Revolution on tilapäinen tai pysyvä teollisuushalli, joka yhdistää avaran tilan näyttävään, futuristiseen ilmeeseen.
Tämä eksoottinen teollisuushalli saa huomiota herättävän ulkonäkönsä ennen kaikkea elegantista katto rakenteestaan, joka koostuu monista toisiinsa liitetyistä huippukatoista, jokainen 5 metrin moduuli. Riippumatta siitä, tarvitsetko joustavaa hallia varastoksi, jakelukeskukseksi, tuotantotilaksi tai kokonaiseksi lentoterminaaliksi, Revolution kattaa kaikki teollisuuden ja kaupankäynnin sovellukset vaivattomasti.
Jänneväli: 10 – 60 m
Pituus: pidennettävissä 5 metrin moduuleilla
Kattokorkeus: 3,4 m | 6,8 m
Kertakäyttöinen näytteenottosuppilo, valmistettu puhdastilassa. Sen sininen väri tekee siitä myös erinomaisen valinnan elintarvike-, rehuteollisuuteen ja lääketeollisuuteen. Mitta-asteikolla varustettu suppilo mahdollistaa sisällön tarkan mittaamisen. Kun näyte on kerätty, suppilo voidaan sulkea tiiviisti estämään nesteiden pääsy. Kahvan suljettu muotoilu on erittäin helppo käsitellä.
Suppilo on saatavilla kapasiteeteilla 50 ml, 100 ml ja 250 ml. Version mukaan näytteitä voidaan kerätä astioista, joiden suuaukko on vähintään 52 mm (2 tuuman tynnyrin suuaukko), 65 mm tai 85 mm halkaisijaltaan. DispoDipper on ihanteellinen näytteiden keräämiseen tynnyreistä, kanistereista ja muista astioista.
DispoDipper valmistetaan kokonaan yhdestä osasta ja mahdollistaa näytteiden ottamisen ja niiden kuljettamisen laitteessa. Tämä eliminoi ristisaastumisen riskin ja sen, että näyte likaantuu.
Kapasiteetti: 50 ml, 100 ml tai 250 ml
Halkaisija: 40 mm, 53 mm tai 72 mm
Optigrun Liukastumisenestojärjestelmä T vihreille katoille, joiden kaltevuus vaihtelee 15–45°; kuormituksen jakautuminen räystään suuntaan.
Materiaali: Kierrätetty PE
Paksuus: 10 mm
Korkeus/Leveys: 80/80 mm
Kannan pituus: 3250 mm
Kynnyslistan pituus: 1070 mm
Autoteollisuuden järjestelmätoimittajana HELLER kehittää valmistusratkaisuja kampi- ja nokka-akselien joustavaan kokonaiskäsittelyyn. Meillä on yhtenä harvoista valmistajista maailmanlaajuisesti laaja kokemus koko prosessiketjusta. HELLERin tuotantojärjestelmät RFK/DRZ/MCC 15/RFN ja erilaiset koneistuskeskukset tarjoavat keskeiset menetelmät kampi- ja nokka-akselien esikäsittelyyn. Tehokkaat erikoiskoneet voidaan varustaa joko itsenäisinä ratkaisuna tai ketjutettuina yksittäiskoneina osana tuotantolinjaa.
Puhdistusilmasuodatin käytetään kuuman tai jäähdytetyn poistohöyryn puhdistamiseen. Se tarjoaa myös tehokasta poistohöyryn jäähdytystä laajasti itsepuhdistuvissa pesualueissa, kestävä toteutus ruostumattomasta teräksestä kompakteilla mitoilla. Tämän järjestelmän etuja ovat alhaiset käyttökustannukset, vähäinen huoltotarve, korkea toimintavarmuus ja mahdollisuus toimia vähäisellä jäteveden määrällä.
SHB 50 -rakennusjärjestelmä tarjoaa sinulle ihanteellisen mahdollisuuden luoda uusia tiloja nopeasti, joustavasti ja kustannustehokkaasti. Ei ole väliä, ovatko uudet tilat 1- tai 2-kerroksisia tai sijaitsevatko ne teräsrakenteisen lavan päällä tai alla. Valmiiden rakennusosien avulla voit luoda rauhallisia alueita varasto- ja tuotantotiloihin minimaalisen rakennusajan kuluessa, kaukana melusta ja pölystä. Myöhemmät tilamuutokset tai siirrot voidaan toteuttaa nopeasti, ilman ongelmia, likaa tai pölyä.
