Kaikki tarvittavat suojapinnoitteet suoritetaan sertifioitujen kolmansien osapuolten toimesta. Yhteistyön perusvaatimus on, että kaikki ympäristövaatimukset täytetään.
Tarjontamme sisältää seuraavat pintakäsittelyt:
- Alumiinin anodisointi (pehmeä ja kova);
- Katoforeesi (elektroforeettinen maalaus);
- Elektropolointi;
- Galvanoiminen;
- Kuumagalvanoiminen;
Tuotantoyrityksenä tarjoamme seuraavaa:
- Raakan teräksen hiekkapuhallus;
- Maalin poisto hiekkapuhalluksella ja soodapuhalluksella (ilman kuumentamista ja pinnan vaurioittamista);
- Ruostumattomasta teräksestä ja alumiinista valmistetut ikkunat;
- Pintojen yhdenmukaistaminen käsittelyn ja hitsauksen jälkeen;
- Laajamittainen maalaus ilman ilmaa toimivalla hydrodynaamisella laitteella.
Kallistusventtiili mahdollistaa imuverkon manuaalisen sulkemisen ja avaamisen.
Kallistusventtiilin etuna on, että sen avulla voidaan hallita useiden imulaskujen avautumista. Siksi tämä tuote on ihanteellinen imuverkon avaamiseen ja sulkemiseen, kun puukoneessa on useita imupisteitä.
On huomattava, että kallistusventtiilien asennus on suoritettava vaakasuorassa putkessa. Lisäksi on tarpeen lisätä naru tai ketju vivun toimittamiseksi.
Näistä syistä tämäntyyppinen venttiili sopii erinomaisesti teolliseen imujärjestelmään tai pieniin puusepänverstaisiin. Toimii hyvin puujätteen, PVC:n, metallin tai hitsaushöyryn imemisessä.
Tuotenumero: tmb-225
Mitat: 225 mm
Puhdistus / Rasvanpoisto / Hapotus
Galvanointia varten perusmateriaalit on puhdistettava. Siksi ennen pinnoitusprosessia on tarpeen suorittaa erilaisia esikäsittelyvaiheita, joiden avulla voidaan myös poistaa voimakkaita likaantumisia komponentin pinnalta.
Meidän mahdollisuutemme rasvanpoistoon tai hapotukseen suuremmille kappaleille voidaan sopia myös ilman lisägalvanointipinnoituksia. Ota rohkeasti yhteyttä.
Maksimikoko
2K-maalaus: 10 x 5 x 3 metriä
Jauhemaalaus: 7 x 2,5 x 2,5 metriä
Monet voivat maalata, mutta harvat pystyvät yhtä suuriin kokoihin kuin me!
Lisäksi tarjoamme vaihtoehtona perinteiselle maalaukselle modernin kemiallisen esikäsittelyn ja pinnoitamme osat toiveidesi mukaan.
Ruostumattoman teräksen haponkestävyys ja passivointi
DIN EN 2516 -standardin ja eri teollisuusnormien mukaisesti
Hapettaminen lisää ruostumattoman teräksen kestävyyttä. Ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys johtuu mikroskooppisen ohutkerroksen, joka on kromioksidipitoista passivointikerrosta, muodostumisesta kromin ja nikkelin kemiallisen hapettumisen seurauksena pinnalla, samalla kun rautaa poistuu.
Hapettaminen suojaa ruostumatonta terästä passivointikerroksella
Ruostumattoman teräksen suoja syntyy haitallisten aineiden poistamisen kautta. Virheettömän ja tehokkaan passivointikerroksen muodostumisen edellytyksenä on puhdas, metallisesti puhdas pinta, jotta passivointikerros voi muodostua ilman muutamassa päivässä ilmakehän hapen vaikutuksesta tai tapahtua lisäpassivoinnin kautta suoraan hapettamisen jälkeen.
Jälkikorroosionssuojaksi tai fyysisten, sähköisten tai kemiallisten ominaisuuksien vaikuttamiseksi tarjoamme laajan valikoiman pintakäsittelyjä.
Galvanoiminen, sinkitys, fosfatoiminen, kromatoiminen, anodisoiminen, kemiallinen nikkeloiminen tai maalaaminen, meillä on oikea kumppani käsillä. Jopa jauhemaalaus tapahtuu liitetyssä sisaryrityksessä.
Palosuojapinnoitteen levittämisen avulla teräs on suojattu kuumuudelta tulipalon sattuessa 30, 60 tai 90 minuutin ajan. Tämä aika riittää evakuointiin ja palontorjuntatoimiin.
