Puristusrengaskone on järjestelmä puristusrengasten automaattiseen tuotantoon. Schmale Maschinenbau Gmbh on yksi Euroopan johtavista puristusrengaskoneiden valmistajista. Puristusrengaskoneissamme nauhamateriaali muotoillaan, taivutetaan ja leikataan. Automaattisesti toimitetaan sulkimia ja hitsataan. Valmis puristusrengas kalibroidaan ja varastoidaan. Servo-sähkökäyttöisen siirron avulla kaikki käsittelyasemat on yhdistetty toisiinsa ja niitä käytetään samanaikaisesti. Näin ollen voidaan saavuttaa jopa 28 puristusrengasta minuutissa.
Tarjoamme laajan valikoiman kuormausjärjestelmiä kaikille koneille, riippuen materiaalista, putken halkaisijasta ja putken pituudesta. Jo muotoillut putket, joihin on lisätty komponentteja, voidaan myös kuormata ongelmitta. Oikea suuntaus on siten erittäin tärkeää, kun putki ladataan tuotantokelloon. Ulkoisia työpalikoita, kuten muttereita, laippoja ja tukikappaleita, voidaan lisätä järjestelmään hallitusti ja sisällyttää kaikkiin myöhempiin käsittelyvaiheisiin. Eri kokoisia kuormausmääriä on mahdollista toteuttaa. Vaihekuormain, kuljetinruuvi, ketjukuormain, kääntövarsi, kuormauspöydät, kulho-kuormain, kohdistusasema.
Automatisoidut ohjatut ajoneuvot (AGV) IDH:lta ovat ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka haluavat tehostaa ja optimoida intralogistiikkaprosessejaan. AGV:t hoitavat sisäisen kuljetuksen ja liikuttavat materiaaleja, tuotteita ja lavaa turvallisesti ja tarkasti eri varastoalueiden ja tuotantopaikkojen välillä. Nämä älykkäät järjestelmät ovat monikäyttöisiä ja ne voidaan täydellisesti mukauttaa toimialanne vaatimuksiin – olipa kyseessä autoteollisuus, vähittäiskauppa, lääketeollisuus tai elintarviketeollisuus.
AGV:t hyödyntävät moderneja ohjausteknologioita, kuten laserinavigointia ja anturitekniikkaa, navigoidakseen tarkasti ja luotettavasti varastoissanne ja tuotantoalueillanne. Ne toimivat itsenäisesti eivätkä vaadi manuaalisia toimenpiteitä, mikä minimoi inhimilliset virheet ja parantaa työturvallisuutta. AGV:mme voidaan saumattomasti integroida olemassa oleviin logistiikkajärjestelmiin, tarjoten näin keskitetyn ohjauksen kaikille kuljetusprosesseille. Muita etuja ovat helppo skaalautuvuus, energiatehokkuus ja vähentynyt huoltovaatimus, mikä laskee toimintakustannuksia kestävästi.
Korkean joustavuuden ansiosta AGV-järjestelmiä voidaan mukauttaa kasvaviin tuotantovaatimuksiin ja laajentaa tarpeen mukaan. Järjestelmämme tukevat tehokasta, kustannussäästävää automaatiota ja varmistavat sujuvat sisäiset prosessit. Olipa kyseessä keräily, tuotannon syöttö tai lähetys – AGV-ratkaisujemme avulla saavutat uuden tason logistiikan automaatiossa ja luot selvän kilpailuedun.
KÖBO ECO>PROCESS:ssa asiakaslähtöinen suunnittelu on meille ensisijaisen tärkeää. Räätälöidyt palveluprofiilimme on erityisesti suunniteltu maksimoimaan etusi. Tarpeidesi mukaan kehitämme räätälöityjä konsepteja, jotka kestävällä tavalla parantavat tuottavuuttasi.
Joustavuus on ratkaisevan tärkeää, sillä asiakasvaatimukset voivat muuttua projektin aikana. Osoitamme aktiivisesti huomiota näihin muutoksiin kohdennetun tuen ja jatkuvan arvioinnin avulla.
