Tuotteet hakusanalla sarja (46)

MX Prototyping GmbH:n hitsauskokoonpanot tarjoavat korkeaa tarkkuutta ja tehokkuutta hyödyntämällä nykyaikaisia hitsausteknologioita ja pätevää henkilökuntaa. Hitsauskokoonpanomme valmistetaan materiaaleista kuten magnesium, alumiini, teräs ja ruostumaton teräs, ja ne tarjoavat korkeaa luotettavuutta ja pitkäikäisyyttä. Hitsausliitosten tarkastaminen hiontatutkimusten avulla varmistaa, että hitsauskokoonpanomme täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset. Hitsauskokoonpanomme ovat tulosta tiukasta laadunhallinnasta ja saumattomasta yhteistyöstä ihmisten ja teknologian välillä. Panostamme tinkimättömään laatupolitiikkaan, joka varmistaa, että jokainen osa, joka poistuu tehtaastamme, täyttää korkeimmat standardit. Sitoutuneen asiantuntijatiimimme avulla, jolla on laaja kokemus ja asiantuntemus, pystymme tarjoamaan räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat asiakkaidemme yksilöllisiin tarpeisiin.

Valmistamme nollasarjoja ja prototyyppejä asiakkaillemme. Lisäksi tuotamme myös pieniä, keskikokoisia ja suuria sarjoja. 3000 m²:n varastotilamme mahdollistaa kysyntään synkronoidun JIT-tuotannon.

Saavuta optimaalinen valmistelu analysoitavalle kaasulle patentoidulla kaasun käsittelyjärjestelmällä GOT.

Opettele sisäistä voimaa, resilienssiä ja joustavuutta 10 istunnossa ja tule kestäväksi! Siirrä kestävyysrajojasi ja hyvästele ylikuormitus.

Erikoiskoko 1, prototyypit ja pienet tuotantosarjat ovat taloudellisin ratkaisu additiivisen valmistuksen avulla. Lisäksi katkenneita toimitusketjuja voidaan ylittää joustavan 3D-tulostuksen avulla. Entä vielä: Yksilölliset muutokset, oma brändäys tai mukautetut mitat voidaan toteuttaa osasta toiseen. Tuemme asiantuntevasti ja intohimoisesti tällaisissa hankkeissa.

NOPEA. YKSILÖLLINEN. JOUSTAVA. Joustavassa konekannassamme työskentelemme nykyaikaisella koneistusteknologialla. Näin voimme hyödyntää mahdollisimman suuria leikkuutietoja ja saavuttaa siten lyhyimmät läpimenoajat alihankinnassa. Työstämme laajan valikoiman erilaisia materiaaleja, kuten terästä, ruostumatonta terästä, alumiinia ja kaikkia muoveja. Valmistusprosessimme on räätälöity kaikille pienille ja keskikokoisille erille sekä yksittäistilauksille. Painopisteemme: - Mekaaninen jyrsintä hitsatuista osista - CNC-koneistus monimutkaisista tarkkuusmekaanisista komponenteista - käsittelykeskuksissamme ja perinteisillä koneilla - Mekaaninen jälkikäsittely valutuotteista

Olemme vastuussa yksittäisten osien ja pienerien valmistuksesta. Tämä koskee kaikkia poistoprosesseja – eli jyrsintää, porausta ja sorvausta.

Kompakti lämpösiirto- tai suora lämpöprintteri. Korkean resoluution tulostuslaadun ja nelinkertaisilla viestintämahdollisuuksilla ZD500 on kompakti absoluuttiseen huipputehokkuuteen.

Metalli- ja muoviosien poistaminen reunasta toistettavasti ja taloudellisesti nopealla toimituksella. Reunojen poistaminen tarkkuusosista, muovatuista osista, levyosista, taivutusosista, leikkausosista jne. Ota meihin yhteyttä ja varmista ilmainen näytteen käsittely osiesi reunojen poistamiseksi!

