Merkintäratkaisut paperille ja pahville, Paranna laatua ja vähennä kustannuksia huoltovapailla ratkaisuilla pakkausmerkintään. Merkintä- ja merkitsemisratkaisut pakkausteollisuudelle
Pahvilaatikot eri muodoissaan ovat ihanteellisia ensisijaisiksi, toissijaisiksi tai lähetyspakkauksiksi erilaisille tuotteille. Kestävä ja huoltovapaa mustesuihku-merkintäjärjestelmämme ja etikettijärjestelmämme täyttävät erilaisten tuotanto- ja pakkausvaatimusten tarpeet.
Merkintäjärjestelmien vaatimukset pakkausteollisuudessa:
Eri pahvikoot: Yksilölliset ohjausraidat varmistavat oikean painovälin. Piezo-mustesuihkuteknologia (MPERIA® T-sarja): Ihanteellinen korkearesoluutioisille grafiikoille, logoille ja monirivisille pienkirjoitusmerkinnöille. Esipainettujen pahvilaatikoiden jättäminen pois säästää varastotilaa.
Käyttöesimerkkejä: Korkearesoluutioiset logot ja grafiikat, monirivinen pienkirjoitusmerkintä, koneellisesti luettavat viivakoodit.
HydroCluster on liitäntävalmis ratkaisu keskikokoisiin H2-vaatimuksiin. Se on ratkaisu, jolla voidaan integroida Enapter ja muut 19"-moduulit täydelliseksi itsenäiseksi järjestelmäksi. Jokainen Enapter-elektrolysaattori voi tuottaa jopa 0,5 Nm³/h. Jokaisen elektrolysaattorin tuottama määrä voidaan säätää 60 %:n ja 100 %:n välille. HydroCluster yhdistää jopa 60 moduulia yhdeksi liitäntävalmiiksi järjestelmäksi. Valinnaiset kuivausmoduulit voivat nostaa puhtauden 99,9 %:sta 99,999 %:iin. Valinnainen vedenkäsittelyjärjestelmä (WPS) voi toimittaa tarvittavaa vettä, jonka laatu on < 20 µS/cm.
Äärimmäisille lämpötila-alueille voidaan lisätä lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmiä tarpeen mukaan.
Yksityiskohtaisia tietoja ja teknistä tukea varten. Ota meihin yhteyttä!
soveltuu pysyvään, suljettuun merkintään metalleille ja muoveille - Kuitulasermerkintäjärjestelmät kuuluvat puolijohdelaserien ryhmään. Laserin säde tuotetaan diodivahvistetussa kuituoptisessa järjestelmässä. REA JET FL soveltuu pysyvään, suljettuun merkintään metalleille ja muoveille. Tekstimerkit, koodit, numerot tai logot voidaan merkitä jopa rasvaisille, korroduneille tai yli 1000 °C lämpötilassa oleville pinnoille.
Käyttömahdollisuudet
— Metallien kaiverrus ja kovetus
— Värillinen merkintä käsittelemättömille muoveille ja jalostuslisille
— Suunnittelu päivällä ja yöllä
— Lasertransferkalvo ja pinnoitetut alustat
Dypipe takaa sinulle uuden tason turvallisuutta ja joustavuutta viskoosisten ja nestemäisten tuotteiden tuotantoprosessissa. Järjestelmää voidaan varustaa erilaisilla erotinlaitteilla, liitännöillä ja kiinnitysmahdollisuuksilla, jotka tarjoavat vertaansa vailla olevaa joustavuutta, tehden siitä täydellisen ratkaisun tuotantolinjallesi. Innovatiivinen näytteenottosysteemi varmistaa näytteiden validoinnin reaaliaikaisessa toiminnassa. Korkeiden hygieniavaatimusten vuoksi lihasovelluksissa Dypipe on varustettu helposti avattavalla erottimella, joka on erityisesti suunniteltu tätä tarkoitusta varten. Röntgeninspektiojärjestelmä on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja sen suojaluokka on joko IP 65 tai IP 69. Useat rajapinnat, kuten OPC UA, Ethernet IP ja Minebea Intec -ohjelmisto tilastolliseen prosessin ja esipakkausvalvontaan SPC@Enterprise, avaavat tietä lisääntyneelle tuottavuudelle.
