Käärintäjärjestelmät, joissa on lisäautomaattisia toimintoja, kuten tuotteiden kuljetus, pystyttäminen, kohdistaminen, lajittelu, laskeminen, punnitseminen tai mittaaminen.
- Standardi shuttle 48x48 mm
- RFID-teknologia
- SMS-hallinta reititysohjelmiston OMS avulla
- Käytetään pääasiassa kellosepän alalla ja mikrotekniikassa
- Älykäs kuljetin teolliseen automaatioon tuotannon jäljitettävyyden kanssa
Esimerkkejä:
- Kokoamislinja tasapainojousille
- Kokoamislinja tynnyreille ja ohjaukselle
- Joustava siirtolinja
CLAremontage
Automaattinen asema, joka tuulettaa liikettä roottorin avulla
- Kuormaus/purkuyksikön lisäykset
- Itsenäinen asema tai integroitu SMS-linjaan
- Moni-kaliber
- Mekaanisten kellojen tuulettaminen
Kelloliikkeiden automaattinen ruuviasema
- Käännös ja kierto mahdollistavat pääsyn liikkeen kaikkiin asentoihin
- Pienet kokonaismitat
- Automaattinen ruuvausjärjestelmä
Automaattinen asema kellokoneistojen vetämiseen oskilloivalla massalla.
- Yksittäinen syöttö ja purku
- Vapaasti ohjelmoitavissa
- Itsestään seisova tai SMS®-linjaan integroitu asema
- Monitoimimittarit
- Kellokoneistojen ja mekaanisten kellojen vetäminen
Automaattinen ruuviasema kellokoneistoille.
- Kaikki koneiston paikat voidaan saavuttaa kiertämällä ja siirtämällä.
- Kompaktit mitat.
- Automaattinen ruuvimeisseli.
BARImeter® on tarkkuusmittauslaite, joka tarjoaa suurta joustavuutta mikrotekniikan, kellotekniikan ja lääketieteellisten osien mittaamisessa. Erityisesti on mahdollista mitata pieniä kitkakiertoja molempiin pyörimissuuntiin sekä pitovoimia.
Esimerkkejä:
- Tynnyrin mittaus
- Kitkapyörän mittaus
VARIOcouple®
VARIOcouple®-laite vääntö- ja voimamittaukseen, jonka on valmistanut CLA, on erittäin tarkka instrumentti, jota käytetään pääasiassa kelloseppien kehityslaboratorioissa. Tämä laite mahdollistaa pienten vääntöjen ja voimien kvantifioinnin ja analysoinnin matalan kuormituksen järjestelmissä.
VARUSTEET:
- Universaali Digimes
- Universaali näytteenpidin kellokoneistolle
- VARIOpaino - Mittausstandardi
- CLApt1000 - Lämpötila-anturi
- Säädettävä kulmatuki
- Värinänvaimintopöytä
NEOvario on huipputeknologinen laite, joka on täysin kompakti ja integroitu. Mittauslaitteet täyttävät vaativat tarpeet vääntö- ja voimamittausaloilla.
LISÄVARUSTEET:
- Universaali Digimes
- Universaali näytteenpidin kellokoneistolle
- VARIOpaino - Mittausstandardi
- Säädettävä kulmatuki
- Värinänvaimintopöytä
Automaattinen ruuvinväännin vääntömomentin mittauksella
Kompakti asema työpöydälle, joka varmistaa, että kokoonpanosi on kiinnitetty korkealla tarkkuusvääntömomentilla.
Pääominaisuudet:
- Ruuvinsyöttö tärisevällä kulholla
- Seuraavan ruuvin valmistelu piilotetussa ajassa
- Automaattinen ruuvinväännin integroitu vääntömomenttiväline
- Seuraavan osan valmistelu piilotetussa ajassa latauskaraokselin ansiosta
- Irrotettava tarkkuustyökalu, joka varmistaa tarkan sijoittamisen ja monenlaisten osien hallinnan
- Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä, joka mahdollistaa erilaiset ruuvausasennot ja -kokoonpanot osatyyppien mukaan
- Valmis integroitavaksi kokoonpanolinjalle
Valvo laatuasi ekstrusiointilinjalla, kuitutuotannossa, polymeerituotannossa tai elintarvike- ja kemianteollisuudessa jatkuvasti reaaliajassa Promix Visco-P inline-viskositeettimittarilla. Estä jätteen syntyminen ja vähennä raaka-ainekustannuksia aktiivisen raaka-ainehallinnan avulla. Promix Visco-P on todellinen online-reologimittari, joka auttaa sinua seuraamaan tuotantoprosessiasi ja säästämään tuotantokustannuksissa. Kysy testiyksikköä ja näe itse!