Palvelutarjontamme perustuu todistettuihin "klassisiin huoltotoimenpiteisiin", kuten säännöllisiin tarkastuksiin, huoltoon ja korjauksiin. Pääpainomme on ylläpidossa ja optimoinnissa:
• Toimivuus
• Luotettavuus
• Arvon säilyttäminen
• Turvallisuus järjestelmässäsi.
Lisäksi osana huoltopalvelujamme tarjoamme kattavaa tietoa ja suosituksia:
• Tehokkuuden parantamiseen
• Järjestelmäsi modernisoimiseen
• Energian käytön optimointiin
• Ympäristövaikutusten vähentämiseen
Kymmenien vuosien kokemuksella, laajalla asiantuntemuksella ja pätevien menetelmien ja prosessien käytöllä takaamme järjestelmiesi moitteettoman toiminnan. Tämän seurauksena saavutettu saatavuuden optimointi johtaa merkittävään tuottavuuden kasvuun – jolloin voit keskittyä saumattomasti ydinliiketoimintaasi.
Palveluportfoliomme:
• Asennus/Purku:
Tarjoamme ammattimaista asennusta ja purkua laajalla asiantuntemuksella ja uusimmilla tekniikoilla varmistaaksemme järjestelmiesi tehokkaan toteutuksen.
• Käynnistys:
Huolehdimme järjestelmiemme käynnistyksestä, varmistaen moitteettoman toiminnan asiakkaillemme ja tuen mekaanisessa ja sähköisessä käynnistyksessä.
• Varaosat:
Pidämme alkuperäisiä varaosia järjestelmiimme varastossa ja varmistamme nopean toimituksen määränpäähän saumattomia korjauksia varten.
• Huolto ja korjaus:
Varmistamme keskeytymättömän toiminnan ammattimaisella huollolla ja korjauksilla, käyttäen vain alkuperäisiä varaosia, jotta saavutamme korkeimmat tuotantostandardit.
• Järjestelmän muutokset/Laajennukset:
Tarjoamme pätevää tukea järjestelmän muutoksille, laajennuksille tai käyttötapojen muutoksille, mukaan lukien neuvontaa energiatehokkuudesta, turvallisuudesta ja prosessimuutoksista, sekä apua ennen, aikana ja jälkeen käynnistyksen tai muutosten.
• Koulutus:
Tarjoamme ammattimaista koulutusta varmistaaksemme järjestelmiemme oikean toiminnan ja toimivuuden, antaen sinulle parasta mahdollista tukea käynnistyksen aikana.
Järjestelmämme olemassa oleville tuotantolinjoillesi. Tuotteen merkintä pinnan alla - ei poistettavissa ilman tuotteen vahingoittamista - ja ilman ympäristön saastumista!
Väärennöksiltä suojattu tuotteen merkintä on tullut kiinteäksi osaksi tuotantoprosesseja. Useimmat menetelmät keskittyvät pinnan merkintään. Koodit pinnan alla – esimerkiksi viivakoodit tai datamatriisikoodit – avaavat uusia mahdollisuuksia väärennöksiltä suojautumisessa ja tuotteen jäljitettävyydessä, ne ovat poistamattomia ja soveltuvat jopa puhdastiloihin, koska ne eivät tuota pölyä, aerosoleja tai vastaavaa.
Vitro Laser Solutions UG:n laserisisäkaiverrus tarjoaa mahdollisuuden joustavasti ja kustannustehokkaasti vastata valmistavan ja jalostavan teollisuuden vaatimuksiin. Aikaisemmat merkintämenetelmät on korvattu materiaalittomalla menetelmällä, joka on pysyvä, kestävä ja väärennöksiltä suojattu.
excotec GmbH & Co. KG on TecnoFerrarin kumppani autonomisissa kuljetusjärjestelmissä (FTS) Saksassa.
TecnoFerrarin automaatio on integroitu koko tuotantoprosessiin ja kattaa kaikki vaiheet sekä koko sisäisen kuljetuksen kaikilla tuote- ja tuotantoalueilla, erityisesti juomateollisuudessa. Valvontasoftwaremme varmistaa täydellisen tuotteen hallinnan ja takaa yhteensopivuuden muiden koneiden kanssa, jotka täydentävät tuotantojärjestelmää, sekä tuotteiden jäljitettävyyden.
