Meillä on oma kovetuslaitos, jossa materiaali kovetetaan polymeerikylvyssä tai öljyssä. Hinnat riippuvat kovettamisen syvyydestä, massasta ja tuotteiden hammasmoduuleista. Voimme myös kovettaa ja puhdistaa muita osia.
Kovetamme osia asiakkaan spesifikaation mukaan. Kovettaminen jopa 3,0 mm ei ole harvinaista arvostettujen asiakkaidemme keskuudessa. Toimitamme jo yhteistyökumppaneille ja asiakkaille seuraavilta aloilta: autonosien toimittajat, erikoiskoneiden valmistus, siltojen rakentaminen jne.
Yksittäinen kovetus on myös mahdollista.
Tutustu muihin palveluihimme ja pääsy yritysprofiiliimme.
Itsenäisenä hammaspyörätehtaana Pritzwalk valmistaa hammaspyöriä, hammasakselia, sisähammaspyöriä, hammasliitoksia ja laippoja. Olemme onnistuneesti valmistaneet ja kovettaneet vuodesta 1969, toimittaen tunnetuille yrityksille ja hammasvaihteiden valmistajille tuotteitamme. Tehtaamme sijaitsee 200 km länteen Szczecinistä.
Posiadamy własną hartownię z odstraszaniem materiału w kąpieli polimerowej lub oleju. Ceny zależą od głębokości utwardzania, masy i modułów uzębionych artykułów. Możemy również utwardzać i czyścić inne elementy.
Utwardzamy części zgodnie ze specyfikacją klienta. Utwardzanie do 3,0 mm nie jest rzadkością wśród naszych cenionych klientów. Zaopatrujemy już współpracowników i klientów z następujących branż: dostawców części samochodowych, budowy maszyn specjalnych, budowy mostów itp.
Można również wykonać pojedyncze utwardzanie.
Prosimy o zapoznanie się z naszymi innymi usługami i dostęp do profilu firmy.
Jako niezależna fabryka kół zębatych Pritzwalk zajmuje się produkcją kół zębatych, wałów zębatych, kół drążonych z wewnętrznym uzębieniem, sprzęgieł zębatych i kołnierzy. Produkujemy i hartujemy z powodzeniem od 1969 roku, zaopatrując znane firmy i producentów przekładni zębatych w nasze produkty.
Nasza fabryka znajduje się 200 km na zachód za Szczecinem.
Zahnradwerk Pritzwalk Brandenburgissa on valmistanut vaihteiston osia 50 vuoden ajan ja toimittaa myös erikoiskoneiden valmistukseen. Me asiantuntijoina hoidamme alihankintatyöt hammastetuissa tuotteissa jne.
ZWP on itsenäinen hammaspyörävalmistaja, joka toimittaa hammastettuja tuotteita globaalille toimijalle. Asiakkaamme tulevat eri aloilta: rautatiet, tuulivoima, meriteollisuus, teollisuusvaihteet, öljy- ja kaasuntuotanto sekä nosturien tai rakennuskoneiden valmistus. Ydinliiketoimintamme on alihankintavalmistus vaihteisto- ja voimansiirtotekniikassa. Olemme yksi Saksan suurimmista itsenäisistä alihankintavalmistajista ja valmistamme seuraavia tuotteita:
Hammaspyörät, suurhammaspyörät, hammasakselit, pallohammaskytkimet ja hammasrenkaat.
Asiakkainamme on tunnettuja ja arvostettuja yrityksiä koneenrakennusalalta. Viittauksia teollisuudestasi saat pyynnöstä. Pitkäaikaiset asiakkaamme arvostavat alihankintatöitämme. Valmistamme asiakkaan piirustusten mukaan ja meillä on oma kovetuslaitos. Tämä säästää aikaa ja kustannuksia.
ZWP kuuluu Saksan suurimpiin itsenäisiin hammaspyörä- ja hammasakselivalmistajiin. Toimimme asiantuntijoina tunnetuille yrityksille ja toimitamme tuotteita ympäri maailmaa.
Kokemusta vuodesta 1969!
