Prototyyppien valmistus ja pienerät LILA:ssa - olipa kyseessä lääketieteellinen teknologia, työkalu- ja koneenrakennus, ilmailu ja avaruustekniikka tai sähkötekniikka ja elektroniikka – LILA tukee sinua prototyyppivalmistuksessa.
http://www.lila-laser.de/konstruktionberatung/
LILA on organisaationa, konekannan ja henkilöstön osalta erinomaisesti varusteltu valmistamaan erilaisia eräkokoja. Olipa kyseessä prototyyppi, pienerä tai suurtilaus – LILA:ssa jokainen pyyntö on tervetullut ja käsitellään samalla arvostuksella, huolellisuudella ja prioriteetilla.
Pyyntöjen perusteellisen analyysin jälkeen voimme valmistaa laserlaitteillamme ensimmäiset yksittäiset osat aina pieneriin saakka lyhyessä ajassa. Asiakkaat voivat yleensä odottaa toimitusta vain kolmessa tai neljässä päivässä. Prosessimme ovat sertifioitu sekä DIN EN ISO 9001 että DIN EN ISO 13485 -standardien mukaan.
Täsmälleen tarpeisiinne räätälöity - sarjatuotantomme. Valmistamme komponentteja tarkasti tarpeidenne mukaan.
Sarjatuotanto
Täsmälleen tarpeisiinne räätälöity - sarjatuotantomme
Valmistamme komponentteja tarkasti tarpeidenne mukaan. Nopean ja tehokkaan tilausten käsittelyn varmistamiseksi koneemme on varustettu palettijärjestelmällä tai vaihdettavalla pöydällä, mikä minimoi valmistusaikoja.
Pienin tuotantomäärämme alkaa ?? osasta, ja yläraja on ??.000 kappaletta vuodessa. Olemme valmiita sekä valukappaleiden koneistukseen että osien valmistamiseen täysistä materiaaleista.
Käytämme seuraavia menetelmiä:
- Painevalukäsittely
- Harmaavalukäsittely
- Muotti- ja hiekka-valukäsittely
- Osien valmistaminen täysistä materiaaleista
Asiantuntijoina voimme laserleikkaamalla tehdä hienoimmat ääriviivat mikroskooppisilla yksityiskohdilla vaativista tuotteistanne.
Laserleikkauslaitteemme voivat tarkasti ja kustannustehokkaasti erottaa erilaisia materiaaleja, kuten teräksiä, rautaa, korkealuokkaisia seoksia, alumiinia, titaania sekä värimetalleja ja jalometalleja jopa 2 mm paksuuteen saakka. Leikkausreunojen jälkikäsittelyä ei yleensä tarvita. Valinnaisesti voimme poistaa särmiä tai viimeistellä tuotteitanne hionnalla, kiillotuksella, ultraäänipuhdistuksella tai lasermerkinnällä. Näin pystymme toimittamaan teille valmiin tuotteen, josta teidän ei tarvitse enää huolehtia.
Tuotantokapasiteettimme, jota tukee laaja konekanta, mahdollistaa pienten ja keskikokoisten sarjojen sekä suuriteollisuustuotannosta peräisin olevien osien käsittelyn.
Valmistamme nollasarjoja ja prototyyppejä asiakkaillemme. Lisäksi tuotamme myös pieniä, keskikokoisia ja suuria sarjoja.
3000 m²:n varastotilamme mahdollistaa kysyntään synkronoidun JIT-tuotannon.
Teollisuusvaaka Precisa Vaaka-alue 12kg - 60kg, tarkkuus 0,1g - 1g
Teollisuusvaaka, mukaan lukien vakuumifluoresenssinäyttö, täysin automaattinen sisäänrakennettu itsekalibrointijärjestelmä, helppo alfanumeerinen syöttö, RS232-liitäntä tietokoneelle ja tulostimelle, varkaudenesto, kello ja alapuolinen punnituslaite.
Valinnaisesti vaaka voidaan toimittaa valmistajan kalibroimana, DAkkS-sertifioituna, IP65-suojattuna tai FPVO-vaakana.
Tuote: IBK 20000G
Punnitusalue: 20 100g
Tarkkuus: 1g
Lineaarisuus: 1g
Alusta: 400 x 300 mm
METALLBAU BLECHINGER on kokenut kumppanisi yksittäisten ja sarjatuotantokomponenttien sekä kokonaisrakenteiden suunnittelussa, rakentamisessa ja kehittämisessä.
Käytämme moderneja CAD-tekniikoita luodaksemme kaikki suunnitelmapiirustukset aina täydellisiin valmistussuunnitelmiin asti.
