Pistehitsaus on hitsausmenetelmä, jossa yhdistetään elementtejä useissa kohdissa, joissa luodaan tietty määrä hitsauksia (yleensä yhdestä kolmeen). Marxam Project tarjoaa kattavia vastushitsauspalveluja kaikille toimialoille. Laaja palveluvalikoimamme takaa, että saat koko projektin valmiiksi yhdestä paikasta. Hyödynnä palvelujamme ja koe yhteistyö oikeiden ammattilaisten kanssa.
Pistehitsaus on vastushitsausmenetelmä, jota käytetään usein eri aloilla kestävämpien ja korkealaatuisten liitosten luomiseksi. Marxam Project tarjoaa pistehitsauspalveluja ohutlevyille perustamisestaan vuodesta 2006 lähtien. Laaja kokemuksemme ja asiantunteva henkilökuntamme takaavat optimaalisten parametrien valinnan tälle prosessille, varmistaen näin lopputuotteen maksimaalisen laadun. Valitse Marxam Project vastushitsauksen kumppaniksi!
Kun komponenttien korroosionkestävyydelle asetetaan korkeita vaatimuksia, käytetään lämpösuihkutusta. Tämä koskee esimerkiksi offshore-sektorin ja autoteollisuuden komponentteja.
100%-tarkastukset nollavirheiden tavoitteena!
Siellä, missä prosessikykyä ei voida saavuttaa huolimatta kaikista mahdollisuuksista tai asiakas vaatii tätä tarkastusta, käytetään 100%-tarkastustekniikkaa. Modernin tarkastustekniikan avulla lähes kaikkien komponenttien ominaisuuksien tarkastaminen on mahdollista. Tarkastuksen suunnittelu tapahtuu aina artikkeleittain. Tarkastus suoritetaan mahdollisimman varhaisessa vaiheessa arvoketjussa, usein kuitenkin suoraan täysin automatisoituna valmiissa komponentissa, mukaan lukien laskenta ja pakkaus.
- Mittatarkastukset - Taktileilla korkealla tarkkuudella
- Visuaaliset tarkastukset - manuaalisesti tai kamerajärjestelmillä pinnan virheitä, mittoja, täydellisyyttä tai puhtautta varten
- Pyörivävirratarkastus - halkeamatarkastus, pinnan virheet, rakenteen tarkastus, kova/pehmeä -tarkastus
Väri tuo iloa vain niin kauan kuin se ei tuhoudu syövyttävän pinnan vuoksi.
Modernilla upotuskäsittelyllämme takaamme pitkäaikaisen korroosionkestävän maalauksen. Toisin kuin tavallisissa ruiskupuhdistuslaitteissa, upotuksessa puhdistetaan todella jokainen huonosti saavutettavissa oleva kohta.
Lisäksi sinkkiphosfatoiminen tai kromatoiminen käsittely takaa moitteettoman tartunnan, mutta myös sen, ettei ruoste pääse tunkeutumaan vaurioituneisiin maalikerroksiin.
Ruostumaton teräs on tullut välttämättömäksi, erityisesti moderneissa rakennuksissa ja sisustussuunnittelussa.
Jatkuvassa yhteistyössä asiakkaiden ja kumppanifirmojen kanssa valmistamme kaiken, mikä liittyy talonrakentamiseen ja sisustamiseen.
Tarjoamme kahta perusmuotoista painomenetelmää. Eloxalipainatuksessa väri painetaan kuten pinta-alaiseen värjäykseen avoimiin huokosiin oksidikerroksessa ja tiivistetään sen jälkeen.
Painatus on naarmu- ja kulutuskestävä. Sekä 1K- että 2K-painotekniikassa sekä UV-painatuksessa värikomponentit painetaan tiivistetylle alumiinioksidikerrokselle. Väri on siis pinnalla, minkä vuoksi kestävyys mekaanisia ja kemiallisia vaikutuksia vastaan on huomattavasti alhaisempi.
