Turvallinen, sääntöjen mukainen ja käyttäjäystävällinen: SPC@Enterprise yhdistää tilastollisen prosessinhallinnan ja esipakkausvalvonnan yhteen innovatiiviseen työkaluun. Ohjelmisto tukee tehokkaasti tuotantoprosessien optimointia ja mahdollistaa sujuvan, dokumentoidun täyttömäärän valvonnan. Tällä tavoin SPC@Enterprise antaa merkittävän panoksen korkeampaan kannattavuuteen ja johdonmukaiseen tuotek laatuun. Keskitetty tietohallinta estää tietojen redundanssia: päädatan luominen tapahtuu keskitetysti SPC@Enterprise:ssa, ja se on siten saatavilla kaikilla laitteilla.

PANTEX Puristuskangas / PANTEX Kangas + Pehmuste / PANTEX Puristuspatja / Räätälöity Kalenterikangas

Vaikka osienne geometria olisi monimutkainen, voitte luottaa korkeimpaan tarkkuuteen huipputeknologisen ydinvalmistuksemme ansiosta. Ydinvalmistuksessamme toteutamme tarkkoja ydinmuotoja Cold-Box-menetelmällä. Neljä ydinvalukonetta, joiden valumäärä on 2,5–30 litraa ja ydinlaatikon korkeudet jopa 620 mm, tuottavat täydellisiä tuloksia. Ydinvalukoneiden lisäksi meillä on käsin tehtävä ydinvalmistuspaikka, jossa suuria tai erityisiä ytimiä voidaan valmistaa Resol-CO2-menetelmällä. Tämä laajentaa palveluvalikoimaamme yhdellä tärkeällä tuotealueella.

Seos- ja työkalujen valmistus Puristus- ja ruiskupuristusmuovaus Muottityöpaja 12 puristus- ja ruiskutuslaitetta 7 uunia 2 kolmiulotteista testauslaitetta 2 kryotekniikkakonetta 1 tribofinissauskone 1 hiekkapuhalluskone 1 herkkien pintojen puhdistuskone Valmistustyöpaja 7 käsittelylaitetta (2-akselia, 3-akselia ½, moottorijyrsimiä jne.) 1 hienohiontakone Materiaalin valmistelu 2 sekoituskoneita Ilmastoidut materiaalitilat

Tuotanto Työn hyvin tekemisen maku, paperiemme laatu, valintamme väreistä ja lisäaineista (ympäristönsuojelustandardien mukaisesti) Pitkä kokemuksemme jatkuvasti modernisoidusta laitteistosta mahdollistaa laadukkaiden painotuotteiden toteuttamisen optimaalisessa aikarajassa. Sieltä löytyy muun muassa: 1 digitaalinen painokone Xerox 700 digital SRA3 1 suora levy Agfa ilman kemikaaleja 1 offset-painokone Komori Lithrone 28/4 - 54x73 1 offset-painokone Komori Lithrone 20/4 - 36x52 1 typografia Heidelberg 2 typografiapohjaa Heidelberg 1 taittokone MBO - 8 taskua 1 kokoamiskone Horizon - 10 asemaa 1 leikkuri Polar 92 1 numerointikone Morgana 1 automaattinen karuselli 8 väriä M&R Gauntlet R/S 1 manuaalinen karuselli 6 väriä Hopkins 1 Flash Cure (automaattinen) Omni 1 Flash Cure (manuaalinen) HSB Textry 1 sähköinen tunnelilämmitin M&R Radicure 1 kaasutunnelilämmitin M1R Sprint 2000 1 brodeerauskone 6 päätä Barudan Unitech Benyhe-2Q-Bogu 1 jyrsin Mimaki CF3-1631 1 UV-tulostin ± 208 cm Agfa Anapurna M2050 1 Paino

Yrityksemme on aina valmistanut pellettituotantolaitteita biomassasta. Pellettimyllyn ja koko linjan kapasiteetti on 500 kg/h puupellettejä ja 1000 kg/h biomassaa. Pellettilinjoja voidaan käyttää sahateollisuudessa, huonekaluteollisuudessa, maatalousyrityksissä ja muissa. Alla on esitetty pellettilinjojen järjestely, joka suunnitellaan asiakaskohtaisten vaatimusten mukaan tuotantoalueen mukaan.

