- Standardi shuttle 48x48 mm
- RFID-teknologia
- SMS-hallinta reititysohjelmiston OMS avulla
- Käytetään pääasiassa kellosepän alalla ja mikrotekniikassa
- Älykäs kuljetin teolliseen automaatioon tuotannon jäljitettävyyden kanssa
Esimerkkejä:
- Kokoamislinja tasapainojousille
- Kokoamislinja tynnyreille ja ohjaukselle
- Joustava siirtolinja
Ensimmäinen sarja monikomponenttisia peptidivalmisteita sublingvaaliseen käyttöön, kehitetty estämään erilaisten järjestelmien ja elinten toimintahäiriöitä sekä korjaamaan jo olemassa olevia sairauksia. Tämän kaltaisen käyttömuodon tehokkuus johtuu siitä, että valmiste pääsee kielenalaiselle alueelle tiheän hiussuoniverkoston kautta, ja se kykenee pääsemään suoraan verenkiertoon, ohittaen imeytymisen ruoansulatuskanavan limakalvon kautta ja ensisijaisen maksan metabolisen deaktivoinnin. Suoraan verenkiertoon pääsyn ansiosta vaikutuksen nopeus on useita kertoja nopeampi kuin lääkkeen nauttiminen suun kautta.
Valmisteiden komponentit — peptidit ja kasviuutteet. Ne yhdistyvät täydellisesti Revilab SL -valmistesarjassa ja vaikuttavat valikoivasti sairauksien ensisijaisiin syihin sekä ehkäisevät tehokkaasti elimistön ikääntymistä.
Revilab SL 01 — sisältää verisuoniseinän ja sydänlihaksen peptidejä.
Brändi: Revilab peptidivalmisteet
Tilavuus: 10 ml
Parasta ennen -päivämäärä: 01.03.2026
Viivakoodi: 4627099310764
Tarjouksemme: Parhaat myyjät
Ilman äärimmäisen puhtaita pintoja ei voida taata mitään suojakerrosta! - Meidän kokonaisjärjestelmämme perustuu tärkeään periaatteeseen: ei vain puhdistaa, vaan pitää puhtaana!
Uusien esineiden suojaaminen ei ole ainoa asia, jossa olemme erinomaisia.
Markkinoilla on yhä kasvava tarve soveltaa suojapinnoitettamme jo käytettyihin pintoihin. Joskus lian määrä haastaa meidät. Yli 90 %:ssa tapauksista saavutamme upeita tuloksia.
Järjestelmämme tuodaan markkinoille kumppaniemme kautta. Rakastamme työskennellä yritysten kanssa, jotka ovat avoimia innovaatioille ja haluavat edistää ekologista jalanjälkeä. Kun järjestelmämme on sidottu heidän liiketoimintaansa, he voivat erottua entistä enemmän markkinoillaan. Lisäksi järjestelmä tarjoaa lisätuloja. Maineemme perustuu tietämyksen jakamiseen ja tukeen myynnin, markkinoinnin ja ongelmatapausten alueilla.
Monikokoelija, jossa on useita suljettuja kammiota, monipiste-näytteenottoa varten useista ennalta määrätyistä näytteenottosyvyyksistä.
Materiaali: Alumiini, V4A tai V4A/PTFE
Keräyskammioiden määrä: 3 tai 5
Kammion tilavuus: 14 ml tai 17 ml
Piezoelektriseen teknologiaan perustuva uusi sukupolvi korkearesoluutioisia REA JET GK 2.0 -merkintäjärjestelmiä soveltuu kontrastisen merkinnän suoraan soveltamiseen imukykyisille ja huokoisille pinnoille, kuten puulle, pahville tai paperille, ja tarjoaa muunneltavan tekstikorkeuden jopa 100 mm.
Käyttötarkoitukset
— Huokoiset ja imukykyiset pinnat: paperi, pahvi, puu, tekstiilit, kuitukankaat, rakennusmateriaalit, styroksi, hiomakiekot jne.