Tuotetyyppi: Röntgeninspektiojärjestelmä (tahnamaiset, viskoosiset tai nestemäiset tuotteet)
tuotteen käsittely: vierasesineiden havaitseminen
IP-suojaluokka: IP 65, 69
Materiaali: Ruostumaton teräs 1.4301
WCE2000 asettaa standardin nopealle johtimien upotukselle ja RFID-inlay-tuotannolle: Erinomainen laatu, korkein tarkkuus ja vertaansa vailla oleva tuottavuus ylittämättömällä hinta-laatusuhteella. Järjestelmä voidaan suunnitella täydellisesti tarpeidesi mukaan: arkista arkeen (S2S), kelasta arkkiin (R2S) tai kelasta kelalle (R2R).
Tämä joustava ratkaisu tarjoaa taloudellisimman tavan tuottaa RFID-inlay'ta ID-dokumentteihin suurissa määrissä. Saat vertaansa vailla olevan todellisen läpimenon: jopa 4 050 antennia/tunti antennin upotuskoneena ja jopa 2 000 valmista RFID-inlay'ta/tunti inlay-tuotantolinjana.
WCE2000 on saatavilla käytännössä rajattomissa kokoonpanoissa. Johtimien kelaus, moduulin poiminta ja sijoittaminen, juottaminen ja testaus ovat pääominaisuuksia, jotka voidaan integroida räätälöidyn ratkaisun rakentamiseksi. Poraaminen, arkki leikkaaminen, käsittely ja lisäkerrosten kokoaminen sekä muut ominaisuudet täydentävät järjestelmää kokonaiseksi inlay-tuotantolinjaksi.
Mahdollisuus yhdistää kaikki...
Gronemeyer-ylihihnakuljetin on suunniteltu tuotteiden purkamiseen tai siirtämiseen. Jakelu tapahtuu syklisessä toiminnassa ja kuljetussuunnassa. Käyttötapauksesta riippuen se voidaan kiinnittää olemassa oleviin koneisiin tilan säästämiseksi tai asentaa itsenäiseen koteloon. Koneella voidaan ylittää jopa suuria etäisyyksiä.
Tekniset tiedot:
—Jakelu: 2 kaistaa
—Jakeluprosessi syklisessä toiminnassa
—Kaistaväli: jopa 3000 mm
—Koko koneen kansi Makrolonista huolto-ovilla
Valinnaiset varusteet:
—Itsenäinen sähköinen ohjausjärjestelmä ruuhkien valvonnalla
—Kuormaus- ja purkushihnat
Fluke Process Instrumentsin Datapaq Furnace Tracker -erikoisprofiilointijärjestelmät sisältävät Datapaq TP6- ja Datapaq DP5-tietokeräimet, satoja sovelluskohtaisia lämpöesteitä, termopareja sekä intuitiivisen Datapaq Insight™ -ohjelmiston, joka luo täydellisen ratkaisun.
Nämä erikoisjärjestelmät mahdollistavat prosessikohtaisten lämpöprofiilien saamisen prosesseissa, joissa pitkät jäljittävät termoparit eivät ole vaihtoehto. Jokainen lämpöeste on suunniteltu tiettyä sovellusta varten, jotta se tarjoaa optimaalisen ratkaisun prosessillesi. Jos nykyiset erikoisjärjestelmämme eivät täytä vaatimuksiasi, Fluke Process Instrumentsin insinööritiimi suunnittelee räätälöidyn lämpöprofiilointiratkaisun. Lisätietoja saat räätälöityjen profiilointijärjestelmien sivultamme.
