Matthews Marking Systems tarjoaa edistyksellisiä mustesuihku- ja ohjelmistoratkaisuja sekä korkealämpöisiä musteita metalliteollisuudelle. MPERIA® V -sarja mahdollistaa selkeät merkinnät eri materiaaleille, jopa äärimmäisissä tuotanto-olosuhteissa, kuten korkeissa lämpötiloissa sekä öljyisillä tai pölyisillä pinnoilla. Järjestelmämme voidaan saumattomasti integroida mihin tahansa tuotantolaitokseen ja ne tarjoavat räätälöityjä ratkaisuja. MPERIA® V -sarjan tulostuspäät hyödyntävät Drop-on-Demand (DOD) -teknologiaa ja nopeasti kuivuvia musteita varmistaakseen muuttuvat ja kontrastikkaat merkinnät. Etuja ovat alhaiset huoltokustannukset, helppo puhdistus, korkea saatavuus, kestävä muotoilu ja keskitetty ohjaus. MEK- ja asetoniin perustuva mustesarjamme tarjoaa vahvaa tarttuvuutta ja lämpötilankestävyyttä jopa 200 °C, mikä on ihanteellinen metallimerkintään ilmailu- ja laivanrakennusteollisuudessa. Tulostuspäät ovat kestäviä,
Rei'ittäjä AL101 voi olla jopa 8-numeroinen. Laite on siirrettävä ja se voidaan sijoittaa olemassa oleville kuljetinhihnoille. Se on myös saatavilla eri kuljetinhihnojen kanssa. Moduulirakenteensa ansiosta erilaisia täyttökoneita voidaan käyttää. Näin ollen nestemäiset ja viskoosit tuotteet voidaan täyttää ongelmitta.
Upotussuunta astioihin on servohallittu, alapuolelta tai yläpuolelta täytöt ohjelmoidaan joustavasti ja tallennetaan. Kaikki tuotteeseen koskettavat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä AISI 316L.
Flex-Turn® kaarevat järjestelmät tarjoavat hygienisen ratkaisun tuotteen kuljetukseen ilman, että suunta tai väli muuttuu.
Ne minimoivat tuotteen vaurioitumisen riskin ja ovat ihanteellisia herkille tuotteille, erityisesti elintarviketeollisuudessa.
Hygienia ja suoja:
. helppo puhdistaa: Avoin ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko (600-sarja) ja kiinteät polyeteenipinnat (700 ja 800 -sarja).
. Kestäviä materiaaleja: Valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja UHMW-PE:stä intensiiviseen puhdistukseen.
Edut:
. Hellävarainen käsittely: Vähentää tuotteen vaurioitumista.
. Tasainen suunta: Tuotteet säilyttävät paikkansa ja väliinsä.
. Kompakti muotoilu: Ihanteellinen ahtaissa tuotantotiloissa.
. Korkealaatuinen rakenne: Säädettävä korkeus, lukittavat pyörät.
. Joustavat nopeudet: Jopa 11 m/min.
Flex-Turn® kaarikuljettimia on saatavana eri kokoisina, säteillä ja kokoonpanoilla lähes mihin tahansa sovellukseen.
hihnan leveys (mm): 254 - 1270
Sisäsäde (mm): 406/800/812
Saatavilla olevat kulmat (mm): 45° - 90°/180°
H2 Core Indoor HydroCab on plug-and-play-ratkaisu pienille ja keskikokoisille H2-vaatimuksille. Se on ratkaisu, jolla Enapter ja muut 19”-moduulit voidaan integroida täydelliseksi järjestelmäksi. Jokainen Enapter-elektrolysaattori pystyy tuottamaan jopa 0,5 Nm³/h vetyä. Jokaisen elektrolysaattorin tuottama määrä voidaan säätää 60 %:n ja 100 %:n välille. HydroCab yhdistää jopa 5 moduulia yhdeksi plug-and-play-moduuliksi. Valinnainen kuivausmoduuli voi nostaa puhtauden 99,9 %:sta 99,999 %:iin. Valinnainen vedenkäsittelyjärjestelmä (WPS) voi toimittaa tarvittavaa vettä laadulla < 20 µS/cm. Vesisäiliömoduuli (WTM) voidaan asentaa ja se varastoi 38 l deionisoitua vettä. Se on varustettu pumpulla, joka tarjoaa tarvittavan syöttöpaineen elektrolysaattorimoduuleille. WTM vie yhden elektrolysaattorin paikan ja on tarpeellinen, jos suoraa vesihuoltoa ei voida tarjota. Sitä suositellaan myös, jos useampi kaappi halutaan asentaa rinnakkain.
