Tuotteet hakusanalla teräksen kanssa (22)

Yksinkertaisista rakenteista monimutkaisten teräsrakennusten ratkaisuihin, joissa on korkeat vaatimukset tuotantolaitosten asennukselle - toimitamme luotettavasti ja asiantuntevasti. Olipa kyseessä rakennusala tai teollisuus – olemme kumppanisi projektien ja tehtävien toteuttamisessa. Yksinkertaisista rakenteista monimutkaisten teräsrakennusten ratkaisuihin, joissa on korkeat vaatimukset tuotantolaitosten asennukselle, toimitamme luotettavasti ja asiantuntevasti. Infrastruktuurimme mahdollistaa teräksen, Inoxin, alumiinin sekä yhdistelmien toteuttamisen muiden materiaalien, kuten lasin, puun ja muovin kanssa. Uudistavien ja edistyksellisten ratkaisujen tuomista pidämme päivittäisenä haasteenamme, jotta voimme tuottaa toivottua lisäarvoa. Yksi erikoisalaamme on monimutkaisten korokkeiden valmistaminen teollisuudelle ja kaupalle.

Korkealle kuormitukselle altistuvat pinnat tarvitsevat erityistä suojaa. Kova anodisointi (Durox) muuttaa pinnan elektrolyyttisesti tiiviiksi, lujaksi, mehiläispesä-rakenteiseksi oksidikerrokseksi.

Kaariroiskutus on tehokas langan ruiskutusmenetelmä pinnoitteiden valmistamiseen, jossa käytetään sähköä johtavia materiaaleja. Menetelmässä syntyy kaari kahden saman tai eri metallimateriaalista valmistetun langan välille. Langat sulavat noin 4000 °C lämpötilassa ja puhalletaan paineilman avulla käsitellyn työkappaleen pinnalle. Tyypilliset kerrospaksuudet vaihtelevat 0,3–5 mm. Kaariroiskutuksen käyttökohteita ovat erityisesti: laakeri- ja liukupintojen korjaus koneenosissa, kulumissuojaus, korroosiosuojaus, virheellisesti käsiteltyjen koneenosien korjaus. KERROKSET: Kaikki värimetallit ja rautametallit KÄYTTÖ: Kunnossapito / Korjaus Korroosiosuojaus

Ruostumattoman teräksen elektropolitus, osat pienistä suuriin, matasta kiiltävään. Asiakkaan toiveiden mukaan myös sisäpuoli voidaan tehdä.

Pintakäsittelyt hallitsemme täydellisesti. Hionta, lasihelmipuhdistus, kiillotus tai värillinen pinnoitus – olemme valmiita kaikille teknologioille. On monia syitä, miksi täydellinen pinta on tärkeä, olipa se sitten suunnittelu-elementtinä tai suojana sähköiseltä ylivirrasta, toimitamme pinnan juuri sellaisena kuin tarvitset.

Olemme kykeneviä taivuttamaan yksittäisiä kappaleita sekä suuria sarjoja taivutuspresseillämme. Puristusvoima jopa 320t ja taivutuspituus jopa 4000mm.

Erityiset menetelmät ruostumattomille teräksille. Reunapoltto saavuttaa korkean pinnan kovuuden, sitkeän ytimen ja erinomaisen korroosionkestävyyden. HARD-INOX-P (tunnetaan myös nimellä SolNit) tuottaa ferriittisissä (esim. 1.4016, 1.4104) ja martensiittisissä (esim. 1.4021, 1.4112) ruostumattomissa teräksissä kovan ja korroosionkestävän reunavyöhykkeen. Pinnankovuus saavuttaa 550–750 HV kovettumissyvyyden ollessa 0,1–1,0 mm.

Uusimmalla tekniikalla ABU AG viimeistelee alumiinin pinnat täydellisesti. Alumiinipinta muutetaan elektrolyyttisessä prosessissa alumiinioksidiksi. Tämä kerros on erittäin kova, läpinäkyvä ja tiukasti kiinnitetty perusmateriaaliin. Oksidikerroksen paksuus voidaan valita työkappaleen käyttötarkoituksen mukaan. Anodointi säilyttää alumiinin arvokkaan metallisen luonteen. ABU AG tarjoaa anodointia värittömänä, mustana, sinisenä, punaisena ja keltaisena. Lisävärit saatavilla pyynnöstä. Värittömän anodoinnin, mustan anodoinnin, Alodine 400 värittömän ja Alodine 160 keltaisen kylpykoot ovat 2200 x 1000 x 300 mm.

