Muut tiedot
E3.10
Sisäkorkeus hi: 10 mm
Sisäleveydet Bi: 20 - 60 mm
Taivutussäteet R: 15 - 48 mm
Askel: 16,7 mm
E-Chain®.
E3.15
Sisäkorkeus hi: 15 mm
Sisäleveydet Bi: 20 - 60 mm
Taivutussäteet R: 32 - 75 mm
Askel: 16,7 mm
E-Chain®.
E3.22
Sisäkorkeus hi: 22 mm
Sisäleveydet Bi: 20 - 60 mm
Taivutussäteet R: 44 - 75 mm
Askel: 16,7 mm
E-Chain®.
iF -Design Award 2005
IPA-luokitus - Raportti IG0704-400:: ISO-luokka 1, DIN EN ISO 14644-1:n mukaan järjestelmälle E3, sarja E3.15.040.075.0 nopeudella v = 0,5 m/s, 1 m/s, 2 m/s
Muut tiedot
E3.10
Sisäkorkeus hi: 10 mm
Sisäleveydet Bi: 20 - 60 mm
Taivutussäteet R: 15 - 48 mm
Askel: 16,7 mm
E-Chain®.
E3.15
Sisäkorkeus hi: 15 mm
Sisäleveydet Bi: 20 - 60 mm
Taivutussäteet R: 32 - 75 mm
Askel: 16,7 mm
E-Chain®.
E3.22
Sisäkorkeus hi: 22 mm
Sisäleveydet Bi: 20 - 60 mm
Taivutussäteet R: 44 - 75 mm
Askel: 16,7 mm
E-Chain®.
E-Chain® -valinta-apuvälineet Löydät oikean E-Chain®:n nopeasti syöttämällä tarkkoja parametreja ja vertailemalla taulukon avulla.
Valinta-apuvälineet
Asennusohjeet E-Chain®:n avaaminen ja sulkeminen. Sisäinen erottelu ja jännityksen helpottaminen.
Kokoamisohjeet
Käyttöskenaariot Sovellukset eri teollisuudenaloilla ja igus®-testilaboratoriossa.
E3-järjestelmä
E3: Järjestelmä erittäin dynaamisille sovelluksille Sykliaikojen on aina oltava lyhyempiä automaatiossa, kun taas vaatimukset melun vähentämiselle, käyttöiälle ja tärinän vaimennukselle ovat aina korkeammat. Tälle laajalle alueelle pienille E-Chain®:lle igus® esittelee nyt E3-järjestelmän tuotevalikoiman, joka täyttää täysin nämä vaatimukset:
Äärimmäisen hiljainen toiminta (max. 38 dB(A)).
Kestävä elementti korvasi niitit ja reiät kiinnittimenä
Modulaarinen ketju kolmesta elementistä
Kustannustehokas poikkipalkki ja erotin "linjalla"
Nopeampi ja helpompi pääsy kaapeleihin vetoketjujärjestelmän avulla
Hyvä vakaus vakautettujen, lukittujen linkkien ansiosta
Helppo lyhentää tai pidentää
Ihanteellinen litteille kaapeleille
Lisävarusteet: Eroittimet, integroidut jännityksen helpottimet, kiinnityskannattimet
Tyypilliset teollisuudenalat ja sovellukset
Puolijohteiden tuotanto ja käsittely
Optiikka
Automaattiset syöttökoneet
Materiaalinkäsittelytekniikka
Mittaustekniikka
Tulostin ja piirturi
Puhdas huone -sovellus
Yleinen koneenrakennus
iF -Design Award 2005
IPA-luokitus - Raportti IG0704-400:: ISO-luokka 1, DIN EN ISO 14644-1:n mukaan järjestelmälle E3, sarja E3.15.040.075.0 nopeudella v = 0,5 m/s, 1 m/s, 2 m/s
Magnettipölynimuri kumipinnoitetuilla pyörillä on suunniteltu metalliosien kätevään keräämiseen. Painamalla muovikahvassa olevaa vipua, kerätyt osat irtoavat magneetista. Magneettinen tartuntapinta on 460 mm ja se on noin 24 mm maan pinnasta. Kahvan korkeus on 120 cm.