Upotuspumppu raakaöljyn, jalostettujen nestemäisten öljytuotteiden, polttoaineiden, erikois- ja tarkastusbensiinin, raskaan polttoöljyn, öljyn ja nestemäisten voiteluaineiden näytteenottoon räjähdysryhmien IIA, IIB ja IIC mukaisesti. Valmistettu kokonaan nikkeloimattomasta messingistä, joka ei tuota kipinöitä.
Upotuskontteja käytetään monilla eri aloilla nesteiden näytteiden keräämiseen. Bürkle valmistaa laajinta valikoimaa upotuskontteja, jotka sisältävät oikean tuotteen jokaiseen sovellukseen.
Bürkle tarjoaa upotuspulloja ja upotuspumppuja sedimentteihin, ympäristönsuojelun alalla, kemiallisesti aggressiivisille tuotteille, öljy- ja kaasuteollisuudelle, räjähdyssuojauksen alalla jne. Räjähdyssuojauksen alalle tarkoitetut upotuspullot on valmistettu nikkeloidusta messingistä, joten ne eivät ruostu.
Kapasiteetti: 1000 ml
Halkaisija: 75 mm
CO2-lasermerkintäjärjestelmät kuuluvat kaasulaserien ryhmään. Laser-säde tuotetaan tiiviisti suljetussa laserputkessa, joka on täytetty hiilidioksidilla. REA JET CL -järjestelmä soveltuu pakkausten, lasin, puun, muovin, PVC:n, anodisoidun alumiinin merkintään, värin poistamiseen pinnoilta ja suoraan elintarvikkeiden kaiverrukseen. Tekstien, grafiikoiden ja fonttien luominen tapahtuu täysin vapaasti.
Sovellus
— Lasin, puun, kumien merkintä, muovien (autoteollisuus, lääketiede, kulutustavarat) kaiverrus ja värin muuntaminen
— Taivutettavien kartonkien ja toissijaisten pakkausten kaiverrus (esim. lääketeollisuus, kosmetiikka ja elintarvikkeet)
— Pinnoitetut substraatit (esim. anodisoitu alumiini)
— Suora kaiverrus elintarvikkeisiin
— Merkintä värimuunnoksella laserilla
— Kaiverrus väripohjalla
ZWP valmistaa korkealaatuisia tuotteita: Vaihteistorengas, Vaihteet, Vaihdeelementit - ZWP on yksi johtavista itsenäisistä valmistajista Saksassa vaihteille, rattaille ja kehärattaalle. Toimitamme jo tunnetuille valmistajille vaihteistoissa, voimansiirrossa ja odotamme innolla uusia asiakkaita. Asiakkaidemme (kansainväliset) toimialat ovat: Kaivostoiminta, Öljy, Meri, Rautatie- ja laivasiirrot, teolliset siirrot ja monia muita sovellusalueita.
Yleiskatsaus tuotantokyvykkyyksistä:
Vaihteet
- sisä- ja ulkohampaiset
- kovetettu ja hiottu
- Moduuli 2 – 50 mm
- Halkaisija 100 – 2,000 mm
Sisähammasrenkaat / kehärattaat
- kovetettu ja hiottu
- Moduuli jopa 20 mm - enemmän pyynnöstä
- Halkaisija 100 – 1,800 mm
Rattaat ja akselit
- sisä- ja ulkohampaiset
- kovetettu ja hiottu
- Moduuli 1 – 50 mm
- Halkaisija 50 – 500 mm
- Pituus jopa 1,500 mm
Kovettaminen ja tasapainottaminen mahdollista talossa
Yhteistyö yritysten kanssa erityisvalmistukseen vaihteille ja rattaalle jne.