Tietokeräimet
Datapaq TP6 on täydellinen ratkaisu vaativimpiin korkealämpöprofiilointisovelluksiin, joissa on 316-luokan koneistettu ruostumaton teräskotelo ja IP67-luokitus. Kun se yhdistetään
Yhteensopivuus: USB tai Bluetooth
Muistikapasiteetti: 50 000 tietopistettä
Tarkkuus: ± 0,5 °C (0,9 °F) – Tyyppi K
Resoluutio: ± 0,1 °C (0,18 °F)
Termoparityyppi: Tyyppi K (J, N, T, R, S, B saatavilla)
Usean ajon kyky: Jopa 10 profiilisuoritusta ennen PC:lle palaamista
Tehokas, kestävä, joustava – eldecin CUSTOM LINE MF -generaattori tarjoaa huipputeknologiaa keskitaajuusmenetelmällä, joka on täydellisesti räätälöity tarpeisiisi. MF-teho kattaa alueen 200:sta 1 500 kW:iin. Taajuusalueet vaihtelevat 8:sta 40 kHz:iin.
Induktiivinen lämmitys kaikilla vaihtoehdoilla
Räätälöidyt energialähteet ovat avain tehokkaaseen induktiiviseen lämmitykseen tai osien kovettamiseen. Tarkasti sovitettu ratkaisu varmistaa lopulta vakaat tuotantoprosessit ja säästeliään energiankäytön – eldecin CUSTOM LINE MF -sarjan keskitaajuusgeneraattorit edustavat juuri tätä laatua.
Konfiguroinnissa on vain vähän rajoituksia. Suuren teho- ja taajuusalueen lisäksi käyttäjille on saatavilla esimerkiksi ratkaisuja, joissa on yksinkertaisia tai moninkertaisia lähtöjä. Näin on mahdollista liittää useita induktoreita erillisten letkujen kautta kompaktin CUSTOM LINE MF -generaattorin kanssa.
BOLTMARK ® II -tulostimien uusi sukupolvi on päivitetty toiminnallisuuden ja luotettavuuden osalta. Insinöörimme ovat kehittäneet tuotteen, joka ei petä sinua edes kaikkein vaativimmissa olosuhteissa ja toimii lisäksi erittäin tehokkaasti.
Äärimmäisen alhainen energiankulutus (vain 19 W) luo uuden tason CIJ-tulostinsegmentissä. Alhaisen musteen ja liuottimen kulutuksen ansiosta BOLTMARK®-II-sarjan tulostimet ovat johtavia ympäristöystävällisten ja taloudellisten merkkilaitteiden joukossa.
Helppo huolto - iModule®
EBS BOLTMARK II -sarja on varustettu integroidulla värijärjestelmällä, joka voidaan vaihtaa kolmessa yksinkertaisessa vaiheessa ja alle minuutissa: avaa kansi, poista käytetty iModule®, aseta uusi iModule® - KLIK - VALMIS! Ei tarvita teknikkoa eikä työkaluja. Samoin toimii nopea muste- ja liuotinpullojen vaihto.
Teknologia: Jatkuva mustesuihkutus
Tulostuskorkeus: max. 32 pistettä
Tekstimuisti: jopa 1000 paikkaa
IP-suojaluokka: IP 55 (IP 65 valinnaisesti)
Paino: 12,5 kg
Energiankulutus: 19 W
Kirjoitusnopeus: 500 metriä / minuutti
Kirjoituspään kaapelin pituus: 3m (6m valinnaisesti)
Tekstiiliset Kuljetuslaukkut ja Laatiko
Tämä kuljetustapa sopii erityisesti herkkiä ja pieniä osia hellävaraiseen ja ympäristöystävälliseen kuljetukseen.
Valmistat herkkiä elektronisia tuotteita, kuten tehosuodattimia, diodeja, diesel-injektoreita ja komponentteja lääkintälaitteisiin. Valamista varten tarvitset järjestelmiä, jotka takaavat täydellisyyden ja ehdottoman tyhjyyksien puuttumisen minimivalumäärillä.