Aktiivinen leveys: 460 mm
Mitat [P x L x K]: 530 x 100 x 1200 mm
Paino: 5 kg
Tuotenumero: 20034
Prosessissa kulkeutuvat pöly tai hiukkasmaiset materiaalit sisältävät metalliosat, jotka magneeteilla pyydystetään. Magneetti on sijoitettu avautuvan kannen päälle. Kun kansi avataan, magneetti otetaan ulos, mikä helpottaa puhdistusta. Koska se on valmistettu luonnollisista magneeteista, energiankulutusta ei ole.
AFS-yksikkölaitteet ovat räätälöity ratkaisu poistoilman ja ilmanpuhdistuksen tarpeisiin suoraan työstökoneen yhteydessä tai sen päällä. AFS-ilmanpuhdistuslaitteet ovat vähävärähteisiä (tasapainoluokka G 2,5 - G 6,3) ja ne voidaan asentaa työstökoneeseen tai integroida kokonaan. Työstökone ja AFS-yksikkö muodostavat kokonaisuuden, joka mahdollistaa suuren joustavuuden koneen sijoittelussa.
AFS-yksikkölaitteita voidaan käyttää ympäri vuoden kierrätyskäytössä, eli puhdistettu poistoilma puhalletaan takaisin tuotantohalliin.
Ensimmäisenä varustajana työstökoneille AFS on jo vuosia tehnyt yhteistyötä monien maailman johtavien työstökonevalmistajien kanssa.
AFS-ilmanpuhdistuslaitteita on saatavana eri kokoisina, ja niiden erityiset ilmanpoistovolyymit vaihtelevat 400-16 000 m³/h.
Asennustilanteen ja paikallisten olosuhteiden mukaan AFS-ilmanpuhdistuslaitteiden seuraavat ominaisuudet voidaan toteuttaa asiakaskohtaisesti:
Teolliset ultraäänipuhdistusyksiköt on suunniteltu täyttämään teollisten puhdistussovellusten tiukat vaatimukset. Nämä yksiköt tarjoavat tehokasta puhdistustehoa samalla kun ne minimoivat huoltotarpeet, mikä tekee niistä olennaisen työkalun teollisuudelle, joka arvostaa tehokkuutta ja tarkkuutta. Järjestelmät on suunniteltu varmistamaan haluttu puhdistusprecision taso, tarjoten merkittäviä etuja puhdistusaikojen ja kapasiteetin suhteen. Kyky tuottaa järjestelmiä eri kapasiteeteilla, mukaan lukien suurtonnisten mallien, tekee näistä yksiköistä monipuolisia tarpeiden täyttämiseksi.
Vankka rakenne ja edistynyt teknologia, joka on integroitu näihin yksiköihin, varmistavat pitkäaikaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden. Olipa kyseessä suurikokoiset teolliset komponentit tai monimutkaiset koneenosat, nämä yksiköt tarjoavat kattavan puhdistusratkaisun, joka parantaa tuottavuutta ja toimintatehokkuutta. Sisällyttämällä nämä yksiköt puhdistusohjelmaasi voit saavuttaa erinomaiset puhtausstandardit, varmistaen että laitteesi ja komponenttisi pysyvät optimaalisessa kunnossa.
Vehnä, maissi, linssi, riisi ja vastaavat viljat sisältävät siemeniä, ohraa, ruista, linssejä, rikkinäistä vehnää, pitkiä jyviä ja muita vieraita aineita erotellaan ja rikkinäiset osat poistetaan. Pyörivään rumpuun tulevat tuotteet sisältävät vieraita aineita ja rikkinäistä viljaa, jotka menevät keskipakoisvoiman avulla erityisesti valmistettuihin teräksisiin rumpupusseihin. Kun pyörivä rumpu saavuttaa tietyn pisteen, pusseissa olevat vieraat aineet ja rikkinäiset viljat putoavat rummun sisällä olevaan erityisesti säädettävään kanavaan. Puhtaat viljat poistuvat rummusta, kun taas kanavaan pudonneet vieraat aineet ja rikkinäiset viljat poistetaan kanavaan sijoitetun helozin avulla. Työn aikana rummussa oleva kuiva vilja pölyää. Tämän pölyn imeminen tapahtuu matalapaineisella ilmalla.