Puhumme englantia.
ZWP odottaa innolla kuulevansa teistä.
ViscoTreat-R -valmistus- ja syöttöjärjestelmä mahdollistaa tasaisen ja luotettavan tuotetoimituksen. Samalla se valmistaa aineen optimaaliseen tuotantoprosessiin sekoittamalla ja kierrättämällä.
VRP-annostelijasarjan käyttö aineen edelleen siirtämisessä tarjoaa seuraavat edut:
- optimaalinen käsittely viskositeeteille jopa 50 000 mPas
- erittäin alhainen leikkauskuormitus aineelle
- erittäin alhainen painekuormitus aineelle (max. 18 bar)
- täyteaineita sisältävien aineiden poiminta
- ei takaisinvirtausta poimintapumpussa
- pumpun sähköinen ohjaus paineen säädöllä
- ei tarvitse ilmalähdettä
- venttiilivapaa pumppujärjestelmä
- ei tarvitse materiaalin paineen alenninta elektronisen paineasetuksen ansiosta
- staattorimateriaali mukautuu siirrettävään aineeseen
Sovellus:
- keskiviskoosisten ja korkeaviskoosisten aineiden syöttö ja valmistus, kuten esim.: silikonit, liimat, hartsit, rasvat, väripastat, metallitäytteiset pastat
Annostelutilavuus, ml / kierros: ViscoTreat-R 3 / 15: ~ 4,0; ViscoTreat-R 3 / 18: ~ 7,5; ViscoTreat-R 3 / 22: ~ 13,5
Sisältö: 15 / 25 l
max. kierrosluku: 150 rpm (riippuen annosteluaineesta)
Aineen lämpötila: -20° - +100 °C (riippuen aineesta)
Lisää tuotannon tehokkuutta: Flexus® Highspeed -painoselektiivinen laite mahdollistaa nopeat tuotantoprosessit jopa 2,6 m/s ja täyttää korkeimmat laatuvaatimukset.
Hygieeninen muotoilu helppoa puhdistusta ja maksimaalista tuotannon laatua varten
Turvallisuus ja luotettavuus EMFC-kuormasensortechnologian avulla
Aina oikea ratkaisu – Määritä Flexus® sovelluksillesi
Prosessinopeudet jopa 2,6 m/s
Tuote sovellukset: elintarvikkeille
Muut ominaisuudet: kuljetinhihnalla, korkean suorituskyvyn omaava
Optigrun Anti-Slip System N käytetään katoilla, joiden kaltevuus on 15 - 45°, tarvittaessa yhdessä Optigrün Kiinnity profiilin kanssa.
Materiaali: polyesterikuitu polymerisella suojapinnoitteella
Verkko: PET-kuitu suojapinnoitteella
Alustat: ABS-kova muovi
Korkeus: 60 mm
Pituus alustoissa: 725 mm
Väri: musta
Teollisuus 4.0 ja asioiden, palveluiden ja ihmisten internet (IOTSP) - tarjoamme huipputeknologian järjestelmiä ja ratkaisuja älykkääseen tuotantoon, jotka on räätälöity tarpeidesi mukaan.
Älykkäät verkot - Tehdasoperaatio älypuhelimelta tai tabletilta
Suuri DATA - monenlaisten antureiden ja valvonnan avulla, kerätty ja siirretty IFA-tietokannan kautta tai omalle paikalliselle tietokantajärjestelmällesi
Kaikkien tarvittavien rajapintojen integrointi - esimerkiksi ERP-järjestelmiin kuten SAP - on päivittäistä liiketoimintaamme
IFA:n kanssa olet aina ajan tasalla - yhdistämme arvoketjusi ja tuotteiden elinkaaren.
