Tuotantoyksikössä meillä on alue, joka on omistettu visuaalisille tarkastuksille manuaaliselle ja/tai automaattiselle komponenttien ja tuotteiden kokoamiselle teknisten piirustusten mukaan loppuasiakkaalle.
Repar Steel
Kaksikomponenttinen sementtislauri, joka on muokattu joustavilla hartseilla ja erityisillä korroosionestoaineilla hapettuneiden vahvistustankojen passivoivaan käsittelyyn rappeutuneen betonin korjauksessa. Repar Steelin korroosionesto-efekti määräytyy korkean alkaliteetin ja anhydriittijärjestelmän komponenttien superpozzolaanisen reaktion perusteella, sekä nesteosassa (B) olevien siirtyvien ja rajapintakorroosionestoaineiden läsnäolon ansiosta, jotka pystyvät toteuttamaan katodista ja anodista suojaa orgaanisten yhdisteiden perusteella, jotka tekevät rautasulfaatteja käyttökelvottomiksi elektrolyyttisten korroosioprosessien ravinnoksi. Ratkaisun polymeerikomponentit myös lisäävät edelleen korroosionesto-efektiä, erityisesti aggressiivisia hyökkäyksiä vastaan, jotka johtuvat klorideista ja sulfaateista, ja parantavat tartuntaa käsitellyn tangon ja betonin välillä (tartuntakoe EN 15184 -standardin mukaisesti, joka noudattaa UNI EN teknistä standardia 1504 "Betonirakenteiden suojaus- ja korjaustuotteet ja -järjestelmät - Osa 7: Vahvistusten korroosiosuojaus").
Passivoiva suojaava korroosionestohoito vahvistustangoille korjaustöissä teräsbetonissa.
Poista huolellisesti irtonainen ruoste metallipinnoilta altistuneista vahvistustangoista hiekkapuhalluksella tai syvällä harjauksella, kunnes saadaan valkoinen metallipinta. Tämä toimenpide on välttämätön Repar Steelin korroosionesto-ominaisuuden tehokkaaksi kehittämiseksi. Ilman muuta, hiilidioksidiprofiilin etenemisen estämiseksi betonissa on välttämätöntä täydentää korjaus asianmukaisilla korjauslaasteilla: thixotrooppisilla (Repar-sarja) tai valuilla (Grout-sarja).
Sekoita komponentit A ja B ja jatka sekoittamista, kunnes saadaan homogeeninen, paakkuuntumaton seos. Levitä harjalla aiemmin valmisteltujen vahvistustankojen pinnoille. Estääksesi korjauslaastin levittämisen poistamasta vielä tuoretta Repar Steel -käsittelyä, odota tuotteen kovettumista ennen volyymikorjausta. Suositeltu vähimmäisodotusaika on noin 6-8 tuntia kesälämpötiloissa ja noin 12-16 tuntia talvilämpötiloissa. Älä levitä tuotetta, jos lämpötila on alle 5 °C tai jos on odotettavissa, että lämpötila voi laskea tämän arvon alle ensimmäisten 12 tunnin aikana kovettumisen aikana.
0,03 - 0,1 kg Repar Steelia kutakin lineaarista metriä käsiteltävää terästankoa kohti.
Pönttö 3,4 kg [A] - Pullo 1,6 kg [B] - Paketti: 1 Pönttö 3,4 kg [A] + 1 Pullo 1,6 kg [B]
Jakokappalepallo-venttiili [Valpres art. 765001] flanssilla PN16, valmistettu hiiliteräksestä WCB, täysikokoisella läpiviennillä, ISO 5211 -toimittimen liitännällä, väli EN558 perussarjan 27 mukaan, Fire Safe, antistaattinen laite.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut nauhakuormitukset suuttimille ja puristuspäille, jotka on valmistettu minkä tahansa kokoisina ja tehoisina, käytetään metallipintojen, kuten puristuspöytien, puristuspäiden, muottien, säiliöiden ja putkien, kosketuslämmittämiseen.
DRH85 on teräslankadredgeri, joka voidaan varustaa DRAGFLOW-pumpuilla HY85 tai HY85HC.
Tämä dredgeri on joustava: se voi työskennellä missä tahansa ja kaikissa olosuhteissa, kiitos sen raskaan käytön, kestävän rakenteen.
Peruskäyttökohteet ovat kaivostoiminta, ruoppaus, hiekan poisto ja muut teolliset sovellukset.
