X2000NC ovilukkojen valmistukseen
Modulaarinen työkalusarja X2000NC-linjalla ovilukkojen valmistukseen 8 mm langasta.
Lukkojen valmistustyökalu, 3 asemaa, 2 m takaseinä, kelamateriaalin syöttö NC-rullasyötön kautta, syklioutput: noin 60 kpl/min, käyttövalmis, paino noin 10 t
Ovilukkojen tuotanto
Näillä spesifikaatioilla X2000NC on maailman nopein järjestelmä ovilukkojen valmistukseen autoteollisuudelle. Työkalujen vaihdolla voidaan saavuttaa erilaisia lukkomuotoja sekä käsitellä yksityiskohtia, kuten langan paksuuden lisäämistä tai kapenemista langan päissä.
Uniikki tuotantomallimme mahdollistaa yli 60 kpl/min sykliajat. Tästä syystä emme haluaisi jakaa strategiamme teknisiä yksityiskohtia verkossa. Jos olet kiinnostunut, järjestäthän tapaamisen kenttämyyntitiimimme jäsenen kanssa.
Sattumalta rakennamme myös kokoonpanojärjestelmiä lukkojen yhdistämiseksi lukkolaattoihin.
Oikea järjestelmä joka tarpeeseen
Käsittelyjärjestelmiä on saatavilla laaja valikoima, riippuen työkappaleen pituudesta. Lyhyille putkille on järjestelmiä, jotka tarttuvat alhaalta sisäänsyöttöakselilla, ja pitkiä putkia varten on järjestelmiä, jotka käsittelevät ylhäältä. Molempia vaihtoehtoja voidaan käyttää yhdistelmäjärjestelmissämme. Ne takaavat ihanteellisen pääsyn käyttäjälle, jotta he voivat suorittaa asetukset ja huoltotoimenpiteet parhaalla mahdollisella tavalla. Siirtostatiot, kääntömoduulit putken käsittelyyn molempiin suuntiin asennuksessa ja useat tarttujat ovat saatavilla optimoitujen prosessien tueksi. Käsittelyrobotteja monilta eri valmistajilta voidaan myös integroida. Robotteja käytetään putkien/työkappaleiden siirtämiseen. Eri työkappaleiden esikokoonpano on myös mahdollista tässä tapauksessa. Eri komponentit voidaan lajitella antureiden ja robottien avulla.
Tämä järjestelmä tarjoaa mahdollisuuden puhdistaa elastomeerejä jatkuvassa prosessissa maksimaalisella tehokkuudella (deionisoitu, demineralisoitu tai ultrapuhdas vesi pesussa on valinnainen). Pesukorit ohjataan automaattisesti vastaaviin pesuasemiin (> esipesuasema > huuhteluasema > korkeapainepuhdistusasema > korkeapainekuivausasema) poistovarastoon latausasemalta.
Jatkuvatoimisen pesukoneen mitat riippuvat haluamasi korin mitoista (rei'itys 3 mm:stä 15 mm:iin mahdollinen), mallit WD3, WD5 ja WD9 eri kokoisina ovat saatavilla vakiona.
Tämä järjestelmä on täydellisesti varusteltu Teollisuus 4.0 -vaatimuksiin. Vakiona prosessitietoja voidaan myös valvoa ulkoiselta työasemalta verkon kautta (valinnaisesti OPC UA -palvelimen kautta).
Rakentaminen tapahtuu yksilöllisesti!
Ruuvikuljetin on suunniteltu lyhyiden ja pitkien lastujen väliin kuljettamiseen koneiden alla tai lastukasoista. Sen koko riippuu lastun tyypistä ja lastujen kertymisestä.