Tarjoamme TNC-2F-mallin suurten neliömäisten säiliöiden, kuten kanisterien tai laatikoiden, merkitsemiseen yhdeltä tai useammalta puolelta. Tätä varten käyttäjä asettaa tuotteen säädettävään tuotteen noutopaikkaan. Kun käyttäjä painaa jalkakytkintä, merkitsemisprosessi käynnistyy ja tarrat kiinnitetään.
Malli
TNC-2F-2 | 2-puoleinen merkitseminen 2 kiinnitysjärjestelmällä
TNC-2F-3 | 3-puoleinen merkitseminen 3 kiinnitysjärjestelmällä
Mitat, pituus: 900 mm
Mitat, leveys: 1500 mm
Mitat, korkeus: 800-900 mm (säädettävä)
Muotoalue: räätälöity
Kuljetusnopeus: jopa 8 tuotetta/min.
Sähkökytkentä: 230 V, 16 A
Paineilmakytkentä: 6 bar, puhdistettu paineilma
Ympäristöolosuhteet: +15°C - +40°C (ei tiivistyvä)
Autoteollisuuden järjestelmätoimittajana HELLER kehittää valmistusratkaisuja kampi- ja nokka-akselien joustavaan kokonaiskäsittelyyn. Meillä on yhtenä harvoista valmistajista maailmanlaajuisesti laaja kokemus koko prosessiketjusta. HELLERin tuotantojärjestelmät RFK/DRZ/MCC 15/RFN ja erilaiset koneistuskeskukset tarjoavat keskeiset menetelmät kampi- ja nokka-akselien esikäsittelyyn. Tehokkaat erikoiskoneet voidaan varustaa joko itsenäisinä ratkaisuna tai ketjutettuina yksittäiskoneina osana tuotantolinjaa.
Automatisoidut ohjatut ajoneuvot (AGV) IDH:lta ovat ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka haluavat tehostaa ja optimoida intralogistiikkaprosessejaan. AGV:t hoitavat sisäisen kuljetuksen ja liikuttavat materiaaleja, tuotteita ja lavaa turvallisesti ja tarkasti eri varastoalueiden ja tuotantopaikkojen välillä. Nämä älykkäät järjestelmät ovat monikäyttöisiä ja ne voidaan täydellisesti mukauttaa toimialanne vaatimuksiin – olipa kyseessä autoteollisuus, vähittäiskauppa, lääketeollisuus tai elintarviketeollisuus.
AGV:t hyödyntävät moderneja ohjausteknologioita, kuten laserinavigointia ja anturitekniikkaa, navigoidakseen tarkasti ja luotettavasti varastoissanne ja tuotantoalueillanne. Ne toimivat itsenäisesti eivätkä vaadi manuaalisia toimenpiteitä, mikä minimoi inhimilliset virheet ja parantaa työturvallisuutta. AGV:mme voidaan saumattomasti integroida olemassa oleviin logistiikkajärjestelmiin, tarjoten näin keskitetyn ohjauksen kaikille kuljetusprosesseille. Muita etuja ovat helppo skaalautuvuus, energiatehokkuus ja vähentynyt huoltovaatimus, mikä laskee toimintakustannuksia kestävästi.
Korkean joustavuuden ansiosta AGV-järjestelmiä voidaan mukauttaa kasvaviin tuotantovaatimuksiin ja laajentaa tarpeen mukaan. Järjestelmämme tukevat tehokasta, kustannussäästävää automaatiota ja varmistavat sujuvat sisäiset prosessit. Olipa kyseessä keräily, tuotannon syöttö tai lähetys – AGV-ratkaisujemme avulla saavutat uuden tason logistiikan automaatiossa ja luot selvän kilpailuedun.
Lohnabfüllerina täytämme tuotteesi erilaisiin pakkauskokoihin ja -tyyppeihin. Voimme tarjota sekä kuuma- että kylmäpakkausta eri viskositeeteissa, myös jauhepakkausta.