Teollisuus- ja liiketoimintakohina häiritsee ajattelua ja vie aikaa? Joustavat väliseinämme tuotantoalueilla ovat rauhan keitaita levottomissa ympäristöissä ja tarjoavat parhaan mahdollisen suojan melulta ja pölyltä.
Järjestelmällä tarkoitetaan useista toisiinsa kytketyistä komponenteista koostuvaa toiminnallista yksikköä. Tämä pätee nykyään moniin tuotteisiin ja palveluihin. Erityinen haaste on jatkuvasti säätää kaikki komponentit niin tarkasti, että tuloksena syntyy optimaalinen, kokonaisvaltainen ja laadullisesti ainutlaatuinen ratkaisu.
Me FreiLacke -yrityksessä olemme ottaneet tämän haasteen vastaan yli 90 vuoden ajan menestyksekkäästi. Kaikki lakkojärjestelmämme kehitetään ja valmistetaan perinteisesti saman katon alla. Siksi voimme tarjota teille ei vain kaikki tärkeimmät lakkteknologiat, vaan myös säätää ne tarkasti yksilöllisten vaatimustenne mukaan pinnoitteiden rakenteen ja ulkonäön osalta.
Edut: parhaat materiaalin ominaisuudet, jatkuvasti samat väritulokset (myös eri tuotteiden ja lakkatyyppien välillä) sekä tarpeen mukaan räätälöityjen lakkojen konfigurointi – ja kaikki tämä yhdestä lähteestä.
Vaihdettavat työkalupuut ja sekoitus-dispersio puut - Joustavuutta kemikaalien, elintarvikkeiden, kosmetiikan ja lääkkeiden tuotannossa. Yhdellä koneella on mahdollista valmistaa erilaisia tuotteita ja eri määriä tuotteita sopivimmalla työkalulla.
Vain muutamassa vaiheessa työkalupuu voidaan irrottaa voimansiirrosta, esimerkiksi puhdistusta varten, samalla kun työ jatkuu toisella puulla. Työkalupuu sisältää moottorista erikseen asennetun puun, jota ohjaa liitännäinen. Lisäksi mahdollisuus lisätä liikkuva nostotuki tarjoaa lisäjoustavuutta.
X50, X100 ja X200 -sarjat kattavat erätilavuudet 5:stä 2 000 litraan. X100/X50 -sovitin mahdollistaa 5:stä 1 000 litraan tuotannon X100:lla. Vaihtamalla vain puut, voit suorittaa sekoittamisen ohjatulla suihkulla, sekoitus-dispersio, dispersio, jauheiden imeminen ja kostutus.
Teho: 1,5 kW – 7,5 kW
Jännite: 230 / 400 V, 50 / 60 Hz
Upotettava osa: Ruostumaton teräs 1.4404 (AISI 316 L)
Tehokas, kestävä, joustava – eldecin CUSTOM LINE MF -generaattori tarjoaa huipputeknologiaa keskitaajuusmenetelmällä, joka on täydellisesti räätälöity tarpeisiisi. MF-teho kattaa alueen 200:sta 1 500 kW:iin. Taajuusalueet vaihtelevat 8:sta 40 kHz:iin.
Induktiivinen lämmitys kaikilla vaihtoehdoilla
Räätälöidyt energialähteet ovat avain tehokkaaseen induktiiviseen lämmitykseen tai osien kovettamiseen. Tarkasti sovitettu ratkaisu varmistaa lopulta vakaat tuotantoprosessit ja säästeliään energiankäytön – eldecin CUSTOM LINE MF -sarjan keskitaajuusgeneraattorit edustavat juuri tätä laatua.
Konfiguroinnissa on vain vähän rajoituksia. Suuren teho- ja taajuusalueen lisäksi käyttäjille on saatavilla esimerkiksi ratkaisuja, joissa on yksinkertaisia tai moninkertaisia lähtöjä. Näin on mahdollista liittää useita induktoreita erillisten letkujen kautta kompaktin CUSTOM LINE MF -generaattorin kanssa.
