Yritys on erikoistunut autojen ja autonosien maalaamiseen sekä teollisten komponenttien pinnoittamiseen teräs- ja laiterakentamisessa, ja se on nopeasti tehnyt itselleen nimeä.
Modernin teknologisen varustuksemme avulla tarjoamme sopimusvalmistuksessa sekä suurten tuotantomäärien sarjatuotantoa että yksilöllistä kehitystä ja yksittäisten prototyyppien tai pienerien valmistusta. Työntekijöidemme kokemuksen ansiosta toteutamme asiakastoiveet ja ohjaamme tuotteesi kehitystä käytännöllisillä ja kustannustehokkailla rakenteilla.
Yksilöllisesti valmistettu teräsrakenteinen alusrakenne arkkitehtonisesti vaativaan suunnitteluun. Toimitamme ja asennamme tällaisia alusrakenteita arkkitehdin tai rakennuttajan toiveiden mukaan. Toteutettavuuden suhteen lähes ei ole rajoja.
Koulutettu asiantuntijamme valmistaa vaatimustenne mukaan kehikkoja, rakenteita, konepohjia sekä kaikkia teräsrakenteita omassa tehtaassamme.
Viittauksemme
• OEM-valmistajat
• Autoteollisuuden konsernit
• Toimittajat ympäri maailmaa
Etunne
• Modernit työstökoneet
• Valmistus vaatimustenne tai piirustusten perusteella
• Korkea valmistusaste
• Nopea toteutus
Hansa Polytechnik on toiminut vuodesta 1987 menestyksekkäänä sertifioituna teräs-, ruostumattoman teräksen ja alumiinin teknisten tuotteiden valmistajana.
Etsitkö tarkkuudella toteutettua ruostumattoman teräksen käsittelyä?
Hansa-Polytechnik tarjoaa mittatilaustyönä ruostumattoman teräksen käsittelyä:
Huipputeknologian 3D-suunnitteluohjelmisto
CNC-valmistustekniikka
Auditoitu laatuvarmistus
Mitä me edustamme?
Hansa Polytechnik on toiminut vuodesta 1987 menestyksekkäänä sertifioituna teräs-, ruostumattoman teräksen ja alumiinin teknisten tuotteiden valmistajana. Yritys valmistaa tänään noin 14 000 m²:n hallitilassa hitsausrakenteita, sarjatuotantokappaleita ja teollisuuslaitteita Euroopan markkinoille.
Korroosiovauriot teräksisäiliöissä poistamme asiantuntevasti ja estämme sopivalla pinnoitteella niiden uusiutumisen.
Teräksiset säiliöt altistuvat käytön aikana väistämättä mekaanisille ja usein myös kemiallisille vaikutuksille, jotka voivat aiheuttaa materiaalin korroosiota.
Näin syntyy aluksi yleensä erityisesti hitsauskohtien ja niittien alueella pieniä vaurioita, jotka kasvavat vähitellen. Tämä voi johtaa vuotoihin ja jopa säiliön käyttökelvottomuuteen.
Korrodoinut materiaali poistetaan perusteellisesti ja mahdollisesti tarvittava jälkisiivous tehdään, jonka jälkeen levitämme mineraalista korroosiosuojaa.
Uuden vahingoittumisen kestäväksi suojaamiseksi suositellaan sopivaa pinnoitetta, esimerkiksi kaksikomponenttista epoksihartsia.
Palokunnan letkukoreista komponentteihin ja grilleihin – meiltä löytyy varmasti sopiva tuote juuri sinulle!
Palveluvalikoimamme
Tarjoamme laajan valikoiman valmistusmahdollisuuksia ja yhdistämme koneellisen työn käsityötaitoon:
- Koneistus, jyrsintä ja CNC-käsittely metallimateriaaleille ja muoveille
- Sahaus, lävistys, taivutus ja reunakäsittely
- Porauksen ja niittauksen
- Hitsaus MIG-, MAG- ja autogeenimenetelmillä
- Suunnittelu ja kokoonpano
- Yksittäisvalmistus ja kokonaiskokoonpano
Kolme maalaus- ja kuivauslaitosta, joiden pituus on jopa 18 m ja leveys 5 m, mahdollistavat myös suurten kohteiden maalaamisen.