Tuotteet voivat olla joko meidän valmistamiamme tai sinun toimittamiasi. Sinä päätät, mikä tuote täytetään mihin pakkausmuotoon. Konekantamme tarjoaa joustavia mahdollisuuksia tähän.
Lisäksi voit päättää, haluatko käyttää omia pakkauksiasi vai tilata pakkaukset meiltä. Valmiit tuotteet voidaan halutessasi myös etiketoida meidän toimesta.
Valinnaisesti etiketit voidaan painaa yhdeltä tai molemmilta puolilta, ne voivat olla kosteita tai itsekiinnittyviä. Myös ympäröivä etikettitys on mahdollista. Joustavuutemme toiveidesi suhteen on meidän vahvuutemme.
Räätälöidyt tuotantojärjestelmät korkeimmille vaatimuksille, integrointi tietokantoihin ja ohjaustietokoneisiin, projektisuunnittelu yksityiskohtaisten vaatimusten mukaan, vaihtoehto Build to Print.
Sveitsiläinen kumppanimme on yksi maailman johtavista elektroniikkavalmistuksen tuotantojärjestelmien valmistajista – perustuen pintaliitostekniikkaan (SMT).
Ritilä tankkimme tarjoavat täydellisen ratkaisun nesteiden, tahnojen tai muiden materiaalien tehokkaaseen ja tasalaatuiseen sekoittamiseen teollisuudessa. Bolz & EDEL:llä on vuosikymmenten kokemus ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ritilä tankkien valmistuksesta, ja se toimittaa huipputeknologisia sekoitusjärjestelmiä, jotka ovat paitsi luotettavia myös mukautettavissa yksilöllisiin tarpeisiinne.
Ritilä tankkimme on varustettu tehokkailla sekoittimilla, jotka takaavat homogeenisen sekoituksen. Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne tekee niistä korroosionkestäviä ja takaa pitkän käyttöiän. Ne ovat ihanteellinen valinta kemian, elintarvikkeiden tai lääketeollisuuden sovelluksiin, joissa laatu- ja hygieniavaatimukset ovat korkeimmat.
Ritilä tankkiemme ominaisuudet:
- Korkealaatuinen ruostumaton teräs: Kaikki ritilä tankit valmistetaan kestävästä ruostumattomasta teräksestä, joka kestää kemikaaleja, korkeita lämpötiloja ja mekaanista rasitusta.
- Tehokkaat sekoitusjärjestelmät: Ritilä tankkimme on varustettu tehokkailla sekoittimilla, jotka varmistavat tasaisen sekoituksen ja optimaalisen tuotekehityksen.
- Yksilöllinen mukautus: Jokainen ritilä tankki voidaan valmistaa erityisten vaatimustenne mukaan, erilaisilla sekoittimilla, lämmitysjärjestelmillä tai varusteilla.
- Helppo puhdistus ja huolto: Sileät pinnat ja harkittu rakenne helpottavat tankkien puhdistusta ja huoltoa, mikä takaa korkeat hygieniastandardit.
- Monipuolinen käyttö: Ritilä tankkimme soveltuvat monenlaisiin sovelluksiin, mukaan lukien elintarviketuotanto, kemianteollisuus ja lääketeollisuus.
- Hygieniastandardit: Tankkimme täyttävät kaikki asiaankuuluvat hygieniastandardit, joten niitä voidaan käyttää myös elintarviketeollisuudessa tai lääketeollisuuden prosesseissa.
- Turvallisuusominaisuudet: Ritilä tankkimme on varustettu turvallisuusominaisuuksilla, kuten ylipaineventtiileillä ja ilmanvaihtojärjestelmillä, jotka takaavat turvallisen toiminnan.
Bolz & EDEL:n ritilä tankkien edut:
- Kestävyys ja lujuus: Ruostumattoman teräksen käyttö takaa tankkien pitkän käyttöiän ja korkean kestävyyden kemikaaleja ja ympäristövaikutuksia vastaan.
