapaineplasma käsittely on todistettu tekniikka hienopesuun, tartunnan parantamiseen (aktivoiminen ja kaiverrus) sekä ohutkalvojen pinnoittamiseen substraattipinnoilla. Plasma syntyy käyttämällä korkeataajuista jännitettä tyhjiökammiossa. Käsittelykaasu, joka sinne johdetaan, ionisoituu sitten.
Sovellukset:
- VOC-vapaa puhdistus orgaanisista jäämistä
- Aktivointi ennen maalausta, liimausta, kapselointia, ...
- PTFE:n, valokemiallisen lakan, oksidikerrosten kaiverrus, ...
Mitat (pystyasennus - 19”): 600 mm x 2100 mm x 800 mm (PxKxL)
Tyhjiökammio (materiaali): Ruostumaton teräs, Alumiini
Tyhjiökammio (mitat): noin L 400 - 600 mm x K 400 - 600 mm x P 625 mm (PxKxL) - Pmax 3 m
Tyhjiökammio (tilavuus): noin 150 litraa
Tyhjiökammio (sulkeminen): Saranoitu ovi, automaattinen ovi
Kaasun syöttö: Massavirta-anturit (Mass-Flow-Controller (MFCs))
Paineen mittaus: Pirani, kapasitiivinen manometri (korroosiiville kaasuversioille)
Generaattorit: 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz
Elektrodit: Yksi tai useampi taso
Ohjausjärjestelmät: Basic PC (Win.CE), Full PC (Win.10 IoT)
Jännite: 400 V / 50 - 60 Hz
Tyhjiöpumput: Yksi tai useampi taso
Diener electronicin plasma-asennukset ovat jo pitkään vakiinnuttaneet asemansa eri teollisuudenaloilla. Zepto-matalapaineplasma-asennuksella panostat moderniin ja turvalliseen kylmäplasmatekniikkaan, joka on tulevaisuuden ratkaisu. Tämän plasmajärjestelmän noin 1 - 4 litran huoneen tilavuus tarjoaa riittävästi tilaa laboratorioille ja pienille tuotantosarjoille.
Matalapaineplasmakäsittely on todistettu tekniikka hienoille, hallituille puhdistuksille, tarttuvuuden parantamiselle (aktivointi ja kaiverrus) sekä ohutkalvojen pinnoittamiselle substraattipinnoille. Plasma syntyy käyttämällä korkeataajuista jännitettä tyhjöhuoneessa. Käsittelykaasu, joka sinne johdetaan, ionisoituu.
Sovellusalueet:
- VOC-vapaa puhdistus orgaanisista jäämistä
- Aktivointi ennen maalausta, liimausta, kapselointia, ...
Mitat (pöytämalli): 269 - 423 mm x 300 - 443 mm x 176 - 290 mm (PxKxS)
Tyhjöhuone (materiaali): Borosilikaattilasi (HP), RIE - Alumiinikupu, natrium-kalsiumlasi
Tyhjöhuone (mitat): Ø 105 mm Syvyys 200/300 mm // Ø 190 mm Syvyys 60 mm // 135x120x65 mm
Tyhjöhuone (tilavuus): noin 1 - 4 litraa
Tyhjöhuone (sulkeminen): Kansi, saranoitu ovi
Kaasuvirtaus: Neulaventtiilit, massavirtaohjaimet (MFC)
Generaattorit: 100 kHz / 0 - 30 W
Elektrodit: yksi pari elektrodit tyhjöhuoneen ulkopuolella
Ohjausjärjestelmät: 2 - Tason valitsin
Jännite: 230 V / 50 - 60 Hz
Tyhjöpumput: Imuteho: noin 3 m3/h
Diener electronicin plasma-asennukset ovat jo pitkään vakiinnuttaneet asemansa eri teollisuudenaloilla. Femto-matalapaineplasma-asennuksella panostat moderniin ja kestävämpään kylmäplasmatekniikkaan tyhjiössä. Tämän plasmajärjestelmän 2-3 litran kammiovolyymi tarjoaa riittävästi tilaa laboratorioille ja pienille sarjoille.
Matalapaineplasma käsittely on todistettu tekniikka hienopesuun, tarttuvuuden parantamiseen (aktivointi ja kaiverrus) sekä ohutkalvojen pinnoittamiseen substraattipinnoilla. Plasma syntyy käyttämällä korkeataajuusjännitteitä tyhjössä. Käsittelykaasu, joka johdetaan sisään, ionisoituu.