Nykyään ei enää ole vain prototyyppejä, joita voidaan valmistaa nopeasti ja tarkasti lisävalmistuksen avulla. Lisävalmistus toimii ilman työkaluja, mikä tekee siitä riippumattoman tuotantomääristä. Tuotteita voidaan digitalisoida yksilöllisesti ja tuottaa kannattavasti riippumatta eräkokoista tai jopa yksittäisinä valmistuksina. Erityiset vaatimukset tämän huipputeknologian valmistukselle ovat erikoisalaamme. Yksityiskohdat: Sekä tuotteen lanseerausprosessissa että epävarmoissa tuotantomääräennusteissa lasersinterointi on kannattava valmistusmenetelmä. Varaosien (spare parts on demand) valmistuksessa vältetään kalliiden muottien tai työkalujen kustannukset sekä niiden varastointi ja ylläpito. Tämä innovatiivinen teknologia vastaa erityisesti erikoiskoneiden valmistuksen haasteisiin. Tuotantotekijöitä, kuten pieni tuotantomäärä, korkea monimutkaisuus ja kustannukset, parannetaan lasersinterointimenetelmällä.

Yksittäiset, sarja- tai erikoisosat. Ruostumattoman teräksen levyn käsittely pienille sarjoille. Yksittäiset, sarja- tai erikoisosat. Räätälöidyt tuotteet toiveiden mukaan.

THT-komponenttien asennus johdotetuista osista tapahtuu manuaalisesti ketterien ja hyvin koulutettujen asiantuntijoidemme toimesta. Automaattinen piirilevyjen syöttö ja optiset asennusohjeet takaavat lyhyet ja virheettömät käyttöasteet sekä nopean piirilevyjen asennuksen. PCB-pintakäsittely Juotospinnoite, juotosmaski, pinnan- ja sijaintipainatus sekä komponenttien valumassa varmistavat kaikkien komponenttien turvallisen kontaktin ennen juottamista.

Thermo muotoillut kansikannet PET/PE-kalvosta reunapainatuksella Palveluvalikoimaamme kuuluu myös teollisten näytteiden ja pienerien valmistaminen. Käytämme tähän samoja pakkausteknologisia laitteita, joita myöhemmin käytetään sarjatuotannossa, vain muutama numero pienempinä. Tuloksena on alkuperäismateriaalista valmistettuja näytteitä, joita voidaan käyttää vakaus- ja kuljetustesteissä sekä laajemmissa asiakaskyselyissä.

BAUERin uusi BSM-mittari on järjestelmäkelpoinen neljän kvadrantin mittari, joka modulaarisen rakenteensa ansiosta mukautuu aina tarpeisiisi ja on laajennettavissa milloin tahansa.

Olipa kyseessä pienet tai suuret yritykset, valmistamme asiakkaidemme suunnitelmien ja toiveiden mukaan ja toimitamme monipuolisia tuotteita korkealla tarkkuudella ja joustavuudella. Kiitos monipuolisen konekannan, voimme valmistaa eri toimialoilla. Työskentelemme kanssasi erilaisten muotojen ja materiaalien, kuten ruostumattoman teräksen, teräksen, alumiinin, tiilen, muovin jne. parissa. Olipa kyseessä pienerät tai sarjatuotanto, olipa se luonnoksen, mallin tai piirustuksen mukaan, me teemme sen mahdolliseksi. Valmistamme muun muassa: • Koneenrakennus • Lääketieteellinen teknologia • Autoteollisuus • Syvä- ja tie rakentaminen • Ortopedia • Teollisuus

Leikkaamme ja lävistämme terästä, ruostumatonta terästä ja alumiinia nopeasti ja joustavasti, käyttäen vakiotyökaluja tai täysin räätälöityjä ratkaisuja, yhdistetyssä prosessissa - aina luotettavasti ja parhaalla laadulla.

Langaton radiohälytysjärjestelmä asuin- ja liiketilojen sisä- ja ulkoseurantaan

Ø1mm:stä Ø350mm:iin voimme suuren valikoimamme ansiosta hiontavarsista ja sisähiomakappaleista hioa reikiä ja sisähalkaisijoita. Sisäpyöröhiontaa käytetään pääasiassa sylinterimäisten tai kartiomaisien reikien käsittelyyn. Myös tässä käsittelemme kaikkia teräksiä, kovametalleja ja kromia.