Emme koskaan tingi laadusta.

Mallitilaukset, kokoonpano - Täyden palvelun ratkaisu piirilevylle, pienerät, sarjat Manuaalinen kokoonpano johdotetuista komponenteista, SMD-kokoonpano automaattikoneilla, konvektioreflow-uuni, kaksoisakseli, selektiivisolderointi, höyryvaihe-solderointi, asiakkaan toimittamat komponentit, komponenttihankinta, visuaalinen tarkastus, AOI, testaus, korjaus, reballing, dokumentointi.

Conti Therm tarjoaa ehdotuksia, suunnittelua ja rakentamista täysin tai osittain automaattisille tuotantolinjoille. Nämä ovat pääasiassa yksittäisiin tarkoituksiin suunniteltuja koneita, jotka on suunniteltu tiettyyn toimintaan tai monimutkaisiin teknologisiin ja tuotantovaatimuksiin. Olemme kykeneviä suunnittelemaan tuotantolinjoja, jotka sopivat erinomaisesti sekä raskaan teollisuuden että tarkkuusinsinöörityöhön erikoistuneiden yritysten tarpeisiin. Teemme tiivistä yhteistyötä teollisten robottien valmistajien kanssa, jotka ovat yhä enemmän välttämättömiä osia tuotantoprosesseissa.

Laatu ja luotettavuus ovat meille ensisijaisia. Hankimme kaikki materiaalit yksinomaan sertifioiduilta toimittajilta.

312 Kumppanitehdasta 39 Valmistusteknologiaa 498 Teollistettua tuotetta Maailmassa on 10 miljoonaa tehdasta ja niin paljon materiaaleja, miten voit varmistaa, että hyödynnät parasta materiaalia, parasta valmistusteknologiaa ja optimaalisia tehtaia tuotteidesi valmistamiseen, kun tuotteesi kehittyvät jatkuvasti uusiin muotoiluihin ja eri määriin? Mitä saan 3DWaysin valmistuspalveluista? Tuotteesi suurissa erissä. Sinä hoidat brändäystä, pakkausta ja myyntiä. Valmistuspalvelumme sisältävät: 1. Materiaalien analyysi ja valinta vaatimustesi mukaan 2. Sähköisten ja mekaanisten komponenttien hankinta 3. Valmistusprosessin valinta optimoidun tuotannon saavuttamiseksi 4. Tuotannon hajauttaminen, mikä vähentää riippuvuutta toimittajista ja hyödyntää lähellä sijaitsevaa tuotantoa 5. Tuotteiden kokoonpano ja laadunvarmistus, jotka takaavat 100 % tyytyväisyyden

Klüppelberg GmbH & Co. KG:n kautta tapahtuva peruskorjaus, uusien komponenttien integrointi koneisiin sekä täysin uusi sähkötekniikka lisää olemassa olevien laitteiden arvoa ja parantaa samalla niiden tuotantotehokkuutta.

Rationaalinen heikon raakapuun käsittely liimattujen palkkien, lavojen, parketin jne. elementeiksi, ......