Hiekkapuhallus- ja maalauskeskuksemme tarjoaa teille ei vain ulkopintojen peruskorjauksia ja maalauksia. Neuvomme mielellämme myös ajoneuvojen visuaalisessa suunnittelussa. Noin 1400 m²:n hallitilassa on kolme modernia maalaus- ja kuivauslaitosta, joiden pituus on jopa 18 m ja leveys 5 m, sekä kattokuljetinjärjestelmä teollisuusosille. Mukana on myös 16 m pitkä teräshiekkauslaite, jossa on automaattinen materiaalikierto.
Tehokas tiimi on valmiina auttamaan teitä kaikissa pintakäsittelyyn liittyvissä kysymyksissä.
Työkaluteollisuuden tuotantohallin lattian pinnoite on määritelty eri tavalla kuin juomavesisäiliön sisähoito ja jälleen eri tavalla kuin teräsbridgen korroosiosuoja.
OXSILAN®-menetelmä on ympäristöystävällinen ja monimetallinen esikäsittelyteknologia.
Tässä ohutkalvoteknologiassa kerrospaksuudet ovat vain noin 100 nm.
OXSILAN®-teknologia on yhteensopiva kaikkien perinteisten märkämaali- ja jauhemaalausjärjestelmien kanssa ja soveltuu:
- sinkki- ja rautafosfatoimisen käsittelyn korvaamiseen
- käsittelyyn ennen maalausta
- paljaana olevan korroosion suojaksi
- passivointiin
Uuden tai arvonsa säilyttäneen kunnostuksen myötä: Metalliset parvekkeemme tai kattoterassimme kaunistavat jokaista kohdetta ja täyttävät kaikki rakennustekniset vaatimukset ja standardit.
Tunnelmaa metallirakenteilla, joissa on viehätystä
Anna terassillesi, parvekkeellesi tai pihasi aidalle täysin uusi viehätys. Voit valita klassisen takorautatyylin tai modernin ilmeen. Kuvituksesi ei tunne rajoja; tarjoamme katoksia käsintehdyistä purjekankaista tai lasielementeillä varustettuna, mutta valmistamme myös parvekelaitureita yksilöllisesti, olipa tyyli yksinkertaisen elegantti tai klassisen perinteinen. Tutustu galleriamme, olemme koonneet sinulle muutamia esimerkkejä.
Tärkeä osa palveluvalikoimaamme on teollinen lattianpinnoitus erityisillä hartsilla. Kestävä ja vastustuskykyinen mekaanisille, lämpötilan ja kemiallisille vaikutuksille.
Tässä prosessissa suodattuvat vieraat hiukkaset ja epäpuhtaudet jauhatusaineesta. Saadusta kierrätysmateriaalista voidaan nyt käyttää uudelleen profiilirakentamisessa tai muissa tuotteissa, ja se ei eroa juurikaan uudesta materiaalista. Näin ollen noin 97 % jätteistä kierrätetään. Vain 1-3 % on hävitettävä kaatopaikalle.
Jauhemaalauksen prosessi, jossa sähköisesti varautunutta jauhetta ruiskutetaan päällystettäville osille.
Jauheen levittämisen jälkeen osat siirretään uuniin, jossa jauhe sulatetaan 250 °C:ssa ja yhdistyy perusmateriaalin kanssa. Päällystetyt teräs- ja metalliosat saavat pitkäkestoisen suojan korroosiolta ja siten kestävän käyttökelpoisuuden. Saamme osien kestävyys suolavesisuihkutestissä, joka suoritetaan standardin DIN 9227 mukaisesti, 504 tuntia. Maalausprosessi erottuu ympäristöystävällisyydestään, sillä ylimääräinen jauhe voidaan kerätä talteen ja käyttää uudelleen.