Tarjoamme tehokkaita ratkaisuja vaativille ja kestäville pinnoille.
Pääasiassa Coatecilla käytetään alumiinidiffuusiokerroksia suojaamaan asiakasosien korkeita käyttölämpötiloja kuumakaasukorroosiolta ja korkealämpötilahapettumiselta.
Coatecin käyttämät diffuusiopinnoitusmenetelmät:
Diffuusiopinnoitteiden levittämiseen Coatecilla on käytettävissä seuraavat pinnoituskapasiteetit:
- CVD-menetelmä – kemiallinen saostus ja diffuusio höyryvaiheesta
- Jauhepakkauspinnoitusmenetelmä
- Slurry-pinnoitusmenetelmä
Pinnoituslaitoksemme on suunniteltu diffuusiokerrosten levittämiseen erilaisille osille, joita käytetään esimerkiksi kaasuturbiinien kuumissa alueissa.
Asiakasräätälöidyt monimutkaiset kotelot ja hitsauskokoonpanot teräksestä ja ruostumattomasta teräksestä
Monimutkaiset hitsauskokoonpanot, joiden yksittäispaino on jopa 4,5 tonnia teräksestä ja ruostumattomasta teräksestä
Katalysaattorikotelot, konekehykset, poistoilma- ja imujärjestelmät, lastu- ja pölynpoistojärjestelmät
Palvelumme kattaa pintakäsittelyn, pohjamaalauksen ja kaksinkertaisen pinnoituksen parkkihallien tukijalkojen uudisrakentamisessa.
Monien parkkihallien perusta ovat tukijalat, jotka eivät tietenkään saa ruostua, vaikka ne ovatkin maassa. Peitämme nämä jalat rakennusvaiheessa Sika Poxicolor -järjestelmällä, joka on testattu.
Rakennussuunnitelmiesi mukaan leikkaamme ja taivutamme teräs-, ruostumattomasta teräksestä ja kuparista valmistettuja putkia. Voimme leikata Ø 6 - 24 mm ja taivuttaa Ø 4 - 25,4 mm.
Metallista ja keramiikasta valmistettujen osien diskussihionta. Toistettavaa, taloudellista ja nopeaa käsittelyä ammattilaiselta, jolla on 20 vuoden kokemus.
Ota meihin yhteyttä keskustellaksesi osiesi nopeasta näytteenotosta!
Diskussihionta - kaksoispintahionta - kaksipuolinen pintahionta - pintahionta
Hionta, esikäsittely ja kiillotus, kromaus ja mattapinta ovat mestariluokkamme.
Pienten osien hionta ja kiillotus
Täydellisyys on tavoitteemme
Toimintamme sydän. Olipa kyseessä suuri tai pieni, prototyyppi, yksittäiskappale tai sarja – käytämme nykyaikaista tekniikkaa hiontaan ja kiillotukseen täydellisyyteen. Olipa pinta matta tai kiiltävä, saavutamme oikealla Rz- ja Ra-arvolla toivomasi karkearakenteen syvyyden. Kaikissa paikoissa, joissa kiiltoa tarvitaan – esimerkiksi huonekalut, lääkintälaitteet tai mittalaitteet – me puutumme asiaan.
Nykyaikaisilla hiontapöydillä ja imujärjestelmillä varustettu hiontatilamme tarjoaa työntekijöillemme erinomaiset työskentelyolosuhteet.
Pintaratkaisujemme avulla viimeistelemme lukemattomia tuotteita autoteollisuuden ja ilmailun aloilla.
Samaan aikaan kun satiinimaiset metallipinnoitteet sisätiloissa luovat tunnelmaa, takaavat peilinkaltaiset pinnoitteet ajovalojen heijastimissa korkean valotehon ulkotiloissa. Taustavalaistuissa komponenteissa ohut läpinäkyvä kerros luo päivä/yö-efektin.
Joustavuutensa ansiosta PVD-pinnoitteemme soveltuvat myös joustaville materiaaleille, kuten esimerkiksi matkustamon koriste-elementeille.