Liikkuvalla tekniikallamme toteutamme palosuojapinnoituksia teräsrakenteille kaupallisella sektorilla, kuten teollisuusrakennuksille tai julkisille rakennuksille. Täytämme DIN EN ISO 12944 ja DIN 4102 -standardien vaatimukset. Palveluvalikoimamme kattaa pinnan valmistelun paineilmapuhdistusmenetelmällä tai harjaamalla sekä vaaditun palosuojajärjestelmän levittämisen sisä- tai ulkotiloissa. Maali voidaan toteuttaa kaikissa RAL-väreissä.
Palvelumme voimme toteuttaa teollisuusmaalauksena asiakkaan tiloissa tai suoraan työmaalla. Pääasiassa käytämme tuotteita Sika Unitherm Sherwin-Williamsilta ja Hensotherm Henselilta.
Pintakäsittely suihkutuslaitteilla
Suihkumateriaali kiihdytetään paineilman avulla erikoissuuttimien kautta ja suihkutetaan työkappaleen pinnalle. Säädettävän iskun energian avulla poistetaan epäpuhtauksia, kerrostumia, pinttymiä, korroosiota, ruostetta ja maalia. Oikean suihkumateriaalin valinnalla voidaan saavuttaa erilaisia pintalaatuja. Jopa erittäin herkkiä työkappaleita voidaan suihkuttaa vahingoittamatta niitä tai muuttamatta niiden mittoja.
Injektorisuihku
Tässä menetelmässä suihkumateriaali imetään alipaineen avulla suihkemateriaalivarastosta. Pistolirungossa suihkumateriaali saa Venturi-suuttimen kautta suuren kiihtyvyyden ja suihkutetaan suuttimen kautta. Tämä suihkumenetelmä mahdollistaa tasaisen ja jatkuvan suihkuttamisen. Tyypillisiä sovelluksia ovat esimerkiksi puhdistus, mattaaminen, ja reunojen poistaminen.
Toiminnallisten aineiden pinnoitus (toimintopinnoitus) on tarkoitettu tiettyjen ominaisuuksien luomiseen –
esimerkiksi erittäin ohut kuiva voiteluainepinnoite vähentää kohteen kitkavastusta. Koska toimintopinnoitus voi merkittävästi optimoida sekä staattisia että dynaamisia komponenttien ominaisuuksia (esim. helpompi asennettavuus, parempi iskuvoimien absorptio, värähtelyjen vähentäminen jne.), tuo toimintopinnoitus usein merkittäviä kustannusetuja.
Tarkat poraukset ja lävistystyöt ovat mahdollisia CNC-puristuskoneemme ansiosta.
Esimerkiksi valmistamme:
Reikälevyjä erikoisrei'ityksellä
ja paljon muuta.
Käsittelyn jälkeen valmiit työkaluosat puhdistetaan huolellisesti ja pakataan turvallisesti. Puhdistukseen on käytettävissä erityisesti hankittuja ultraäänipuhdistuslaitteita sekä BioCleaning.
Silo Terärakentaminen
Hansa Polytechnik valmistaa omassa kehityksessään korkealaatuisia silo- ja kuljetusjärjestelmiä. Silot koostuvat pääasiassa tavallisesta teräksestä, mutta siloja voidaan myös valmistaa erilaisista erikois- ja ruostumattomista teräksistä.
Sinkkip fosfatoiminen saatavilla sekä rumpu- että kehystuotteina jopa 3 m pituudella
Taloudellinen korroosiosuojaus yhdistyy osien optimaaliseen jatkokäsittelyyn. Konkreettisesti sinkkip fosfaattikylvyssä muodostuu tasaisesti kerrospainoja, joille öljyt, vaha-aineet ja maalit tarttuvat erinomaisesti.
Hionta sisäpuolelta: Ø 800 mm asti, pituus 12000 mm asti,
Hionta ulkopuolelta: Ø 500 mm asti, pituus 35000 mm asti
Hionta
Hionta sisäpuolelta: Ø 800 mm asti, pituus 12000 mm asti
Hionta ulkopuolelta: Ø 500 mm asti, pituus 35000 mm asti
Mitä voimme kertoa teille lisää valmistusmahdollisuuksistamme, saatte keskustelemalla asiantuntijoidemme kanssa.
Ruiskukalvotiivistys on kaksikomponenttimenetelmä, joka perustuu polyuretaaniin.