ZWP on itsenäinen hammaspyörävalmistaja, joka toimittaa globaaleille toimijoille hammaspyöräartikkeleita. Asiakkaamme tulevat eri aloilta: rautatiet, tuulivoima, meri, teollisuusvaihteet, öljy- ja kaasuntuotanto sekä nosturirakentaminen tai rakennuskoneiden valmistus. Ydintoimintamme on alihankintavalmistus vaihteille ja voimansiirtotekniikalle. Olemme yksi Saksan suurimmista itsenäisistä alihankintavalmistajista, ja valmistamme seuraavia tuotteita:
Hammaspyörät, suurhammaspyörät, hammasakselit, pallokytkimet ja hammasrenkaat.
Asiakkainamme on tunnettuja ja arvostettuja yrityksiä koneenrakennusalalta. Viittauksia toimialallesi saat pyynnöstä. Pitkäaikaiset asiakkaamme arvostavat alihankintatyötämme. Valmistamme asiakkaan piirustusten mukaan ja meillä on oma kovetuslaitos. Tämä säästää aikaa ja kustannuksia.
Vaihteet, planeettapyörät, aurinkovarsit, hammasrattaat, vaihteistotekniikka - ZWP on valmistanut hammasrattaat tunnetuille yrityksille jo 60 vuoden ajan. Toteutamme myös erittäin monimutkaisia elementtejä vaativille asiakkaille. Nämä tulevat eri aloilta, kuten: rautatiet, tuulivoima, nosturivalmistus, teollisuusvaihteet, kaivostoiminta, erikoiskoneiden valmistus, kemia ....
Tässä on ote tuotantokyvystämme koneenrakennuksessa ja hammasrattaiden valmistuksessa sopimusvalmistuksessa:
- Hammasrattaat
- Hammasakselit sisähammasrattaalla
- Voimansiirtoputket sisähammasrattaalla
- Hammasrattaat
- Flanssit
- Suurhammasrattaat, joiden halkaisija on jopa 2000 mm
Toimitamme jo tunnetuille yrityksille ja vietämme tuotteita maailmanlaajuisesti. Meillä on oma kovetuslaitos, mikä säästää aikaa ja kustannuksia valmistusprosessissa. Viittauksia asiakkaistamme alallasi saat pyynnöstä. Valmistus tapahtuu asiakkaan piirustusten mukaan.
Kiinnostuneille ostajille tarjoamme mielellämme katsauksen tuotantoomme ja keskustelemme kaikista yksityiskohdista.
Odotamme innolla yhteydenottoasi.
Optoelektroninen IFC-kokonaisjärjestelmä on avaimet käteen -ratkaisu, joka on suunniteltu asiakaskohtaisen tehtävän mukaan.
- Järjestelmä pystyy tunnistamaan ja tarkistamaan monimutkaisimpia osageometrioita ja syöttöasentoja.
- Vaikeiden tarkastettavien osien ääriviivavertailu ja useiden osatyyppien tarkistaminen yhdellä syöttölaitteella.
- Helppo integrointi olemassa oleviin tai uusiin tuotantolinjoihin.
- Kosketukseton, äärimmäisen nopea sijaintitunnistus ja laadunvalvonta tuotantovaiheessa.
- Nolla-virhe -filosofia, seisokkiaikojen ja kustannusten vähentäminen.
- Tyyppimuutos nappia painamalla.
- Täysin automaattinen konevalvonta ja koko syöttöjärjestelmän ohjaus.
- Standardisoitu IFC-moduulirakenne asiakaskohtaisen joustavuuden takaamiseksi.
Asiakkaalla on jo olemassa oleva rakenne, jota tarkastelemme. Tarkistamme CE-yhteensopivuuden ja mukautamme piirustuksen.
Asiakas tietää, mitä hän haluaa, joten on aika, että hän kertoo sen meille. Älä ole vihainen, jos löydämme virheitä. Työskentelemme ohjeidesi mukaan ja rakennamme suunnitelmasi mukaan, mutta pysymme hereillä.
Jousisyöttimet automaattisella jousierottelulla. Puristusjousien tarjoaminen eri jousimuodoissa, mukaan lukien prässätyt osat, taivutetut osat, langasta taivutetut osat ja muut sekalaiset osat.
Jousisyöttimet jousien erottelutoiminnolla.