- Tehokas ja luotettava sekoitus: Tehokkailla sekoittimilla saavutatte tasaisen sekoituksen materiaaleillenne, mikä johtaa korkeaan tuotekehitykseen.
- Hygieeninen ja turvallinen ratkaisu: Ritilä tankkimme täyttävät korkeimmat hygieniastandardit ja niissä on turvallisuusominaisuuksia turvallisen toiminnan takaamiseksi.
- Yksilölliset ratkaisut: Tarjoamme räätälöityjä ritilä tankkeja, jotka on täydellisesti sovitettu tuotantovaatimuksiinne.
- Helppo huolto: Tankit ovat helppoja huoltaa ja puhdistaa, mikä vähentää käyttökustannuksia ja varmistaa jatkuvan tuotekehityksen.
- Monipuolisuus: Ritilä tankkimme ovat ihanteellisia eri toimialoille ja sovelluksiin, elintarviketeollisuudesta kemianteollisuuteen.
- Kustannustehokkuus: Vankka rakenne ja vähäinen huoltotarve tekevät ritilä tankistamme pitkäaikaisen, kustannustehokkaan ratkaisun.
Hyödynnä ritilä tankkiemme edut tuotantoprosesseissasi! Ritilä tankkimme tarjoavat luotettavan, kestävän ja hygienisen ratkaisun sekoitusprosesseihisi. Luota Bolz & EDEL:n kokemukseen ja laatuun, jotta voit täyttää tuotantovaatimuksesi optimaalisesti. Ota meihin yhteyttä nyt ja saat räätälöidyn tarjouksen!
KÖBO ECO>PROCESS:ssa asiakaslähtöinen suunnittelu on meille ensisijaisen tärkeää. Räätälöidyt palveluprofiilimme on erityisesti suunniteltu maksimoimaan etusi. Tarpeidesi mukaan kehitämme räätälöityjä konsepteja, jotka kestävällä tavalla parantavat tuottavuuttasi.
Joustavuus on ratkaisevan tärkeää, sillä asiakasvaatimukset voivat muuttua projektin aikana. Osoitamme aktiivisesti huomiota näihin muutoksiin kohdennetun tuen ja jatkuvan arvioinnin avulla.
Palvelutarjontamme perustuu todistettuihin "klassisiin huoltotoimenpiteisiin", kuten säännöllisiin tarkastuksiin, huoltoon ja korjauksiin. Pääpainomme on ylläpidossa ja optimoinnissa:
• Toimivuus
• Luotettavuus
• Arvon säilyttäminen
• Turvallisuus järjestelmässäsi.
Lisäksi osana huoltopalvelujamme tarjoamme kattavaa tietoa ja suosituksia:
• Tehokkuuden parantamiseen
• Järjestelmäsi modernisoimiseen
• Energian käytön optimointiin
• Ympäristövaikutusten vähentämiseen
Kymmenien vuosien kokemuksella, laajalla asiantuntemuksella ja pätevien menetelmien ja prosessien käytöllä takaamme järjestelmiesi moitteettoman toiminnan. Tämän seurauksena saavutettu saatavuuden optimointi johtaa merkittävään tuottavuuden kasvuun – jolloin voit keskittyä saumattomasti ydinliiketoimintaasi.
Palveluportfoliomme:
• Asennus/Purku:
Tarjoamme ammattimaista asennusta ja purkua laajalla asiantuntemuksella ja uusimmilla tekniikoilla varmistaaksemme järjestelmiesi tehokkaan toteutuksen.
• Käynnistys:
Huolehdimme järjestelmiemme käynnistyksestä, varmistaen moitteettoman toiminnan asiakkaillemme ja tuen mekaanisessa ja sähköisessä käynnistyksessä.
• Varaosat:
Pidämme alkuperäisiä varaosia järjestelmiimme varastossa ja varmistamme nopean toimituksen määränpäähän saumattomia korjauksia varten.