— Muuttuvien tietojen tulostus, kuten päivämäärä, aika, mittarin tila, työvaihekoodi tai tietokannan sisältö
— Alfanumeeriset tekstit, viivakoodit, Data Matrix -koodit, logot, varoitukset
— IPPC-merkintä lavan palikoissa
— EPAL-merkintä lavoissa
— CE-merkintä puussa
— Merkintä kuitumateriaalisten rumpujen ympäri (kuiturummut)
— OSB-levyjen merkintä logolla
— Suuren logon tulostus kipsilevyille tai puupinoille
— Sarjan ja Track & Trace -käytön merkintä
WCE700 on puoliksi automaattinen järjestelmä, joka on suunniteltu tuottamaan RFID-inlayta ID-dokumenteille (ID-1 ja ID-3 -muoto). Tämä erittäin taloudellinen ratkaisu perustuu neljän aseman pyöreän pöydän konseptiin, jossa kuormitus ja purku tapahtuvat manuaalisesti, ja se pystyy käsittelemään sekä pieniä töitä että suuria tuotantoeriä vaivattomasti. Konfiguraatiosta riippuen se voi tuottaa jopa 1 600 inlay-arkkia tunnissa. Konetta voidaan käyttää myös pelkästään antennien upottamiseen, ja sen nopeus, tarkkuus ja tuottamien antennien laatu ovat vertaansa vailla.
Tämä modulaarinen järjestelmä on varustettu ultraäänisella langan upottamisella, automaattisella sirumoduulin lävistämisellä ja moduulin sijoittamisella määriteltyihin paikkoihin pöydällä. Sähkökytkentä antennin ja moduulin välillä toteutetaan joko termokompressiositeellä tai juottamismenetelmällä. Käyttäjä syöttää ja ottaa inlay-arkin manuaalisesti. WCE700 pystyy työskentelemään laajan materiaalivalikoiman kanssa, ja muuttujat, kuten antennin koko ja muoto, voidaan helposti mukauttaa erityisiin vaatimuksiin.
Monissa tuotanto- ja varastohalleissa jokainen neliömetri on tärkeä. Monikerroksiset tai korkealle asetetut tilajärjestelmät hyödyntävät tilasi tehokkaasti. Lisäksi saat parhaan mahdollisen yleiskuvan ylhäältä.
Hyödynnä tuotanto- ja varastotilasi tehokkaasti äläkä hukkaa tilaa. Korkealle asetetut ja monikerroksiset tilajärjestelmät räätälöidään yksilöllisesti tarpeidesi ja varastosi mukaan.
Käyttömahdollisuudet ovat monipuoliset:
- Korkea toimisto, josta on näkymä tuotantoprosesseihin tuotanto- tai valmistusjohtajalle
- Tuotantoon läheiset työpaikat
- Ohjaamo - tuotannon "sydän"
- Kokoushuone
- Sosiaalitila tai taukotila
MULTI-DIP®-automaattijärjestelmät on suunniteltu toimimaan jatkuvasti tuotantosykleissä, joissa vaaditaan korkeita puhtaus- ja tuottavuustasoja sekä useita upotuskäsittelyjä materiaaleille, jotka ovat koreissa tai sijoitettuina lavoille.
Näiden järjestelmien erityispiirre on se, että kaikki vaiheet voivat toimia samanaikaisesti riippumatta niiden määrästä ja prosessiajoista.
Suurin toteutettu järjestelmä sisältää 36 automaattista toimintovaihetta ja sen pituus on 48 metriä, kun taas pienin sisältää kaksi vaihetta ja on alle kolme metriä pitkä. Tuotantokapasiteetti voi olla jopa yksi kori 40 sekunnissa. Nämä tiedot kuvaavat itsessään näiden järjestelmien kykyjä ja joustavuutta.
MULTI-DIP®-järjestelmiä voidaan käyttää vesiliuoksilla ja hiilivedyillä, ja niitä käytetään erityisesti kone-, auto- ja ilmailuteollisuudessa tarkkuuspesuihin, joissa voidaan käyttää ultraääniä tai ei.