Meidän Mikrovalujärjestelmämme:
Tarkkuus: Ehdottomasti virheettömästi valaminen pienimmistä määristä; valun laadun toleranssi alle 0,01 g.
Joustavuus: Sopii erittäin täytetyille, kuluttaville valuresineille tyhjiössä tai ilmassa.
Ohjaus: Patentoitu annostelun ohjausyksikkö laitoksen ja prosessin valvontaan; lasisylinterirakenne mahdollistaa myös valmistusprosessin suoran tarkkailun.
Yhteensopivuus: Modulaarinen rakenne; solurakenne tekee siitä ihanteellisen integroimiseen olemassa oleviin tuotantolinjoihin.
Vaihe 1: Täyttö
Aseta mäntä
Täytä tuote tynnyriin
Vaihe 2: Varastointi
Varastointi
Kuljetus täyttölinjalle
Vaihe 3: Valmistelu
Erityinen tyhjennyskansi asetetaan tynnyrin päälle
Vaihe 4: Tyhjennys
Tynnyrin tyhjennys tuoteputkea pitkin täyttölinjalle
Vaihe 5: Valmis uuteen kuormaan
Tynnyri on puhdas
Tynnyri voidaan täyttää uudelleen
Siirrettävät väliseinät tarjoavat teollisuudessa, varastossa tai toimistossa aina nopeasti muunneltavan tilaratkaisun, jotta voitte pysyä joustavina tulevaisuudessa.
MDS Tilajärjestelmät tarjoaa teille ja yrityksellenne innovatiivisten ja joustavien tuotteiden sekä kattavan palvelun avulla ihanteellisen mahdollisuuden luoda nopeasti ja taloudellisesti optimaalinen ratkaisu jokaiselle tilatarpeelle laadun ja kasvun tueksi.
Olemme innovatiivinen valmistaja joustavista tila- ja väliseinäratkaisuista tuotanto- ja varastohalleihin sekä hallinto- ja toimistotiloihin. Väliseinämme täyttävät vakausvaatimukset DIN 4103 -standardin mukaan jopa 3.000 mm korkeudelle.
JET One merkitsee esimerkiksi muovia, lasia, puuta, metallia, keramiikkaa, teknisiä komposiitteja, kartonkia ja paperia kosketuksetta kiinteillä ja muuttuvilla tiedoilla: kuten viimeiset käyttöpäivät, erä-/sarjanumerot tai jopa grafiikat. Jokaisesta kohdasta ja joka suuntaan. Sekä eteenpäin, taaksepäin, peilattuna että käännettynä. Eri tuotepinnat – olipa ne sitten kuperat, koverat, karheat, sileät, tasaiset tai reliefimäiset – eivät ole haaste.
Varustettuna automaattisella suuttimen sulkijajärjestelmällä "Sealtronic", JET One on aina vain muutamassa sekunnissa valmis tulostamaan ja aloittaa aina puhtaalla tulostuskuvalla. Maailmanlaajuisesti ainutlaatuinen teknologia tarjoaa 100 % turvallisen suojan musteen kuivumiselta – jopa pidempien seisokkiaikojen jälkeen. Aika- ja työhön liittyvät huuhtelusyklit tai päivittäiset huoltotoimet jäävät pois. Ja tulostimesta johtuvat tuotantokatkokset ovat menneitä aikoja.