Monipuolisen projektikokemuksemme ansiosta koneenrakennuksen, laitevalmistuksen, säiliö- ja laitevalmistuksen sekä valmistus- ja automaatiotekniikan aloilla voimme taata sinulle korkean ratkaisukyvyn, ammattimaisen toteutuksen ja aikataulussa pysymisen.
Suunnittelupalvelumme:
• 2D- ja 3D-suunnittelut
• Valmistus- ja asennuspiirustusten laatiminen
• 3D-mallien ja prototyyppien luominen
• Dokumentaatiomateriaalien laatiminen
Prototyyppigeneraattorin avulla piirilevyjä, komponentteja tai kokoonpantuja moduuleja voidaan hankkia ja valmistaa lyhyessä ajassa.
Materiaalin valmistus, kokoaminen ja toimitus tapahtuvat muutamassa työpäivässä, mikä antaa sinulle mahdollisuuden saada luomasi prototyypit käyttövalmiiksi mahdollisimman nopeasti.
Haluatko valmistaa keskikokoisia ja suuria sarjoja? Yhdistää korkeat vaatimukset ja taloudellisuuden? Kiitos sarjatuotantoprosessiemme, vaivannäkö ja tulos ovat erittäin hyvissä suhteissa.
Tärkeä alue: Galvanointi. Tässä päällystämme sinulle suuria ja pieniä sarjoja rumpu- tai kehysmateriaalina. Modernin ohjaustekniikan ansiosta voimme suorittaa erilaisia prosesseja rinnakkain. Onko sinulla kysymyksiä sarjatuotannosta?
SF-Scroll-kompressorit perustuvat uuteen teknologiaan ja takaavat taloudellisen toiminnan, äärimmäisen matalat melutasot, minimaaliset huoltotarpeet ja tilansäästön.
SF-Scroll-kompressorit perustuvat täysin uuteen teknologiaan ja takaavat taloudellisen toiminnan, äärimmäisen matalat melutasot, minimaaliset huoltotarpeet ja tilansäästön, kaikki tämä yksinkertaisen ja kompaktin muotoilun ansiosta. Laitteet on varustettu IP55-sähkökoneella, luokka F.
Näillä kompressoreilla on minimaaliset huoltotarpeet, 10 000 käyttö tuntia käytännössä ilman huoltoa; väliin jäävät rutiinitehtävät ovat rajalliset ja helposti suoritettavissa.
Tilavuusvirta: 126 - 1 488 l/min
Moottorin teho: 1,5 - 15 kW
Ilmajäähdytteinen: Kyllä
Käyttöpaine (max.): 8 ja 10 bar
MX Prototyping GmbH:n hitsauskokoonpanot tarjoavat korkeaa tarkkuutta ja tehokkuutta hyödyntämällä nykyaikaisia hitsausteknologioita ja pätevää henkilökuntaa. Hitsauskokoonpanomme valmistetaan materiaaleista kuten magnesium, alumiini, teräs ja ruostumaton teräs, ja ne tarjoavat korkeaa luotettavuutta ja pitkäikäisyyttä. Hitsausliitosten tarkastaminen hiontatutkimusten avulla varmistaa, että hitsauskokoonpanomme täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset.
Hitsauskokoonpanomme ovat tulosta tiukasta laadunhallinnasta ja saumattomasta yhteistyöstä ihmisten ja teknologian välillä. Panostamme tinkimättömään laatupolitiikkaan, joka varmistaa, että jokainen osa, joka poistuu tehtaastamme, täyttää korkeimmat standardit. Sitoutuneen asiantuntijatiimimme avulla, jolla on laaja kokemus ja asiantuntemus, pystymme tarjoamaan räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat asiakkaidemme yksilöllisiin tarpeisiin.
Käsittelemme erilaisia jyrsintä- ja sorvausosia kaikista koneistettavista materiaaleista. Yksinkertaisia ja monimutkaisempia komponentteja valmistamme annettujen suunnitelmien ja CAD-/CAM-tietojen mukaan.
Sillä tarkkuus on aina etusijalla. Olemme kumppanisi yksittäisten osien ja sarjatuotannon alihankinnassa. Meidän on mahdollista vastata eri alojen vaatimuksiin. Haastamme itsemme poikkeuksellisten komponenttien ja materiaalien kanssa. Ja tarjoamme kattavaa palvelua pintakäsittelystä suunnittelutukeen.