Huoltovapaat suljetut lyijyakut PowerSafe ® SBS -sarjasta on valmistettu ainutlaatuisella puhtaan lyijyn teknologialla ja ne tarjoavat suorituskykyä, jota muut akut eivät saavuta. PowerSafe SBS -akut valmistetaan korkeimpien kansainvälisten standardien mukaisesti ja ne ovat osoittaneet korkean luotettavuuden mobiili- ja kiinteissä sovelluksissa. PowerSafe SBS:ää käytetään myös menestyksekkäästi kaapelitelevisioverkoissa, turvallisuusjärjestelmissä, voimalaitoksissa ja merellä tapahtuvissa sovelluksissa. PowerSafe SBS -sarja on saatavana myös etupäätelaitteena perinteisen napajärjestelmän lisäksi. Tämä napajärjestelmä on erittäin yleinen nykyaikaisissa telekommunikaatiosovelluksissa. Kilpailutuotteita pienemmät mitat tarjoavat kaikki PowerSafe SBS -akut optimaalista tilankäyttöä suunnittelun joustavuuden ansiosta. Etuliitäntä helpottaa asennusta ja yksinkertaistaa huoltoa.

Ota meiltä vähintään 1.000 työvaihetta pois! Kuinka? Hankimme kaikki yksittäiset osat, valmistamme tuotteesi ja toimitamme tarkastetun tuotteen halutussa määrässä.

Korkea automaatioaste ja 24/7-tuotanto mahdollistavat FDM 3D-tulostuksen kustannusten dramaattisen vähentämisen. Tämän seurauksena saavutamme GWL:ssä hinnat alkaen 6 senttiä per gramman komponenttipainosta!

Lähes kaikkien materiaalien käsittely, kuten: valukappaleet, teräs, ruostumaton teräs (V2A, V4A jne.), värimetallit, alumiini, muovit, kovakuitu jne. Olemme myös mielellämme yhteistyökumppaninne, eli yhteyshenkilö kääntö-, jyrsintä-, poraus- ja hiomistyöhön ottaen kokonaisvastuun mukaan lukien lämpö- ja pintakäsittely. Kääntöosat halkaisijaltaan enintään Ø 70 mm (tankona), enintään Ø 300 mm (puristimessa), jyrsintäosat enintään tilavuusmitalla 600 x 400 x 500 mm.

Tuotekehitys, Prototyypit ja Pienet Sarjat Kehitämme tuoteideaasi. Ensimmäisestä luonnoksesta prototyyppiin ja sitten pieniin sarjoihin, voimme toteuttaa toiveesi.

Arviointialusta Intel® Quark™ SoC X1000 -sarjalla Keskeiset toiminnot Intel® Pentium™ -luokan SoC X1000 -sarja (Quark™) 512 MB DDR3 -muistia Alhaisin teho (2,2 W TDP) Laajennusliittimet langattomille moduuleille, kuten WiFi, Bluetooth, EnOcean, Zigbee,… Ohjelmisto yhteensopiva 32-bittisen Intel®-arkkitehtuurin kanssa Vahvistettu Intel® IoT Gateway -ohjelmistopaketti, joka perustuu WindRiver Linux / Intelligent Device Platform (IDP) ja McAfee Embedded Control (pyynnöstä) Modulaarinen rakenne: TQMx1000 CPU-moduuli + MBx1000 päälevy Arviointia ja nopeaa prototyyppien kehittämistä varten

Uudelleenkäytettävät puhkeamislevyt: kestävä, vankka ja kustannustehokas vaihtoehto kertakäyttöisille puhkeamislevyille Kehitys ja valmistus: Saksassa

MX Prototypingin muovaustekniikka tarjoaa yksilöllisiä ja joustavia ratkaisuja prototyyppiosien, pienerien ja sarjojen valmistukseen. Laajan konekannan, joka sisältää hydrauliprässit 50:stä 615 tonniin puristusvoimassa, ansiosta pystymme vastaamaan jokaiseen asiakastoiveeseen. Hydraulinen lämpömuovauspresseemme, jossa on 630 tonnin puristusvoima ja pöydän koko 2500 x 1500 mm, tarjoaa korkeinta tarkkuutta ja tehokkuutta. Muovaustekniikkamme on tulosta tiukasta laadunhallinnasta ja saumattomasta yhteistyöstä ihmisten ja teknologian välillä. Panostamme kompromissittomaan laatupolitiikkaan, joka varmistaa, että jokainen osa, joka tehtaastamme lähtee, täyttää korkeimmat standardit. Sitoutuneen asiantuntijatiimimme avulla, jolla on laaja kokemus ja asiantuntemus, pystymme tarjoamaan räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat asiakkaidemme yksilöllisiin tarpeisiin.