Vaihe 1: Täyttö
Aseta mäntä
Täytä tuote tynnyriin
Vaihe 2: Varastointi
Varastointi
Kuljetus täyttölinjalle
Vaihe 3: Valmistelu
Erityinen tyhjennyskansi asetetaan tynnyrin päälle
Vaihe 4: Tyhjennys
Tynnyrin tyhjennys tuoteputkea pitkin täyttölinjalle
Vaihe 5: Valmis uuteen kuormaan
Tynnyri on puhdas
Tynnyri voidaan täyttää uudelleen
JET One merkitsee esimerkiksi muovia, lasia, puuta, metallia, keramiikkaa, teknisiä komposiitteja, kartonkia ja paperia kosketuksetta kiinteillä ja muuttuvilla tiedoilla: kuten viimeiset käyttöpäivät, erä-/sarjanumerot tai jopa grafiikat. Jokaisesta kohdasta ja joka suuntaan. Sekä eteenpäin, taaksepäin, peilattuna että käännettynä. Eri tuotepinnat – olipa ne sitten kuperat, koverat, karheat, sileät, tasaiset tai reliefimäiset – eivät ole haaste.
Varustettuna automaattisella suuttimen sulkijajärjestelmällä "Sealtronic", JET One on aina vain muutamassa sekunnissa valmis tulostamaan ja aloittaa aina puhtaalla tulostuskuvalla. Maailmanlaajuisesti ainutlaatuinen teknologia tarjoaa 100 % turvallisen suojan musteen kuivumiselta – jopa pidempien seisokkiaikojen jälkeen. Aika- ja työhön liittyvät huuhtelusyklit tai päivittäiset huoltotoimet jäävät pois. Ja tulostimesta johtuvat tuotantokatkokset ovat menneitä aikoja.
Järjestelmä on täydellinen vasta, kun se myös täyttää tuotteen siirron rajapintoihin. Näin ollen määritelty OEB-taso toimitetaan SERVOLIFTiltä venttiileillä, jakoventtiilijärjestelmillä, syöttöjärjestelmillä, suppiloilla, purkuapuvälineillä, täyttö- ja purkuletkuille jne., jotka vastaavat säiliöitä ja käsittelylaitteita. Ratkaisut täyttävät cGMP:n ja FDA:n vaatimukset. Olipa kyseessä tuotteiden suojaaminen ympäristöltä tai työntekijöiden suojaaminen tuotteelta, SERVOLIFTillä on aina ratkaisu, yli 40 vuoden kokemuksella alalta.
Vähä- tai pölyttömyys
Tekninen kuvaus
DECELERATOR:
Tuotteen siirto yhdestä prosessista toiseen on usein pystysuoraa lääketeollisuudessa ja kemianteollisuudessa. Syöttö on tällöin suoritettava pääasiassa tietyn pystysuoran etäisyyden yli. Ohjattu tuotteen virtaus säädellyn paineilman avulla siirtää tuotteen ilman erottelua mukautetulla putoamisnopeudella pystysuorissa tuotteen siirtojärjestelmissä.
Erotteluvapaa, ohjattu tuote...
Teollinen massatuotanto korkealaatuisista leipomotuotteista on valtavan kustannuspaineen alla markkinoiden ja kauppaketjujen vuoksi. Tähän paineeseen voidaan vastata automaatiolla. Robottien käytössä Abendschön Maschinenbau GmbH:n hyötyy kokemuksestaan autoteollisuudessa.
Nykyään Abendschön Maschinenbau GmbH:n koneilla leikataan lähes kaikkea, mitä leipomoalalla tarvitaan: suolapähkinöitä, leipiä, kakkuja jne.
Yksinkertaisista käsitoimista (esim. pellin käsittely) monimutkaisiin punnitus- ja lajitteluprosesseihin Abendschön Maschinenbau GmbH toteuttaa robottien käytön leipomoalalla. Ydinosaaminen on optimaalisten työkalujen käytössä ja liitännäisten prosessien hallinnassa.
Investointi Abendschön Maschinenbau GmbH:n robottiteknologiaan kannattaa. Takaisinmaksuajat ovat noin vuoden kolmivuorotyössä.
Uusi tuotteen käsittelyjärjestelmä PHF 80 hyödyntää täysin lämpömuovauslinjan sykliä ja lisää näin tuottavuutta. Liitännät lämpömuovaajan ja PHF:n välillä on optimoitu kaikissa käyttötiloissa. PHF 80 tarjoaa ILLIG:ltä kokonaisratkaisun muovattujen osien lyhyiden pinojen vastaanottamisesta lämpömuovaajalta aina enintään 600 mm pitkien muovattujen osien pakkaamiseen pusseihin. Työkalun vaihdon prosessit mahdollistavat nopeita muoto-osien vaihtoja ja joustavia tuotevaihtoehtoja. Muovattujen osien perheiden käsittely on mahdollista täysin automatisoidulla PHF 80:llä.