Lasipinnoitettu teräksinen reaktori: 250 - 10'000 litraa
Paine: -1.0 (FV) - +0.5 bar
Lämpötila: -60 °C (-90 °C) - +200 °C
Materiaali: Borosilikaattilasi 3.3, lasipinnoitettu teräs, PTFE, PFA, titaani
Kemialliset prosessilaitteet, jotka koostuvat lasipinnoitetuista reaktoreista tai sekoitustankeista, joissa on tislausyläosa borosilikaattilasista, voidaan käyttää täydellisessä tyhjiössä ja alhaisessa paineessa. Suuri valikoima kemikaaleja voidaan käsitellä tällaisissa laitoksissa käytettyjen erittäin korroosionkestävien materiaalien ansiosta. Suunnittelu vaihtelee monikäyttöisten tuotteiden / prosessikohtaisten asetusten välillä. Syöttölaitteet ja vastaanottimet on valmistettu lasista pienemmille yksiköille ja lasipinnoitetusta teräksestä suuremmille asetuksille. Kuori- ja putkityyppiset lämmönvaihtimet on rakennettu sisäputkista, jotka on valmistettu borosilikaattilasista, lasipinnoitetusta teräksestä, piikarbidista, titaaniasta tai muista metalleista prosessiparametrien ja muiden vaatimusten mukaan.
SigmaLine lll yhdistää digitaalisen painamisen ja painojälkikäsittelyn yhdeksi ainutlaatuiseksi kokonaisjärjestelmäksi, joka mahdollistaa täysin automatisoidun tuotannon yhdellä läpiviennillä – PDF-tiedostosta koottuun kirjakoteloon, jopa VDP-tuotannossa yhdestä kopiosta alkaen. Verkkoleveyksillä 20" - 42" ja nopeudella jopa 1 000 jalkaa minuutissa (305 m/min) se on markkinoiden joustavin, tehokkain ja kustannustehokkain järjestelmä digitaalisen painamisen sovelluksiin.
Max. verkkonopeus: 1000 jalkaa/minuutti tai 305 m/min
Verkkoleveys: 20" - 42"
Pakettiteollisuudessa vaatimusten täyttäminen tehokkaasti on yhä vaikeampaa. Nopeasta tilauksen käsittelystä, lyhyemmästä käsittelyajasta ja kustannusanalyysistä käsiteltävää kohdetta kohti, optimointi ja logistinen suorituskyky on toteutettava kaikilla tasoilla.
Olemme täällä ratkaisemassa projektisi kohtaamia operatiivisia ongelmia!
Tarjoamamme integroidut ratkaisut ja automatisoidut teknologiat parantavat työnkulkua, tarjoavat pitkäaikaista luotettavuutta ja vähentävät merkittävästi toimitusaikoja.
Suunnittelusta tuotantoon - Kumppanisi älykkäille tuotteille ja järjestelmille
Yritys kehittää ja valmistaa komponentteja, tuotteita sekä järjestelmiä erityisesti seuraaville asiakassegmenteille:
Teollisuus, Urheilu ja vapaa-aika, Terveys, Puolustus ja poliisi, Kotikäyttöön tarkoitetut sovellukset
Vuosien kokemuksen myötä yritys on keskittynyt erityisesti seuraaviin teknologioihin:
I. Grafeenitekniikka lämmitys- ja lämpösovelluksille
II. Viestintäteknologia, jossa keskitytään lyhyen ja keskipitkän matkan viestintään
III. Anturifusion järjestelmät
IV. Antureiden ja elektronisten komponenttien integrointi mm. vaatteisiin
V. Uudet ja tehokkaat tuotantoprosessit älykkäille vaatteille
Vulpés tarjoaa seuraavia palveluja:
1. Moduuli-, komponentti-, tuote- ja järjestelmäkehitys
2. Firmware-kehitys
3. Mobiilisovellusten kehitys iOS:lle ja Androidille
4. Moduulien, älykkäiden vaatteiden, wearable-laitteiden ja viihde-elektroniikan tuotanto
5.
Marsilli on valmistanut ja myynyt tuhansia järjestelmiä, joissa laadukas käämitysteknologia on sydämenä.