Uusin sukupolvi monitoimisia prosessilaitoksia YSTRAL PiloTec tarjoaa teille mahdollisuuden soveltaa tuotantoprosesseja myös laboratoriomittakaavassa. Conti-TDS-teknologian avulla voidaan yhdessä työvaiheessa imuttaa pölyttömästi jauhetta, kostuttaa se ja dispergoida se tyhjöolosuhteissa. Helppo työkalujen vaihto mahdollistaa työskentelyn innovatiivisessa Multi-Z- tai Z-Inline-prosessissa, jossa on erittäin tarkat monivaiheiset leikkausrenkaat.
Vakiintuneet prosessit ja erikoisenergiapanos, joka ei riipu erän koosta, takaavat erinomaiset ja vakaat tulokset. Ne voidaan helposti siirtää tuotantomittakaavaan – helppo laajennus ystral-laitokseen.
Modulaarinen rakenne mahdollistaa laajentamisen PiloTec-Plant-prosessilaitokseen ystral-sekoitustekniikalla, jauheiden ja nesteiden käsittelyjärjestelmillä, mittaustekniikalla ja antureilla, nostimilla ja muilla ystral-moduulikomponenteilla.
Teho: 4 kW
Kierrosluku: Jopa 12 000 min-1 taajuusmuuttaja
Leikkausnopeus: Jopa 60 m/s
Jännite: 230 / 400 V, 50 Hz
Materiaalijännite: Ruostumaton teräs 1.4404 (AISI 316 L)
Jauheen imuteho: Jopa 15 kg/min
Erän koko: 5 l - 200 l
Erikoiskoneiden valmistus on yksi koneenrakennuksen kuninkuuslajeista! Se yhdistää koneinsinöörien suunnittelu- ja käsityötaidot. Olemme olleet menestyksekkäitä tällä alalla monien vuosien ajan ja voimme ylpeänä esitellä sen yhtenä ydinosaamisistamme.
Kalibrointipalvelumme ja testikoneiden modernisoinnin myötä olemme keränneet kokemusta materiaalitestauksista, erilaisista materiaaleista, standardeista ja testimenetelmistä.
Jokaisessa erikoiskoneessamme yhdistämme koneenrakennuksen asiantuntemuksemme kalibrointilaboratorion vaatimuksiin. Näin saat koneen, joka ei ainoastaan testaa tuotteitasi, vaan myös koneen, joka voidaan täydellisesti integroida hallintajärjestelmääsi.
Olemme erikoistuneet seuraaviin mittausarvoihin:
• Venymä
• Voima
• Pituuden muutos
• Nopeus
FWP-sarjan testikoneja, joiden kapasiteetti on 5 kN - 30 kN, voidaan käyttää vetotesteihin, puristustesteihin ja taivutustesteihin sekä syklisten kuormitusten ja väsytys-testien suorittamiseen. Testikoneet täyttävät korkeat tarkkuusvaatimukset voimanmittaus- ja pituusmittaustekniikassa DIN EN ISO 7500 ja DIN EN ISO 9513 -standardien mukaisesti. Testikoneiden modulaarinen rakenne takaa suuren joustavuuden asiakastoiveiden suhteen. Peruskoneeseen lisätään valittavia lisäyksiköitä.
Peruskone koostuu kuormakehyksestä, jossa on moottori, mittaus- ja ohjauselektroniikasta sekä perusohjelmistosta, ja se voidaan toimittaa PC:n kanssa tai ilman. Kaksi pylvästä ja kaksi kuulakuulakierrettä takaavat kuormakehyksen korkean jäykkyyden. DC-moottorijärjestelmän avulla voidaan suorittaa voima-, matka- ja venymäohjattuja kokeita. Tietokoneohjattu mittauselektroniikka sisältää korkean resoluution voima- ja matkamittauskanavia. Reaaliaikaisessa grafiikassa esitetään valitun käyttäjäohjelman mittaustulokset.
Haalosateen simulointilaite (HASI) on tarkoitettu kattopinnoitteiden vastustuskyvyn määrittämiseen hailasateen vaikutuksesta perforointitestillä simuloidun hailasateen mukaan DIN EN 13583:2012-10 — EN 13583:2012 (D). Tässä laitteessa pallon nopeutta voidaan säätää portaattomasti paineen säätimellä. Lisänormit saatavilla pyynnöstä.