• Huolto ja korjaus:
Varmistamme keskeytymättömän toiminnan ammattimaisella huollolla ja korjauksilla, käyttäen vain alkuperäisiä varaosia, jotta saavutamme korkeimmat tuotantostandardit.
• Järjestelmän muutokset/Laajennukset:
Tarjoamme pätevää tukea järjestelmän muutoksille, laajennuksille tai käyttötapojen muutoksille, mukaan lukien neuvontaa energiatehokkuudesta, turvallisuudesta ja prosessimuutoksista, sekä apua ennen, aikana ja jälkeen käynnistyksen tai muutosten.
• Koulutus:
Tarjoamme ammattimaista koulutusta varmistaaksemme järjestelmiemme oikean toiminnan ja toimivuuden, antaen sinulle parasta mahdollista tukea käynnistyksen aikana.
Nopea, tarkka ja ennen kaikkea kustannustehokas täysin automatisoitu sarjatuotanto koriste-, peite- ja kotelorengaille monenlaisiin käyttötarkoituksiin
Voiteluaineen täyttämiseksi annostelulaitteeseen tarvitaan usein koneen seisokki, mikä aiheuttaa kustannuksia.
Tämän vuoksi automaattinen täyttölaite on kehitetty. Lisätyn sinisen Accu-Lube-pumpun avulla yksinkertaiset annostelulaitteet (ks. kuva) voidaan täyttää automaattisesti ulkoista voitelua varten käsittelyn aikana. Monimutkaisissa annostelulaitteissa, joissa pumput eivät toimi samanaikaisesti (pumpujen yksilöllinen ohjaus), tarvitaan täyttämiseen kaksi sinistä Accu-Lube-pumppua. Myös minimimäärävoitelulaitteet sisävoitelua varten (Accu-Lube MiniBooster), joissa säiliö on paineen alla, voidaan täyttää automaattisesti käsittelyn aikana.
Yleisesti ottaen yksi sininen Accu-Lube-pumppu tarvitaan per säiliö.
Tuotteiden väärennöksiltä suojaava merkitseminen on tullut kiinteäksi osaksi tuotantoprosesseja. Useimmat menetelmät keskittyvät pintamerkintään. Siksi käsitellyn pinnan jälkikäteen tasainen pinnoittaminen on vaikeaa. Pintakerrosten alapuolella olevat koodit – kuten viivakoodit tai datamatriisikoodit – avaavat uusia mahdollisuuksia väärennöksiltä suojaamisessa ja tuotteen jäljittämisessä.
Vitro Laser Solutions UG:n laser sisäkaiverrus tarjoaa mahdollisuuden joustavasti ja kustannustehokkaasti vastata valmistavan ja jalostavan teollisuuden vaatimuksiin. Aikaisemmat merkitsemismenetelmät korvataan materiaalittomalla menetelmällä, joka on pysyvä, kestävä ja väärennöksiltä suojattu.
invenio kehittää teille mekaanisia, elektronisia ja mekatronisia järjestelmiä sekä kokonaisia tuotteita – ideasta sarjaan.
Palvelumme – erikseen tai pakettina:
• Tuki tuotteen määrittelyssä
• Konseptointi ja konseptin arviointi
• Mekaniikkasuunnittelu ja -muotoilu
• Laskenta ja simulointi
• Elektroniikan laitesuunnittelu, kaavio ja asettelu
• Upotetun ohjelmiston kehitys
• Prototyyppien valmistus
• Toiminta- ja kestävyystestit
• Tuoteoptimointi
• Yksityiskohtainen valmistelu sarjaa varten (Tekninen dokumentaatio)
• Projektin tukipalvelut
4 Suuria Sorvinkoneita
max. 1,500 mm halkaisija
max. 8,000 mm pituus
Tarkkuus jopa 0,5 mm
6 Boehringer DUE 800
max. 520 mm halkaisija
max. 3,000 mm pituus
Tarkkuus jopa 0,02 mm
6 Syväreikien Porakoneita
0 – 300 mm poran halkaisija
max. 6,000 mm pituus