Syntech AS 21
Kaksikomponenttinen rakenteellinen liimaepoksi täyteaine, pehmeällä koostumuksella, tiksotrooppinen, helppo levittää (muovattava massa), teräskonnectoreiden kiinnittämiseen, läpivientireikien tiivistämiseen betonissa, teräspintojen liimaamiseen betonitukille, lisätuotteena tien saumoja varten, puupäiden uudelleenrakentamiseen, halkeamien korjaukseen, puuttuvien geometrioiden uudelleenrakentamiseen, injektoreiden kiinnittämiseen, saumojen uudelleenrakentamiseen betonilattioissa jne.
Pehmeän ja tiksotrooppisen koostumuksensa ansiosta Syntech AS 21:llä on erinomainen levitettävyyttä ja se on helposti sovellettavissa jopa vähän tai ei ollenkaan huokoisille materiaaleille, mikä tekee siitä optimaalisen liiman kaikkien Elastotex-tuotelinjan elastisten nauhojen liimaamiseen, mukaan lukien korkean elastisuuden ja kestävyyden omaava Elastotex 250 Combi, joka koostuu erityisestä elastomeerisesta kerroksesta Hypalonista. Erinomainen tarttuvuus myös PVC:lle ja muovimateriaaleille.
Rakenteellisten elementtien (palkit, pylväät jne.) rakenteelliset vahvistukset liimaamalla teräspintoja betoniin. Saumojen uudelleenrakentaminen betonilattioissa. Jäykkä rakenteellinen liimaus (betonilevy) esivalmistettujen elementtien ja erilaisten rakennusmateriaalien, kuten betonin, teräksen, lasin, puun, marmorilaattojen, kivien jne. kiinnittämiseen. Kiinnitys, liimaus ja liittimien, sidosten jne. kiinnittäminen. Elastisten nauhojen kiinnittäminen saumoihin, Elastotex. Puupäiden uudelleenrakentaminen, halkeamien korjaus, puuttuvien geometrioiden uudelleenrakentaminen eri tukimateriaaleilla.
Sovelluspinnoilla on oltava asianmukaisesti valmisteltu ja riittävän kestävä: puhdas pölystä, rasvasta, likaantumisesta, murenevista ja tarttumattomista osista, ilman kosteita pinta-aloja. Lattioissa suositellaan lisäksi pinnan esikäsittelyä, kuten hiekkapuhallusta tai esijyrsintää. Metallielementit on puhdistettava "lähes valkoiseksi metalliksi".
Varmista, että ympäristö on hyvin tuuletettu ja käytä turvallisuustiedotteessa mainittuja henkilökohtaisia suojavarusteita. Lisää komponentti B komponenttiin A, huolehtien siitä, että kaikki materiaali poistetaan pakkauksesta ja sekoitetaan perusteellisesti matalalla kierrosluvulla (tai sopivalla käsityökalulla), kunnes saadaan homogeeninen seos, mikä ilmenee tasaisena värinä ja lumpsien puuttumisena. Levitä pinnoille lastojen, lastojen jne. avulla. Suorita tehtävät tuotteen käyttöiän aikana.
Älä levitä sateisina päivinä; älä levitä kosteille tai märille pinnoille; älä levitä jauhemaisille pinnoille; käytä tuotetta heti sekoittamisen jälkeen.
Noin 1,6 kg Syntech AS 21 jokaista kuutiodesimetriä kohti, joka on täytettävä.
Paketti: 1 Kanisteri 1 kg [A] + 1 Kanisteri 1 kg [B] - Paketti: 1 Tölkki 5 kg [A] + 1 Tölkki 5 kg [B]
Sealpvc RG 250
Sealpvc RG 250 -vesitiiviste on vedenpitävä PVC-profiili, joka ei ole hydrolaajeneva, paksuus on 25 cm ja se on erittäin joustava. Sitä käytetään staattisissa liitoksissa vaakasuorissa (levyt) tai pystysuorissa (nostoseinät) rakennuksissa, betonirakenteissa, valun keskipisteessä.
Sen erityisen koostumuksen ansiosta se voidaan leikata terävällä veitsellä (cutter) ja hitsata yksinkertaisilla lämpöhitsausvälineillä, mikä helpottaa liitosten luomista työvaiheiden aikana.
Vedenpitävyys staattisissa rakennusliitoksissa: laattaperustuksen ja nostoseinän välillä, kahden laattaperustuksen välillä, kahden nostoseinän välillä, seinän ja katon välillä.
Kiinnitä vesitiivisteen sivuläpät rautalangalla mukana oleviin teräspaloihin, jotta se voidaan sijoittaa ja varmistaa keskipisteeseen suhteessa tehtävään valuun. Jatka valuprosesseja varmistaen, ettei se taivu tai siirry tunnistamastaan paikasta.
1 m/m: Käytä Sealpvc RG 250:ta hitsaamalla kahden eri nauhan reunat päällekkäin käyttäen leisteriä (käsikäyttöinen kuumailmahitsauslaite).
Rulla 25 m
Sealpvc SF 240 Bulb
Sealpvc SF 240 Bulb -vesitiiviste on vedenpitävä PVC-profiili, joka ei ole hydrolaajeneva, paksuus 24 senttimetriä ja varustettu keskellä sijaitsevalla erittäin elastisella pallolla. Sitä käytetään dynaamisissa liitoksissa vaakasuorassa valussa (levyt), betonirakenteissa, tukemalla vahvistuksen alapuolella olevaa pohjaa, keskeisessä asemassa valun suhteen.
Sen erityisen koostumuksen vuoksi se voidaan leikata terävällä terällä (leikkuri) ja hitsata yksinkertaisilla lämpöhitsausvälineillä, mikä helpottaa liitosten luomista työvaiheiden aikana.
Vedenpitävyys dynaamisten rakennusliitosten välillä: laattaperustuksen ja nostoseinän välillä, kahden laattaperustuksen välillä, kahden nostoseinän välillä, seinän ja lattian välillä, tukien perustusten päällä.
Sido vesitiivisteen sivuläpät rautalangalla mukana toimitettuihin teräslevyihin, jotta se voidaan sijoittaa ja varmistaa keskeiseen asemaan suhteessa tehtävään valuun. Jatka valuprosessia varmistaen, ettei se taivu tai siirry määritellyltä paikalta.
1 m/m: Käytä Sealpvc SF 240 Bulb -tuotetta hitsaamalla kahden eri vyön reunat päällekkäin käyttäen leisteriä (käsikäyttöinen kuumailmahitsauslaite).
Rulla 25 m
Sanaxil P - Therm
Mineraalimaali sisä- ja ulkotiloihin, joka sisältää kaliumsilikaatteja ja jolla on voimakkaat tarttuvuusominaisuudet huokoisilla alustoilla, sekä mineraaliseoksille että kemiallisille sidoksille. Se yhdistää kondenssivastaiset ja eristysominaisuudet (kiitos 3M Glass Bubble -tyhjölasimikrosfäärien läsnäolon koostumuksessa) voimakkaaseen homeen ja mikro-organismien kestävyyteen (kaliumsilikaatin luonnollisen emäksisen pH:n ansiosta) sekä erinomaiseen peittokykyyn (luokka 1 EN 13300 -standardin mukaan, tuotto 6/7 m2/l). Sanaxil P - Thermin mineraaliluonteen vuoksi se mullistaa tarttuvuuden käsitteen, tunkeutuen syvälle seinän huokoisuuteen ja reagoimalla sen komponenttien kanssa muodostaen ainutlaatuisen ja liukenemattoman silikaattisiteen.
Tuote ei muodosta kalvoa, mikä estää irtoamis- ja hilseilyilmiöitä, ja samalla kun se varmistaa erinomaisen vedenhylkivyyden, se takaa korkeat vesihöyryn läpäisevyysarvot huokoisen ja mikrokrystallisen rakenteensa ansiosta, joka on täydellisesti yhteensopiva laastien, rappausten ja kaikkien muiden yleisten muurauksen elementtien kanssa. Fyysiset ja mekaaniset suorituskyvyt sekä kestävyys yhdistyvät laajaan värivalikoimaan, joka ei muutu ajan myötä; ominaisuudet, jotka yhdessä helppokäyttöisyyden ja käytännöllisyyden kanssa tekevät tuotteesta äärimmäisen monipuolisen ja soveltuvan mihin tahansa projektivaatimukseen.
Suojavat, korjaavat pinnoitteet, joilla on voimakkaat antibakteeriset ja homeenesto-ominaisuudet, perustuvat stabiloituihin kaliumsilikaatteihin, pystysuorille ja vaakasuorille pinnoille. Lämpöä heijastava maali, joka auttaa lisäämään rakennuksen lämpötehokkuutta.
JOHDOTETUT ALUSTAT, JOTKA ON JO MAALATTU SILIKAATIMAALILLA
Poista mahdolliset tahrat ja jatka maalaamista silikaatimaalilla. (On aina suositeltavaa levittää kerros silikaatti-impregnointiaineita).
UUSI ALUSTA
Levitä kerros kaliumsilikaatti-fixatiivia, joka on laimennettu 30/40 % vedellä riippuen alustan imeytymisestä.
VANHAT ALUSTAT
Vanhalla alustalla poista vanha maali harjaamalla, täytä mahdolliset reiät tai epätasaisuudet seinässä sopivalla täyteaineella, jatka kiinnittämistä kaliumsilikaatti-impregnointiaineella, joka on laimennettu 30/40 % vedellä riippuen alustan imeytymisestä.
LAIMENNUS (tilavuus juomavedellä)
1. KERROS
HARJA: 15 % yksi kerros ristikkäin tai kaksi kerrosta 12-24 tunnin välein
RULLA: 10 %
SUMUTUS (erityisvälineillä): 15 - 25 %
2. KERROS
HARJA: 10 %
RULLA: 10 %
SUMUTUS (erityisvälineillä): 15 - 25 %.
Levitä 0,18 - 0,25 litraa Sanaxil P-THERM:ia neliömetriä kohti maalattavaa pintaa kohden.
Ämpäri 4 l - Ämpäri 14 l
Grout Micro Fix
Korkean suorituskyvyn valumikromortti Grout Micro Fix on esivalmistettu tuote, joka on erityisesti tarkoitettu vahvistettuun injektointiin "sukka"-tekniikalla, jota käytetään seinärakenteiden vahvistamiseen. Sen erityinen koostumus on suunniteltu toimimaan täydellisessä yhteensopivuudessa tiivistyssukan ja järjestelmän kierretyn tangon kanssa, taaten näin seinän vahvistustekniikalle vaadittavat pääsuorituskykyvaatimukset: helppo sekoittaminen, korkea fluidisuus, injektoitavuus putkien kautta jopa pitkillä osuuksilla, riittävä työstöaika, erinomainen mekaaninen suorituskyky jopa lyhyillä kovettumisaikoilla.
Grout Micro Fix saavuttaa fluidin ja hyperfluidin työstettävyyden jopa hyvin alhaisilla vesisementtisuhteilla (< 0,4), mikä tekee siitä täydellisesti homogeenisen, valuttavan, itsestään tasoittuvan ja ilman veden erittymisilmiöitä. Erittäin hieno rakeisuus aggregaateissa mahdollistaa erityisen kapeiden tilojen ja keskeytysten täydellisen täyttämisen (< 0,5 cm). Käytetyn mikromortin kapillaarinen imeytyminen on hyvin alhainen, mikä mahdollistaa suuren kestävyyden jäätymis-sulamisjaksoille ja huuhtoutumiselle. Grout Micro Fix saavuttaa erittäin korkean mekaanisen suorituskyvyn ja on rikastettu mikrosilikoilla, joilla on pozzolaanista aktiivisuutta, sekä erityisillä lisäaineilla, jotka tekevät siitä äärimmäisen kestävän, vaikka se sijoitetaan erityisen aggressiivisiin ympäristöihin (kloorisaastumisen vuoksi merellisissä ilmastoissa). Se on kestävä sulfaatti-iskuille (Anstett-testi läpäisty). Erittäin hienot sideaineet yhdessä erityisten lisäaineiden kanssa mahdollistavat Grout Micro Fixin kehittää poikkeuksellisia tartuntaparametreja teräksen kanssa ja parantaa tangon liukumista vastaan.
Teräspalkkien ankkuroinnissa Grout Micro Fixin käytön edut ovat:
- soveltuvuus myös kosteille alustoille (tilanne, joka usein rajoittaa perinteisten rakenteellisten hartsiin käyttöä);
- korkea kestävyys korkeille lämpötiloille (esimerkiksi iskun ja tulipalon sattuessa) ankkurin luonteen ansiosta.
Vahvistetut injektoinnit seinän vahvistamiseen "sukka"-tekniikalla. Tangon ankkurointi ja kiinnitys parannetulla tartunnalla, kierretyt tangot, palautustangot integroiville valuille, sidontatangot, liittimet (metalli tai GFRP). Rakenteellisten halkeamien täyttäminen betonissa ja muurauksessa, joiden halkeamaleveys > 5 mm.