{"Scope of application:":"- Vaakasuora asennus – sopii pystysuorille CNC-ohjatuille jyrsinkoneille\n- Automatisointiin koneistuskeskuksissa – erityisesti sopii sarjatuotantoon\n\nProduct features: \n- Äärimmäinen tarkkuus koneistuksessasi\n- Puristusvoima syntyy hydrauliyksikön paineesta, jossa hydraulinen puristusmatka on jopa 4,5 mm\n- Puristusvoimaa säädetään portaattomasti säätämällä hydraulipainetta hydrauliyksikössä. Karkeaa säätöä varten on mukana käsikahva puristusalueen säätämiseen\n- Spindelissä on yksitoiminen hydraulipistoni ja lisä Belleville-jousikokoonpano\n\nClamping range S1/mm:0-126\nClamping range S2/mm:91-217\nmax. clamping force in kN:24\nWeight:16,4\nhydraulic pressure in bar:240\nhydraulic swing:4,5"}
Järjestelmä on täydellinen vasta, kun se myös täyttää tuotteen siirron rajapintoihin. Näin ollen määritelty OEB-taso toimitetaan SERVOLIFTiltä venttiileillä, jakoventtiilijärjestelmillä, syöttöjärjestelmillä, suppiloilla, purkuapuvälineillä, täyttö- ja purkuletkuille jne., jotka vastaavat säiliöitä ja käsittelylaitteita. Ratkaisut täyttävät cGMP:n ja FDA:n vaatimukset. Olipa kyseessä tuotteiden suojaaminen ympäristöltä tai työntekijöiden suojaaminen tuotteelta, SERVOLIFTillä on aina ratkaisu, yli 40 vuoden kokemuksella alalta.
Vähä- tai pölyttömyys
Tekninen kuvaus
DECELERATOR:
Tuotteen siirto yhdestä prosessista toiseen on usein pystysuoraa lääketeollisuudessa ja kemianteollisuudessa. Syöttö on tällöin suoritettava pääasiassa tietyn pystysuoran etäisyyden yli. Ohjattu tuotteen virtaus säädellyn paineilman avulla siirtää tuotteen ilman erottelua mukautetulla putoamisnopeudella pystysuorissa tuotteen siirtojärjestelmissä.
Erotteluvapaa, ohjattu tuote...
Koko järjestelmäratkaisu yhdestä lähteestä:
— laser-solun rakentamisesta valitsemasi KEYENCE-laserin integroimiseen
— itsenäiset ja tehokkaat ratkaisut laser-etiketöintiin pienissä erissä yksittäisistä osista
Lisämahdollisuudet SIM-Marker Plus -laitteella:
— Tarkennuskorkeus säädettävissä 42 mm:n (±21 mm) alueella
— Autofocus 3-akselisella laseriohjauksella (samanaikainen ohjaus laseroptisten X-, Y- ja Z-akselien)
— Vääristymättömän merkinnän mahdollisuus 3D-objekteille, kuten viisteille, sylintereille, palloille ja kartioille
— Asennus: suoraan pöydälle tai liikkuvalle pohjarungolle
— Uusimmat kolmiakseliset lasermerkintäjärjestelmät tarjoavat laser-etiketöintijärjestelmän, joka voidaan tarkasti säätää merkitsemistä varten käytettävien materiaalien ja osageometrioiden mukaan
Integroituun optiseen kolmiakseliteknologiaan liittyvät edut:
— tarkennuspisteen vapaa asettaminen, joka on erityisen vaikuttava
Merkintäalueen koko:
120 x 120 mm ja 330 x 330 mm välillä.
Oven koko (L x K) (mm): 1000 x 505
Merkittävän osan maksimi korkeus (mm): 500
Kokonaismitat pohjarungolla (L x K x S) (mm): 1160 x 2080 x 1200
Lasermerkintäsolu pöytämallisena (mm): 1160 x 1121 x 1201 (L x K x S), ulkopuolella
Lasermerkintäsolu mukaan lukien pohjakaappi, liikkuva (mm): 1160 x 2080 x 1201 mm (L x K x S), ulkopuolella
Puristuslevy T-urailla (mm): 800 x 800
Z-akselin säätöalue (mm): 500 (sähköinen)
X-akselin säätöalue (mm): 600 (manuaalinen)
Nostoventtiilin aukko (mm): 1000 x 505 (L x K)
Näyttöikkuna nostoventtiilissä (mm): 290 x 210
Imuletku: Ø = 50 mm (asennettu lasermerkintäsoluun)
Sähkökytkentä: 230 V~
Merkittävän osan maksimi mitat (mm): 500
Teollinen massatuotanto korkealaatuisista leipomotuotteista on valtavan kustannuspaineen alla markkinoiden ja kauppaketjujen vuoksi. Tähän paineeseen voidaan vastata automaatiolla. Robottien käytössä Abendschön Maschinenbau GmbH:n hyötyy kokemuksestaan autoteollisuudessa.