{"- Nosturin puhdistus ohjaushuppujen osalta":"","- Lämpötilan säätö ja jäähdytys lämmönsiirtovälineellä,":"","- Ohjaushuppujen avaaminen ja sulkeminen (Tuulettaja ja kääntö)":"","- Lämpökapasiteetti 150kW,":"","- Paineen säätö 1,2 mbar/s":"","Tämä työkalujärjestelmä mahdollistaa:":"","- 6 m pitkä hitsattu rakenne,":"","SKID PRESSURIZATION FOR PLANES INFLATING BENCHES":"","- Erilaiset paineiden hankinta":"","- Lämmitetty laatikko 5,5 m pitkä x 1,5 m leveä,":"","- PDOS:n sähkösyöttö 115Vac/400 Hz ja 28Vdc":"","- Automatiikka ja valvontaohto":"","- Ilmansuodatin":"","- Lämmitetyn laatikon tasaisuus 5/10 mm/m,":"","- Tyhjöjärjestelmä 600mbar,":"","- Ruostumaton teräs skid, joka sisältää kaiken tarvittavan instrumentoinnin ohjausta varten":"","HEATED BOX FOR COMPOSITE MATERIAL :":"","TOOLING PDOS : POWER DOOR OPENING SYSTEM :":"","- Henkilöstön turvallisuus toiminnan aikana.":""}

Ranskan ainutlaatuinen tieteellinen testiasema ja laboratorio sijaitsevat suoraan POITTEMILL- ja FORPLEX-hallintotoimistojen vieressä. Keskustelut asiakkaiden ja teknisten tiimimme välillä alkavat testikeskuksessa, jossa analysoimme heidän raaka-aineitaan yksityiskohtaisesti saadaksemme kaikki tarvittavat tiedot onnistuneen projektin toteuttamiseksi. Laboratorio ja testikeskus ovat täysin varusteltuja vastaamaan erilaisten asiakkaidemme tarpeita raaka-aineiden jauhamisen, murskaamisen ja mikronoinnin aloilla. Isku: Ammer Mill, Pin Mill Isku-Hankaus: Pulverizer Mill, P.A.S Mill Murskaus: Pendulum Roller Mill, Roller-Press Mikronointi: Air Jet Mill

Usein näkymättömiä, mutta aina välttämättömiä: puristetut profiilit teollisuuslaitoksissa ja teollisissa tuotteissa.

TUOTTEIDEN KONTAMINAATION ESTÄMINEN Toinen etu turvakalvoista: Hygienisesti kriittisillä alueilla (esim. tuotantotiloissa) tuotteiden kontaminaatio on lähes estetty. EDUT: Ei hajallaan olevia siruja Vähentää tuotteen kontaminaatiota Erittäin vähentynyt loukkaantumisriski Voidaan lisätä mihin tahansa

Kovuusmittauksen (HBW) teemme itse talossamme. Tämä koskee ensisijaisesti valukappaleiden arviointia, joissa halutaan parantaa mekaanisia ominaisuuksia perliittikäsittelyn, ferriittikäsittelyn tai FP-annealingin avulla. Laajempia materiaalitestejä sen sijaan annamme akkreditoiduille, paikallisille testilaboratorioille, jotka tarjoavat sekä tuhoamattomia että tuhoavia testimenetelmiä turvallisesti ja nopeasti: • Bureau Veritas Material Testing GmbH • PLR Prüftechnik Linke & Rühe GmbH Sopimuksen mukaan on mahdollista, että asiakkaan omat tai toimeksiannetut tarkastajat suorittavat materiaalitestauksen talossamme. Ultraäänitestauksia, väripartikkelitestejä ja magneettijauhehalkeamatestejä käytetään säännöllisesti.

digitaalisesti tallennetut mittaustulokset entistä parempaa laatua varten Kriittisissä laatukysymyksissä digitaalisesti tallennettu ja dokumentoitu mittaus on keskeisessä asemassa. Siksi sopivien mittauspaikkojen merkitys on suuri; niiden on oltava järjestetty siten, että tuotteen laatukriteerit voidaan helposti ja standardoidusti mitata. Meidän rakentamamme SPC-mittauspaikat syntyvät tiiviissä yhteistyössä kanssanne: te määrittelette mittausvaatimuksenne, me rakennamme ergonomisesti käytettävän ympäristön siihen.