Toiminnallisuus:
• Lastujen kuljetus pyörivän ruuvikuljettimen avulla / materiaalin kuljetus Arkhimedeen ruuvilla
• Ruuvikuljetin sijaitsee putkessa tai uomassa ja sitä ohjaa vaihteistomoottori
• Kappalemateriaali lepää "kierteellä" ja kuljetetaan haluttuun suuntaan jatkuvalla pyörimisellä
• Kuljettimien koko riippuu kappalemateriaalin ja lastujen tyypistä
• Vaakasuora, pystysuora tai kalteva materiaalikuljetus
Tyypilliset käyttötapaukset:
• Lastujen poistaminen lastukasoista
• Imulukot pneumatisista imujärjestelmistä tai palautuspumppuasemista
• Lyhyiden ja pitkien lastujen väliin kuljetus
• Lastujen purku lastukasoista, ruuvivarsi jatkuvalla tai progressiivisella kierteellä
• Suodatinmassan purku jäähdytysnesteen suodatuksen jälkeen
Asiakkaan hyödyt:
• Kohdennettu lastujen annostelu/annosteltu lastujen poisto taajuusmuuttajien avulla
• Säädettävät kuljetusnopeudet mahdollisia FU-toiminnalla
• Tehokas kuljetusratkaisu, jossa on alhaiset tilavaatimukset
• Kestävä rakenne äärimmäisissä työolosuhteissa, joten se on harvoin alttiina vioille
Tekniset tiedot:
• Kuljetettava materiaali: lyhyet lastut ja kappalemateriaalit
• Leveys/käytettävä leveys [mm]: Ø80-500
• Pituus [m]: max. 10
excotec GmbH & Co. KG on TecnoFerrarin kumppani autonomisten kuljetusjärjestelmien alalla Saksassa.
TecnoFerrari perustettiin vuonna 1973 ja se aloitti automaation keramiikkateollisuudessa, joka on viiteala uusien teknologioiden kehittämiselle. Nämä ratkaisut ovat osoittautuneet erittäin tehokkaiksi kaikissa käsittelyprosesseissa valmistavassa teollisuudessa, erityisesti tietyillä alueilla kuten elintarvikkeet, juomat, paperi ja lääkkeet.
TecnoFerrarin automaatio integroi ja vaikuttaa koko tuotantoprosessiin, jokaiseen vaiheeseen ja koko sisäiseen kuljetukseen, jokaisessa tuotteessa ja tuotantoalueella.
Täysin automaattinen, pyörivä täyttökone. Kone on täysin varustettu unikkopumpuilla CIP-yhteensopivassa suunnittelussa (esim. elintarviketeollisuudelle). Varustukseen kuuluu taajuusohjattu...
Tuotteiden väärennöksiltä suojaava merkitseminen on tullut kiinteäksi osaksi tuotantoprosesseja. Useimmat menetelmät keskittyvät pintamerkintään. Siksi käsitellyn pinnan jälkikäteen tasainen pinnoittaminen on vaikeaa. Pintakerrosten alapuolella olevat koodit – kuten viivakoodit tai datamatriisikoodit – avaavat uusia mahdollisuuksia väärennöksiltä suojaamisessa ja tuotteen jäljittämisessä.
Vitro Laser Solutions UG:n laser sisäkaiverrus tarjoaa mahdollisuuden joustavasti ja kustannustehokkaasti vastata valmistavan ja jalostavan teollisuuden vaatimuksiin. Aikaisemmat merkitsemismenetelmät korvataan materiaalittomalla menetelmällä, joka on pysyvä, kestävä ja väärennöksiltä suojattu.
4 Suuria Sorvinkoneita
max. 1,500 mm halkaisija
max. 8,000 mm pituus
Tarkkuus jopa 0,5 mm
6 Boehringer DUE 800
max. 520 mm halkaisija
max. 3,000 mm pituus
Tarkkuus jopa 0,02 mm
6 Syväreikien Porakoneita
0 – 300 mm poran halkaisija
max. 6,000 mm pituus
Valulinjat koostuvat osien kaavasta, valmistuksesta, sekoituksesta, annostelusta ja valamisesta. Mukana on myös esilämmitysvyöhyke osille tai muoteille ennen valamislaitteita sekä geelaus- ja kovettamisuuni järjestelmät. Täysin automaattinen osien/työkappaleiden virtaus koko prosessin ajan, esilämmityksestä kovettamiseen.
LABFOAM-tyyppisen laborilaitteen käyttö maksaa nopeasti itsensä takaisin – erityisesti silloin, kun tuotat jo jatkuvasti lohkofoam-tuotteita. Vaikka LABFOAM-laitteet teknisesti toimivatkin keskeytyksellisesti, niiden käyttöalue on ensisijaisesti erilaisten raaka-aine- ja lisäainejärjestelmien testisarjojen toteuttaminen jatkuvassa lohkofoam-tuotannossa. Huipputarkkojen annostelupumppujen, ylivoimaisen sekoitustekniikan ja modernin automaation ansiosta erilaiset testikaavat voidaan – toisin kuin manuaalisessa valmistuksessa – tarkasti siirtää todellisiin tuotanto-olosuhteisiin. Tällä tavoin voit arvioida reseptin erityisiä ominaisuuksia ja laatua keskeyttämättä käynnissä olevaa tuotantoasi tai tuhlaamatta suuria määriä arvokkaita raaka-aineita testisarjoissa. Valinnaisesti LABFOAM-laitteet ovat saatavilla myös patentoidulla NOVAFLEX-varustuksella.