Tuotteen käsittely PHF 80 on aina jälkikäteen asennettavissa ja se on saatavilla seuraaville lämpömuovauskoneille: IC-RDK 54, IC-RDK 80, IC-RDKP 72.
MUOVATTU OSAN KORKEUS: max. 260 mm
TUOTTEEN PINON TUOTTO: max. 630 1/h
TUOTTEEN PINON PITUUS: max. 750 mm
Jopa varastojärjestelmä voi vanhentua. Tai muuttuvat olosuhteet voivat tehdä tarpeelliseksi muokata tai optimoida varastoa tai lisätä uusia toimintoja. Ja varastojärjestelmän yksittäisillä komponenteilla on erilaiset "elinikäodotukset". Kun mekaaniset komponentit voivat olla käytössä 20 vuotta tai enemmän, ohjausjärjestelmän tehokkuus saattaa vaatia päivitystä jo 10 vuoden jälkeen tai jopa aikaisemmin. Toisin sanoen, jotkut komponentit varastossa vanhenevat nopeammin, mikä muodostaa riskin ja rajoittaa edistystä.
DAMBACH on toiminut varastojärjestelmien markkinoilla 40 vuotta. Se, että markkinat muuttuvat jatkuvasti ja toimittajat tulevat ja menevät, ei ole siten merkityksellistä. Koska tehokkaat modernisointikäsitteemme voivat myös optimoida asennuksia, kun niiden valmistajat ovat lopettaneet toimintansa tai eivät enää tarjoa tukea varastointiteknologialle.
Asennettavat seinäjärjestelmät, jotka erottuvat selkeällä ja yksinkertaisella muotoilullaan, yhdistyvät täydellisesti MAGNWALL-tuotteiden vahvaan joustavuuteen. Alumiiniprofiilin ansiosta, joka on saatavilla eri väreissä ja paksuuksissa, "Asennettu Seinä" voi tarjota parhaan ulkonäön erilaisille tyyleille ja trendeille. Koko- ja virtamoduulisuus tekee "Asennetuista Seinäistä" täydellisen kankaan tuote-esittelyllesi.
Kaikissa ko'oissa. Kehysprofiililla tai ilman, mukaan lukien kedder-kehys ja ensimmäinen kangaspäällyste.
Halutun toiminnallisuuden mukaan tehoja on saatavilla 60:stä 1000 W:iin.
Anna meidän neuvoa sinua ilmaiseksi ja löydä sinulle parhaiten sopiva ratkaisu.
Älykäs merkitsemislinja GLM-Ievo, joka on suunniteltu esipakattujen tuotteiden automaattiseen punnitsemiseen ja etikettien kiinnittämiseen, on saatavilla eri versioina. Sen modulaarisen rakenteen ansiosta se voidaan optimoida tuotteiden ja elintarvikealan suorituskykyvaatimusten mukaan.
Modulaarisen järjestelmän ansiosta teollisen elintarvikealan nykyisiin ja tuleviin tarpeisiin ei ole rajoja. Tämän merkitsemisjärjestelmän joustavuuden lisäksi sen kestävyys ja helppo puhdistettavuus erottuvat. Älykkään visuaalisen laadunvalvonnan ja uuden "Plug-In®-Label"-toiminnon kautta prosessidatan automatisoidun aktivoinnin ansiosta käyttö on helpompaa, mikä vähentää myös virheitä pakkausprosessissa.
Käyttöalue
- painoon perustuva ja painosta riippumaton merkitsemisalue
- Teho jopa 170 pakkausta/minuutti
- Keräily lähetyksessä
Yksittäisten muoviosien valmistamisen ohella tarjoamme myös ammattimaista kokoonpanoa. Olemme luotettava kumppaninne monimutkaisten lopputuotteiden kokoamisessa eri komponenteista. Panostamme tehokkaisiin prosesseihin, jotka takaavat lyhyet valmistusajat ja korkeimman tarkan laadun.