Tuotanto tapahtuu nykyaikaisen teknologian avulla ja sitä valvotaan jatkuvasti soveltuvien hygieniavaatimusten mukaisesti.
Tuotantotilan koko ja varustus mahdollistavat paitsi omien jäätelöbaareiden toimittamisen myös jäätelön valmistamisen, joka täyttää kaupan ja ravintoloiden erityisvaatimukset.
Laitteet asennetaan G+L-asennushenkilöstömme toimesta materiaaleista, kuten C-teräs, ruostumaton teräs ja muovit, kuten PVC, PE ja PP, käyttäen kunkin vaatimusten mukaisia menetelmiä.
Asennushenkilöstömme on koulutettu käsittelemään kyseisiä materiaaleja ja heillä on tarvittavat tiedot erilaisten mittaus- ja valvontalaitteiden asennuksesta ja huollosta. Olemme erikoisliike vesitalouslain mukaan ja sertifioitu ISO 9001:2015 -standardin mukaisesti.
Toimialat: Kemianteollisuus, Maalausteollisuus, Lääkeala, Vetyelektrolyysi
Tietoa: https://www.gl-anlagenbau.de/ueber-uns/download.html?file=files/download/g%2Bl-anlagenbau-praesentation-von-projekten.pdf
Lämmitysjärjestelmät on kehitetty erityisesti betoni- ja elementtiteollisuudelle. Lämpöenergialaitoksen rakenne mahdollistaa 100 %:n hyödyntämisen polttoprosessin aikana syntyneestä energiasta. Järjestelmän hyötysuhde on niin korkea, että se mahdollistaa betonin tuotannon lähes yhtä suurella teholla talvella kuin kesällä. Erityisen polttimen rakenteen ansiosta CO2-päästöt ovat 60–80 prosenttia alhaisemmat kuin muissa järjestelmissä. Taloudelliset edut ovat, että syntynyt energia hyödynnetään lähes kokonaan ja ylläpitokustannukset ovat selvästi alhaisemmat verrattuna muihin järjestelmiin.
Nämä nosturit asennetaan kantaviin betoniseiniin tai hallin tukipilareihin, joten ne eivät vie lattiatilaa. Mahdollisuus asentaa ne myös koneisiin ja laitteisiin luo laajan käyttömahdollisuuksien kirjon. Ulottuvuus 2m - 5m, liikkuvuus 180°.
BOLTMARK ® II -tulostimien uusi sukupolvi on päivitetty toiminnallisuuden ja luotettavuuden osalta. Insinöörimme ovat kehittäneet tuotteen, joka ei petä sinua edes kaikkein vaativimmissa olosuhteissa ja toimii lisäksi erittäin tehokkaasti.
Äärimmäisen alhainen energiankulutus (vain 19 W) luo uuden tason CIJ-tulostinsegmentissä. Alhaisen musteen ja liuottimen kulutuksen ansiosta BOLTMARK®-II-sarjan tulostimet ovat johtavia ympäristöystävällisten ja taloudellisten merkkilaitteiden joukossa.
Helppo huolto - iModule®
EBS BOLTMARK II -sarja on varustettu integroidulla värijärjestelmällä, joka voidaan vaihtaa kolmessa yksinkertaisessa vaiheessa ja alle minuutissa: avaa kansi, poista käytetty iModule®, aseta uusi iModule® - KLIK - VALMIS! Ei tarvita teknikkoa eikä työkaluja. Samoin toimii nopea muste- ja liuotinpullojen vaihto.
Teknologia: Jatkuva mustesuihkutus
Tulostuskorkeus: max. 32 pistettä
Tekstimuisti: jopa 1000 paikkaa
IP-suojaluokka: IP 55 (IP 65 valinnaisesti)
Paino: 12,5 kg
Energiankulutus: 19 W
Kirjoitusnopeus: 500 metriä / minuutti
Kirjoituspään kaapelin pituus: 3m (6m valinnaisesti)
Valmistat herkkiä elektronisia tuotteita, kuten tehosuodattimia, diodeja, diesel-injektoreita ja komponentteja lääkintälaitteisiin. Valamista varten tarvitset järjestelmiä, jotka takaavat täydellisyyden ja ehdottoman tyhjyyksien puuttumisen minimivalumäärillä.