Poratkaa muuraus timanttijyvällä (ydin halkaisija vaihtelee 50:stä 80 mm:iin riippuen kierretyn tangon halkaisijasta, joka on tarkoitus asentaa). Puhaltakaa paineilmalla ja imuroikaa pöly reiästä.
Mikromortin sekoittaminen
Kaada 2/3 koko sekoitusvedestä betonimyllyyn, lisää tuote vähitellen ja sen jälkeen loput vesi, sekoittaen kunnes saadaan homogeeninen seos halutulla koostumuksella. Grout Micro Fix voidaan sekoittaa eri koostumuksilla, muovista itsestään tasoittuvaan valuttavaan. 12-13 %:n vesimäärällä (3,0 – 3,25 lt/25 kg pussi) saadaan muovikoostumuksia, 13-14 %:lla (3,25-3,5 lt/25 kg pussi) valuttavia koostumuksia, 14-16 %:lla (3,5-4,0 lt/25 kg pussi) itsestään tasoittuvia fluidikoostumuksia. Pienet volyymitaikinat voidaan sekoittaa kaksinkertaisella/kolmoisella spiraalivispilällä, jossa on nopeuden säätö. Asenna injektoimalla tai kaatamalla 60' 30' pakkauksen jälkeen. Jos lämpötila sovelluksen aikana on 0-5 °C, mekaanisen vastuksen kehittyminen on hitaampaa. Suositellaan kylmissä lämpötiloissa käytettäväksi haaleaa sekoitusvettä, jonka lämpötila on 20 ÷ 30 °C. Jos lämpötila sovelluksen aikana on 30-35 °C, on suositeltavaa käyttää alhaisen lämpötilan sekoitusvettä (5 ÷ 10 °C) ja soveltaa tuotetta päivän vähiten kuumina tunteina (noin aamulla tai illalla).
Sukkajärjestelmän luominen
Aseta sukkajärjestelmä reikään, jolloin injektioputket tulevat ulos. Jatka laastin sekoittamista ja pumppaamista injektioputken kautta, kunnes se on täysin täytetty.
Käytä noin 1 800 kg Grout Micro Fixiä jokaista kuutiolitraa täytettävää tilavuutta kohti.
Pussi 25 kg - Lava: 50 x (Pussi 25 kg)
Fluid CR
Fluid CR on jauhelisäaine betoniin, laastiin ja valuun, joka on valmistettu mikrolysiileistä, joilla on pozzolaanista aktiivisuutta, hyperplastisia lisäaineita, laajenevia lisäaineita ja erityisiä segregaatioita estäviä polymeerejä. Kun sekoitetaan veden ja anhydriittisten komponenttien, kuten sementtikonglomeraattien (aggregaatit ja sitojat) kanssa, se parantaa merkittävästi niiden suorituskykyä, parantaen ominaisuuksia sekä tuoreessa että kovettuneessa tilassa.
Fluid CR -lisäaineen lisääminen mahdollistaa erilaisten ominaisuuksien parantamisen konglomeraateissa sekä tuoreessa että kovettuneessa tilassa.
Tuoreessa tilassa:
- vähentää dramaattisesti veden/sementin suhdetta;
- tekee seoksesta pesua estävän, joten se on suositeltavaa, usein välttämätöntä, vedessä (sekä makeassa että merivedessä) tapahtuvissa valussa;
- estää segregaatio- ja verenvuotoilmiöitä (sekoitusveden erottuminen);
- parantaa valun työstettävyyttä sekä muovisten että nestemäisten koostumusten osalta, saavuttaen itsensä tiivistyvän työstettävyyden;
Kovettuneessa tilassa:
- lisää mekaanista suorituskykyä puristuksessa, taivutuksessa, vetovoimassa, kulutuksessa;
- vähentää dramaattisesti huokoisuutta, lisäten valun tiiviyttä ja vedenpitävyyttä, mikä mahdollistaa, oikeilla sekoitusmalleilla, intrinsiikkisesti vedenpitävän betonin luomisen;
- lisää kemiallis-fyysistä vastustuskykyä ja siten konglomeraatin kestävyyttä;
- erityisten lisäaineiden aiheuttamat hieman laajenevat ominaisuudet konglomeraateissa mahdollistavat kutistumisilmiöiden ja vahvistusrautojen esikompressoinnin dramaattisen vähentämisen.
Fluid CR on täysin yhteensopiva ja synergistinen kaikkien metallisten ja/tai synteettisten kuitujemme kanssa, jotka ovat peräisin READYMESH-linjasta. Fluid CR:n lisääminen kuituvahvistettuihin konglomeraatteihin lisää kuitujen ja matriisin välistä verkottumista, parantaen kuitukomponenttien aiheuttamia mekaanisia suorituskykyjä. Fluid CR on täysin yhteensopiva ja sitä voidaan käyttää kaikkien markkinoilla olevien Portland-, pozzolaanisten, masuunisementti- tai komposiittisementtityyppien kanssa.
Laajeneminen estetty annoksilla > 30 kg/m3 (UNI 8147): > 0.01%
Mekaanisen vastuksen lisääntyminen: 10-30%.
Betonin, laastin ja valuun tuotanto:
- vähennetty veden/sementin suhde;
- reologinen-rehydrodynaaminen;
- intrinsiikkisesti vedenpitävä;
- pesua estävä ja vapaa segregaatio- ja verenvuotoilmiöistä.
Käyttökohteet:
- teolliset lattiat;
- rakenteet, jotka ovat kosketuksessa pohjaveden tai meriveden kanssa;
- vedenalaiset suihkut;
- rakenteelliset vahvistukset, kuten solmujen, palkkien ja pylväiden valaminen teräsbetonista;
- seinien vahvistaminen;
- alusrakenteet ja päällysteet, joilla on hieman laajenevia ominaisuuksia.
Fluid CR on lisättävä konglomeraatin anhydriittisiin komponentteihin (sitojat ja aggregaatit) yhdessä sekoitusveden kanssa. Betonin sekoituslaitoksissa suositellaan lisäaineen lisäämistä aggregaatin lisäämisen jälkeen tai samanaikaisesti ja ennen sementin lisäämistä. Tuotteen lisäämisen jälkeen on varmistettava riittävä sekoitus, jotta saadaan homogeeninen seos, joka on vapaa paakuista. Säädä sekoitusvettä sen vaikutuksen mukaan, joka johtuu veden/sementin suhteen vähentämisestä, jonka kaava aiheuttaa. Asettumisaikojen osalta Fluid CR:ää pidetään neutraalina lisäaineena, eli se ei aiheuta muutoksia sementtikonglomeraatin normaaleissa asettumis- ja kovettumisaikoissa, johon se on lisätty.
15-80 kg/m3 käyttötarkoitusten mukaan. Suositellut annokset:
- teollisten lattioiden valut: 15-30 kg/m3
- rakenteellisten vahvistusten valut: 15-50 kg/m3
- pesua estävät valut: 40-80 kg/m3.
Pussi 25 kg - Suurpussi 1000 kg - Lavalla: 50 x (Pussi 25 kg)
Flangia con vite
Eristekiinnike muovipultti (58 mm halkaisijaltaan ja 40 mm pituudelta) ruuvilla, joka on valmistettu korroosionkestävästä galvanoidusta teräksestä (30 mm), ARMAGLASS STRUCTURA -verkoston liittämiseen anti-detachment RINFOR SYSTEM 1 ja 2.
Pultti on varustettu parannetulla tartuntapinnalla, joka on erityisen kevyt, käsiteltävä, kestävä ja vetolujuudeltaan kestävä, johtuen SCREW FOR CONCRETE -ruuvin sisäänmenoreiän sulkijakannesta, joka helpottaa laastin ajamista RINFOR SYSTEMS 1 ja 2. Galvanoitu teräs CONCRETE SCREW on erityisen kestävä korroosiota vastaan.
Lattian irtoamisen estäminen Flangia con vite -kiinnikkeellä on kestävä ja taloudellinen kiinnityskomponentti ARMAGLASS STRUCTURA -verkostossa RINFOR SYSTEMS 1 ja 2.
Tee reikä betonipalkkeihin noudattaen teknisissä eritelmissä ilmoitettuja vähimmäis-/enimmäismittoja, sitten aseta pultti reikään ja kiinnitä CONCRETE SCREW:lla.
Ei vähemmän kuin 4 kappaletta neliömetriä kohti, kun Flangia con vite -kiinnikettä käytetään RINFOR SYSTEMS 1 ja 2:ssä lattian irtoamisen estämiseksi.
Bulkki materiaali 1 yksikkö
Syntech HAG Stabiland
Tuotteen kulutus riippuu täytettävän tyhjötilan koosta ja laajenevasta reaktiosta, joka käynnistyy kahden komponentin sekoittamisen jälkeen suhteessa läsnä olevaan veden määrään.
Voidaan 21,5 kg [A] - Voidaan 24,5 kg [B] - Paketti: 1 Voidaan 21,5 kg [A] + 1 Voidaan 24,5 kg [B]
Armaglass Pulbar
ARMAGLASS PULBAR -tangot ovat pultrudoituja tangot, jotka on valmistettu E-CR lasikuidusta, joka tunnetaan parannetusta mekaanisista ja kestävyysominaisuuksistaan verrattuna perinteiseen E-lasikuituun, ja ne on kyllästetty epoksi-vinyyliesteri-terminoivalla hartsilla, mikä takaa täydellisen kestävyyden jopa erityisen aggressiivisissa ympäristöissä, joissa korroosiota aiheuttavien kemiallisten aineiden tai harha-virtojen kestävyys on välttämätön vaatimus. ARMAGLASS PULBAR on hiekkapuhallettu ja spiraaliviety, jotta varmistetaan täydellinen tartunta betoniin voimassa olevien pätevyys- ja suunnitteluohjeiden mukaisesti.
Sopii mihin tahansa liitokseen esivalmistettujen elementtien, täytteiden, erilaisten rakenteiden runkojen, väliseinien, ovien ja ikkunakehysten, lattioiden välillä. "Liitospohja" täytemateriaalin lisääminen on monilla toiminnoilla sekä staattisissa että laajentuvissa liitoksissa: liitoksen muoto ja mitat sovitetaan parhaiten käytettävän tiivisteen ominaisuuksiin, vähentäen tiivisteen sisäisiä jännityksiä ja tartuntaa seiniin; edistää tiivisteen kontaktia sivuseinien kanssa liitoksen täytön aikana; vähentää tiivisteen kulutusta. Myydään pyöreissä poikkileikkauksissa, joiden halkaisija on: 6, 10, 15, 20, 25, 30, 40 mm. 10, 15 ja 30 mm poikkileikkaukset ovat saatavilla valmiina toimitettavaksi, muut koot toimitetaan vain pyynnöstä.
"Liitospohjan" täyttäminen mihin tahansa liitokseen esivalmistettujen elementtien, täytteiden, erilaisten rakenteiden runkojen, väliseinien, ovien ja ikkunakehysten, lattioiden välillä ennen elastisen tiivisteen asettamista itse liitokseen.
Filtene Fondogiunto -profiilin halkaisijan tulisi olla noin 25 % suurempi kuin liitoksen leveys, jotta profiilin vakaa sijoittaminen on mahdollista ja luodaan riittävä vastus tiivisteen puristuspaineelle. Työntäkää pyöreäpäisellä työkalulla (ilman teräviä ja teräviä reunoja), joka pystyy ylittämään liitoksen leveyden, Filtene Fondogiunto, haluttuun syvyyteen ja niin, että pinnalle jää riittävän syvä istutus seuraavaa tiivistettä varten. Normaalisti tiivistyksen syvyyden tulisi olla noin puolet liitoksen leveydestä. Polyeteenivaahto ei vaikuta liimoissa oleviin liuottimiin, mutta on hyvä idea olla koskaan levittämättä tartuntapromootoria Protech Flex Primer Filtene Fondogiunto -profiilille, jotta ei muuteta liimattomuusominaisuuksia. FILTENE voidaan sitten laittaa liitokseen primerin levittämisen jälkeen, kun "pölyttömän ajan" saavuttaa.
Tuote ostettavissa tarpeen mukaan.
Bulkki materiaali 1 yksikkö
Epomalta LC
Valettavasta epoksimassasta koostuva, kaksikomponenttisesta epoksiliimasta (A + B) valmistettu materiaali, joka yhdistetään valittujen mineraalirakeiden seokseen, jonka maksimikoko on 4 mm. Sitä käytetään teollisten lattioiden kiinnittämiseen, korjaamiseen, puupalkkien päiden paikalliseen uudistamiseen, korjauksiin ja rakennusten uudelleenrakentamiseen yleisesti, joka toteutetaan valuttamalla paikan päällä, luomalla erityiset pidätysrakenteet, jotka on asianmukaisesti vesitiivistetty irrotusaineella.