YSTRAL-virtaussekoitin täyttää kaikki vaatimukset säiliön sisällön täydelliselle ja homogeeniselle sekoittamiselle. Tehokas mikro- ja makrosekoitus koko säiliön sisällölle ilman ilman tuomista. Kokonaismassan vaihto kaikilla säiliön tasoilla pystysekoituksen ansiosta. Jopa 90 % käytetystä energiasta muuttuu pystysuoraksi virtaukseksi - ilman säiliön sisällön pyörimistä. Vaikka raskaat sedimentit, ohjattujen virtausten ansiosta, muodostavat suspensiota. Pyörivät osat on suojattu tahattomalta kosketukselta. Avoimien säiliöiden osalta niiden kiinnittäminen ei ole tarpeen.
Nopeasti pyörivä roottori, jota ympäröi statori, tuottaa alaspäin suuntautuvan ohjausvirran, joka ohjaa nestevirran suoraan säiliön pohjalle. Virta jakautuu säiliön pohjalla ja luo ylöspäin suuntautuvan virtauksen säiliön ulkoseinällä. Pintatasolla nestevirta ohjataan kohti säiliön pohjaa.
Teho: 0,5 – 55 kW
Laakerin flangi: Alumiini, ruostumaton teräs 1.4404
Jännite: 230 / 400 V, 50 / 60 Hz
Upotettava osa: Ruostumaton teräs 1.4404 (AISI 316 L)
Korkealaatuiset YSTRAL-dispersio-laitteet toimivat suurta leikkausgradienttia hyödyntävällä rotor-stator-periaatteella.
Erittäin hieno kiinteiden aineiden (suspensioiden) ja nesteiden (emulsioiden) jakautuminen nestemäisissä medioissa saavutetaan erinomaisesti koordinoidun eri hienontamisprosessien yhteistyön avulla. Korkeatasoiset dispersio-työkalut räätälöidään yksilöllisesti tiettyyn tehtävään.
Vankat rotor-stator-työkalut, joissa on kapea säteittäinen rako, tarjoavat korkeita leikkausgradientteja. Vahva dispersioefekti saavutetaan iskujen ja korkeataajuisen paineen vähentämisprosessien avulla. Kiinteät hiukkaset ja/tai pisarat hienonnetaan luotettavasti ja jakautuvat tasaisesti.
Eri rotor-stator-pareja mahdollistavat mukauttamisen tarpeiden mukaan. Säiliön sisältö ei pyöri – pyörteitä ei synny eikä ilman sekoittumista tapahdu. Pyörivän akselin ja dispersio-työkalujen puuttuminen. Dispersio ilman paineita säiliössä.
Teho: 1,5 – 55 kW
Laakerin flangi: Alumiini, 1.4404 (AISI 316 L)
Jännite: 230 / 400 V, 50 Hz
Upotettava osa: Ruostumaton teräs 1.4404 (AISI 316 L)
Upotettava osa: 10 – 54 m/s
Intensiivinen pystysuuntainen sekoitus säiliön sisällöstä mikro- ja makrotasolla. Lisädispersio leikkausrenkaiden osalta ei ole tarpeen. Optimaalisen dispersio tehokkuuden, korkean suorituskyvyn ja käytettävien sekoitusvälineiden helppokäyttöisyyden ansiosta Dispermix täyttää vaativien tuotantoprosessien korkeat vaatimukset nesteiden tai jauheiden lisäämisessä nesteisiin.
Agglomeraattien hienontaminen ja siten paremman kostutuksen saavuttaminen jauheelle. Eri rakojen leveydet mahdollistavat soveltamisen mukauttamisen oikeaan käyttötarkoitukseen.
Dispermixin pää luo kaksi eri suuntaista nestevirtaa. Pystysuuntainen osavirta ohjataan suoraan säiliön pohjalle, jossa se jakautuu ja aiheuttaa koko säiliön sisällön kiertoa. Toinen osavirta ohjataan Dispermixin päässä vaakasuoraan ja kuljetetaan dispersioalueen läpi. Kiinteät hiukkaset ja/tai pisarat hienontuvat luotettavasti ja jakautuvat tasaisesti.
Teho: 0,5 – 55 kW
Kierrosluku: jopa 3.600 min-1 taajuusmuuntimella
Laakerin flangi: Alumiini, 1.4404 (AISI 316 L)
Jännite: 230 / 400 / 500 V, 50 Hz
Jännite: Ruostumaton teräs 1.4404 (AISI 316 L)