Rakennusteknologian jatkuvasti kehittyessä myös teräsbetonirakenteiden suojaamisen ja erittäin elastisen tiivistyksen merkitys kasvaa entisestään. Ruiskukalvotiivistyksessä on kyse erikoistekniikasta, jossa polyuretaani-tiivistys levitetään erityisellä, koneellisella kuumaruiskutekniikalla erilaisille alustoille ja monimutkaisille geometrioille. Käyttökohteita ovat siltojen, betonilattioiden, keräysastioiden, siloiden, kanavien, terassien, alikulkutunneleiden, teräsbetonirakenteiden ja pysäköintialueiden pinnoitteet.
Koneenrakennustukit, kulku- ja ohjausraiteet, 3D-levyrakenteet, standardi puolivalmisteet, pituus L=6000mm asti, ruostumattomat teräkset, korkealujuusteräs, duplex, rakennusteräs
Hitsausrakenteilta vaaditaan tänä päivänä korkeita vaatimuksia mittatarkkuuden ja toistettavuuden suhteen, sillä ne muodostavat esimerkiksi perustan monimutkaisille kone- ja laiterakennuskonstruktiolle.
Eri käyttökohteiden vuoksi tarvitaan usein monia valmistusvaiheita: perusrunkojen valmistuksesta, lisäosien kokoamisesta, jälkikäsittelystä aina erityisten pintakäsittelyjen luomiseen.
Perustuen pätevään asiantuntevaan henkilökuntaamme ja monipuolisiin kumppaneihimme toimitamme asiakkaillemme monimutkaisia tukirakenteita käyttövalmiina.
Prosessimme koostuu rasvanpoistosta, jota seuraa useita huuhteluja, esikytkentä ja mangaanifosfatoiminen. Lopuksi suoritetaan kuumahuuhdonta ja öljyäminen.
ÖI- ja hydraulijohdinjärjestelmien kaikista materiaaleista ja rakenteista poistamme hitsausjäämät ja lämpövärit myös austeniittisella alueella meidän hiontamenetelmämme avulla.
Näin saavutamme metallisesti puhtaat materiaalipinnat.
Tämän ansiosta toimintakatkoksia estetään ja näiden laitteiden moitteeton toiminta taataan.
2D- ja 3D-laserleikkaus 5-akselisella järjestelmällä
Työalue: X 3000 mm / Y 1500 mm / Z 500 mm
Maks. materiaalipaksuudet: Rakenneteräs: 12 mm
Ruostumaton teräs: 5 mm
Alumiini: 5 mm
Mahdollistamme parannetun taloudellisuuden kovapintakerrosten ansiosta.
Käyttämämme PVD-pinnoitteet vähentävät työkalujen kulumista ja pidentävät näin käyttöikää. Lisäksi ne mahdollistavat suuremmat leikkuunopeudet ja siten tuottavuuden kasvun. Nämä tehokkaat kerrokset ovat vain muutamia tuhannesosia millimetristä paksuja, mutta huomattavasti kovempia kuin teräs. Niitä käytetään leikkuutyökaluissa, leikkaus- ja muovaustyökaluissa sekä ruiskupuristus- ja puristusmuoteissa.
Käytetään materiaaleja kuten titaani, kromi, alumiini-titaani jne., joilla tuotetaan erilaisia kerroksia, kuten TiN, TiCN, CrN, AlTiN.
Ulkomitat 12192 Leveys 2438 Korkeus 2591
Tara/ sallittu kokonaispaino 3850/30480
Oven avaus Leveys 2330 Korkeus 2280
Tarjoamme tietenkin kontteja ei vain Hampurin varastostamme, vaan meillä on myös hyvät kontaktit muissa sijainneissa. Hyödynnä kilpailuetumme ja ota meihin rohkeasti yhteyttä.
Hartsipinnoitteemme koostuvat yleensä korkealaatuisista hartsitehosteista ja räätälöidyistä täyteaineista, ja ne ovat osoittautuneet tehokkaiksi laajassa sovellusten valikoimassa.
Kaikenlaiset akselit, tangot, putket, akselit, levyt sekä kaikki geometrisesti monimutkaiset tuotteet ja kokoonpanot.
Täysin automaattinen kehyslaitteisto pinnoittaa komponentteja, joiden mitat ovat enintään 2000 x 1000 x 300 mm, alkalinen sinkki, sininen ja keltainen passivoitu (kromi 6 -vapaa).
Täysin automaattinen kehyslaitteisto valmistaa kehysosia, joiden mitat ovat enintään 2000 x 1000 x 300 mm, hapan sinkki, sininen, keltainen ja paksu kerros passivoitu, tiivistetty. (kromi 6 -vapaa)