Teollisen koneiston tarkka kiinnittäminen. Metallielementtien kiinnittäminen. Teollisten lattioiden paikallinen korjaus, jotka altistuvat suurille staattisille ja dynaamisille kuormille. Liitosten uudelleenrakentaminen teollisissa lattioissa. Tasoitusten ja lattioiden tasoittaminen. Puupalkkien päiden paikallinen uudistaminen. Rakennusartefaktien uudelleenrakentaminen yleisesti.
Pinnat, joille sitä aiotaan levittää, tulee olla puhtaita, kuivia, pölystä, liasta ja muusta vastaavasta vapaita sekä riittävän kiinteitä. Varmista, että kaikki vaurioituneet pinnan osat on poistettu.
Yhdistä komponentti B komponenttiin A, varmistaen, että lisäät kaikki pakettien sisältämät materiaalit ja sekoita perusteellisesti matalanopeuksisella sekoittimella, kunnes saat täydellisen homogeenisen seoksen. Lisää tarvittava määrä "charger" (komponentti C), jatkaen sekoittamista, kunnes saavutetaan alkuperäinen homogeenisuus liimajärjestelmässä.
Mitä tulee koneiden kiinnittämiseen, ennen koneen asentamista, poista kaikki vaurioitunut betoni ja irtonaiset osat perustapinnasta, mukaan lukien öljyllä tai rasvalla kyllästetyt osat. Tarkista, että koneen pohjalevyyn on tehty ilmanventtiilireikiä. Asennuksen ensimmäisten 10 tunnin aikana varmista, että alusta ei altistu muiden koneiden aiheuttamille tärinöille.
Mitä tulee puupalkkien päiden uudelleenrakentamiseen, levitä toiminnan tyypin mukaan, ottaen huomioon:
- palkkien tukeminen
- vahvistustankojen asettaminen
- sopivien muottien rakentaminen
- sementin levittäminen (valuttaminen).
Älä levitä kosteisiin ja/tai jauhoisiin medioihin. Käytä tuotetta heti sekoittamisen jälkeen.
Noin 1,55 kg Epomalta LC:tä tarvitaan jokaista kuutiodesimetriä kohti, joka on uudelleenrakennettavana (noin 1550 kg kuutiometriä kohti).
Voimassa olevat pakkaukset: 1 kg [A] - 0,5 kg [B] - 7,5 kg [C] - Paketti: 1 Can 1 kg [A] + 1 Can 0,5 kg [B] + 1 Pail 7,5 kg [C]
Armaglass Pulnet 150
Suljettu solumuovinen polyeteenireuna, puristettava, oikean syvyyden määrittämiseksi laajennusliitoksille ("kolmannen seinän" tai perustamateriaalin luominen) ennen niiden täyttämistä polymerisilla tiivisteillä Protech Flex tai EG 91. Saatavilla on eri halkaisijoilla varustettuja pyöreitä poikkileikkauksia, jotka sopivat minkä muotoisiin ja kokoisiin liitoksiin tahansa.
ARMAGLASS PULNET 150 on lasikuituverkkokangas, joka on saatu pultrusioprosessilla, valmistettu epoksihartsista, pysyvien betonirakenteiden sisäiseen vahvistamiseen ja korjauksiin rakenteellisten sementtilaastien avulla. Monoliittinen GFRP-verkko, joka on valmistettu E-Cr-lasikuitulangasta ja pultrusoidusta epoksihartsista, on kudottu yhteen monoliittiseksi muodoksi, mikä takaa täydellisen kestävyyden jopa erityisen aggressiivisissa ympäristöissä, joissa kemiallisten aineiden tai harha-virtojen aiheuttama korroosionkestävyys on välttämätöntä.
"Liitospohjan" täyttäminen minkä tahansa tyyppiselle liitokselle esivalmistettujen elementtien, täytteiden, erilaisten rakenteiden runkojen, väliseinien, ovien ja ikkunakehysten, lattioiden välillä, ennen elastisen tiivisteen asettamista itse liitokseen.
Filtene Fondogiunto -profiilin halkaisijan tulisi olla noin 25 % suurempi kuin liitoksen leveys, jotta profiili voidaan sijoittaa vakaasti ja luoda riittävä vastus tiivisteen puristamiseen. Työntäkää pyöreäpäisellä työkalulla (ilman teräviä ja teräviä reunoja), joka pystyy ylittämään liitoksen leveyden, Filtene Fondogiunto haluttuun syvyyteen, jättäen pinnalle riittävän syvän istuimen myöhempää tiivistettä varten. Normaalisti tiivistyksen syvyyden tulisi olla noin puolet liitoksen leveydestä. Polyeteenimuovi ei vaikuta liima-aineissa oleviin liuottimiin, mutta on hyvä idea olla koskaan levittämättä Protech Flex Primer -liiman edistämistä Filtene Fondogiuntoon, jotta sen tarttumattomuusominaisuudet eivät muutu. FILTENE voidaan sitten asettaa liitokseen primerin levittämisen jälkeen, kun "pölyttömän ajan" raja saavutetaan.
Tuote ostettavissa tarpeen mukaan.
Massa 1 yksikkö
Repar Monosteel
Monokomponenttinen, passivoiva, vaaleansininen sementtislauri, joka sekoitetaan veden kanssa, muokattu superpozzolaanisilla aineilla, joustavilla hartseilla ja korroosionestoaineilla, tarkoitettu hapettuneiden raudoitusputkien passivoivaan käsittelyyn rappeutuneen betonin korjaamisessa. Repar Monosteelin korroosionesto-ominaisuus johtuu korkeasta alkaliteetista ja komponenttien superpozzolaanisesta reaktiivisuudesta. Yhdisteessä oleva erityinen korroosionestoaine (DCI - Korroosionestoaine Agrèment-sertifikaatti BBA** n.96/3232), joka täyttää standardin UNI 9747, perustuu reaktioon, joka kykenee tekemään rautaiset ionit käyttökelvottomiksi elektrolyyttisten korroosioprosessien toimittamiseksi. Repar Monosteelin polymeerikomponentit lisäävät myös edelleen tehokkuutta korroosiota vastaan, erityisesti kloridien ja sulfaattien aiheuttamien aggressiivisten hyökkäysten suhteen. (BBA = British Board of Agrèment).
Passivoivat suojakäsittelyt raudoitusputkille korjaustöissä ja teräsbetonista valmistettujen tuotteiden ja rakenteiden korjaamisessa merellisissä, vuoristoisissa ja teollisissa ympäristöissä.
Poista huolellisesti irtonainen ruoste metallipinnoilta altistuneista raudoitusputkista hiekkapuhalluksella tai syvällä harjauksella, kunnes saadaan valkoinen metallipinta. Tämä toimenpide on välttämätön Repar Monosteelin korroosionesto-ominaisuuden tehokkaaksi kehittämiseksi. Ilman muuta, hiilidioksidiprofiilin etenemisen estämiseksi betonissa on välttämätöntä täydentää korjaus oikeilla korjauslaasteilla: thixotrooppisilla (Repar-sarja) tai valuilla (Grout-sarja).
Kaada noin puoli litraa vettä ämpäriin, lisää vähitellen Repar Monosteelia ja tarvittava lisävesi, jotta saavutetaan nestemäinen, tiheä, siveltävissä oleva koostumus (noin 8 - 10 litraa vettä 25 kg:n säkille). Jatka sekoittamista, kunnes saat tasaisen, paakuttoman seoksen. Levitä siveltimellä aiemmin valmisteltujen raudoitusputkien pinnoille. Varmistaaksesi, että korjauslaastin levittäminen ei poista vielä tuoretta Repar Monosteel -käsittelyä, odota tuotteen kovettumista ennen volyymikorjausta. Suositeltu vähimmäisodotusaika on noin 6-8 tuntia kesäisin ja noin 12-16 tuntia talvisin. Älä levitä tuotetta, jos lämpötila on alle 5 °C tai jos on odotettavissa, että lämpötila voi laskea tämän arvon alle ensimmäisten 12 tunnin aikana kovettumisen aikana.
0,02 - 0,07 kg Repar Monosteelia kutakin käsiteltävää teräspalkkia kohti.
Pakkaus: 2,5 kg ämpäri
UM: €/kg
Armaglass Corner 33
Monoliittisen GFRP-verkkoelementin kulmaosa, joka on valmistettu jatkuvasta filamenttilasikuitulangasta ja pultrudoidusta epoksihartsipohjaisesta pohjamaalista. Langat on punottu toisiinsa ompelulangan avulla ainutlaatuisella tekniikalla, joka mahdollistaa pitkittäisten ja poikittaisten lankojen välisen liitoksen muodostamisen, jolla on korkea mekaaninen kestävyys. Epoksihartsi takaa verkolle korkean mittatarkkuuden, alkalikestävyyden ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia. Komposiitilla on neliöverkko, jonka sivu on 33 mm, mikä on ihanteellinen koko CRM-vahvistusjärjestelmien laasteille. Kulmaosa on osa RINFOR SYSTEM -järjestelmiämme, joihin sisältyvät myös GFRP-verkot, kulmatukit ja liittimet, jotka on yhdistetty kalkkipohjaisiin tai sementtipohjaisiin laasteihimme.
Käytettävä yhdessä Armaglass Structura 33 -verkkojen kanssa tiilien ja betonirakenteiden vahvistamiseksi vahvistetun laastitekniikan (CRM-järjestelmä: Komposiitti Vahvistettu Laasti) avulla.
Valmistele tuki noudattamalla tarkasti teknisissä tietolehtisissä annettuja ohjeita laastista, jonka kanssa Armaglass Corner 33 yhdistetään.
Sovita Armaglass Corner 33 kaikkiin vahvistetun laastin kulma-alueisiin rakenteellisen jatkuvuuden takaamiseksi RINFOR SYSTEM -vahvistusjärjestelmässä.
Pakkaus: Irtonaisena 1,05 metriä
UM: €/kpl
Readymesh PS
Rakenteellinen polyolefiinimakrokuitu, korkean suorituskyvyn, parannetun tarttuvuuden vuoksi erityisesti rakenteellisiin sovelluksiin, jopa perinteisten teräsvahvistusten korvikkeena. Readymesh PS lisää tuotteen energian absorptiota rikkoutumisen ja muodonmuutoksen tapauksessa, se antaa betonille suuremman vastuksen vetovoimille/taivutukselle, se vähentää betonikomponentin rikkoutumisriskiä kulmissa ja reunoissa. Se myös vähentää betonin segregaatioilmiötä asennuksen aikana ja vähentää vahvistusvarsien (jos niitä on) korroosion riskiä muovisen kutistumisen halkeamien vähentymisen vuoksi. Readymesh PS on saatavana kolmessa eri pituudessa:
Readymesh PS-300 = 30 mm;
Readymesh PS-380 = 38 mm;
Readymesh PS-480 = 48 mm.
Sitä voidaan käyttää, kun laajamittainen rakenteellinen ja kolmiulotteinen vahvistus on tarpeen. Se on erityisen suositeltavaa rakenteellisissa sovelluksissa ja ankarissa käyttöolosuhteissa (staattisen rakenteellisen laskennan jälkeen). Pääasiallisia sovelluksia, mainitakseni muutamia, ovat ruiskubetonit (spritz-beton, shotcrete, shotcrete), massabetoni, perustukset ja tukirakenteet, rakenteelliset levyt, keskikokoiset ja suuret elementit, jne.
Prefabrikoinnin tai betoniseoslaitosten tapauksessa, joissa on esisekoitin, Readymesh PS voidaan lisätä suoraan sekoittimen rumpuun tai vaihtoehtoisesti aggregaattien kuljetushihnalle. Lisää tuote halutussa annostuksessa vasta sen jälkeen, kun olet ladannut aggregaatit sekoittimeen. On myös mahdollista lisätä se suoraan kuituihin sekoitusauton rummussa, sen jälkeen kun se on ladattu muilla betonin komponenteilla. Sekoita sekoitusauton rummulla täysillä kierroksilla vähintään minuutin ajan jokaista m³ betonia kohti. Annos, riippuen käytöstä, on normaalisti 1-6 kg/m³. Suositeltu annos useimmissa rakenteellisissa sovelluksissa on 3 kg/m³. Vain tiedoksi (tarkistettava ennakkotesteillä): > teolliset betonilattiat: 2.5 - 5 kg / m³; > märkämaasementit: 1 - 3 kg / m³; > esivalmistetut elementit: 3 - 6 kg / m³. Perinteisen teräsvahvistuksen korvaaminen sertifioiduilla rakenteellisilla kuiduilla Readymesh PS voi tapahtua vain vastuullisen rakennesuunnittelijan hyväksynnällä. Älä lisää kuituja sekoitusautoon ennen kuin olet ladannut vähintään 40 % aggregaateista!
Vaihtelee riippuen suoritettavasta työstä (maalaus, lattiat, spritz beton), keskimäärin 1-6 kg kuutiometriä kohti sementtikonglomeraattia.