Nykyään Abendschön Maschinenbau GmbH:n koneilla leikataan lähes kaikkea, mitä leipomoalalla tarvitaan: suolapähkinöitä, leipiä, kakkuja jne.
Yksinkertaisista käsitoimista (esim. pellin käsittely) monimutkaisiin punnitus- ja lajitteluprosesseihin Abendschön Maschinenbau GmbH toteuttaa robottien käytön leipomoalalla. Ydinosaaminen on optimaalisten työkalujen käytössä ja liitännäisten prosessien hallinnassa.
Investointi Abendschön Maschinenbau GmbH:n robottiteknologiaan kannattaa. Takaisinmaksuajat ovat noin vuoden kolmivuorotyössä.
Tulostettujen piirilevyjen käsittelyjärjestelmät
JUKIn käsittelyratkaisu sisältää laajan valikoiman luotettavia tuotteita, jotka varmistavat tulostettujen piirilevyjen turvallisen käsittelyn SMT-valmistuksessa, mukaan lukien kuljettimet; kuormaimet ja purkajat; puskurit piirilevyille; muut järjestelmät, kuten kääntöyksiköt, pinontayksiköt; räätälöidyt ratkaisut yksittäisten asiakastarpeiden mukaan jne.
JUKI uskoo kestävyuteen ja luotettavuuteen. Käsittelytuotteemme sopivat sekä pienten että suurten tuotantojärjestelmien vaatimuksiin – samalla tarjoten erittäin houkuttelevan hinta-suorituskykysuhteen.
Kumppanimme Electro Designilla on yli 30 vuoden asiantuntemus käsittelyjärjestelmien kehittämisessä ja valmistuksessa elektroniikkateollisuudelle. Vuonna 1987 yritys markkinoi ensimmäisen kuljetinhihnansa ja on sen jälkeen myynyt noin 5 000 yksikköä asiakkaille ympäri maailmaa.
Prosessiturvallisuuden ja tehokkuuden lisääminen höyrykattiloissa
FWOControl
FWOControl valvoo veden laatua höyrykattilajärjestelmässä ja parantaa sen tehokkuutta. Turhat kemikaalien ylitäytöt estetään muuttuvan höyryntuotannon myötä, jolloin säästetään paitsi kemikaaleja myös vettä ja energiaa. Tämän seurauksena polttoaineen kulutus vähenee ja CO2-päästöt pienenevät. Näin ollen energian ja kustannusten osalta ruokavesikattilan käyttöä voidaan merkittävästi vähentää. Yksittäisissä laitteissa on todistetusti voitu säästää jopa 80 prosenttia keittovälinelostuksista.
FWOControl on työkalu höyrykattilajärjestelmien optimointiin. Se pystyy reagoimaan dynaamisesti kuormitusvaihteluihin ja toimii siten erityisen tehokkaasti.
Kotelo-mitat: 600 x 980 x 220 mm (L x K x S)
Sähkönsyöttö: Verkkoyhteys 230 volttia, 50 Hz
Käyttöjännite: noin 20 volttia
pH-mittausalue: 6 … 13 pH (lämpötilakorjattu)
O2-mittausalue: 0,001 mg/l … O2-saturaatio (lämpötilakorjattu)
Johtokyky-mittausalue: 10…10.000 μS/cm (lämpötilakorjattu)
ALX 73x -painatus- ja asennusmallit on kehitetty vastaamaan kaikkia nopeuden vaatimuksia painatus- ja asennusprosessissa. 50 metrin minuutti nopeudella ALX 73x -mallit ovat markkinoiden nopeimpia.