Sovellukset:
- VOC-vapaa puhdistus orgaanisista jäämistä
- Aktivointi ennen maalausta, liimausta, kapselointia, ...
- PTFE:n, valokemiallisen lakan, oksidikerrosten kaiverrus, ...
- Super-hydrofobiset ja super-hydrofobiset pinnoitteet
Mitat (pöytämalli): 310 - 560 mm x 211 - 860 mm x 420 - 600 mm (PxKxS)
Mitat (jalustamalli): 600 mm x 1700 mm x 800 mm (PxKxS)
Tyhjiökammio (materiaali): Ruostumaton teräs, Alumiini, Kvartsilasi, Boro-silikaattilasi
Tyhjiökammio (mitat): Ø 95/100 mm, P 280/278 mm, 103-110 mm x 103-120 mm x 285-300 mm (PxKxS)
Tyhjiökammio (tilavuus): noin 2 - 3 litraa
Tyhjiökammio (sulkeminen): kansi, saranoitu ovi
Kaasuvirtaus: Neulaventtiilit / Massavirta-mittarit (Mass-Flow-Controller (MFCs))
Paineen mittaus: Pirani, Kapasitiivinen manometri (korroosiiville kaasuversioille)
Generaattorit: 40 kHz; 100 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz
Elektrodit: Yksi tai useampi taso
Ohjausjärjestelmät: Puoli-automaattinen, Kääntöpainike, Perus-PC, Täysi-PC
Jännite: 230 V / 400 V / 50 - 60 Hz
Tyhjiöpumput: Imuteho: 3 m³/h
Diener electronicin plasma-asennukset ovat jo pitkään vakiinnuttaneet asemansa eri teollisuudenaloilla. Pico-matalapaineplasma-asennuksella panostat moderniin ja kestävämpään kylmäplasmatekniikkaan tyhjiössä. Tämän plasmajärjestelmän 5-8 litran kammiovolyymi tarjoaa riittävästi tilaa laboratorioille ja sarjatuotannolle.
Matalapaineplasma käsittely on todistettu tekniikka hienoille hallituille puhdistuksille, tarttuvuuden parantamiselle (aktivoiminen ja kaiverrus) sekä ohutkalvojen pinnoittamiselle substraattipinnoille. Plasma syntyy käyttämällä korkeataajuusjännitteitä tyhjiökammiossa. Käsittelykaasu, joka sinne johdetaan, ionisoituu.
Sovellukset:
- Orgaanisten jäämien puhdistus ilman VOC:ita
- Aktivointi ennen maalausta, liimausta, kapselointia, ...
- PTFE:n, valokemiallisen lakan, oksidikerrosten kaiverrus, ...
Mitat (pöytämalli): 310 - 560 mm x 330 - 860 mm x 420 - 600 mm (PxKxS)
Mitat (jalustamalli): 600 mm x 1700 mm x 800 mm (PxKxS)
Tyhjiökammio (materiaali): Ruostumaton teräs, Alumiini, Kvartsilasi, Borosilikaattilasi
Tyhjiökammio (mitat): noin L 160 mm x K 160 mm x S 200 - 300 mm; Ø 130 mm, S 200 - 320 mm
Tyhjiökammio (tilavuus): noin 5 - 8 litraa
Tyhjiökammio (sulkeminen): kansi, saranoitu ovi
Kaasun syöttö: Neulaventtiilit / Massavirta-mittarit (Mass-Flow-Controller (MFCs))
Paineen mittaus: Pirani, Kapasitiivinen manometri (korroosiiville kaasuversioille)
Generaattorit: 40 kHz; 100 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz
Elektrodit: Yksi tai useampi taso
Ohjausjärjestelmät: Puoli-automaattinen, Kääntöpainike, Perus-PC, Täysi-PC
Jännite: 230 V / 400 V / 50 - 60 Hz
Tyhjiöpumput: Imuteho: 6 m³/h
Diener electronicin plasma-asennukset ovat jo pitkään vakiinnuttaneet asemansa eri teollisuudenaloilla. Alhaisen paineen Atto-plasma-asennuksella panostat moderniin ja turvalliseen kylmäplasma-teknologiaan, joka on tulevaisuuden ratkaisu. Tämän plasmajärjestelmän noin 10,5 litran kammiovolyymi tarjoaa riittävästi tilaa laboratorioille ja pienille sarjatuotannoille.