Riippumatta siitä, tarvitsetko portaita, kaiteita, käsijohteita tai katoksia teolliseen tai yksityiseen käyttöön – metallityöntekijämme valmistavat tilatut tuotteet toiveidesi mukaan.

Tarjoamme kahta perusmuotoista painomenetelmää. Eloxalipainatuksessa väri painetaan kuten pinta-alaiseen värjäykseen avoimiin huokosiin oksidikerroksessa ja tiivistetään sen jälkeen. Painatus on naarmu- ja kulutuskestävä. Sekä 1K- että 2K-painotekniikassa sekä UV-painatuksessa värikomponentit painetaan tiivistetylle alumiinioksidikerrokselle. Väri on siis pinnalla, minkä vuoksi kestävyys mekaanisia ja kemiallisia vaikutuksia vastaan on huomattavasti alhaisempi.

Ruostumattoman teräksen haponkäsittely

Toinen alumiinin viimeistelyvaihtoehto on Ematal-prosessi. Tällä menetelmällä on erityisiä sovellusetuja muihin anodointimenetelmiin verrattuna.

Tämä prosessi mahdollistaa jauhe- ja langanmateriaalien käsittelyn, joita voidaan ruiskuttaa komponenttipinnoille.

Hartematal on Haslerin kehittämä Ematalin jatkoversio. Erittäin kompakti oksidikerros on täysin valonkestävä ja säänkestävä.

Konekomponenttien liukumisominaisuuksien ja käyttöiän parantaminen. Keraaminen pinnoite plasmaprosessilla: Keraaminen ja PTFE-pinnoite konekomponenteissa pidentää käyttöikää ja parantaa komponenttien ominaisuuksia.

Anodisoitua alumiinia voidaan tarvittaessa värjätä ennen puristamista. Käytämme adsorptiivista värjäysmenetelmää, jossa orgaaninen väriaine sitoutuu huokosten suulle. Lopullisessa tiivistysprosessissa mikrohuokoset suljetaan kuumassa vedessä (>95°C). Koska erilaiset tekijät vaikuttavat väriin, värivaihtoehdoissa on rajoituksia. Jokainen anodinen oksidikerros tuottaa pinnan oman värin. Tämä riippuu seoksesta ja on otettava huomioon värivalinnassa. Erittäin ohut värikerros sitoutuu naarmuuntumattomasti alumiinioksidiin ja sen poistaminen mekaanisesti on erittäin hankalaa.

Kokoonpanotuotanto sisältää paitsi yksittäisten komponenttien valmistuksen myös yksinkertaisten ja monimutkaisten kokoonpanojen kokoamisen sekä lisäosien asennuksen.

Tarjoamme täysin automatisoidun käsittelyalueen, jonka koko on 2000x4000mm teräkselle, ruostumattomalle teräkselle ja alumiinille, paksuus enintään 25mm kutakin.

Hyödynnä asiantuntemustamme uuden koneen tai järjestelmän suunnitteluvaiheessa, komponentin uudelleensuunnittelussa tai optimoinnissa.

Profiilien pyöristys, putkien taivutus tai levyn rullaus: Ammattimaisilla koneillamme ja vuosien kokemuksella on paljon mahdollista.

Alumiinin passivointi on saatavilla ABU AG:ltä keltaisena (Alodine 160) ja värittömänä (Alodine 400). Upotusmenetelmällä alumiini saa konversiokerroksen, joka on näissä prosesseissa kromivapaa ja siten RoHS-yhteensopiva. Nämä Alodine-pinnat tarjoavat hyvän korroosionsuojan lisäksi ihanteellisen tartuntapinnan myöhempää märkä- tai jauhemaalipinnoitusta varten. Värittömän anodisoinnin, mustan anodisoinnin, Alodine 400 värittömän ja Alodine 160 keltaisen kylpykoko on 2200 x 1000 x 300 mm.

Erityiset menetelmät ruostumattomille teräksille. Nitrokarburoinnin avulla osan reuna-alueesta saadaan kulutuskestäväksi ilman korroosionkestävyyden menetystä. HARD-INOX-S muodostaa ruostumattomissa teräksissä 10–30 μm syvän S-vaiheen reuna-alueelle. Tämän seurauksena saavutetaan pinnan kovuus 900–1400 HV yhdessä erinomaisen korroosionkestävyyden kanssa. HARD-INOX-S soveltuu kaikille ruostumattomille teräsluokille, mutta tarjoaa suurimmat edut austeniittisille ruostumattomille teräksille (esim. 1.4301, 1.4435).