YGK Lisäaine Ratkaisu S - YGK Puhdistusmoduuli Järjestelmä
Tyyppi: Silikaatti
Sovellus: Kaikille metalleille
Huomiot: Yhteensopiva kaikkien rasvanpoistoperustojen kanssa
Se myy automaattista pyyhettä luotettavaan puhdistukseen autoissa ja se toimii 24/7 pitkällä aikavälillä.
P Se toimii kolikoilla ja antaa tuotteen käyttäjälle tuotteen säiliöstä, jossa on jatkuvasti sama laatuinen auton kuivausliina.
LINK ja analogiset/pulssiservo-ohjausmallit
Korkea vasteen taajuus 1 kHz
Automaattinen viritys helppoon ja nopeaan käynnistykseen
Värinän vaimennus
Asettaminen, nopeuden tai väännön säätö
Erillinen virransyöttö ja ohjausvirransyöttö
Nopea ja tarkka asettaminen
Inkrementaalinen ja absoluuttinen enkooderi
Nimellisjännite: 12 V/DC
IP-suojaluokka: IP67
Työskentelylämpötila: 15 °C, +40 °C
Pituus x Leveys x Syvyys: 164 x 94 x 32 CM
Art. nro: 0612034U
P. Qt.: 1
Automaattinen alue: Ei
Digitaalinen anturin vähennys: DNR
L.A. Pituus: 20/40/80
Maksu moduuli: Kolikko, token
Se käytetään erottamaan ilma tuotteesta, joka vapautuu myrskyseparatorista pneumaattisiin järjestelmiin. Se asennetaan myrskyseparatorien ja ilman suodattimien alle.
Se toimii negatiivisessa paineessa sekä ilman tiivisteenä vuotoja vastaan.
Sovellusalueet
◾ Elintarviketeollisuus
◾ Jauho- ja semolina-myymälät
◾ Rehu-myymälät
◾ Viljan puhdistustehtaat
◾ Maissin käsittelylaitokset
◾ Viljavarastot ja siilot
◾ Malttitehtaat
◾ Keksit ja makaroni-tehtaat
RO-järjestelmämme tarjoaa monipuolisen tuotantokapasiteetin 250–4 000 litraa tunnissa. Siinä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu korkeapainepumppu ja käyttäjäystävällinen 7 tuuman kosketusnäyttö-SPS-käyttöliittymä.
Tarkkuuden ja tehokkuuden varmistamiseksi digitaalinen virtausmittari mittaa tuotanto- ja jätevesimääriä, ja virtausnopeuksia voidaan säätää ruostumattomasta teräksestä valmistetulla neulaventtiilillä. Kosketusnäytön paineanturit valvovat verkon ja kalvon sisäänkäynnin painetta, pysäyttävät järjestelmän automaattisesti ja näyttävät virheet, kun esiasetetut painearvot ylitetään.
Käyttäjät voivat valvoa TDS-arvoa (kokonaisliuenneet kiintoaineet) kosketusnäytöltä. Järjestelmässä on kolme korkealaatuista magneettiventtiiliä, joita ohjaa SPS-mikroprosessorin tarkka ohjaus.
Kytkinpaneeli takaa turvallisuuden ja pitkäikäisyyden moottorisuojauksen ja vaiheensuojauksen toiminnoilla.
Monipuolinen tuotantokapasiteetti: 250–4 000 litraa tunnissa
Hyvä laatu: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu korkeapainepumppu
Käyttäjäystävällinen: 7 tuuman kosketusnäyttö-SPS-mikroprosessorikäyttöliittymä
Digitaalinen virtausmittari: Tarkkaan tuotanto- ja jätevesimäärien mittaamiseen
Säädettävä: Säädettävät virtausnopeudet ruostumattomasta teräksestä valmistetulla neulaventtiilillä
Valvontajärjestelmä: Paineanturit verkon ja kalvon sisäänkäynnin paineen valvontaan
Järjestelmän automaattinen sammuttaminen: Automaattinen järjestelmän sammutus ja virheilmoitukset esiasetettujen painearvojen ylityksestä
TDS-valvonta: Kokonaisliuenneiden kiintoaineiden (TDS) valvonta kosketusnäytöllä
Magneettiventtiilit: Kolme korkealaatuista magneettiventtiiliä tarkkaa ohjausta varten
Kytkinpaneeli: Kytkinpaneeli moottorisuojauksen ja vaiheensuojauksen toiminnoilla
Itsestään huuhtoutuva: Kapasiteetti tuotantoveden säiliön täyttämisen jälkeen
Sileä: Visuaalisesti houkutteleva ja suljettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo
Nämä menetelmät otetaan käyttöön kumppaniohjelmissa.