Paketti: 4 kg pussi
UM: €/kg
Floor Q
Tämä reologinen, komposiittisementtipohjainen laasti, jolla on hallittu kutistuminen ja erittäin nestemäinen koostumus, on kuituvahvistettu erityisellä seoksella lasi- ja polypropeenikuituja. Se perustuu korkealuokkaisiin sementteihin, polymeerisiin muokkaajiin, kutistumisenestoaineisiin, super-poseerattaviin reaktiivisiin täyteaineisiin ja valittuihin piidioksidipitoisiin aggregaatteihin. Ihanteellinen betonin paksuuden palauttamiseen, joka on poistettu freesaamalla, vanhoista betonilattioista (uudelleenrakennuspaksuus 15 mm - 40 mm), sekä mittojen säätämiseen, rakenteelliseen integrointiin jne.
Korjaa ja verhouksia teollisia betonilattioita, rakenteellinen restaurointi, mittojen säätö, kantavan poikkileikkauksen lisääminen, betonin paksuuden uudelleenrakentaminen, joka on poistettu freesaamalla jne.
Käyttöpinnoilla tulee olla puhtaita ja vapaata kaikesta likaantumisesta, murenevista ja kiinnittymättömistä osista, pölystä jne., ja ne tulee kyllästää vedellä. Mikäli pinnat on tarkoitus rakentaa uudelleen freesaamisen jälkeen, uudelleenrakennusalueiden tulee olla mahdollisimman säännöllisessä muodossa (mahdollisimman lähellä neliötä); paksuuden tulee olla mahdollisimman homogeeninen; lopuksi täytettävän olemassa olevan lattian poikkileikkauksen tulee muistuttaa trapezin muotoa, joka levenee alaspäin (tämä on tarkoitettu, jotta "patch" kiinnittyy täydellisesti uudelleenrakennuspaikkaan ja vältetään sen irtoaminen, ottaen huomioon tuotteen hieman laajenevat ominaisuudet).
On tarpeen varmistaa sopiva tartuntasilta uudelleenrakennettavan osan ja uudelleenrakennusmateriaalin välille. Tähän on kaksi vaihtoehtoista tapaa: - Levitä erityinen epoksipohjainen pohjuste valmistellulle pinnalle, käyttäen telaa tai sivellintä, rakenteellisiin liitoskohtiin Syntech RGS. - Valmista riittävä lisävahvistus, joka on rinnakkain uudelleenrakennuksen pohjan kanssa, koostuen sähköhitsatuista verkosta (2 mm langan paksuus, 5x5 cm verkko) etäisyydellä pohjasta puolen paksuuden verran, kiinnitettynä itse pohjaan "L"-muotoisilla teräspalkkeilla, joilla on parannettu tartunta ja 8 mm halkaisija, jotka on asetettu reikiin ja kiinnitetty laajenevalla sementtimikromortaarilla Grout Micro-J tai polyesterihartsilla kahden osaston puristettavassa kartongissa PROFIX. Laastin valmistamiseksi lisää 2/3 koko sekoitusvedestä sekoittimeen, lisää vähitellen tuote ja jäljelle jäänyt vesi, kunnes saat halutun koostumuksen tasaisen seoksen. Kaada valmistettu seos uudelleenrakennuspaikkaan, tue se ja tasoita se, kunnes se on täydellisen sileä.
Noin 21 kg/m² Floor Q:ta jokaista toteutettavaa senttimetriä kohti (noin 2100 kg kuutiometriä kohti).
Pakkaus: 25 kg pussi
UM: €/kg
Helix steel aisi
AISI 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu helical-palkki, kylmävedetty, jolla on korkea mekaaninen suorituskyky, tarkoitettu liitosten vahvistamiseen ja liitoksiin, mukaan lukien läpiviennit, muurauksessa, teräsbetonissa, kaarissa ja holveissa. Sopii rakenteiden vahvistamiseen seismisillä alueilla; edullinen yhdistettynä hydraulisiin sideaineisiin (sementti ja hydraulinen kalkki) sekä hartsipohjaisiin sideaineisiin, se erityisesti helpottaa fyysisten ja mekaanisten suorituskykyjen saavuttamista yhdistettynä Unisan-laastiin, REPAR-, GROUT-perheeseen ja SYNTECH-perheen rakenteellisiin hartseihin. Valinnainen lisävaruste Connector Steel Aisi 304, toimitetaan erikseen pyynnöstä, mahdollistaa yhteyden kulkevan helical-palkin ja syvälle sijoitetun helical-palkin välillä riipustetussa liitoksessa.
Helix Steel AISI 304 -palkkeja on saatavana useissa halkaisijoissa: 6, 8, 10 tai 12 mm, kaikki tunnetaan kestävyydestään jopa aggressiivisissa ympäristöissä, korkeasta vetolujuudestaan ja leikkauslujuudestaan sekä erinomaisesta joustavuudestaan. Tällaiset ominaisuudet tekevät näiden palkkien käytöstä erityisen edullista yhdistettynä hydraulisiin sideaineisiin (sementti, hydraulinen kalkki), ilmasideaineisiin (ilmakalkki) ja hartsipohjaisiin sideaineisiin. Joustavuus, käsiteltävyys ja monipuolisuus eri sideaineiden kanssa mahdollistavat nopeiden, ei-invasiivisten vahvistustoimien toteuttamisen, jotka ovat helppoja soveltaa ja joilla on alhaiset asennuskustannukset. Erittäin korkeat mekaaniset fyysiset hyödyt saavutetaan yhdistämällä ne REPAR-, GROUT- ja Unisan-linjan laasteihin sekä SYNTECH-linjan rakenteellisiin hartseihin.
Vahvistustoimet betonin ja muurattujen rakenteiden osalta. Vahvistettu saumausliitosten. Rakenteelliset yksipuoliset liitokset tai läpiviennit koko poikkileikkauksen läpi. Helikaalinen muotoilu mahdollistaa optimaalisen tarttumisen tiiliin, laasteihin, kiviin ja vanhoihin seiniin, joilla on historiallista ja kulttuurista merkitystä. Kestävyys sääolosuhteita ja ympäristöolosuhteita vastaan tekee Helix Steel AISI 304 -palkkien käytöstä erityisen edullista rakenteissa, joihin vaikuttavat aggressiiviset liukoiset suolat (sulfaatit, nitraatit, fosfaatit).
Vahvistettu saumausliitosten: Syvä riipustusliitosten voi varmistaa palkin sijoittamisen muutaman senttimetrin syvyyteen pinnasta. Poista kaikki irtonaiset ja murenevat osat (kivi, tiilet, houkutteleva laasti jne.). Puhdistus ja alustan kyllästäminen painepesulla. Poista kaikki suolapinnat harjaamalla tai hiekkapuhaltamalla. Liitokset muurauksessa, betonissa, kaarissa ja holveissa: Varmista, ettei alustan pinnalla ole irtonaisia tai murenevia osia. Laastiliitosten riipustus. Puhdistus ja alustan kyllästäminen painepesulla. Poista kaikki suolapinnat harjaamalla tai hiekkapuhaltamalla.
Vahvistettu saumausliitosten: Vahvistettu saumaus muurattujen liitosten täyttämällä osa sauman profiilista aluksi Unisan-kuituvahvisteisella komposiittilaastilla (katso tuotekortti), sitten laastin ollessa vielä märkää, aseta Helix Steel AISI 304 -palkki ennen kuin peität sen lopullisella kerroksella Unisan-laastia. Paina laasti sauman sisään varmistaen, että se on täysin täynnä ja tasainen seinän kanssa. Alustan lämpötilan on oltava +5° ja +35° C välillä. Liitokset muurauksessa, betonissa, kaarissa ja holveissa: Huolellisen alustan valmistelun jälkeen ja ennen ensimmäisen rakenteellisen laastikerroksen (kalkki- tai sementtipohjainen riippuen toiminnan tyypistä) levittämistä, kostuta vedellä matalalla paineella täydelliseen kyllästykseen, pitäen mielessä, että kyllästyksen puute voi estää tarttumisen ja aiheuttaa halkeilua laastissa. Tarvittaessa levitä karkea kerros Untersana-laastia. Jatka sopivan halkaisijan ja kulman (45° jos toiminta suoritetaan vain yhdeltä puolelta rakenteellista elementtiä) reikien luomista. Ennen kuin ne taivutetaan odotettaessa verkkoa, liittimet nousevat alustasta vähintään 10–15 senttimetriä seinän tasosta. Levitä käsin (ruostumattomasta teräksestä valmistetulla lastalla tai lastalla) tai rappauskoneella ensimmäinen kerros Unisan kuituvahvisteista komposiittilaastia (katso tekninen tuotekortti) noin 1,5 senttimetrin paksuudelta, jättäen pinnan riittävän karkeaksi seuraavan kerroksen tarttumisen helpottamiseksi. Vaihtoehtoisesti, rakenteellisten vaatimusten mukaan, voidaan käyttää REPAR-linjan laasteja. Aseta alkalikestävä lasikuituverkkokerros ARMAGLASS STUCTURA -linjalta (katso valitun tuotteen tekninen tuotekortti), asettamalla se vielä tuoreeseen laastiin kulkemalla Helix Steel AISI 304 -liittimen läpi verkon palkkien. Taivuttamisen jälkeen liitintä, joka rajoittaa verkkoa, levitä toinen viimeistelykerros laastia (Unisan tai REPAR) noin 1,5 senttimetrin paksuudelta.
Tuote ostettavissa tarpeen mukaan.
Pakkaus: 10 metrin rulla
UM: €/kg
Grout CR
Komposiitti, valettava, pesunkestävä, hallitusti kutistuva sementtilaasti, erittäin juokseva koostumus, joka perustuu korkearesistentteihin sementteihin, superpozzolaanisiin täyteaineisiin (MICROSIL 90), polymeerisiin muokkaimiin, kutistumiskestävään aineeseen, erityisiin lisäaineisiin, kalsiumsilikaattimineraalifibroihin, valittuihin piidioksidikiteisiin.
- Perustuu paksuuntuneeseen piidioksidihöyryyn
- kolmiulotteisesti vahvistettu kuitu mineraali- ja synteettisistä kuiduista
- Tarjoaa korkean tarttuvuuden ja kiinnittyvyyden
- mittojen mukaan vakaa (kutistumiskompensoitu)
- Tarjoaa korkean stabiilisuuden - fysikaalinen kemiallinen ja vastustuskyky klorideille ja sulfaateille
- sopii vedenalaisiin valuihin: se on pesunkestävä
- korkea lujuus hydrostaattisessa positiivisessa ja negatiivisessa työntövoimassa.
Korjaus- ja suojapinnoitteet hydraulisille rakenteille, merirakenteille ja vedenalaisille rakenteille sekä kriittisissä tilanteissa: ankarat kemialliset-fysikaaliset, huuhtoutuva vesi, meriatmosfääri jne. Muottien täyttö merivedessä valettujen rakenteiden sisältämiseksi.
Vedenalaisessa käytössä asennustoimenpiteet on suoritettava 8-10 tunnin kuluessa puhdistuksesta ja "saastumisesta" (orgaanisten ja epäorgaanisten hiukkasten kertymisestä ja saostumisesta tuotepinnoille) poistamisesta. Pintojen riittävä karhennus, kuten kaivaminen, hiekkapuhallus jne., on aina tarpeen, jotta saadaan maksimaaliset tartuntapitoisuudet alusta. Optimaaliset arvot saavutetaan korkeapaineisella hydrokaivauksella. Paljasta rautat, jotka altistuvat häiritsevälle hapettumiselle tai ovat syvästi hapettuneita, poistamalla ruoste paljastetuista rautakappaleista (hiekkapuhalluksella tai hiontaharjoilla).
Kaada 2/3 koko sekoitusvedestä sementtimikseriin, lisää vähitellen tuote ja loput vesi, kunnes saadaan homogeeninen seos vaaditussa koostumuksessa.
Suuremmille täyttöpaksuuksille, yli 60 mm, voidaan lisätä Ghiaietto 6.10 (pesty inertti, jonka hiukkaskoko on 6-10 mm) prosenttiosuus, joka vaihtelee 20 %:sta 40 %:iin käytännön tarpeiden mukaan.
Joissakin erityisen vaativissa tapauksissa, joissa on vastustuskyky "kuiva-kostea" -syklille (esimerkiksi vuoroveden vaikutuksesta) tai erityisen voimakkaille kemiallisille hyökkäyksille, olisi suositeltavaa lisätä soran lisäksi myös paksuuntunutta piidioksidihöyryä (MICROSIL 90) vaihtelevassa määrin riippuen paksuudesta ja rakennustarpeista, jotta parannetaan tuotteen vedenpitävyyttä ja mekaanista lujuutta. Näissä tapauksissa otathan yhteyttä tekniseen palveluumme. Vedenalaisissa valussa varmista, että tuote kovettuu täydellisesti ennen muottien poistamista.
Noin 20,50 kg/m² Grout CR:ää jokaista toteutettavaa senttimetriä kohti (noin 2050 kg kuutiometriä kohti).