MX Prototypingin 3D-lasertekniikka tarjoaa erittäin tuottavan valmistusratkaisun, joka takaa korkean tarkkuuden ja täsmällisyyden myös monimutkaisissa geometrioissa. Modernin 6-akselisen lasersysteemin ja muunneltavan 3D-laitteen avulla pystymme leikkaamaan erilaisia komponentteja, yksinkertaisista monimutkaisiin geometrioihin. Laseriteknologiamme erottuu korkealla leikkausnopeudellaan ja tarkkuudellaan, jotka saavutetaan käyttämällä huipputeknologiaa. 3D-lasertekniikkamme on tulosta tiukasta laadunhallinnasta ja saumattomasta yhteistyöstä ihmisten ja teknologian välillä. Panostamme tinkimättömään laatupolitiikkaan, joka varmistaa, että jokainen osa, joka lähtee tehtaastamme, täyttää korkeimmat standardit. Omistautuneen asiantuntijatiimimme avulla, jolla on laaja kokemus ja asiantuntemus, pystymme tarjoamaan räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat asiakkaidemme yksilöllisiin tarpeisiin.

MX Prototypingin 3D-mittaus teknologia tarjoaa modernin varustuksen, joka mahdollistaa asiantuntevat ja tarkat mittaukset. Kaikille tuottamillemme osille suoritetaan ensimmäinen osan hyväksyntä mittaamalla muoto ja leikkaus. Asiakkaan toiveesta laaditaan mittausprotokolla, joka takaa korkeimman tarkkuuden ja täsmällisyyden. Mittauslaitteemme, mukaan lukien Romer Infinite 3D Measuring Arm ja Zeiss Comet 6 High end 3D Sensor, ovat alan viimeisintä teknologiaa ja tarjoavat kattavan ratkaisun kaikkiin mittaustarpeisiin. 3D-mittaus teknologiamme on tulosta tiukasta laadunhallinnasta ja saumattomasta yhteistyöstä ihmisten ja teknologian välillä. Panostamme kompromissittomaan laatupolitiikkaan, joka varmistaa, että jokainen osa, joka tehtaastamme lähtee, täyttää korkeimmat standardit. Omistautuneen asiantuntijatiimimme avulla, jolla on laaja kokemus ja asiantuntemus, pystymme tarjoamaan räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat asiakkaidemme yksilöllisiin tarpeisiin. Meidän mittausohjelmistomme Polyworks GOM Inspect Meidän mittauslaitteemme Romer Infinite 3D Measuring Arm Zeiss Comet 6 High end 3D Sensor GOM Athos Scanbox

MX Prototyping GmbH:n työkalutehdas tarjoaa korkeaa tehokkuutta ja aikataulujen pitävyyttä kahden 5-akselisen CNC-koneistuskeskuksen avulla. Modernit koneemme, kuten Hermle C50 dynamic ja Hermle C42 dynamic, mahdollistavat räätälöityjen ratkaisujen kehittämisen korkealla tarkkuudella ja tehokkuudella. Käyttämällä huipputeknologioita ja omistautunutta asiantuntijatiimiämme varmistamme, että työkalumme täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset. Työkalutehtaamme on tulos tiukasta laadunhallinnasta ja saumattomasta yhteistyöstä ihmisten ja teknologian välillä. Panostamme tinkimättömään laatuun, joka varmistaa, että jokainen osa, joka tehtaastamme lähtee, täyttää korkeimmat standardit. Omistautuneen asiantuntijatiimimme ansiosta, jolla on laaja kokemus ja asiantuntemus, pystymme tarjoamaan räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat asiakkaidemme yksilöllisiin tarpeisiin.

Termotransfer- tai suoratermiset variantit. Kompakti muotoilu tehokkailla ominaisuuksilla. Käytetään terveydenhuoltoalalla. Pienille ja keskikokoisille tulostussovelluksille.