Alhaisen paineen plasma käsittely on todistettu tekniikka hienopesuun, tarttuvuuden parantamiseen (aktivointi ja kaiverrus) sekä ohutkalvojen pinnoittamiseen substraattipinnoilla. Plasma syntyy käyttämällä korkeataajuista jännitettä tyhjökammiossa. Käsittelykaasu, joka johdetaan sisään, ionisoituu sitten.
Käyttökohteet:
- Liottamattomien orgaanisten jäämien puhdistus
- Aktivointi ennen maalausta, liimausta, kapselointia, ...
Mitat (pöytämalli): 425-525 mm x 275-257 mm x 450-420 mm (PxKxS)
Tyhjökammiomateriaali: Borosilikaattilasi (HP)
Tyhjökammiomitat: Ø 211 mm, syvyys 300 mm
Tyhjökammiovolyymi: noin 10,5 litraa
Tyhjökammioventtiili: Saranoitu ovi
Kaasun syöttö: 2 kaasukanavaa neulaventtiilin tai MFC:n kautta
Generaattorit: 40 kHz / 0 - 200 W // 13,56 MHz / 0 - 300 W
Elektrodit: yksi pari elektrodit tyhjökammin ulkopuolella
Ohjausjärjestelmät: Manuaalinen, kytkin, perus-PC-ohjaus (Windows CE)
Jännite: 230 V / 50 - 60 Hz
Tyhjöpumput: Imuteho: noin 3 m3/h
Diener electronicin plasma-asennukset ovat jo pitkään vakiinnuttaneet asemansa eri teollisuudenaloilla. Nano-matalapaineplasma-asennuksella panostat moderniin ja kestävämpään kylmäplasmatekniikkaan tyhjiössä. Tämän plasmajärjestelmän 18–24 litran kammiovolyymi tarjoaa riittävästi tilaa laboratorioille ja sarjatuotannolle.
Matalapaineplasma käsittely on todistettu tekniikka hienon, hallitun puhdistuksen, tartunnan parantamisen (aktivoiminen ja kaiverrus) sekä ohutkalvojen pinnoittamiseen substraattipinnoilla. Plasma syntyy käyttämällä korkeataajuusjännitteitä tyhjiökammiossa. Käsittelykaasu, joka johdetaan sisään, ionisoituu sitten.
Sovellukset:
- Liuotinaineettomalla puhdistuksella orgaanisten jäämien poistamiseen.
- Aktivointi ennen lakkausta, liimausta, kapselointia, ...
- PTFE:n, valokemiallisen lakan, oksidikerrosten kaiverrus, ...
Mitat (pöytämalli): 560 mm x 600 - 860 mm x 600 mm (PxKxS)
Mitat (jalustamalli): 600 mm x 1700 mm x 800 mm (PxKxS)
Tyhjiökammio (materiaali): Ruostumaton teräs, Alumiini, Kvartsilasi, Borosilikaattilasi
Tyhjiökammio (mitat): noin P 240 mm x K 240 mm x S 400 - 420 mm, Ø 267 mm, S 400 - 420 mm
Tyhjiökammio (tilavuus): noin 18 - 24 litraa
Tyhjiökammio (sulkeminen): kansi, saranoitu ovi
Kaasuvirtaus: Neulaventtiilit / Massavirta-anturit (Mass-Flow-Controller (MFCs))
Paineen mittaus: Pirani, Kapasitiivinen manometri (korroosiiville kaasuversioille)
Generaattorit: 100 kHz; 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz
Elektrodit: Yksi tai useampi taso
Ohjausjärjestelmät: Puoli-automaattinen, Kääntöpainike, Perus-PC, Täysi-PC
Jännite: 230 V / 400 V / 50 - 60 Hz
Tyhjiöpumput: Imuteho: 16 m³/h
Diener electronicin plasma-asennukset ovat jo pitkään vakiinnuttaneet asemansa eri teollisuudenaloilla. Tetra 45 -matala paineplasma-asennuksella panostat moderniin ja kestävämpään kylmäplasmatekniikkaan tyhjiössä. Tämän plasmajärjestelmän noin 45 litran kammiovolyymi tarjoaa riittävästi tilaa sarjatuotannolle / automaatiolle.