Pakkaus: 25 kg pussi
UM: €/kg
Armaglass Connector Twin
Alkalikestävä lasikuituliitin, jossa on jäykkä esimuotoiltu keskipala ja kaksoiskierteiset päät. Sopii tiilien, holvien ja kaarien rakenteelliseen vahvistamiseen muurauksessa, tufassa ja kivessä, yhdistettynä ARMAGLASS STRUCTURA lasikuituverkkoon ja laasteihin, kuten Unisan, Intosana ja REPAR-perhe. Sitä käytetään putkena, jolla yhdistetään rakenteellisen rappauksen kaksi puolta (käyttäen "rakenteellista voileipä" -tekniikkaa).
Armaglass Connector Twin on pääasiassa käytössä rappauksessa, joka on vahvistettu voileipäjärjestelmillä, jotka koostuvat laasteista ja lasikuituverkosta. Jäykkä keskipala on saatavana eri pituuksina (200, 300, 400, 500 tai 600 mm), kun taas kaksi kierrettyä päätä ovat kiinteät 200 mm pituudelta. Päätyjä voidaan avata säteittäisesti, jolloin muodostuu 400 mm halkaisijaltaan oleva ankkurointialue. Tämä menetelmä rakenteellisen voileivän kahden puolen yhdistämiseksi vaatii vähän invasiivisia valmistelutoimia, ja se on helppo toteuttaa, mikä johtaa alhaisiin asennuskustannuksiin.
Armaglass Connector Twinia käytetään tiilien, tufan ja kiven muurauksen, holvien ja kaarien vahvistamiseen. Sitä käytetään läpiyhteytenä kahden puolen yhdistämiseksi rakenteellisessa rappauksessa (käyttäen "rakenteellista voileipä" -tekniikkaa).
Varmista, että alusta on kestävä ja vapaa irtonaisista osista. Kaikissa olemassa olevissa vaurioituneissa rappauksissa, poista pinta kunnes muurauksen kunto on palautettu. Luo läpivientejä vahvistettavalle osalle käyttämällä pyörivää poranterää tai ydinporanterää. Aukon halkaisijan tulee olla yhtä suuri kuin liittimen halkaisija plus vähintään 6 mm. Läpiyhteyksien määrä määritetään suunnittelijan toimesta (yleensä 3-5 yhteyttä/m2). Älä käytä iskuvälineitä läpivientien poraamiseen. Kun aukot on muodostettu, puhaltaa ja imuroi aukko huolellisesti roskien poistamiseksi. Varmista liitin hydraulisilla kalkkipohjaisilla laasteilla (kuten Sanafluens), sementtipohjaisilla laasteilla (kuten Grout Cable) tai kemiallisilla ankkureilla (kuten Syntech Profix). Kostuta alusta ja levitä ensimmäinen laastikerros käsin tai rappauskoneella, kunnes paksuus on noin 1,5 senttimetriä. Ole melko energinen työskennellessäsi käsin tai – vielä parempi – rappausruiskukoneella, jättäen laastin pinta riittävän karheaksi ilman tasoitustoimia, jotta seuraavan kerroksen tarttuminen helpottuu. Aseta esikäsitelty alkalikestävä lasikuituverkko ARMAGLASS-linjasta (katso valitun tuotteen tekninen tietolehtinen), asettamalla se vielä tuoreeseen laastiin kuljettamalla liitintä verkon tankojen välistä ja avaamalla päät säteittäisen jakautumisen mukaisesti. Viimeistele toisen laastikerroksen levittämisellä, jonka paksuus on noin 1,5 senttimetriä. Alustan lämpötilan tulee olla +5° C ja +35° C välillä. Älä levitä noin 0° C lämpötilassa.
Tuote ostettavissa tarpeen mukaan.
Pakkaus: irtotavara - 20x30x20
Yksikköhinta: €/kpl
Readymesh PF
Readymesh PF on rakenteellinen polyolefiinimakrokuitu, joka on suunniteltu erityisesti jatkuvien betonipintojen toteuttamiseen. Sitä voidaan käyttää myös perinteisen teräsvahvistuksen korvaajana. Readymesh PF:n rakenne, pituus ja pinta viimeistely on suunniteltu erityisesti "näkyviin" sovelluksiin, kuten teollisiin betonilattioihin. Readymesh PF:ää on saatavana kahdessa eri pituudessa:
Readymesh PF-180 = 18 mm;
Readymesh PF-540 = 54 mm.
Readymesh PF:n lisääminen seokseen antaa betonille ja sen valmistettavalle tuotteelle suuremman vastustuskyvyn vetovoimia/taivutusta vastaan, vähentää murtumisen ja betonikomponentin "lohkeamisen" riskiä kulmissa ja reunoissa, ja vähentää dramaattisesti kutistumisen aiheuttamien halkeamien ilmiötä betonin ensimmäisten kovettumistuntien aikana.
Erityinen muoto ja koostumus mahdollistavat Readymesh PF:n olla häiritsemättä teollisten betonilattioiden tyypillistä mekaanista kelluntaa, mikä mahdollistaa hyvän pinta viimeistelyn. Lisäksi Readymesh PF:n käyttö perinteisen teräsvahvikkeen sijasta tuo merkittäviä säästöjä materiaalikustannuksissa ja asennusaikatauluissa (lisäksi se on kevyempi, ympäristöystävällisempi ja turvallisempi kuin hitsattu verkko).
Teolliset lattiat, myös teräsvahvikkeen korvaajana. Esivalmistus. Laajalle levinnyt kolmiulotteinen korkean anisotropian vahvistus betoneissa yleisesti.
Lisää kuidut betoniin sekoituksen aikana. Sekoita, betonin sekoitusauton rumpua täysillä kierroksilla, vähintään minuutin ajan jokaista m³ betonia kohti. Annos, käytön mukaan, on normaalisti 1-6 kg/m³ teollisissa lattioissa.
Vaihtelee saavutettavan suorituskyvyn mukaan rakennettavassa teollisessa lattiassa (keskimäärin 1-2 kg jokaista kuutiometriä betonia kohti).
Pakkaus: 1 kg pussi
UM: €/kg
Consilex San
Reaktiivinen, väritön mineraaliliuos, joka on tarkoitettu betonipintojen esialkalisoimiseen ja vahvistamiseen ennen kunnostusta. Se on epäorgaaninen, mineraalinen yhdiste, joka on kemiallisesti yhteensopiva betonin kanssa. Se reagoi emäksisten hydrattien ja veden kanssa, joka on läsnä betonin, laastien ja rappauksen huokoisuudessa, muodostaen stabiileja silikaattigeelejä, jotka tiivistävät ja sulkevat kapillaarirakenteen pysyvästi.
Consilex San tekee konglomeraatista vedenpitävän ja vahvistaa sitä sekä pinnallisella että syvemmillä kerroksilla, estäen veden, voimakkaiden liuosten jne. tunkeutumisen, suojaten rakenteita jäätymis-sulamisjaksojen seurauksilta, sekä voimakkailta prosesseilta, jotka johtuvat liukkauden estämiseen käytettävien suolaliuosten käytöstä tiehankkeissa, helpottaen lisäksi jään poistamista.
Reaalkalisoimisen, kovettamisen, konsolidoinnin ja konservatiivisen ylläpidon kautta rappauksille, jotka perustuvat kalkkiin ja sementtiin, betoniin, päällysteisiin, säiliöihin, putkiin, tankeihin, astioihin, siltoihin, viadukteihin, tunneleihin, tukiseiniin, pysäköintialueisiin, lentokenttien kiitoteille ja moottoriteille.
Tarkka pölynpoisto ja kyllästäminen vedellä, jotta saavutetaan tila "kuiva pinnan kyllästys". Kyllästäminen on erityisen tärkeää: tuote reagoi veteen liuotettujen aineiden kanssa ja käyttää samaa vettä geelin muodostamiseen.
Suihkuta matalapaineisella ilmanpainepumpulla käsiteltäville sementtipinnoille.
Syvää vahvistusta varten, levitä useita kerroksia huolehtien siitä, että jokainen kerros levitetään, kun edellinen alkaa kuivua.
Se voi himmentää alumiini- ja lasipintoja, keraamisia laattoja jne., jotka on suojattava teippaamalla tai muulla tavoin levityksen aikana.
Älä levitä mineraalipinnoille (kuten rappaus ja tiilet), jotka on tarkoitettu näkyviksi, ilman ennakkotestiä, sillä latentit suolat voivat kiteytyä!
Levitä 0,15 - 0,30 kg Consilex San:ia neliömetriä kohti käsiteltävälle pinnalle.
Pakkaus: 10 kg purkki
UM: €/kg
Mikrosana
Mikrosana on sementittomien sitojien seos, jota suositellaan tiilien, kivien ja sekoitettujen rakenteiden vahvistamiseen injektoimalla. Sen hydraulinen tarttuvuus perustuu aktiivisen kalkin-mikrosilikan reaktioon ja hydraulisen kalsiumin läsnäoloon, joka on vapaa haitallisista liukoisista suoloista. Sen poikkeuksellinen fluidisuus, yhdistettynä erittäin pieneen hiukkaskokoon, mahdollistaa sen tunkeutuvan alle 1,5 mm:n huokosiin ja halkeamiin. Luonnollisten ja keinotekoisten pozzolanojen lisääminen mahdollistaa asteittaisen hydratoitumisen ja kovettumisen yli standardin 28 päivän kypsymisajan. Mikrosana on erityisten koostumustensa ansiosta täysin yhteensopiva vanhojen laastien kanssa, mikä tekee sen käytöstä erityisen suositeltavaa antiikkisten rappausten injektoivassa vahvistamisessa, jopa freskojen läsnä ollessa.
"• Erittäin alhainen hydratoitumislämpö;
• Korkea vesihöyryn läpäisevyys;
• Matala elastinen moduuli;
• Hyvä mekaaninen kestävyys hitaalla ja asteittaisella mekaanisen kestävyyden kehityksellä;
• Korkea tartunta;
• Erittäin hienot sitojat ja aggregaatit, jotka mahdollistavat korkean tunkeutumisen halkeamiin ja huokosiin;
• Hyvin jakautunut rakenteellinen vahvistaminen ja tasapainottaminen koko muurirakenteessa;
• Yhteensopivuus antiikkisten rappausten ja perinteisten materiaalien kanssa;
• Ei laajenevia kiteytymisreaktioita tai hylkimistä standardeissa antiikkimuurimateriaaleissa;
• Absoluuttisesti ei verenvuotoa (sekoitusveden erottuminen)."
"Mikrosanaa käytetään antiikkisten ja freskomaalausten vahvistamiseen ja uudelleentarttumiseen sekä laastina tiilien, kivien ja sekoitettujen rakenteiden vahvistamis- ja kunnostusinjektoinnissa. Erityisesti suositellaan antiikkisille seinärakenteille, joissa on yhteensopivuusongelmia seinärakenteen komponenttien ja standardien sementtipohjaisten tai epoksipohjaisten vahvistusinjektointien välillä. Kun injektoidaan vahvistavia injektioita suurissa antiikkimuurivolyymissä, on suositeltavaa välttää:
• Joidenkin injektoitujen alueiden kovettumista nopeammin kuin toisten (esim. nopean kovettumisen sementin käyttö)
• Vesihöyryn esteitä, jotka häiritsevät seinärakenteen normaalia hengittävyyttä (esim. epoksihartsin injektointi);
• Seinärakenteen rasittamista liiallisella lämpötilan nousulla sitojaseosten kovettumisen aikana (esim. erittäin hienon Portland-sementin käyttö).
• Kemiallista yhteensopimattomuutta seinärakenteen materiaalien kanssa (esim. mahdollinen sulfoalumiinattien, kuten ettringiitin ja thaumasitin, muodostuminen seinärakenteen sulfaatin ja Portland-sementin reaktiosta)."
"Ennen vahvistavia injektioita on tiivistettävä saumat ja muurihalkeamat, jotta injektoitu materiaali ei pääse vuotamaan ulos. Tämä voidaan tehdä seuraavilla tavoilla:
• Tarjoamalla, jos rappaus tehdään, Untersana-rappauskerros tai paikan päällä valmistettu rappaus luonnollisesta hydraulisesta kalkista CALCESANA;
• Suorittamalla, jos muuri jätetään näkyviin, täydellinen saumaus saumoissa ja katkoissa (esim. halkeamat, kolot, raot) yhdellä seuraavista laasteista: Sanazieg, Sanalink tai Unisan (valittava rakenteellisten tarpeiden ja antiikkisten laastien ominaisuuksien mukaan).
Saumojen tiivistämisen jälkeen tehdään reikiä, joissa on hieman alaspäin suuntautuva kaltevuus, laastisaumojen kohdalle. Yleensä 4-6 reikää tehdään neliömetriä kohti noin 50 cm:n välein ja 20 mm:n halkaisijalla. Tarkka asettelu ja reikien halkaisija, kaltevuuskulma, tunkeutumisen syvyys ja mahdollinen reikien vahvistaminen päätetään suunnittelijan ja työpäällikön toimesta rakenteen tyypin, rappeutumisen ja tavoitellun tuloksen perusteella.