Kumppaniohjelmamme sisältävät täydellisiä menetelmiä, joissa on 24/7 aktiivisia, turvallisia ja ympäristöystävällisiä tuotteita, jotka edistävät puhtaampia ja turvallisempia kohteita ja pintatyyppejä.
Se tarjoaa kumppanille lisätuloja ja lisäpalveluja kumppanin loppuasiakkaille.
Tuotto saavutetaan nopeasti ja se luo mahdollisuuden erottua omalla markkinalla.
Lisäksi menetelmä sopii täydellisesti EU:n Green Dealiin.
Upea panos vihreämpään tulevaisuuteen! Reinasan-suojauksen soveltamisen kautta kumppani luo erilaisia lisäetuja tuotteille, esineille tai muille pintatyypeille.
Joita esimerkkejä: Esineet ovat helppo puhdistaa, ne säilyttävät liukastumisenestokykynsä ja hygienia sekä esteettisyys optimoidaan.
Etsimme myyntikumppaneita, joilla on verkosto B2B:ssä.
Puhaltavat jätteet murskaimet käytetään yleensä maataloustuotteiden, kuten viljan, maissin, vehnän ja riisin, käsittelyssä. Niiden toiminnot voivat sisältää:
Puhdistus: Puhaltavat murskaimet suorittavat puhdistusprosessin murskaamalla käsiteltävässä viljassa ja muissa materiaaleissa olevia vieraita esineitä (kiviä, maata, metallikappaleita jne.).
Kuivaamalla vehnän puhdistuksen, sitä käytetään vehnän kosteuden saamiseksi minimaalisen veden ja ajan kulutuksella. Samalla vehnä muuttuu kuorimattomaksi kahden roottorin ansiosta. Se voi lisätä jopa 7% vettä yhdessä virrassa korkealla nopeudella.
Tämä PERKUTE-puhdistusjärjestelmä puhdistaa yksinkertaisesti ja tehokkaasti hyvin rajatulla puhdistustilalla. Koneen kuormittaminen on helppoa, sillä voit käyttää joko nosturia tai kuormausvaunua puhdistettavien esineiden asettamiseen alustalle. Huomattava piirre FR-puhdistuskoneessa on, että se tarjoaa useita samanaikaisia työprosesseja.
PERKUTE-järjestelmä: taloudellinen - ympäristöystävällinen - tehokas
Perusvarustus
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu
Yksinkertainen käyttö
Tilaa säästävä
Säiliön kansi, suodatinverkko mukaan lukien
Alhainen vesipainekytkin kuivakäynnin suojaksi
Imusuodatin ruostumattomasta teräksestä pumpun edessä
Adapteri höyrynpoistoon
Minimaaliset käyttökustannukset asunnon eristyksen ansiosta sandwich-rakenteessa
Kääntyvä puhallusputkijärjestelmä mukaan lukien tuuletussuuttimet
Säädettävä syöttö
Ilmapneumaattinen nostoventtiili
Ohjelmoitava elektroninen ohjaus
Heti mittaa ja näytä viljan kosteutta ja hehtolitraa. Veden virtausten laskeminen vaaditun kosteuden mukaan. Automaattinen veden annostelu lasketun veden virtausarvon mukaan. Automaattinen veden annostelu viljan virtausten vaihtelun mukaan viljan virtausten säätö- tai mittayksikön liittämisen avulla. Hälytykset vikaantumisesta. Yli yksi kosteuden – hehtolitra-mittayksikkö ja veden annosteluyksikkö voidaan ohjata PLC-ohjausyksikön avulla.