Edut Promix Visco-P inline-viskositeettimittauksessa
• Jatkuva raaka-aineen laadun ja prosessitilanteiden valvonta reaaliajassa
• Raaka-ainekustannusten vähentäminen aktiivisen raaka-ainehallinnan avulla
• Tarkka inline-viskositeettimittaus sulamisvirrassa – ilman ohitusta
• Sopii kaikille viskoosille medioille
• Lisäetuna sulamisen ja lämpötilan homogeenisuus Promix-sulatussekoittimessa, joka toimii myös mittausosana
• Voidaan integroida mihin tahansa ekstrusiointilinjaan
• Testiyksiköitä saatavilla
CLA-monikaliberikronometrisolun avulla voit valvoa ja säätää mekaanisen kellokoneiston tai kellon suorituskykyä. Se voidaan integroida kokoonpanolinjaan tai loppukontrolliin.
LayFlat Valokuvakirjablokki tuotanto XXL-kokoisena jopa 370 x 457 mm (14.5 x 18") - Täysin automaattinen tuotantojärjestelmä fastBlock on suunniteltu teolliseen valmistukseen suurille tilausmäärille premium valokuvakirjoille XXL-kokoisena jopa 370 x 457 mm (14.5 x 18").
Varustettuna LayFlat valokuvakirjateknologialla, fastBlock Imaging Solutionsilta käsittelee jopa 230 kirjablokkia tunnissa, riippuen kirjan koosta ja sivumäärästä.
fastBlock sidontakone voidaan käyttää rullajärjestelmänä tai valokuvapapereiden käsittelyyn.
Valinnaista pinontasyöttöä kartonkiin, jonka kapasiteetti on 500 - 600 kartonkipaperia, tarjotaan myös.
5-in-1 tuotantojärjestelmä fastBlock hoitaa kaikki työvaiheet nappia painamalla: Leikkaus, uritus, taitto, puristus ja liimaus. Automaattinen liimapäiden valvonta takaa yksittäisten sivujen tarkan ja tasaisen liimauksen.
Kirjablokin maksimi paksuus voi olla 45 mm, mukaan lukien käsitellyt kartonki-insertit.
Laboratoriopainereaktorijärjestelmä - helppo käyttö suurille paineastioille
Reaktorin tilavuus: 0,5 - 20,0 litraa
Paine: -1 (FV) - +60 / 200 baaria
Lämpötila: -20 °C - +250 °C
Materiaali: ruostumaton teräs, Hastelloy®, lasipinnoitettu teräs
Muita materiaaleja, paineita ja lämpötiloja on saatavilla
Tämä monikäyttöinen painereaktorijärjestelmä on suunniteltu suurten teräspaineastioiden käyttöön. Hydraulinen astian nostin kallistusominaisuudella tekee astian avaamisesta ja sulkemisesta sekä puhdistamisesta erittäin helppoa. Turvatoiminnot takaavat turvalliset reaktiot paineen alla.
Ruostumattomasta teräksestä tai Hastelloy®-materiaalista valmistetut reaktorit takaavat korkean vastustuskyvyn happoja vastaan. Visuaalinen prosessin valvonta ja seuranta on myös mahdollista korkeassa paineessa käyttämällä teräspaineastioita, joissa on tarkastuslasit. Erilaiset matala- ja korkeakierroksiset magneettivetoiset moottorit varmistavat tehokkaan sekoittamisen ja sekoittamisen matala- ja korkeaviskositeettisille prosessimateriaaleille sekä erinomaisen lämmönsiirron.