Kun hajonnut laasti ja pöly on puhallettu pois, reiät kostutetaan vedellä. Sitten asetetaan muoviputkia (halkaisija 10-30 mm tarpeen mukaan) injektointiseoksen kuljettamiseksi hyvin reikien sisälle. Putket on kiinnitettävä muuriin yhdellä seuraavista laasteista: Sanazieg, Sanalink tai Unisan."
"Sekoittaminen:
Mikrosanan sekoittaminen on suoritettava tehokkaalla mekaanisella sekoittimella (esim. kaksoiskierre-sekoitin, jossa on nopeuden säätö), oikeilla minim/ maksimi vesipitoisuuksilla (20-23 % premixin painosta), vähintään kolmen minuutin ajan. Mikrosana saavuttaa poikkeuksellisen fluidisuuden vain tehokkaan sekoittamisen jälkeen. Kun haluttu koostumus on saavutettu, seoksen suositellaan kulkevan 2 mm:n verkko siivilän (tai vastaavan) läpi, jotta mahdolliset paakut poistuvat ennen injektointia.
Injektointi:
Injektointi voidaan suorittaa painovoiman tai mekaanisten keinojen avulla, alhaalta ylöspäin, ja paineen rajoittaminen alle 2 atm:iin. Jos käytetään mekaanisia keinoja, pumppauksen on oltava säädettävissä matalille paineille. Seoksella on pitkä käyttöikä (> 1 tunti), mutta on suositeltavaa pitää se liikkuvana työpausien aikana ja lopettaa sen käyttö yli 3 tunnin jälkeen, sillä vaikka se ei ole silmälle näkyvää, se voi alkaa menettää poikkeuksellista fluidisuuttaan ja kykyään tunkeutua mikroonteloihin ja mikrohalkeamiin."
Noin 1400 kg Mikrosanaa jokaista kuutiometriä kohti täytettävää tilavuutta varten.
Pakkaus: 25 kg:n säkki
UM: €/kg
Armaglass Corner 99
Monoliittisen GFRP-verkkoelementin kulmaosa, joka on valmistettu jatkuvasta filamenttilasikuitulangasta ja pultrudoidusta epoksihartsista. Langat on kudottu toisiinsa ompelulangan avulla ainutlaatuisella tekniikalla, joka mahdollistaa pitkittäisten ja poikittaisten lankojen väliset liitokset, joilla on korkea mekaaninen kestävyys. Epoksihartsi takaa verkolle korkean mittatarkkuuden, alkalikestävyyden ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia. Komposiitilla on neliöverkko, jonka sivu on 99 mm, mikä on ihanteellinen koko CRM-vahvistusjärjestelmien laastien käyttöön. Kulmaosa on osa RINFOR SYSTEM -järjestelmiämme, joihin kuuluvat myös GFRP-verkot, kulmatukit ja liittimet, jotka on yhdistetty kalkkipohjaisiin tai sementtipohjaisiin laasteihimme.
Käytettävä yhdessä Armaglass Structura 99 -verkkojen kanssa tiilien ja betonirakenteiden vahvistamiseksi vahvistetun rappausmenetelmän (CRM-järjestelmä: Komposiitti Vahvistettu Laasti) avulla.
Valmistellaksesi tuen, noudata tarkasti teknisissä tietolehtisissä annettuja ohjeita laastista, jonka kanssa Armaglass Corner 99 yhdistetään.
Levitä Armaglass Corner 99 kaikissa vahvistetun rappauksen kulma-alueissa rakenteellisen jatkuvuuden takaamiseksi RINFOR SYSTEM -vahvistusjärjestelmässä.
Perustuu kulma-alueiden kokonaispituuteen.
Pakkaus: Irtonaisena 1,05 metriä
UM: €/kappale
Armaglass Pulbar
ARMAGLASS PULBAR -tangot ovat pultrudoituja tangoja, jotka on valmistettu E-CR lasikuidusta, joka tunnetaan parannetusta mekaanisesta kestävyydestään ja kestävyysominaisuuksistaan verrattuna perinteiseen E-lasikuituun. Ne on kyllästetty epoksi-vinyyliesteri-terminoivalla hartsilla, mikä takaa täydellisen kestävyyden jopa erityisen aggressiivisissa ympäristöissä, joissa kemiallisten aineiden tai harhavirtauksen aiheuttama korroosionkestävyys on välttämätön vaatimus. ARMAGLASS PULBAR on hiekkapuhallettu ja spiraalikierrätetty, jotta varmistetaan täydellinen tartunta betoniin voimassa olevien pätevyys- ja suunnitteluohjeiden mukaisesti.
Sopii mihin tahansa liitokseen esivalmistettujen elementtien, täytteiden, erilaisten rakenteiden runkojen, väliseinien, ovien ja ikkunakehysten, lattioiden välillä. "Liitospohja" täytemateriaalin lisäämisellä on monia toimintoja sekä staattisissa että laajentuvissa liitoksissa: liitoksen muoto ja mitat sovitetaan parhaiten käytettävän tiivisteen ominaisuuksiin, vähennetään tiivisteen sisäisiä jännityksiä ja tartuntaa seiniin; edistetään tiivisteen kontaktia sivuseiniin liitoksen täytön aikana; vähennetään tiivisteen kulutusta. Myydään pyöreissä poikkileikkauksissa, joiden halkaisija on: 6, 10, 15, 20, 25, 30, 40 mm. 10, 15 ja 30 mm poikkileikkaukset ovat saatavilla valmiina toimitettavaksi, muut koot toimitetaan vain pyynnöstä.
"Liitospohjan" täyttäminen mihin tahansa liitokseen esivalmistettujen elementtien, täytteiden, erilaisten rakenteiden runkojen, väliseinien, ovien ja ikkunakehysten, lattioiden välillä ennen elastisen tiivisteen asettamista itse liitokseen.
Filtene Fondogiunto -profiilin halkaisijan tulisi olla noin 25 % suurempi kuin liitoksen leveys, jotta profiilin vakaa sijoittaminen on mahdollista ja luodaan riittävä vastus tiivisteen puristuspaineelle. Työntäkää pyöreäpäisellä työkalulla (ilman teräviä ja teräviä reunoja), joka pystyy ylittämään liitoksen leveyden, Filtene Fondogiunto, haluttuun syvyyteen siten, että pinnalle jää riittävän syvä istutus seuraavaa tiivistettä varten. Normaalisti tiivistyksen syvyyden tulisi olla noin puolet liitoksen leveydestä. Polyeteenivaahto ei vaikuta liimoissa oleviin liuottimiin, mutta on hyvä idea olla koskaan levittämättä tartuntapromootoria Protech Flex Primer Filtene Fondogiunto -profiilille, jotta ei muuteta liimattomuusominaisuuksia. FILTENE voidaan sitten asentaa liitokseen primerin levittämisen jälkeen, kun "pölyttömyysaika" on saavutettu.
Tuote ostettavissa tarpeen mukaan.
Pakkaus: Irto - Halkaisija 16 mm
UM: €/m
Armaglass Grid 33
Armaglass Grid 33 on neliömäinen vahvistusliitos, jonka sivu on 17 cm, valmistettu lasikuitupalkkeista ja pultrudoidusta epoksihartsista. Monoliittinen, kaksisuuntainen verkko on 33x33 mm:n silmäkokoa, ja palkkien halkaisija on 3 mm. Palkit on kytketty toisiinsa ompelulangan avulla ainutlaatuisella tekniikalla, joka mahdollistaa liitosten muodostamisen pitkittäisten ja poikittaisten palkkien välille, joilla on korkea mekaaninen kestävyys. Epoksihartsi takaa verkolle korkean mittatarkkuuden, alkalikestävyyden ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia. Armaglass Grid 33 on osa RINFOR SYSTEM -järjestelmiämme, joihin kuuluvat myös GFRP-verkot, liitokset ja liittimet, jotka on yhdistetty kalkkipohjaisiin tai sementtipohjaisiin laasteihimme.
Sitä käytetään yhdessä Armaglass Structura -verkojen kanssa pultrudoidusta lasista, vahvistamaan muurattuja ja betonirakenteita vahvistetun rappausmenetelmän (CRM-järjestelmä: Composite Reinforced Mortar) avulla.
Valmistellessasi tukea, noudata tarkasti teknisissä tietolehtisissä annettuja ohjeita laastista, jonka kanssa Armaglass Grid 33 yhdistetään.
Käytä Armaglass Grid 33:ta yhdessä RINFOR SYSTEM -vahvistusjärjestelmän vahvistetun rappauskierron mukana toimitettujen Armaglass Connectors -liittimien kanssa, jotta verkon, liittimen ja laastin välinen rakenteellinen yhteistyö olisi suurempaa.
Perustuu CRM-järjestelmässä toimitettuihin liittimiin.
Pakkaus: Irto 1 kpl
UM: €/kpl
Armaglass Structura 33
Monoliittinen GFRP-verkko, joka on valmistettu lasikuituputkista ja pultrudoidusta epoksihartsista. Putket on kudottu toisiinsa ompelulangan avulla ainutlaatuisella tekniikalla, joka mahdollistaa liitosten muodostamisen pituus- ja poikkiputkien välille, joilla on korkea mekaaninen kestävyys. Epoksihartsi takaa verkolle korkean mittatarkkuuden, alkalikestävyyden ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia. Komposiitilla on suuret neliöverkot, joiden koko on ihanteellinen käytettäväksi CRM-laastien kanssa.
Armaglass Structura 33 yhdistää keveyden ja vähäisen paksuuden erinomaisiin mekaanisiin ominaisuuksiin kude- ja loimisuunnassa. Se kestää sääolosuhteita ja aggressiivisia ympäristöjä, mikä antaa kestävyyskomposiittijärjestelmille, joissa sitä käytetään. Sopii kaikille tukirakenteille ja on täydellisesti yhteensopiva sekä sementtipohjaisten että kalkkipohjaisten laastien kanssa.
Edut:
- Helppo asennus
- Keveys, vähäiset paksuudet
- Korkeat mekaaniset ominaisuudet
- Kestävyys
- Ruostumaton
- Radiolucency
- Nolla sähkönjohtavuutta.
Armaglass Structura 33 lasikuituverkkoa käytetään yhdessä kalkkipohjaisten laastien (Intosana, Unisan) tai sementtipohjaisten (REPAR-linja) ja Armaglass Connector GFRP -liittimien kanssa tiilien ja betonirakenteiden vahvistamiseen vahvistetun rappausmenetelmän (CRM-järjestelmä: Composite Reinforced Mortar) avulla. Verkko on osa RINFOR SYSTEM -järjestelmiämme, joihin kuuluvat myös GFRP-kulmat, vahvikkeet ja liittimet.
Verkkoa voidaan myös käyttää vahvistuksena yhteistyökapille, tasoittaville kerroksille, rakenteellisille laasteille vahvistetuille betonirakenteille (tunnelin vuoraukset, satamalaiturit, pylväät, paalut jne.), erityisesti kun ne sijaitsevat aggressiivisissa ympäristöissä (merivedet, suolat, sulatusaineet jne.).
Tuen valmistamiseksi noudata tarkasti teknisissä tietolehdissä annettuja ohjeita, joissa kerrotaan, millä laastilla Armaglass Structura 33 -verkkoa yhdistetään.
CRM-vahvistetun rappauksen toimenpiteet:
Verkon leikkaaminen
Avaa tarvittava pituus ja leikkaa verkko alustavasti leikkausletkulla, jossa on timanttiterä tai tinaseppäleikkurit. Verkkojen avautumisen ja käsittelyn aikana ole varovainen, ettet vahingoita verkkoa.
CRM-järjestelmän soveltaminen
Poista olemassa oleva rappaus tai betonipinnoite ja kaikki vaurioituneet osat. Kastele tuki matalapaineisella vedellä, levitä tarvittaessa (tiilien olosuhteista, käytetystä laastityypistä tai vahvistuksen paksuudesta riippuen) karkea laastikerros käsin tai rappauskoneella ja jätä pinta viimeistelemättömäksi.
Aseta Armaglass Structura 33 -verkko vahvistettavan tiilen pinnalle. Yli 15 cm:n päällekkäisyyksissä, peitä verkon nauhat vähintään 15 cm:llä.
GFRP Armaglass -liittimiä, joilla on parannettu tarttuvuus ja 8 mm:n halkaisija, käytetään vahvistusjärjestelmän liitinosina. Ennen asennusta merkitse niiden järjestely tukeen etukäteen. Käytä pyöröporakoneita, jotta voit tehdä 12 mm:n halkaisijaltaan olevia reikiä liittimen asennusta varten (jos työskennellään vain yhdeltä puolelta, reiän on oltava syvällä vähintään 2/3 seinän paksuudesta). Ennen kuin asetat liittimen reikään, aseta Armaglass Grid 33 GFRP -jakovahvistin, joka lukitaan verkon vastaanottovaiheessa liittimen aikana. Suorita perusteellinen puhdistus reiästä ja laita liitin kemiallisen ankkurin (Syntech Profix tai Syntech Fix EP) avulla.