Ne tarjoavat jopa 152 mm leveitä tulosteita optimaalisella laadulla, ja nämä ratkaisut täyttävät suurimman osan suurinopeuksisen painatuksen vaatimuksista. Yhteensopivia leveiden etikettirullien ja jopa 1 000 m pituisen nauhan kanssa, ALX 73x -järjestelmät ovat äärimmäisen tehokkaita ja varmistavat tuotteidesi nopean, luotettavan ja optimaalisen tunnistamisen.
Painoteknologia: Lämpösiirto/ suora lämpö
Tulostuspää: 300 dpi
Etiketin leveys: ALX734/735: 30-134 mm; ALX736: 50-185 mm
Rullakoon halkaisija: 1,5”/38 mm, 3”/76 mm, 4”/102 mm
Etiketin rullan halkaisija: 300 mm tai 400 mm
Nauhan pituus: Jopa 1000 m; maksimi halkaisija 110 mm
Kalvosäästötoiminto: Vakio
Muisti: RAM 64 Mt
Standardit: CE, GS, TUV, NRTL (US/CA), GOST, CCC, FCC
Suojaluokka: IP 21
Uusi tuotteen käsittelyjärjestelmä PHF 80 hyödyntää täysin lämpömuovauslinjan sykliä ja lisää näin tuottavuutta. Liitännät lämpömuovaajan ja PHF:n välillä on optimoitu kaikissa käyttötiloissa. PHF 80 tarjoaa ILLIG:ltä kokonaisratkaisun muovattujen osien lyhyiden pinojen vastaanottamisesta lämpömuovaajalta aina enintään 600 mm pitkien muovattujen osien pakkaamiseen pusseihin. Työkalun vaihdon prosessit mahdollistavat nopeita muoto-osien vaihtoja ja joustavia tuotevaihtoehtoja. Muovattujen osien perheiden käsittely on mahdollista täysin automatisoidulla PHF 80:llä.
Tuotteen käsittely PHF 80 on aina jälkikäteen asennettavissa ja se on saatavilla seuraaville lämpömuovauskoneille: IC-RDK 54, IC-RDK 80, IC-RDKP 72.
MUOVATTU OSAN KORKEUS: max. 260 mm
TUOTTEEN PINON TUOTTO: max. 630 1/h
TUOTTEEN PINON PITUUS: max. 750 mm
Stereomikroskooppijärjestelmä mikroelektroniikan, elektroniikan ja lääkinnällisten laitteiden valmistusteollisuudelle. Siinä on suurennusalue 5x:stä 30x:ään, mikä mahdollistaa käyttäjien nopean siirtymisen laajasta pinnasta yksityiskohtaiseen tarkasteluun. Lisäksi siinä on optimaalinen syvyys (DOF), jopa 13,6 mm:n halkaisijalla, johtuen Leica FusionOptics -teknologiasta. Suurempi DOF tarkoittaa vähemmän tarkennusta, mikä säästää käyttäjien aikaa ja yksinkertaistaa mikroskoopin käyttöä ja näytteiden käsittelyä. Maksimaalinen työetäisyys 122 mm tarjoaa käyttäjille hyvän pääsyn mikroskoopin alla työskennellessään komponenttien tai osien parissa, joten työkaluilla ja sormilla on runsaasti tilaa. LED-renkaisvalaisin tarjoaa kirkasta ja homogeenista valaistusta ja sitä voidaan käyttää kiinnitettävän diffuusori lisävarusteen kanssa kiiltävien komponenttien ja osien valaistamiseen, mikä johtaa mukavampiin työolosuhteisiin vähemmän takaisinkuvastuksen vuoksi.