Reaktorin tilavuus: 0,5 - 20,0 litraa
Paine: -1 (FV) - +60 / 200 baaria
Lämpötila: -20 °C - +250 °C
Materiaali: ruostumaton teräs, Hastelloy®, lasipinnoitettu teräs
Lasipinnoitettu teräksinen reaktori: 250 - 10'000 litraa
Paine: -1.0 (FV) - +0.5 bar
Lämpötila: -60 °C (-90 °C) - +200 °C
Materiaali: Borosilikaattilasi 3.3, lasipinnoitettu teräs, PTFE, PFA, titaani
Kemialliset prosessilaitteet, jotka koostuvat lasipinnoitetuista reaktoreista tai sekoitustankeista, joissa on tislausyläosa borosilikaattilasista, voidaan käyttää täydellisessä tyhjiössä ja alhaisessa paineessa. Suuri valikoima kemikaaleja voidaan käsitellä tällaisissa laitoksissa käytettyjen erittäin korroosionkestävien materiaalien ansiosta. Suunnittelu vaihtelee monikäyttöisten tuotteiden / prosessikohtaisten asetusten välillä. Syöttölaitteet ja vastaanottimet on valmistettu lasista pienemmille yksiköille ja lasipinnoitetusta teräksestä suuremmille asetuksille. Kuori- ja putkityyppiset lämmönvaihtimet on rakennettu sisäputkista, jotka on valmistettu borosilikaattilasista, lasipinnoitetusta teräksestä, piikarbidista, titaaniasta tai muista metalleista prosessiparametrien ja muiden vaatimusten mukaan.
Lasipilottireaktori ja pilottitehdas
Lasireaktori: 15, 30, 60 litraa
Paine: -1.0 (FV) - +0.5 baaria
Lämpötila: -60 °C (-90 °C) - +200 °C
Materiaali: Borosilikaattilasi 3.3, lasipinnoitettu teräs, PTFE, PFA, tantali
Puhdas huone -asetelma ja muut materiaalit ovat saatavilla vastaamaan erityisiä prosessivaatimuksiasi.
Suorituskyky ja luotettavuus ovat keskeisiä kysymyksiä Buchi-lasireaktiokemian räjähdyssuojatussa suunnittelussa. Inertit materiaalit mahdollistavat turvallisen käsittelyn inertissä ympäristössä laajan valikoiman liuottimia ja happoja täysin tiiviissä lasireaktiokemian järjestelmässä täydellisessä tyhjiössä. Useita kemiallisia reaktiovaiheita suoritetaan turvallisesti samassa asetelmassa.
Järjestelmä koostuu:
Reaktorista, kiinteästä takki lasireaktorista, joka mahdollistaa kemiallisten reaktioiden parantamisen ja hallinnan visuaalisen havainnoinnin avulla
Tislauslasista, joka on rakennettu buchiflex-komponenteista (ainutlaatuiset joustavat pallon ja liitoksen nivelet) useita, luotettavia prosesseja varten täydellisessä tyhjiössä
Lasireaktori: 15, 30, 60 litraa
Paine: -1.0 (FV) - +0.5 baaria
Lämpötila: -60 °C (-90 °C) - +200 °C
Jätevesi putkistossa on yhdessä lämpöpumppujen ja kylmälaitteiden kanssa ihanteellinen energialähde rakennusten lämmittämiseen ja jäähdyttämiseen. Kokemuksemme mukaan tällaisen järjestelmän vähimmäisvaatimukset ovat:
- jäteveden virtaama noin 10 l/s
- jäteveden lämpötila noin 10 ºC
- imuteho vähintään 100 kW (lämmityksessä ja jäähdytyksessä noin 50 kW:sta alkaen).
Jäteveden kulkiessa putkistossa kohti puhdistamoa on monia mahdollisuuksia hyödyntää lämpöenergiaa. Jätevesi voidaan jopa käyttää useita kertoja peräkkäin energialähteenä. Huolimatta uusien virtausten vastaanottamisesta, suurempiin keräimiin päätymisestä tai jopa jäähdytysjärjestelmien lämpökuormasta, jäteveden lämpötilan vaihtelu on pääasiassa marginaalista.
KASAGin asiantuntijat ovat erikoistuneet keittolaitteiden ja teollisten keittosysteemien rakentamiseen marmeladien, hillojen ja hyytelöiden tuotantoon. Tuotteelle asetetut tiukat vaatimukset, erityisvaatimukset pektiinin valmistamiselle, ihanteellinen koostumus ja nopea prosessointi herättävät intohimomme.
Sopeudumme jokaiseen asiakkaaseen ja rakennamme hänelle yksilöllisiä tai modulaarisia järjestelmiä, jotka täyttävät hänen vaatimuksensa mahdollisimman hyvin.