Lucky Star Fast Exhibit System; Kankaan näyttöjärjestelmä; Näyttö; Mainonta; Näyttelyesine; Näyttelyauto; Esine; Kankaan mainonta; Kauppa; Tapahtuman näyttö
U-muotoinen sarja käyttää tukijalkojen muotoilua seistäkseen tukevasti ja vakaasti. Näyttö on muotoiltu luomaan kaareva vaikutus kuvallesi. Saatavilla 10 jalkaa ja 20 jalkaa
Yksinkertainen ja tyylikäs S-muotoinen sarja ilman ylimääräistä jalustaa on saatavilla koossa 8 jalkaa, 10 jalkaa ja 20 jalkaa. Ne voidaan yhdistää joustaviksi näyttelyosastoratkaisuiksi.
Älä epäröi kysyä eri kokoista!
Nykyinen konekannan moderni rakenne on monipuolinen ja joustava kaikissa vaatimuksissa, myös valmistuksessa antamienne tietojen mukaan, eli malleista tai piirustuksista, yksittäisosista tai pienistä sarjoista.
"Pidentämällä työpöytää" otamme vastuullemme osia valmistusprosessistanne ja tarjoamme näin lisää joustavuutta.
Kääntäminen, jyrsintä, hiominen ja poraaminen piirustuksen mukaan.
Piirustuskappaleet korkeimmalla tarkkuudella toiveidesi mukaan.
Koneistaminen kaikista materiaaleista piirustuksen mukaan prototyypiksi, pieneräksi tai suureräksi.
Piirustuskappaleet µ-tasolla muottien valmistukseen, työkalujen valmistukseen, laitteiden valmistukseen ja koneenrakennukseen.
Osallistujat oppivat APQP-seminarissamme täysin, kuinka sarja voidaan ja tulisi suunnitella asiakkaan vaatimuksista ja nollavirhetuotannon tavoitteesta lähtien.
Erikoiskoko 1, prototyypit ja pienet tuotantosarjat ovat taloudellisin ratkaisu additiivisen valmistuksen avulla. Lisäksi katkenneita toimitusketjuja voidaan ylittää joustavan 3D-tulostuksen avulla. Entä vielä: Yksilölliset muutokset, oma brändäys tai mukautetut mitat voidaan toteuttaa osasta toiseen. Tuemme asiantuntevasti ja intohimoisesti tällaisissa hankkeissa.
Sarjatuotannossa ymmärrämme itsemme järjestelmätoimittajaksi, joka huolehtii kaikesta raakaosien hankinnasta, DIN-osien ostamisesta aina valmistukseen ja toimitukseen asti.
Tarkalla projektisuunnittelulla yhdessä laadun ennakkosuunnittelun kanssa varmistetaan aikataulussa tapahtuva sarjatuotannon aloitus ja sujuva tuotantoprosessi. Puristus- ja mittauslaitteet sekä erikoistyökalut suunnitellaan ja valmistetaan tarpeen mukaan.
NOPEA. YKSILÖLLINEN. JOUSTAVA.
Joustavassa konekannassamme työskentelemme nykyaikaisella koneistusteknologialla. Näin voimme hyödyntää mahdollisimman suuria leikkuutietoja ja saavuttaa siten lyhyimmät läpimenoajat alihankinnassa.
Työstämme laajan valikoiman erilaisia materiaaleja, kuten terästä, ruostumatonta terästä, alumiinia ja kaikkia muoveja.
Valmistusprosessimme on räätälöity kaikille pienille ja keskikokoisille erille sekä yksittäistilauksille.
Painopisteemme:
- Mekaaninen jyrsintä hitsatuista osista
- CNC-koneistus monimutkaisista tarkkuusmekaanisista komponenteista
- käsittelykeskuksissamme ja perinteisillä koneilla
- Mekaaninen jälkikäsittely valutuotteista
Pienisarjatuotannon osastollamme valmistamme teille moderneilla eksentrihappressilla, joiden puristusvoima on jopa 55 t, sekä hydraulipresseillä, joiden puristusvoima on jopa 100 t, ja kierteityskoneilla, joissa on johtosauva M2-M10, sekä pienillä pöytäporakoneilla.
Käsittelemme nauhoja, joiden paksuus on 0,10–3 mm ja leveys jopa 220 mm, sekä lisäksi myös levymateriaalista valmistettuja kaistaleita. Valmistamme myös muovista leikattuja osia.
Meidän talossamme yhdistyvät sopimusvalmistus ja omat tuotannot.
Valmistamme modernilla konekannallamme suurille ja tunnetuille asiakkaillemme pieniä ja sarjatuotanto-osia, joiden paino vaihtelee 2 grammasta 950 grammaan.
Tuotteen jatkokäsittely, kuten halutun piirustuksen mukainen painatus, kokoonpanotyöt tai viimeistely, toteutamme tai tuemme myös.
Toimitamme asiakkaillemme sekä suoraan että heidän ulkoisten varastojensa (Kanban ja Konzi) kautta, joita täytämme tuotantotarpeen mukaan.