Lämmitysjärjestelmät on kehitetty erityisesti betoni- ja elementtiteollisuudelle. Lämpöenergialaitoksen rakenne mahdollistaa 100 %:n hyödyntämisen polttoprosessin aikana syntyneestä energiasta. Järjestelmän hyötysuhde on niin korkea, että se mahdollistaa betonin tuotannon lähes yhtä suurella teholla talvella kuin kesällä. Erityisen polttimen rakenteen ansiosta CO2-päästöt ovat 60–80 prosenttia alhaisemmat kuin muissa järjestelmissä. Taloudelliset edut ovat, että syntynyt energia hyödynnetään lähes kokonaan ja ylläpitokustannukset ovat selvästi alhaisemmat verrattuna muihin järjestelmiin.
Nämä nosturit asennetaan kantaviin betoniseiniin tai hallin tukipilareihin, joten ne eivät vie lattiatilaa. Mahdollisuus asentaa ne myös koneisiin ja laitteisiin luo laajan käyttömahdollisuuksien kirjon. Ulottuvuus 2m - 5m, liikkuvuus 180°.
BOLTMARK ® II -tulostimien uusi sukupolvi on päivitetty toiminnallisuuden ja luotettavuuden osalta. Insinöörimme ovat kehittäneet tuotteen, joka ei petä sinua edes kaikkein vaativimmissa olosuhteissa ja toimii lisäksi erittäin tehokkaasti.
Äärimmäisen alhainen energiankulutus (vain 19 W) luo uuden tason CIJ-tulostinsegmentissä. Alhaisen musteen ja liuottimen kulutuksen ansiosta BOLTMARK®-II-sarjan tulostimet ovat johtavia ympäristöystävällisten ja taloudellisten merkkilaitteiden joukossa.
Helppo huolto - iModule®
EBS BOLTMARK II -sarja on varustettu integroidulla värijärjestelmällä, joka voidaan vaihtaa kolmessa yksinkertaisessa vaiheessa ja alle minuutissa: avaa kansi, poista käytetty iModule®, aseta uusi iModule® - KLIK - VALMIS! Ei tarvita teknikkoa eikä työkaluja. Samoin toimii nopea muste- ja liuotinpullojen vaihto.
Teknologia: Jatkuva mustesuihkutus
Tulostuskorkeus: max. 32 pistettä
Tekstimuisti: jopa 1000 paikkaa
IP-suojaluokka: IP 55 (IP 65 valinnaisesti)
Paino: 12,5 kg
Energiankulutus: 19 W
Kirjoitusnopeus: 500 metriä / minuutti
Kirjoituspään kaapelin pituus: 3m (6m valinnaisesti)
Infrapuna-moduulimme ovat skaalautuvia ja siksi ne voidaan mukauttaa asiakkaidemme järjestelmiin ja sovelluksiin. Toimitamme kokonaisjärjestelmiä, joissa on teho-ohjaus, kuljetusteknologia ja jäähdytys.
Yhdistämällä laitoksen tehokkuus ja vähentynyt ympäristövaikutus
Büttnerin energiajärjestelmät tarjoavat vakaata prosessilämpöä puupohjaisten paneelien tuotannolle.
Tuotteen kuljetin on täydellinen ratkaisu kapasiteeteille, jotka ovat enintään 500 tuotetta tunnissa. Erittäin pienen tilantarpeen vuoksi tätä tuotteen kuljetinta voidaan suunnitella lähes mihin tahansa koneasetteluun. Kompakti laite on erittäin helppo integroida kuljetusjärjestelmäänne, ja se voidaan varustaa joko rullakäytävällä tai kuljetinhihnalla. Erittäin luotettavien komponenttien ansiosta kone on pääasiassa huoltovapaa. Yhteenvetona: Helposti integroitava tuotteen kuljetin, joka pysyy edullisena.
Max. kapasiteetti: 500 tuotetta/tunti
Minimi rakennuskorkeus syöttö: 300 mm
Max. rakennuskorkeus purku: 11.400 mm
Max. paino: 100 kg/tuote
Max. tuotteet: 1200 x 600 mm
Uloke Valinnaisesti rullakäytävällä tai kuljetinhihnalla