PÄÄOMINAISUUDET
Yksi operaattori riittää ohjaamaan koko ruoppaajaa ergonomisesta ohjaamosta.
Yhdistää työsyvyyden jopa 250 m pieniin kokonaismittoihin ja syvyyteen.
Kokoonpanotoimenpiteet vievät vain 6-8 tuntia. Se voidaan asentaa mihin tahansa ympäristöön ja sillä on rajalliset liikkuvuuskustannukset.
Pituus: 8,5 m
Leveys: 6 m
BS20 K on leimakone, joka työskentelee pääasiassa kantapään osien kanssa. Erittäin monipuolinen, se on suunniteltu työskentelemään myös muiden materiaalien, kuten nahkatuotteiden, muovin, mainosartikkeleiden jne. kanssa.
Metal Leghe -yhtiön sisäinen työpaja mahdollistaa karkean ja viimeistelytyön kaikille valimossa valmistetuille tuotteille. Tämän erikoispalvelun ansiosta tuotantoketju voidaan saattaa päätökseen valmiin tuotteen valmistamiseen. Suunnittelemme yhdessä asiakkaan kanssa sopivimmat viimeistelyt kaikentyyppisiin käyttötarkoituksiin.
Sovellukset, jotka vaativat tiivisteiden käyttöä, ovat käytännössä loputtomat aina, kun halutaan estää nesteen vuotaminen, aina kun halutaan yhdistää kaksi mekaanista komponenttia, aina kun halutaan estää nesteen tai kaasun kulkeutuminen, aina kun on tarpeen eristää ympäristö tai sen osa, tiivisteellä voi olla ratkaiseva rooli.
Tiivisteitä voidaan asentaa venttiileihin, pumppuihin, hydrauliikkasylintereihin, puristimiin, kompressoreihin, pyöriviin akseliin, mittauslaitteisiin, moottoreihin, flangeihin, työstökoneisiin, suojakoteloihin, kodinkoneisiin ja teollisiin koneisiin kaikilla aloilla.
Jotta tiiviste toimisi oikein, sen valmistusmateriaalin on oltava hyvin määriteltyjä ominaisuuksia
sen on kestettävä kemiallisesti sisältävää nestettä, sen ei tule vahingoittaa pintoja, joiden kanssa se on kosketuksessa, sen on kestettävä käyttöpaineet ja -lämpötilat.
M.E.G.A. S.p.A. on aina erottunut monitekniikkakyvyistään ja korkealaatuisesta valmistuksestaan, toteuttaen tehokkaasti ja joustavasti jokaisen liittimen koko tuotantoketjun, alkaen taonnasta aina lopulliseen testausvaiheeseen ja mahdollisiin sertifiointeihin.
STANDARD LIITTIMET ja YHDISTÄJÄT ovat korkealaatuisia tuotteita, joita voidaan toimittaa sekä kierrettyinä (ASME B1.20.1:n mukaan) että liitoshitsattuina, sekä SWAGE NIPPLES, jotka ovat saatavilla kaikissa standardoiduissa versioissa: kierretty, BW, tasapää, epäsymmetrinen.
Tämä standardituotteiden perhe on saatavilla hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä, duplex- ja superduplex-ruostumattomasta teräksestä, nikkeli- ja kupariseoksista, titaanista ja muista materiaaleista. Materiaali voi olla sertifioitu NSF 61, NACE, PED ja Norsok.
Korkeiden lämpötilojen, korkeiden paineiden tai syövyttävissä käyttöolosuhteissa tarvittavien suodatusvaatimusten täyttämiseksi suunnitellut.
FilterONE-kasetit on valmistettu 316L ruostumattomasta teräksestä koostuvasta mikrokuvioidusta suodatinmateriaalista, jossa on 2 sisäistä tukikerrosta, 1 ulkoinen suojakerros ja hitsatut pohjat.
Erityinen rakennusteknologia antaa FilterONE:lle korkean mekaanisen kestävyyden jopa korkeissa lämpötiloissa, korkean kemiallisen yhteensopivuuden ja täydellisen hiukkasten ja uuttuvien aineiden puuttumisen.
FilterONE-kasetti on regeneroitavissa liuottimilla ja ultraäänellä.
Jokainen suodatin on merkitty tunnistuskoodilla jäljitettävyyden ja helpon tunnistamisen vuoksi.