Vuosien varrella Marsilli on hankkinut erittäin korkean tason asiantuntemusta automaattisten järjestelmien toteuttamisessa käämittyjen komponenttien valmistamiseksi käämimismarkkinoille. Automatisointiaste määritellään asiakkaan tarpeiden mukaan valmistuksessa ja jäljitettävyydessä: näin syntyy täysin asiakaskohtainen järjestelmä, joka sisältää valmistelun, käämimisen, johdon liittämisen, jälkikäsittelyn, testauksen ja kokoonpanon.
Käämitysteknologia perustuu "pylväs-käämitykseen" tai "flyer-käämitykseen", ja tuotevalikoimamme kattaa koneet, joissa on yksi ja jopa 24 pylvästä. Marsilli valmistaa laajan valikoiman monipylväs- ja moniflyer-koneita johdinpaksuuksille 0,02 - 2,5 mm sekä jopa 25 000 rpm.
Esitetyt tuotantojärjestelmät ovat asiakaskohtaisia ratkaisuja.
Korkean tuotantokapasiteetin kone, joka soveltuu
lihan injektoimiseen luullisena tai luuttomana.
Säädettävä injektiopaine ja nauhan eteneminen
sekä lyöntien määrä säädettävissä sähköisesti.
Kosketusnäyttö mahdollistaa injektiopaineen
säätämisen.
Varustettu suolaliuoksen säiliöllä ja sen
suodatusjärjestelmällä.
Mahdollisuus liittää suoraan injektointipäähän
V- tai pyöreälamellinen pehmennin;
se on helposti poistettavissa, jos sitä ei käytetä.
Gronemeyer-Synchro-jakaja jakaa tuotteen virran varovasti ja vaiheittain kahdelle väylälle. Jakamisprosessissa tuotteita ei hidasteta, joten toimintavarmuus on taattu myös korkeilla nopeuksilla. Kompakti rakenne mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin linjoihin.
Tekniset tiedot:
—Jakaminen: 2 väylää
—Jakamisprosessi jatkuvassa materiaalivirrassa
—Tuoteväli: alkaen 5 mm
—Kuljetusnopeus: yli 60 m/min
—Väylien väli: 110 mm, 130 mm
—Koko koneen suojakuori Makrolonista huolto-ovilla
—Itsenäinen ohjaus ruuhkavalvonnalla
—Asennuspituus: 1200 mm
valinnaiset varusteet:
—Syöttö- ja poistohihnat
SUUNNITELMAT KANTOKOON DIA 12 mm
Soveltuu tuotteiden käsittelyyn, joissa on jäykkä pohja, mahdollistaa pakettien liikuttamisen työntämällä mihin tahansa suuntaan.
Käytetään yleensä puoliksi automaattisissa linjoissa, joissa on useita purkulinjoja ja operaattorin on valittava suunta, jonka tietty tuote/paketti ottaa.
Standardisuunnitelmat on valmistettu 12 mm:n pallodiametreista, akseliväli 37,5 porrastetuissa riveissä.
Rakenne: Maalattu teräksinen profiili, Galvanoitu tukipinta, jossa on paikat palloille
Säädettävät tuet: 2 - Korkeus 650 - 850 mm
2 - Korkeus 650 - 850 mm: 12
Tilattava leveys (mm): 500 - 650 - 800
Tilattava pituus (mm): 500 - 1000 - 1500 - 2000
Kokonaispituus (mm): 525 - 975 - 1500 - 1950
Kantokyky (Kg): 100 per moduuli
FlexiBowl® on joustava osien syöttöjärjestelmä automatisoiduille tuotantolinjoille, joissa käytetään teollisuusrobotteja tai kobotteja. Se on patentoitu ja valmistettu ARS S.r.l.:n toimesta, ja sitä myydään yli 40 maassa ympäri maailmaa, myös valtuutettujen jakelijoiden kautta.
FlexiBowl® optimoi osien syöttöä varmistamalla, että enemmän osia on saatavilla tarttumiseen joka kierroksella. Järjestelmä parantaa kokonaissyöttönopeuksia, lisää tuottavuutta ja lyhentää vaihto-aikoja.
Itsenäiset koneet ja avaimet käteen -projektit täysin automaattisille monimuotoisille täyttö- ja pakkauslinjoille. Koneet jauhemaisille ja kiinteille tuotteille, kuten jauhettu maito, vauvanruoka, urheilulisät, kahvi, välipalat, makeiset ja muut metallisissa purkeissa, muovikonteissa, lasipurkeissa ja pahvipakkauksissa.