Tämä automaattinen pesu- ja kuivausjärjestelmä tarjoaa erittäin tehokasta elastomeerien puhdistusta läpivirtaustavalla (valinnaisesti pesu de-ionisoidulla, de-mineralisoidulla tai ultra-puhtaalla vedellä mahdollista). Kuormausasemalta alkaen pesurummut kuljetetaan automaattisesti jokaiselle pesuasemalle (→ esipesuasema → huuhteluasema → korkeapainepesu → korkeapainekuivaus) ja ne kuljetetaan lopuksi purkuasemalle käsittelyn jälkeen.
Tämän järjestelmän mitat riippuvat halutuista rummun mitoista (rei'itys 3 - 15 mm mahdollista valinnan mukaan). Oletusmallit WD3, WD5 ja WD9 ovat saatavilla eri kokoisina.
Teollisuus 4.0 -vaatimuksiin tämä järjestelmä on parhaiten valmisteltu. Vakiovarusteena prosessidatan seuranta verkon kautta on mahdollista myös ulkoiselta työpaikalta. Valinnaisesti koneen ohjaus OPC-UA-palvelimen kautta voidaan asentaa lisäksi.
Silikonointi tai muu pinnoitus elastomeereille on mahdollista valinnaisesti.
Kun vilja kuljetetaan ylöspäin kulutuskestävästä kovasta materiaalista valmistettujen ankkureiden avulla, jotka on muotoiltu sopivissa mitoissa roottorissa, joka on kulmassa oleva puolipyöreä runko ruostumattomasta teräksestä, vilja imee vettä intensiivisen sekoittamisen avulla mitatulla nopeudella. Sitä käytetään viljan käsittelylaitoksissa varmistaakseen, että haluttu kosteuspitoisuus tunkeutuu ja ravitsee viljaa riittävästi. Se tuo viljan kostutettavaksi vedellä ja tarjoaa homogeenisen seoksen. Samalla roottorin korkeasta nopeudesta aiheutuvan kitkan seurauksena varmistuu merkittävä määrä kuorintaa viljan kuoresta.
Käyttökohteet
◾ Elintarviketeollisuudessa
◾ Jauho- ja semolina-myymälöiden kuivauslaitoksissa
◾ Viljan käsittelylaitoksissa, joissa kostutusprosessi on tarpeen
Moniasemainen ultraäänipuhdistusjärjestelmä on paras ratkaisu voimakkaasti likaantuneiden tuotteiden puhdistamiseen, joita on vaikea puhdistaa perinteisin menetelmin. Nämä järjestelmät sisältävät tyypillisesti vähintään kaksi asemaa, ja niitä voidaan laajentaa jopa seitsemään asemaan vaadittavien puhdistusvaiheiden mukaan. Jokainen järjestelmä on suunniteltu sisältämään esipesu, kuivaus ja muita toimintoja, jotka on räätälöity käyttäjän erityistarpeiden mukaan, varmistaen kattavan puhdistusprosessin, joka täyttää korkeimmat standardit.
Näiden järjestelmien tarjoama joustavuus ja räätälöintivaihtoehdot tekevät niistä ihanteellisia teollisuudelle, joka tarvitsee erikoistuneita puhdistusratkaisuja. Suunnittelu- ja valmistusprosessi on täysin räätälöity vastaamaan jokaisen käyttäjän ainutlaatuisia vaatimuksia, varmistaen, että jokainen järjestelmä tarjoaa optimaalista suorituskykyä ja tehokkuutta. Investoimalla näihin kehittyneisiin puhdistusjärjestelmiin yritykset voivat parantaa puhdistuskykyään, vähentää seisokkiaikaa ja parantaa kokonaistehokkuutta.
Imu-nauhafiltteri (VBF) on täysin automaattinen jäähdytysnesteen suodatin, joka saa jatkuvasti saastunutta jäähdytysnestettä tuotannon palautusvirrasta ja toimii säiliönä jäähdytysnesteelle koko kiertojärjestelmässä. Suodatin-/järjestelmäpumpuilla, jotka on liitetty alempaan imukammioon, luodaan tyhjiö alemmassa kammiossa ja imuroidaan jäähdytysneste suodatinmateriaalin läpi, puhdistaen sen ja tehden sen jälleen saatavaksi tuotannon käyttöön.