Jatka laastin ruiskuttamista tai heittämistä yhdessä tai useammassa kerroksessa. Laastin on peitettävä kokonaan GFRP-elementit kokonaispaksuudella suunnitteluasiakirjojen mukaan. Vahvistusjärjestelmän rakenteellisen jatkuvuuden takaamiseksi kaikissa kulma-alueissa (aukot jne.) käytä Armaglass Corner 33 GFRP -kulmaosaa.
Mikäli toimenpiteitä tehdään molemmilta puolilta, asennetaan kaksi liitintä, yksi pitkä ja yksi lyhyt (suhteelliset pituudet on valittava tiilen paksuuden mukaan). Tee 12 mm:n läpireikä. Puolella, jolle lyhyt liitin asennetaan ja jossa kaksi liitintä päällekkäin, laajenna reikää, kunnes reiän kokonaisläpimitta on noin 22-24 mm. Liittimien välinen päällekkäisyys on oltava vähintään 11 cm pitkä. Reiät porattuaan puhdista ne huolellisesti paineilmalla ja ruiskuta kemiallinen ankkuri Syntech Fix EP -epoksihartsin perusteella. Ennen liittimien asettamista reikiin aseta aina GFRP Armaglass Grid 33 -jakovahvistimet, jotka lukitaan verkon vastaanottovaiheessa liittimien aikana. Jatka laastin ruiskuttamista tai heittämistä yhdessä tai useammassa kerroksessa. Laastin on peitettävä kokonaan GFRP-elementit kokonaispaksuudella suunnitteluasiakirjojen mukaan.
Laastin kovettumisen aikana suojaa se lämpötilan vaihteluilta ja voimakkaalta haihtumiselta. On aina suositeltavaa kovettaa laasti kosteassa ympäristössä vähintään 48-72 tuntia.
Paketti: Rulla 100 m2
Mitta-yksikkö: €/m2
Armaglass Structura 66
Monoliittinen GFRP-verkko, joka on valmistettu lasikuituputkista ja pultrudoidusta epoksihartsista. Putket on kudottu toisiinsa ompelulangan avulla ainutlaatuisen teknologian avulla, joka mahdollistaa pitkittäisten ja poikittaisten putkien välisen liitoksen muodostamisen, jolla on korkea mekaaninen kestävyys. Epoksihartsi takaa verkolle korkean mittatarkkuuden, alkalikestävyyden ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia. Komposiitissa on suuret neliöverkot, joiden koko on ihanteellinen käytettäväksi CRM-laasteilla.
Armaglass Structura 66 yhdistää keveyden ja vähäisen paksuuden erinomaisiin mekaanisiin ominaisuuksiin kuteissa ja kuteissa. Se kestää sääolosuhteita ja aggressiivisia ympäristöjä, mikä antaa kestävyys komposiittijärjestelmille, joissa sitä käytetään. Sopii kaikille tuelle ja on täysin yhteensopiva sekä sementtipohjaisten että kalkkipohjaisten laastien kanssa.
Edut:
Helppo asennus
Keveys, vähäiset paksuudet
Korkeat mekaaniset ominaisuudet
Kestävyys
Ruostumaton
Radiolucency
Nolla sähkönjohtavuutta.
Armaglass Structura 66 lasikuituverkkoa, yhdistettynä kalkkipohjaisiin laasteihimme (Intosana, Unisan) tai sementtipohjaisiin (REPAR-linja) ja Armaglass Connector GFRP -liittimiin, käytetään tiilien ja betonirakenteiden vahvistamiseen vahvistetun rappausmenetelmän (CRM-järjestelmä: Komposiitti Vahvistettu Laasti) avulla. Verkko on osa RINFOR SYSTEM -järjestelmiämme, jotka sisältävät myös GFRP-kulmat, kulmatukit ja liittimet.
Verkkoa voidaan myös käyttää vahvistuksena yhteistyökapille, tasoittaville kerroksille, rakenteellisille laasteille vahvistetussa betonirakenteessa (tunnelin vuoraukset, satamalaiturit, pylväät, paalut jne.), erityisesti kun ne sijaitsevat aggressiivisissa ympäristöissä (merivedet, suolat, sulatusaineet jne.).
Tuen valmistamiseksi noudata tarkasti teknisissä tietolehtisissä annettuja ohjeita laastista, jonka kanssa Armaglass Structura 66 -verkko yhdistetään.
CRM-vahvistetun rappauksen toimenpiteitä varten:
Verkon leikkaaminen
Avaa tarvittava pituus ja leikkaa verkko alustavasti leikkausletkulla, jossa on timanttiterä tai tinaseppäleikkurit. Verkkojen avautumisen ja käsittelyn aikana ole varovainen, ettet vahingoita verkkoa.
CRM-järjestelmän soveltaminen
Poista olemassa oleva rappaus tai betonipinnoite ja kaikki vaurioituneet osat. Kastele tuki matalapaineisella vedellä, levitä tarvittaessa (tiilien olosuhteista, käytetystä laastityypistä tai vahvistuksen paksuudesta riippuen) karkea laastikerros käsin tai rappauskoneella ja jätä pinta viimeistelemättömäksi.
Aseta Armaglass Structura 66 -verkko vahvistettavan tiilen pinnalle. Yli 15 cm:n päällekkäisyyksissä, päällekkäin verkon nauhat.
GFRP Armaglass -liittimiä, joilla on parannettu tarttuvuus ja 8 mm:n halkaisija, käytetään vahvistusjärjestelmän liitoselementteinä. Ennen asennusta merkitse niiden asettelu tuelle etukäteen. Käytä pyöröporakoneita, jotta voit tehdä 12 mm:n halkaisijaltaan olevia reikiä liittimen asettamiseksi (jos työskennellään vain yhdeltä puolelta, reiän on oltava syvällä vähintään 2/3 seinän paksuudesta). Ennen kuin asetat liittimen reikään, aseta Armaglass Grid 66 GFRP -jakelukulma, joka lukitaan verkon vasten liittimen injektointivaiheessa. Suorita perusteellinen puhdistus reiästä ja injektoi liitin kemiallisella ankkurilla (Syntech Profix tai Syntech Fix EP).
Jatka laastin ruiskuttamista tai heittämistä yhdessä tai useammassa käsittelyssä. Laasti peittää kokonaan GFRP-elementit kokonaispaksuudella suunnitteludokumenttien mukaan. Vahvistusjärjestelmän rakenteellisen jatkuvuuden takaamiseksi kaikissa kulma-alueissa (aukot jne.) käytä Armaglass Corner 66 GFRP -kulmapalaa.
Mikäli toimenpide tehdään molemmilta puolilta, kaksi liitintä asetetaan, yksi pitkä ja yksi lyhyt (suhteelliset pituudet on valittava tiilen paksuuden mukaan). Tee 12 mm:n läpireikä. Puolella, johon lyhyt liitin asetetaan ja jossa kaksi liitintä päällekkäin, laajenna reikää, kunnes reiän kokonaisläpimitta on noin 22-24 mm. Liittimien välinen päällekkäisyys on oltava vähintään 11 cm pitkä. Reiät poratessasi puhdista ne huolellisesti paineilmalla ja injektoi kemiallinen ankkuri Syntech Fix EP -epoksihartsin perusteella. Ennen kuin asetat liittimet reikiin, aseta aina GFRP Armaglass Grid 66 -jakelukulmat, jotka lukitaan verkon vasten liittimien injektointivaiheessa. Jatka laastin ruiskuttamista tai heittämistä yhdessä tai useammassa käsittelyssä. Laasti peittää kokonaan GFRP-elementit kokonaispaksuudella suunnitteludokumenttien mukaan.
Laastin kovettamisvaiheessa suojaa se lämpötilan vaihteluilta ja voimakkaalta haihtumiselta. On aina suositeltavaa kovettaa laasti kosteassa ympäristössä vähintään 48-72 tuntia.
Paketti: 100 m2:n rulla
UM: €/m2
Grout Micro-J
Käyttövalmis, itsestään tasoittuva, superliimautuva mikromortti, joka perustuu korkealuokkaisiin sementteihin, superpozzolaanisiin täyteaineisiin, polymeerisiin stabilisaattoreihin ja kutistumisenestoaineisiin. Aggregaatit, joiden maksimikoko on 0,35 mm. Ihanteellinen betonin, muurauksen ja halkeilleen/vaurioituneen kiven vahvistamiseen ja konsolidoimiseen. Kiinnittää ja kiinnittää teräsputkia, nauloja, kiinnikkeitä jne. betoniin, muuraukseen ja kiveen.
Vahvistus- ja betonin, muurauksen, kivi- ja muissa töissä injektointi. Kiinnitys ja kiinnitys siteille, sähköhitsatulle teräkselle, palkkien päille rakennusliitoksille jne. Jännityksen jälkeisen suojan tiivistäminen. Täyttötyynyjen luominen putkien ja kaivantojen väliin.
Käyttöpinnoilla tulee olla puhtaat, likaantumattomat, murenevat ja ei-kiinnittyvät osat, pöly jne., asianmukaisesti kyllästetty vedellä, kunnes ne saavuttavat tilan "kosteat kuivat pinnat". Pintojen riittävä karhennus, esimerkiksi kaivertamalla tai hiekkapuhaltamalla, on aina tarpeen maksimaalisten tartuntapintojen saavuttamiseksi. Optimaaliset arvot saavutetaan korkeapaineisella hydrokaivertamisella. Paljasta rautapinnat, jotka ovat häiritsevässä hapettumisessa tai syvästi hapettuneita, poistamalla ruoste paljastetuista rautapinnasta (hiekkapuhalluksella tai hiontaharjoilla). Kun käytetään putkien kiinnittämiseen ja kiinnittämiseen, poraa reikiä, joiden halkaisija on vähintään 4 mm suurempi kuin putken halkaisija. Imuroi pöly reiän sisältä. Kostuta runsaasti reiän sisäpinta helpottamaan mikromaltaan pääsyä, vierimistä ja kiinnittymistä tukeen.
Kaada 2/3 koko sekoitusvedestä sekoittimeen, lisää tuote vähitellen ja sen jälkeen loput vesi, sekoittaen kunnes saadaan homogeeninen seos halutussa koostumuksessa. GROUT MICRO J voidaan sekoittaa eri koostumuksiin, muovista itsestään tasoittuvaan. 12-13 %:n vedellä (3,0 - 3,25 litraa / 25 kg säkki) saadaan muovikoostumuksia, 13-14 %:lla (3,25-3,5 litraa / 25 kg säkki) valettavia koostumuksia, 14-15 %:lla (3,5-3,75 l / 25 kg säkki) itsestään tasoittuvia nestemäisiä koostumuksia. Pienet taikinamäärät voidaan sekoittaa kaksinkertaisella / kolminkertaisella ruuvivispilällä, jossa on nopeuden säätö. Aseta paikalleen injektoimalla tai kaatamalla 60 minuutin kuluessa pakkauksesta. Jos lämpötila sovelluksen aikana on 0-5 °C, mekaanisen lujuuden kehittyminen on hitaampaa. Suositellaan kylmissä lämpötiloissa käytettäväksi haaleaa sekoitusvettä, jonka lämpötila on 20 ÷ 30 °C. Jos lämpötila sovelluksen aikana on 30-35 °C, on suositeltavaa käyttää alhaisen lämpötilan sekoitusvettä (5 ÷ 10 °C) ja levittää tuote päivän viileimpinä tunteina (esimerkiksi aamulla tai illalla).
Noin 1700 kg Grout Micro-J jokaista valmistettavaa kuutiometriä kohti.
Pakkaus: 25 kg säkki
Mitta-yksikkö: €/m
Armaglass Structura 99
Monoliittinen GFRP-verkko, joka on valmistettu lasikuituputkista ja pultrudoidusta epoksihartsista. Putket on kudottu toisiinsa ompelulangan avulla ainutlaatuisella tekniikalla, joka mahdollistaa pitkittäisten ja poikittaisten putkien välisen liitoksen muodostamisen, jolla on korkea mekaaninen kestävyys. Epoksihartsi takaa verkolle korkean mittatarkkuuden, alkalikestävyyden ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia. Komposiitilla on suuret neliöverkot, joiden koko on ihanteellinen käytettäväksi CRM-laasteilla.
Armaglass Structura 99 yhdistää keveyden ja vähäisen paksuuden erinomaisiin mekaanisiin ominaisuuksiin kuteissa ja kuteissa. Se kestää sääolosuhteita ja aggressiivisia ympäristöjä, mikä antaa kestävyyskomposiittijärjestelmille, joissa sitä käytetään. Sopii kaikille tuelle ja on täysin yhteensopiva sekä sementtipohjaisten että kalkkipohjaisten laastien kanssa.
Edut:
- Helppo asennus
- Keveys, vähäiset paksuudet
- Korkeat mekaaniset ominaisuudet
- Kestävyys
- Ruostumaton
- Radiolucency
- Nolla sähkönjohtavuutta.