Käytännöllinen ja selkeä järjestelmä muovibokseista
Värikkäitä bokseja voidaan yhdistää eri tavoin yhteensopivien kokojen avulla.
Art.-Nr. 51955
Mitat 54 x 54 x 63 mm (P x L x K)
Art.-Nr. 51965
Mitat 108 x 54 x 63 mm
Art.-Nr. 51961
Mitat 108 x 54 x 31 mm
Art.-Nr. 51975
Mitat 108 x 108 x 63 mm
Art.-Nr. 51985
Mitat 108 x 162 x 63 mm
Art.-Nr. 51995
Mitat 108 x 216 x 63 mm
Art.-Nr. 5195
Mitat 54 x 54 x 45 mm (P x L x K)
Art.-Nr. 5196
Mitat 108 x 54 x 45 mm
Art.-Nr. 5197
Mitat 108 x 108 x 45 mm
Art.-Nr. 5198
Mitat 108 x 162 x 45 mm
Art.-Nr. 5199
Mitat 108 x 216 x 45 mm
Hinnat ja pakkausyksiköt pyynnöstä!
M-SHIFT-järjestelmä on luotettava kumppani tehokkaaseen, nopeaan ja turvalliseen potilassiirtoon.
M-SHIFT-alustalla nämä edut ovat käytettävissä myös sairaalan alueilla, joissa ei ole tilaa tehohoitovuoteelle (esim. tutkimushuoneissa). Se sisältää täydellisen IV-asetelman, kun erityiset tehohoitovuoteet eivät ole ratkaisu. Myös ilman Maquetin kattopalveluyksikköä M-SHIFT voi nyt parantaa työnkulkua potilaspuolella. M-SHIFT-alusta mahdollistaa pääjärjestelmäyksikön käytön milloin tahansa ja missä tahansa.
HINTAKANNATTAJA K-PREIS 2001
Muoviteknisten tuotekehitysten omaksuminen
Class A -pintojen laadunvarmistus
Reologiset simuloinnit
Ruiskupuristusvälineiden valmistus
Loppukokoonpanon järjestäminen
Järjestelmävalmistus
Edut:
Kotelon toteuttaminen standardimateriaaleilla, mikä mahdollistaa taloudellisuuden samalla, kun saavutetaan korkea mekaaninen kestävyys.
Korkea pintalaatu
Korkea käyttö- ja käyttömukavuus
KLAUS:illa mukana: Yksi yhteyshenkilö kaikessa - suunnittelu, tuotanto, palvelu!
Hochpräzisionsvalmistuksessa escomatic-koneilla, erityisesti mallilla D6, jatkuva valvonta ja virheiden tunnistus ovat ratkaisevan tärkeitä sujuvan tuotannon kannalta. Integroitu ratkaisumme yhdistää materiaalin loppu-ilmoituksen ja revolverin vikaantumisen tunnistimen, jotta seisokkiaikoja voidaan minimoida ja tuottavuutta maksimoida.
Toiminta ja merkitys:
Materiaalin loppu-ilmoitus valvoo materiaalivarastoja ja ilmoittaa ajoissa, kun materiaali on loppumassa. Tämä mahdollistaa operaattorin varmistaa ajoissa lisätoimitukset ja estää odottamattomat tuotantokatkokset.
Revolverin vikaantumisen tunnistin havaitsee revolverin virheasennot tai toimintahäiriöt, jotka voivat johtaa virheellisiin työpalasiin tai konevaurioihin. Välittömät varoitukset mahdollistavat korjaavien toimenpiteiden toteuttamisen ennen suurempien ongelmien syntymistä.
Laatuominaisuudet:
Ratkaisumme erottuu seuraavista ominaisuuksista:
- Korkealaatuinen anturitekniikka: Luotettava materiaalin loppu- ja revolverivirheiden tunnistus maksimaalisen tuotantoturvallisuuden takaamiseksi.
- Helppo integrointi: Yhteensopiva escomatic D6 -koneiden kanssa ja helposti olemassa oleviin järjestelmiin integroitavissa.
- Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: Selkeät ja ymmärrettävät näytöt mahdollistavat nopean reagoinnin henkilöstöltä.
- Kestävä rakenne: Kestävät komponentit, jotka kestävät teollisen valmistuksen vaatimuksia.