Matala paineplasma käsittely on todistettu tekniikka hienon puhdistuksen, tarttuvuuden parantamisen (aktivointi ja kaiverrus) sekä ohutkalvojen pinnoittamiseen substraattipinnoilla. Plasma syntyy käyttämällä korkeataajuusjännitteitä tyhjiökammiossa. Käsittelykaasu, joka sinne johdetaan, ionisoituu.
Sovellukset:
- Orgaanisten jäämien puhdistus ilman VOC:ita
- Aktivointi ennen maalausta, liimausta, kapselointia, ...
- PTFE:n, valokemiallisen lakan, oksidikerrosten kaiverrus, ...
- Hydrofobiset ja hydrofiiliset pinnoitteet
Mitat (jalustalla oleva laite): 870 mm x 1700 mm x 1000 mm (PxKxL)
Tyhjiökammio (materiaali): Alumiini
Tyhjiökammio (mitat): noin 572 mm x 125 mm x 650 mm (PxKxL)
Tyhjiökammio (tilavuus): noin 45 litraa
Tyhjiökammio (sulkeminen): Saranoitu ovi, automaattinen ovi
Kaasun syöttö: Massavirta-anturit (Mass-Flow-Controller (MFCs))
Paineen mittaus: Pirani, kapasitiivinen manometri (korroosiiville kaasuversioille)
Generaattorit: 80 kHz; 100 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz
Elektrodit: Yksi tai useampi taso
Ohjausjärjestelmät: Basic PC (Win.CE), Full PC (Win.10 IoT)
Jännite: 400 V / 50 - 60 Hz
Tyhjiöpumput: Yksi tai useampi taso
Vedenkäsittely WodaCodeGreen Universaalijärjestelmä ihanteellisen leikkausveden tuottamiseen
Kustannussäästö
Korkeapainepumpun huoltoväli pitenee, lyhyillä seisonta-ajoilla jopa 500%
WodaCodeGreen
Kokonaispaketti ihanteellisen leikkausveden tuottamiseen
Kiinteiden aineiden suodatus >1μm
Kloorin, metallien ja kaasujen suodatus
Korkein tehokkuus ilman haitallisten kemikaalien käyttöä
Vähän huoltoa vaativa ja häiriötön toiminta
Helppokäyttöinen kartuusjärjestelmä
Helppo itseasennus – 'PlugandPlay' asennus
Vähentää kokonais-, karbonaatti- ja sulfaattikovuutta
Kalkinpoisto
Poistaa piidioksidia
Silikatkristallien käsittely
TOIMITUSAIKA: 2-5 päivää
MINIMITILAUSMÄÄRÄ: 1
MAKSUTAVAT: tilisiirto
Tarvitsetko nopeasti varaosia vesileikkauskoneellesi tai etsitkö erityisiä varaosia etkä ole varma, mikä osa sopii? Olemme täällä auttamassa, ota meihin yhteyttä.
Tarjoamme laajan valikoiman vesileikkausvaraosia, suuttimista/sekoitusputkista pumpun osiin ja leikkauspäihin kaikille tärkeimmille vesileikkumerkeille. Yrityksemme toimittaa kaikki vesileikkausosat varmistaakseen, että vesileikkausjärjestelmäsi toimii ja tuottaa parasta mahdollista suorituskykyä. Olemme sitoutuneet auttamaan sinua saamaan parhaan hyödyn vesileikkauksestasi. Kun tilaat meiltä, saat takuulla korkealaatuisia osia parhaaseen hintaan.
TOIMITUSAIKA: 1-2
MINIMITILAUSMÄÄRÄ: 1
Vesileikkureillamme leikkaamme puolestanne yksittäisiä osia, prototyyppejä, raakileita, pieneriä ja suureriä lähes kaikista materiaaleista.
Olemme täällä teitä varten. Karlsruhe, paikallisesti, valtakunnallisesti ja Euroopassa.
Käytämme kahta erilaista vesileikkausmenetelmää: puhdasvesileikkausta ja hiontaleikkausta. Molemmilla prosesseilla voimme leikata materiaaleja, joiden paksuus on jopa 200 mm. Erityisen pienten ja tarkkojen osien, kuten esimerkiksi lääketieteellisiin tai autoteollisuuden sovelluksiin, leikkaamiseen käytämme Microjet-menetelmää, jonka leikkausleveys on vain 0,25 mm.
TOIMITUSAIKA: 1-5
MINIMITILAUSMÄÄRÄ: 1