Meidän Mikrovalujärjestelmämme:
Tarkkuus: Ehdottomasti virheettömästi valaminen pienimmistä määristä; valun laadun toleranssi alle 0,01 g.
Joustavuus: Sopii erittäin täytetyille, kuluttaville valuresineille tyhjiössä tai ilmassa.
Ohjaus: Patentoitu annostelun ohjausyksikkö laitoksen ja prosessin valvontaan; lasisylinterirakenne mahdollistaa myös valmistusprosessin suoran tarkkailun.
Yhteensopivuus: Modulaarinen rakenne; solurakenne tekee siitä ihanteellisen integroimiseen olemassa oleviin tuotantolinjoihin.
Di Monaco Gummierungen tarjoaa sovellusmahdollisuuksia teollisuusgummauksessa ja rakennustyömaagummauksessa.
Yleisimmät elastomeerit ovat:
- Kova kumipohja, joka on valmistettu luonnonkumista (NR) tai styroli-butadienikumista (SBR), sekä sekoitukset (NR/SBR).
- Pehmeä kumipohja, joka on valmistettu luonnonkumista (NR), styroli-butadienikumista (SBR), akryyli-butadienikumista (NBR), polyisopreenikumista (IR), bromibutyylikumista (BIIR), polykloropreenikumista (CR), butyylikloropreenikumista (IIR/CR), kloorisulfonyyli-polyeteenikumista (CSM), sekä sekoitukset.
Huolto ja korjaus kumipinnoitetuista tai päällystetyistä laitteistokomponenteista asiantuntevien asentajiemme toimesta ympäri maailmaa.
Erikoistiivisteet lähes kaikille teollisuudenaloille.
Korjausmassa kovakumipinnoitettujen osien korjaamiseen.
Liukastumisenestopinnoite erityisten PTFE-kalvojen avulla.
Kulutuskestävät levyt teräksestä kumipinnoitteella.
Päällyste vulkanisoiduista kulutuskalvoista kumista.
Infrapuna-moduulimme ovat skaalautuvia ja siksi ne voidaan mukauttaa asiakkaidemme järjestelmiin ja sovelluksiin. Toimitamme kokonaisjärjestelmiä, joissa on teho-ohjaus, kuljetusteknologia ja jäähdytys.
Yhdistämällä laitoksen tehokkuus ja vähentynyt ympäristövaikutus
Büttnerin energiajärjestelmät tarjoavat vakaata prosessilämpöä puupohjaisten paneelien tuotannolle.
Tuotteen kuljetin on täydellinen ratkaisu kapasiteeteille, jotka ovat enintään 500 tuotetta tunnissa. Erittäin pienen tilantarpeen vuoksi tätä tuotteen kuljetinta voidaan suunnitella lähes mihin tahansa koneasetteluun. Kompakti laite on erittäin helppo integroida kuljetusjärjestelmäänne, ja se voidaan varustaa joko rullakäytävällä tai kuljetinhihnalla. Erittäin luotettavien komponenttien ansiosta kone on pääasiassa huoltovapaa. Yhteenvetona: Helposti integroitava tuotteen kuljetin, joka pysyy edullisena.