Suodatettu lika-aines poistetaan epäsäännöllisesti lastujen hävittämistä varten. Lastujen poistamisen aikana tuotanto saa jäähdytysnestettä erillisen regenerointisäiliön kautta.
Rakenne:
• Yläpuolinen lika-kammio jäähdytysnesteen (CL) keräämiseen, joka on saastunut lika-partikkeleista
• Vaakasuora suodatin-nauhan tuki erottamaan yläpuolinen lika-kammio alemmasta suodatetun nesteen imukammioista
• Alempi suodatetun nesteen poistokammio (tyhjiökammio) puhdistetun jäähdytysnesteen keräämiseen, liitettynä suodatin-/järjestelmäpumppuihin
• Suodatinmateriaali: Kehämuotoinen suodatin-nauha tai kuitufleece
• Modulaarinen järjestelmä: lyhyet kokoamis- ja asennusajat
Toiminnallisuus:
• Täysin automaattinen
• Jatkuva toiminta (tuotannon syöttö regenerointivaiheen aikana erillisen regenerointisäiliön kautta)
• Suodatus jäähdytysnesteen virtaamisen kautta suodatinmateriaalin läpi (tyhjiön muodostuminen alemmassa suodatetun nesteen poistokammiossa tarvittaessa)
• Suodatinregeneroinnin aloittaminen tyhjiömittauksen tai aikavälin perusteella
• Täysin automaattinen nauhan puhdistus harjalla tai iskunvarrella ja nauhan huuhtelu
• Mahdollista käyttää kuitukankaalla toimimista, jossa on keräysrulla
• Lika-kertymät vältetään huuhtelun tai alemman kammion suunnittelun avulla kanavajärjestelmänä
Tyypilliset käyttötapaukset:
• Koneistusprosessit, joissa:
- Leikkuulastut, hienot ja lyhyet
- Hiontalastut ja hiontasakka
• Voidaan käyttää myös toissijaisena suodattimena/jälkisuodattimena
• Jäähdytysnesteiden puhdistus koneistusprosesseissa, kuten kääntäminen, poraaminen, jyrsintä ja tietyt hiontaprosessit. Yleensä jatkuvalla nailon-nauhalla, tarvittaessa myös kuitukangas-moodissa.
Asiakasedut:
• Lisääntynyt läpivirtaus mahdollisen alipaineen vuoksi alemmassa kammiossa
• Imu-nauhafiltteri yhdistää jäähdytysnesteen syöttö- ja suodatusfunktion
• Jatkuva ja täysin automaattinen toiminta
• Automaattinen nauhan puhdistus harjalla tai iskunvarrella ja nauhan huuhtelu
Tekniset tiedot:
• Suodatin hienous [µm]: 120-30
• Suodatinalueen koko [m²]: 2.0-45.0
• Läpivirtaus [l/min]: 500-20,000
• Koot: standardikoot 3-24 m², suuremmat koot asiakastarpeiden mukaan, pienemmät koot (0.7-1.4 m²) saatavilla vain paperitoimintaan.
Tämän animaation avulla yritämme antaa lyhyen ja selkeän selityksen aurinkopaneelijärjestelmästämme hauskalla tavalla. Lisätietoja tästä järjestelmästä ja mahdollisesti muista Reinasan-järjestelmistä löytyy täältä Europagesista, verkkosivuiltamme ja YouTube-kanavaltamme.
Arvostamme palautetta! Älä epäröi lähettää meille viestiä tämän alustan kautta.
Nauttikaa katselusta!
Sugino-korkeapainevesipesukoneet voivat pestä erilaisia osia (max.) 50 MPa painevedellä.
Sugino Machine on maailman ainoa valmistaja, joka tarjoaa pesulaitteita integroidussa valmistuksessa korkeapainepumpuista pesukoneisiin.
Pitkäaikaisen kokemuksemme ansiosta pystymme tarjoamaan asiakkaillemme teknologisia ratkaisuja ympäri maailmaa.