Teknologiset rajat:
2500 x 800 x 1.500 mm (P x L x K)
suorat profiilit, joiden kokonaispituus on enintään 3000 mm
Jokainen, jopa paras työkalu, voi joskus mennä rikki tai sitä on muokattava tuotteen muutoksen vuoksi.
Keskustele kanssamme siitä, mitä on mahdollista ja kustannustehokasta. Riippumatta siitä, onko se valmistettu omassa työkalutehtaassamme tai jonkin tuotantokumppanimme toimesta.
Muutokset tarkasti toiveiden mukaan
Työkalujen korjaukset tai muutokset eivät ole ongelma yrityksellemme. Laserteknologia tarjoaa työkaluteollisuudessa monia mahdollisuuksia taloudelliseen käyttöön. Tämä voi tarkoittaa muotojen jälkiasentamista, muutaman kymmenesosamillimetrin korjaamista tai pintageometrian muutoksia ruiskupuristusvälineissä.
Sovellamme toivottuja korjauksia tarkasti asiakkaidemme toiveiden mukaan, jotta saavutamme täydellisen lopputuloksen.
Ajantasaisesti ja joustavasti
Kultapinnoitteita käytetään teknisinä sekä jalokivimäisinä, korkeasti koristeellisina pinnoitteina.
Kultapinnoitteita käytetään niiden sähköisten, fysikaalisten, kemiallisten ja optisten ominaisuuksien sekä niiden edullisten ominaisuusprofiilien vuoksi.
Näihin ominaisuuksiin kuuluvat muun muassa: juotettavuus, liukumisominaisuudet, hyvä sähköinen johtavuus, matala kontaktivastus, lämmönjohtavuus, kovuus, kulutuskestävyys sekä käynnistys- ja korroosionkestävyys. Siksi kulta on ihanteellinen elektroniikkakomponenttien pinnoittamiseen.
Saatavilla on kobolttiseostettu kultakylpy (kovakulta) liittimille, jonka kovuus on 130–200 KHN 25 ja kontaktivastus 0,6 milliohmia.
Vahvasti käytetyt lattiat, kuten tasoitus, laatat ja betoni yksityisellä, teollisella ja maataloussektorilla voivat näyttää kuluneilta ja vanhoilta ajan myötä.
Laserleikattu kulmarunko 90 asteen kulmalle.
Piirustuksen mukainen valmistus laserosista. Laserleikattu kulmarunko tuo osan haluttuun lopulliseen muotoon, helpottaa asennusta tai mahdollistaa osan tarkkuus- ja nopeasulamisen.
Brush Plating on tampongalvanointia, mutta mitä se on?
Se on korkean suorituskyvyn selektiivinen galvanointimenetelmä, joka on kehitetty nykyiseen käyttöön maailmanlaajuisesti. Suuri käyttöalue on myös voimalaitoksissa, esimerkiksi turbiineissa, akseleissa, kytkinpaikoissa jne.
Menetelmä soveltuu erityisesti
• vaurioituneiden tai kuluneiden pintojen korjaamiseen
• asennettuna! Esim. turbiiniakselit (15 m pitkä, 150 t painava)
• vaikeassa ja kalliissa varaosahankinnassa
• pienissä sarjoissa
• prototyyppirakentamisessa
Edut
• kustannussäästöt verrattuna uuteen hankintahintaan
• pidempi tekninen käyttöikä
• korkea kulutuskestävyys
• korkea pintakovuus
• parannettu pitkäaikaislujuus
• hyvä korroosionkestävyys
• lähes ei rajoituksia kerrospaksuudelle
• alhainen korjauskustannus, koska purkamista ei tarvita
• ei lämpöjännityksiä työkappaleessa
• maailmanlaajuinen palvelukäyttö