Sovellusalueet:
Tämä valvontaratkaisu on ihanteellinen aloille, jotka riippuvat tarkkuudesta ja tehokkuudesta, mukaan lukien:
- Autoteollisuus: Tarkkuusosien jatkuvan tuotannon varmistaminen.
- Lääketieteellinen teknologia: Tuotantovirheiden välttäminen lääketieteellisissä komponenteissa.
- Elektroniikka: Laadun varmistaminen liittimien ja kontaktiosien valmistuksessa.
- Kello- ja koruteollisuus: Tarkka valmistus hienoista mekaanisista osista.
Huolto ja palvelu:
Optimaalisen toiminnan varmistamiseksi suosittelemme säännöllisiä tarkastuksia ja antureiden kalibrointeja. Palvelutiimimme on käytettävissänne asiantuntemuksella ja kokemuksella huoltotoimenpiteiden suorittamiseksi ja tarvittaessa varaosien toimittamiseksi. Proaktiivisen huollon avulla seisokkiaikoja voidaan minimoida ja tuottavuutta voidaan parantaa.
Miksi valita escotec:
Asiantuntevana kumppanina escomatic-koneille tarjoamme:
- Vuosien kokemus: Yli 25 vuoden asiantuntemus escomatic-renkaiden ja pitkien koneiden alalta.
- Korkealaatuiset tuotteet: Alkuperäiset Esco-vaihtokappaleet ja -työkalut maksimaalisen luotettavuuden takaamiseksi.
- Kattava palvelu: Neuvonnasta asennukseen, koulutukseen ja huoltoon – kaikki yhdestä paikasta.
- Sertifioitu laatu: Laadunhallintajärjestelmämme on sertifioitu ISO 9001:2015 -standardin mukaan, mikä takaa korkeimmat standardit prosesseissamme.
Miljardeilla ihmisillä ei vieläkään ole pääsyä puhtaaseen juomaveteen tai riittäviin sanitaariolosuhteisiin.
Erityisesti maaseudun asukkaat kärsivät tästä.
Kun juomavettä tarvitaan kaukana kaikista infrastruktuureista, SolarPurification voi auttaa. Laite voi tuottaa jopa 200 000 litraa puhdasta juomavettä päivässä jopa erittäin saastuneesta pintavedestä ja pohjavedestä.
Puhdas juomavesi ilman kemikaaleja
Useat käsittelyvaiheet mahdollistavat sen, että juomavesi on paitsi puhdasta myös turvallista. SolarPurification suodattaa 99,999 % kaikista bakteereista ja viruksista olemassa olevasta vedestä – ja tämä täysin ilman kemikaalien käyttöä. Tämä on mahdollista ultrafiltraation, aktiivihiilisuodatuksen ja UV-desinfektoinnin yhdistelmän ansiosta.
Korkealaatuiset komponentit, automaattinen toiminta PLC:llä ja online-valvonta erottavat tämän kompaktin vedenkäsittelyjärjestelmän.
Turvalliset ja kestävä tuotteet, modernit äänieristysratkaisut ja räätälöity palvelu: Nämä ovat tarjontamme komponentteja kynnyksen ympärillä.
Raidevarasto ECF
Teräksinen silta kynnykselle SBS
Teräksinen u-kynnys St82K
Järjestelmätarvikkeet
Y-teräskynnys St98
Kompakti, tarkka ja kustannustehokas
Yritykset kohtaavat usein vaikean päätöksen: Jos tuotteidesi mitat ovat tavallisia, voitko selvitä edullisella ja kompaktilla standardijärjestelmällä, jossa on vain vähän laajennusmahdollisuuksia? Vai vaatiiko sovellus monimutkaisempaa ja laajempaa räätälöityä konetta, jonka toimitusaika on pidempi, koska sinun on integroitava erilaisia tulostus- ja ohjausjärjestelmiä? HERMA 152E -kääntöetikettijärjestelmä tarjoaa sinulle molempien maailmojen parhaat puolet. Huolimatta kompaktista koosta, järjestelmä kattaa laajan valikoiman mahdollisia tuote mittoja.
Lisäksi sen sovelluksille lääketeollisuudessa, HERMA 152E on monikäyttöinen kone laajalle teollisuudenalalle. 152E:llä saat täydellisen paketin, jossa on erinomainen suorituskyky kaikenlaisten sylinterimäisten tuotteiden, kuten ampullien, pullojen, säiliöiden ja tölkkien, etikettien kiinnittämiseen.