Soveltuvan suodatusmenetelmän valinnan lisäksi tarjoamme täydellisen ratkaisun hajautettuun aineen käsittelyyn ja toimitukseen.
Tähän sisältyy, tehtävästä riippuen, erilaisten suodatusmenetelmien yhdistelmä, sopiva säiliömuoto, pumput ja pumppaamot sekä aineen täydellinen lämpötilan säätö sen palauttamiseksi koneelle.
Ultraäänipuhdistuskoneita käytetään laajasti puolustusteollisuudessa, erityisesti pintapuhdistuksessa ennen pinnoitusprosesseja sekä mekaanisten osien huollon ja korjauksen aikana. Nämä koneet tarjoavat perusteellisen puhdistuksen, joka on välttämätöntä puolustusvälineiden luotettavuuden ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Käyttämällä ultraäänipuhdistusteknologiaa puolustussektori voi ylläpitää korkeita puhtausstandardeja, mikä on ratkaisevan tärkeää sotilaallisten operaatioiden turvallisuuden ja tehokkuuden kannalta. Kyky puhdistaa monimutkaisia mekaanisia komponentteja purkamatta säästää aikaa ja vähentää vaurioiden riskiä, mikä tekee ultraäänipuhdistuksesta korvaamattoman työkalun puolustusteollisuudessa. Lisäksi ultraäänipuhdistuskoneiden käyttö tukee puolustusalan kestävyystavoitteita vähentämällä haitallisten kemikaalien käyttöä ja vähentämällä jätettä.
Multi-station ultrasonic cleaning systems are ideal for cleaning products classified as "heavily soiled" or challenging to clean. These systems consist of at least two stations and can be extended to seven stations depending on the required cleaning stages. Equipped with additional functions such as pre-washing and drying, these machines are designed to meet user-specific needs, with customized functions built into the system. Typically, these systems include the following stages:
Stage One – Pre-Washing: This initial stage uses hot water as a pre-treatment to loosen dirt from the surface. Detergent can be added depending on the cleaning needs.
Stage Two – Main Ultrasonic Washing: The main cleaning occurs in this stage using ultrasonic waves. Depending on the material's contamination level, multiple main washing lines may be included.
Stage Three – Rinsing: At this stage, the detergent on the material’s surface is softened with water, aiming to maintain a neutral pH level. Purified water is often used in rinsing systems for optimal results.
Stage Four – Drying: The final stage removes water and moisture, effectively drying the products. Various drying methods can be employed, such as hot air blowing, vacuum drying, and ultraviolet drying.
Viljan seasta erottamaan raskaita vieraita aineita, kuten kiviä, lasia, metallikappaleita tai maapaloja, käytetään seulontamenetelmää ja ilman apua. Kone koostuu kiinteästä runosta ja tärisevästä rungosta. Kivien erottelija on suunniteltu ottaen huomioon kivien ja viljan tiheysero, ja se erottaa kivet ohjaamalla ne painovoiman vastakkaiseen suuntaan tärinän avulla, kun taas vilja ohjataan painovoiman suuntaan. Tärisevän siivilän avulla vehnä erotetaan kivistä. Lisäksi ilmanpoisto, joka saadaan ilmanvaihtokanavasta, imee pölyt. Laite on käytössä kaikissa viljatehtaissa, kasviöljytehtaissa, kaakaon ja kahvin käsittelylaitoksissa, lukuun ottamatta jauho- ja durumjauhatehtaita.
Speck-Triplex tarjoaa järjestelmäratkaisuja monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Asiakkaan spesifikaatioiden mukaan valmistetaan täydellisiä korkeapaineyksiköitä ja pumppujärjestelmiä Speckin korkeapainepumppujen avulla erilaisille nesteille. Saatavilla on versioita messingistä, sphäroguista, pronssista, NiALBz:stä (meren kestävä), 1.4301:stä (AISI 304) tai 1.4571:stä (AISI 316) aggressiivisille nesteille. Tiivistysmateriaalit valitaan erityiseen käyttötarkoitukseen sopiviksi. Kaikki komponentit ovat korkealaatuisia merkkituotteita.