Armaglass Structura 99 lasikuituverkkoa käytetään yhdessä kalkkipohjaisten laastien (Intosana, Unisan) tai sementtipohjaisten (REPAR-linja) ja Armaglass Connector GFRP -liittimien kanssa tiili- ja betonirakenteiden vahvistamiseen vahvistetun rappausmenetelmän (CRM-järjestelmä: Composite Reinforced Mortar) avulla. Verkko on osa RINFOR SYSTEM -järjestelmiämme, joihin kuuluvat myös GFRP-kulmat, kulmatukit ja liittimet.
Verkkoa voidaan käyttää myös vahvistuksena yhteistyökapille, tasoittaville kerroksille, rakenteellisille laasteille vahvistetuille betonirakenteille (tunnelin vuoraukset, satamalaiturit, pylväät, paalut jne.), erityisesti kun ne sijaitsevat aggressiivisissa ympäristöissä (merivedet, suolat, sulatusaineet jne.).
Tuennon valmistelussa noudata tarkasti teknisissä tietolehtisissä annettuja ohjeita laastista, jonka kanssa Armaglass Structura 99 -verkko yhdistetään.
CRM-vahvistetun rappauksen toimenpiteet:
Verkon leikkaaminen
Avaa tarvittava pituus ja leikkaa verkko alustavasti leikkausletkulla, jossa on timanttiterä tai tinaseppäleikkurit. Verkkojen avautumisen ja käsittelyn aikana ole varovainen, ettet vahingoita verkkoa.
CRM-järjestelmän soveltaminen
Poista olemassa oleva rappaus tai betonipinnoite ja kaikki vaurioituneet osat. Kastele tuki matalapaineisella vedellä, levitä tarvittaessa (tiilen olosuhteista, käytetystä laastityypistä tai vahvistuksen paksuudesta riippuen) karkea laastikerros käsin tai rappauskoneella ja jätä pinta viimeistelemättömäksi.
Aseta Armaglass Structura 99 -verkko vahvistettavan tiilen pinnalle. Yli 15 cm:n päällekkäisyyksissä, peitä verkon nauhat vähintään 15 cm:llä.
GFRP Armaglass -liittimiä, joilla on parannettu tarttuvuus ja 8 mm:n halkaisija, käytetään vahvistusjärjestelmän liitinosina. Ennen asennusta merkitse niiden järjestely tukeen etukäteen. Käytä pyöröporakoneita, jotta voit tehdä 12 mm:n halkaisijaltaan olevia reikiä liittimen asennusta varten (jos työskennellään vain yhdeltä puolelta, reiän on oltava syvällä vähintään 2/3 seinän paksuudesta). Ennen kuin asetat liittimen reikään, aseta Armaglass Grid 99 GFRP -jakelukulma, joka lukitaan verkon vastaanottovaiheessa liittimen aikana. Suorita perusteellinen puhdistus reiästä ja laita liitin kemiallisen ankkurin (Syntech Profix tai Syntech Fix EP) avulla.
Jatka laastin ruiskuttamista tai heittämistä yhdessä tai useammassa kerroksessa. Laasti peittää kokonaan GFRP-elementit kokonaispaksuudella suunnitteludokumenttien mukaan. Vahvistusjärjestelmän rakenteellisen jatkuvuuden takaamiseksi kaikissa kulma-alueissa (aukot jne.) käytä Armaglass Corner 99 GFRP -kulmapalaa.
Jos toimenpide tehdään molemmilta puolilta, kaksi liitintä asetetaan, yksi pitkä ja yksi lyhyt (suhteelliset pituudet on valittava tiilen paksuuden mukaan). Tee 12 mm:n läpireikä. Puolella, johon lyhyt liitin asetetaan ja jossa kaksi liitintä päällekkäin, laajenna reikää, kunnes reiän kokonaisläpimitta on noin 22-24 mm. Liittimien välinen päällekkäisyys on oltava vähintään 11 cm pitkä. Rei'ittämisen jälkeen puhdista ne huolellisesti paineilmalla ja ruiskuta kemiallinen ankkuri Syntech Fix EP -epoksihartsin perusteella. Ennen liittimien asettamista reikiin, aseta aina GFRP Armaglass Grid 99 -jakelukulmat, jotka lukitaan verkon vastaanottovaiheessa liittimien aikana. Jatka laastin ruiskuttamista tai heittämistä yhdessä tai useammassa kerroksessa. Laasti peittää kokonaan GFRP-elementit kokonaispaksuudella suunnitteludokumenttien mukaan.
Laastin kovettamisvaiheessa suojaa se lämpökuormitukselta ja voimakkaalta haihtumiselta. On aina suositeltavaa kovettaa laasti kosteassa ympäristössä vähintään 48-72 tuntia.
Pakkaus: 100 m2:n rulla
UM: €/m2
Grout iTop
Grout iTOP on korkean suorituskyvyn omaava, rakenteellinen, laajeneva sementtilaasti, joka kaadetaan senttimetrin paksuuteen tarkkuusankkuroinneissa tai betonirakenteiden rakentamisessa ja korjaamisessa. Grout iTOP täyttää EN 1504/3 -standardin vaatimukset korkean suorituskyvyn rakenteellisena laastina (Luokka R4) ja kehittää laajaa vastustuskykyä ensimmäisten 24 tunnin aikana käytön jälkeen (>35 MPa). Grout iTOP on hieman laajeneva sekä muovivaiheessa että kovettuneena, ja se on vastustuskykyinen aggressiivisille ympäristötekijöille, suojaten näin vahvikkeita ja minimoiden korroosion riskin.
Grout iTOP:n pääominaisuudet ovat:
• Erittäin hienojen, korkealujuuksisten sitojien sekoitus yhdistettynä mikronisoituun piidioksidiin, jolla on pozzolaanisia ominaisuuksia, tekee laastista sisäisesti vettä läpäisemättömän ja erittäin kestävän kaikkein ankarimmissa altistusympäristöissä (altistusluokat XC = hiilidioksidin aiheuttama korroosio, XF pakkanen ja sulaminen, XA kemiallinen hyökkäys, XS ja XD kloorin aiheuttama korroosio) kovettumisprosessin lopussa;
• Vahvasti emäksinen pH (> 12) suojaa vahvistustankoja korroosion käynnistymiseltä;
• Hiilidioksidin vähäinen läpäisevyys varmistaa kovettuneille laasteille erittäin voimakkaat hiilidioksidia estävät ominaisuudet;
• Tarvittaessa tai tarpeen mukaan Grout iTOP:iin voidaan lisätä 25 kg/m3 määrä Readymesh MM-150 teräskuituja (300 grammaa per 25 kg Grout iTOP -pussi) — sovelluspaksuuksille, jotka ovat suurempia kuin 8 cm, voidaan lisätä 25 % - 35 % Ghiaietto 6.10:stä, joka on valikoitu kuiva sora, jonka partikkelikoot ovat 6-10 mm, erityisesti rakenteellisiin kaadettaviin laasteihin, parantaakseen partikkelikokoja vaaditun lisääntyneen kaatopaksuuden perusteella;
• Erittäin korkea virtaavuus ja virtauskapasiteetti, mikä on ratkaiseva tekijä kaikkien aukkojen täyttämisessä alustaankkuroinneissa ja ohuissa perustusten muoteissa;
• Korkeat mekaaniset ominaisuudet sekä lyhyellä että pitkällä kovettumisajalla;
• Erinomainen tarttuvuus betoniin ja teräkseen.
Grout iTOP on erityisen sopiva tarkkuusankkurointeihin teräspylväille, turbiineille, kompressoreille, generaattoreille, etu- ja vaakasuorille uuneille, jyrsimille, tasoittimille, puristimille, satamakiinnikkeille, myllyille, tuuliturbiineille, kalliokoneille ja koneille yleisesti. Tie- ja rakennustöiden alalla se on erityisen soveltuva rakenteellisten tieyhteiden ankuroimiseen ja tien turvallisuusesteiden varmistamiseen.
Sovelluspintojen on oltava puhtaita, ilman saastumista tai irtonaisia tai irronneita osia ja pölyä, ja niiden on oltava riittävän karheita, jotta Grout iTOP -kaadon ja pinnan välinen mekaaninen tartunta on hyvä. Kastele perustusten betoni riittävästi vedellä vähintään kahdeksan tuntia ennen kaatolaastin kaatamista. Poista pinnalta mahdollinen vesi sienillä tai ilmapuhalluksilla, kunnes se on "kosteutettu kuivalta pinnalta". Pintojen riittävä karhennus, kuten kaivaminen, hiekkapuhallus jne., on aina tarpeen, jotta saadaan maksimaaliset tartuntapisteet alustaan. Optimaaliset arvot saavutetaan korkeapaineisella hydrokaivamisella. Paljasta rautat, jotka ovat altistuneet tuhoisalle hapettumiselle tai syvälle hapettumiselle, poistamalla ruoste paljastetuista raudoista (hiekkapuhalluksella tai hankaavilla harjaksilla).
Lisää kaksi kolmasosaa (noin 2,5 litraa per pussi) kokonaisvedestä betonimyllyyn, lisää sitten vähitellen Grout iTOP ja loput vedestä, sekoittaen 3-4 minuuttia, kunnes saavutetaan homogeeninen seos, jolla on haluttu koostumus ja joka on ilman paakkuja. Grout iTOP voidaan pumpata helposti, kunhan sekoitus on tehty oikeilla vesimäärillä (emme suosittele pumppuja, joissa on tilavuusmittaus, jossa nesteen määrä ei ole hyvin määritelty ja tuote sekoittuu nopeasti pumppauspiiriin).
Korkeiden ankkurointiprofiilien kohdalla Ghiaietto 6.10:n lisääminen on suositeltavaa (katso asiaankuuluva tuotekortti lisätietoja varten).
Sovellustemperatuuri on oltava +5° ja +35° C välillä.
Poista muotti runsaasti estääksesi pintavirheitä ja sekoitusveden poistumista (Grout iTOP on voimakkaasti tarttuva ja kiinnittyy erilaisiin materiaaleihin, mukaan lukien puu ja teräs, jos sitä ei poisteta kunnolla).
Ottaen huomioon tuotteen itsestään tasoittavat ominaisuudet ja sen itsensä tiivistyvät kyvyt, on suositeltavaa kiinnittää huomiota värähtelyvaiheeseen. Liiallinen innokkuus värähtelytoiminnassa voi heikentää lopputuloksen esteettistä ilmettä.
Älä käytä, jos sopivia sivuvarastoja ei ole.
Varmista, että altistuneet pinnat on suojattu ja kosteudella hoidettu.
Ota käyttöön kaatomenettelyt, jotka varmistavat tyhjien tilojen ja keskeytysten puuttumisen. Kaada laasti vain yhdestä kaatoperimetrin osasta välttääksesi ilmakuplia.
Noin 19 kg/m² Grout iTOP:ia jokaista toteutettavaa senttimetriä kohti (noin 1900 kg kuutiometriä kohti).
Paketti: 25 kg pussi
UM: €/kg
Protech WAC valkoinen
Anti-karbonointi, suojaava, koristeellinen maali, pigmentoitu betonipintojen valkaisuun; akryylihartsien vesiemulsioon perustuva, se muodostaa vedenpitävän kalvon, jolla on erittäin alhainen hiilidioksidipitoisuus mutta korkea höyryläpäisevyys, kiinnittyen erityisellä tarttuvuudella ja diffuusiolla. Täydellinen suojaaviin pinnoitteisiin infrastruktuurihankkeissa betonissa.
Suojaavan, koristeellisen ja anti-karbonointipinnoitteen maalaus, seiniin, julkisivuihin, betonituotteisiin, rappaukseen, muuraustöihin, luonnonkiviin, huokoisiin alustoihin yleisesti. Erityisesti teollisten töiden ja infrastruktuuriesineiden maalaamiseen: sillat, viaduktit, suuret elementit jne.
Käyttöpinnat tulee olla puhtaita, ilman likaa, murenevia ja irtoavia osia, tai ei-imukykyisiä, pölyisiä, aiemmin olemassa olevia maaleja jne. Huonontuneet tai epätasaiset pinnat tulee kunnostaa REPAR-perheen tuotteilla tai liimacementtilaasteilla, jotka on pakattu paikan päällä, perustuen Bond HG:hen ja polypropeenikuituihin Readymesh PM-180.
Vaikka on hyvä tapa käyttää akryylimaalia pinnan esikäsittelyn jälkeen sopivalla vahvistavalla kiinnittimellä Protech Fix AC, Protech WAC:n tapauksessa tätä toimenpidettä ei tarvitse tehdä tiukasti.
Levitä tuote 2 kerroksena, siveltimellä, telalla tai suihkeena, laimentamalla sitä vedellä seuraavien annostusten mukaan (% painosta):
- tela tai sivellin = 10%
- suihke = 15%-25%
Levitä 0,25 - 0,35 kg Protech WAC:ta neliömetriä kohti maalattavalle pinnalle.
Pakkaus: 22 kg ämpäri
Mitta-yksikkö: €/kg