Max. kapasiteetti: 500 tuotetta/tunti
Minimi rakennuskorkeus syöttö: 300 mm
Max. rakennuskorkeus purku: 11.400 mm
Max. paino: 100 kg/tuote
Max. tuotteet: 1200 x 600 mm
Uloke Valinnaisesti rullakäytävällä tai kuljetinhihnalla
Hennecke-Ovalförder-laitteet tyyppiä WKH sisältävät ovalisti järjestetyn kuljetusjärjestelmän. Pääasiallinen käyttökohde on PUR-vaahtokappaleiden tuotanto ajoneuvojen istuimiin ja selkänojiin. Lisäksi myös pienempiä osia, kuten käsinojia ja pääntukia, sekä tuotteita muista käyttökohteista valmistetaan menestyksekkäästi joustavalla WKH-laitostekniikalla. Koska käyttäjät usein kohtaavat vaatimuksen valmistaa tuotteita eri valmistajilta ja ajoneuvotyypeiltä erilaisilla resepteillä, ja myös istuinvarianttien kokonaismäärä kasvaa jatkuvasti, on usein tarpeen tehdä muotovaihto. Tähän käyttötapaukseen Hennecke GmbH tarjoaa Ovalförder-laitoskonseptejaan automaattisella sisään- ja ulosluovutustasolla (QCD- tai ECD-järjestelmä), joka mahdollistaa muottitukien vaihdon käynnissä olevan tuotannon aikana ja jopa 15 m/min:n nauhanopeudella.
Laite koostuu altaan muotoisesta suppilosta, jossa on vaakasuoraan asetettu raappa, joka estää siltojen muodostumista, sekä annostelijasta, joka ottaa tuotteen pohjakaivosta ja annostelee sen.
PowerFlex on suunniteltu kestäväksi, joustavaksi ja luotettavaksi kuljetinratkaisuksi lähes mihin tahansa toimintavaatimukseen. Sen integroitujen kahvojen ja intuitiivisen muotoilun avulla kuljetinta voidaan muotoilla ja sovittaa loputtomiin ympäristöihin. Sen jarrulliset pyörät, 240v virtalähde ja tunnetut lukitusliitännät tekevät siitä uskomattoman käyttäjäystävällisen laitteiston.
PowerFlex SmartFlow -alusta eroaa perinteisestä PowerFlexistä sen erottuvalla ohjaustoiminnallisuudella. SmartFlow mahdollistaa useita virtauskontrollivaihtoehtoja yhdessä kuljettimessa. Eri käyttäjätoiminnot vaativat erilaisia laitteisto-ominaisuuksia – SmartFlow kokoaa ne kaikki yhteen paikkaan.
Valintakytkin on asennettu laitteen itsenäiseen ohjauslaatikkoon, mikä mahdollistaa vaihtamisen 5 eri virtauskontrollitilan välillä. Katso alla lisätietoja. PFSF säilyttää myös kaikki PowerFlexin tunnetut toiminnot – yhdistä useita SmartFlow -yksiköitä luodaksesi halutun pituuden.
Kantavuus: 150 kg kapasiteetti per lineaarinen metri (tasainen).
Kuljettimen pituudet: 8 jalasta (2,5 m) 64 jalkaan (19,6 m)
Muuttuva nopeus: 5–36 m/min – Ohjattu laitteessa olevasta nopeuden säätimestä
Virtauskontrolli: 5x Valittavaa Käyttötilaa
Ammattimaiset puhdistus- ja hoitotuotteet suojaseinille
Meiltä saat erikoistuotteita akryylilasin ja muiden läpinäkyvien muovien oikeaan puhdistukseen ja hoitoon.
Antistaattinen muovipuhdistaja ja hoitaja
Mitatta antistaattinen ja hoitava, ei aiheuta jännitysläpäisyvaurioita.
VPE: Sumutepullo 250 ml (24 kpl/laatikko) tai 500 ml (12 kpl/laatikko) tai 10 l kanisterissa.
Muovien intensiivipuhdistaja
Intensiivisesti puhdistava erikoistuote voimakkaampien likaantumisten poistamiseen.
VPE: Sumutepullo 250 ml.
Erikoiskankaat muovien hoitoon
Lankaa vapaata, erityisen pehmeää ja imukykyistä. Puuvillamateriaali kestävä ja pestävä (jopa 40 °C), koko noin 28 x 24 cm, kankaan väri: shamoi.
VPE: 60 kpl/pakkaus.
Akryylilasin kiillotuspasta
Naarmujen ja sokeiden kohtien poistamiseen.
VPE: Tuubi 75 ml (92 g) tai 200 ml (245 g).
Vinkkejä akryylilasin oikeaan puhdistukseen/hoitoon löydät verkkosivuiltamme.