Hienovalukappaleet alumiinista, kuparista ja ruostumattomasta teräksestä
Suunnitellut hienovalurakenteet voidaan optimoida haluttuun sovellukseen CAE:n avulla. Mahdollisia käyttökohteita ovat lämmönvaihtimet ja törmäysosat.
Mitat: rakenteesta riippuen
Huokoisuus: rakenteesta riippuen
Väri tuo elämää peliin. Olipa kyseessä moottoripyörän rungot, lääkintälaitteet, kolikkokoneet, hyllyt myymäläjärjestelmille, toimistokalusteet tai mikä tahansa muu, jonka valmistat metallista.
Hyllyt, joissa on syvä vihreä pinta
Hyllyjen jauhemaalaminen on suosittu menetelmä hyllyjen pintojen viimeistelyyn ja samalla korroosion, kulumisen ja vaurioiden suojaamiseen. Tässä menetelmässä erityinen jauhe levitetään hyllyn pinnalle ja poltetaan korkeissa lämpötiloissa. Tuloksena on kestävä ja pitkäikäinen pinta, joka on saatavilla eri väreissä ja muodoissa. Jauhemaalatut hyllyt ovat helppoja puhdistaa ja säilyttävät pitkään houkuttelevan ulkonäkönsä. Jauhemaalaminen on ympäristöystävällinen menetelmä, koska se ei sisällä haitallisia liuottimia ja on siten myös soveltuva käytettäväksi herkissä ympäristöissä, kuten elintarviketeollisuudessa tai lääketieteellisessä tekniikassa.
Sinkityn pinnan korroosionkestävyyden parantamiseksi on kehitetty erilaisia jälkikäsittelymenetelmiä.
Voimme tarjota teille huipputeknologian, joka perustuu polymeerimateriaaliin ja sisältää nanoskaalaisia piiyhdisteitä. Kuivumisen jälkeen pinta näyttää kirkkaalta, läpinäkyvältä suojakalvolta, joka ei vaikuta pinnan ulkonäköön.
Huipputeknologioita voidaan käyttää sekä rumpukappaleille että kehyskappaleille.
Langankäyräosien alueellamme valmistamme langankäyräosia, joiden halkaisija on enintään 2 mm. Valmistettavuus riippuu koneesta ja materiaalista, ja se on arvioitava erikseen.
Ruoka on elämän keskipiste. Ruokakulttuuri ei ole vain ihmiskunnan vanhin taide, vaan myös ainoa, joka on todella elintärkeä.
Ympäristöystävälliset pintakäsittelymme takaavat toiminnallisuuden ja laadun korkeimmalla tasolla.
Ydinkompetensseihimme kuuluu työstää työpalasi mekaanisesti työstökeskuksillamme ja CNC-sorvilla.
Työstökeskuksen tiedot:
• Pitkäosa-BAZ jopa 4500 mm
• 4-akselinen ja 5-akselinen BAZ jopa 1000x1000x1000 mm
CNC-sorvien tiedot:
• maksimi pituus 1250 mm
• halkaisijaltaan jopa 750 mm
Onko toiveesi kuinka yksilöllinen tahansa – valmistamme poltto-osia kaikilla haluamillasi muodoilla.
CNC-polttoleikkurimme Zinser 4125 B on varustettu suoraan CAD-yhteydellä. Taustalla ovat tietenkin koulutetut asiantuntijat.
DSTV- / DXF- / DWG-tiedostosi muutamme CAD-tiedostoiksi.
Ajankohtainen teknologia ja pätevät työntekijät muodostavat asiantuntemuksemme autogeenisessa ja plasmaleikkauksessa.
Työalue: 2.500 x 6.000 mm
Autogeeni: paksuus = 20 - 100 mm
Plasma: paksuus = 2 - 30 mm
Rei'itykset: Halkaisija 5 - 32 mm
Kierteet: M 6 - M 16
Viisteleikkaukset plasma: +/- 45° asti 25 mm