Täältä löydät kaikki täyttökoneet, jotka sopivat paperi- ja muovipohjaisten suojapakkauksiemme valikoimaan.
Nopeaa täyttämistä varten – Ilmapatja-pakkaus nappia painamalla
Cell-O-ilmapatjakoneella voit täyttää ilmapatjakoteloita neljässä koossa. Kalvot saatavilla tilaa säästävillä rullilla, joilla on keskimäärin 5 000 ilmapatjaa, jolloin yksi rulla korvataan noin 10 säkillä perinteistä täytemateriaalia. Tällä järjestelmällä säästät siis paljon varastotilaa.
Tai valmista täytemateriaalia paperista nappia painamalla: Tasaisesta, esipakatusta paperinauhasta syntyy käärmemäistä, loputonta täytemateriaalia, joka johdetaan suoraan koneesta laatikkoon. Ympäristöystävällistä, kierrätettävää ja uudelleenkäytettävää.
Visionerf'in 3D Vision Systems ilmailuteollisuudelle on suunniteltu vastaamaan tämän sektorin vaativia tarpeita, tarjoten ratkaisuja tarkastukseen, laadunvalvontaan ja robottiohjaukseen. Nämä järjestelmät hyödyntävät edistynyttä 3D-vision teknologiaa varmistaakseen, että jokainen komponentti tarkastetaan ja käsitellään tarkasti, ylläpitäen korkeimpia laatustandardeja ja tehokkuutta.
Tämä ratkaisu on erityisen hyödyllinen ilmailuvalmistajille, jotka tarvitsevat tarkkaa hallintaa tuotantoprosesseistaan, varmistaen, että jokainen komponentti täyttää korkeimmat laatustandardit ja vaatimustenmukaisuuden. Integroimalla 3D Vision Systems toimintaansa, ilmailuvalmistajat voivat saavuttaa suurempaa tarkkuutta ja tehokkuutta tuotantoprosesseissaan, vähentäen hukkaa ja parantaen kokonaisproduktiivisuutta. Tämä teknologia ei ainoastaan paranna tuotannon nopeutta ja tarkkuutta, vaan myös varmistaa, että jokainen komponentti käsitellään huolellisesti ja tarkasti.
Puoliautomaattinen vaakapainopuristin 400 Plus on poikkeuksellinen kone, joka on suunniteltu teollisuuslaitoksille, jotka tuottavat korkealaatuisia materiaaleja suhteellisen pienissä määrissä. Tämä puristin pystyy käsittelemään materiaaleja keskimäärin 1 tonnin tuntivauhdilla, mikä tekee siitä erittäin tehokkaan kokoluokassaan. Sen kompakti muotoilu mahdollistaa erittäin tiiviiden paalien tuottamisen, joiden mitat ja paino täyttävät myllyn vaatimukset. Pystysuuntainen sitomissysteemi takaa helppokäyttöisyyden, nopean sitomisen ja soveltuvuuden seinää vasten sijoittamiseen, mikä tekee siitä monipuolisen lisän mihin tahansa teolliseen ympäristöön. Lisäksi täysipainopuristusjärjestelmä helpottaa materiaalien vaihtamista, parantaen toimintatehokkuutta.
Vankkarakenteinen 400 Plus -puristin on rakennettu kestämään teollisuuden vaatimuksia. Siinä on murskausvoima 50 tonnia, mikä varmistaa, että materiaalit tiivistetään tehokkaasti. Koneen tekniset parametrit, mukaan lukien sen mitat, paino ja teho-ominaisuudet, on optimoitu suorituskyvyn ja luotettavuuden kannalta. Olitpa sitten käsittelemässä rautalankaa, teippiä tai narua paalien sitomiseen, tämä puristin soveltuu erilaisille sitomismateriaaleille, mikä tekee siitä mukautuvan erilaisiin toimintatarpeisiin. Kaiken kaikkiaan 400 Plus -puristin on luotettava ja tehokas ratkaisu teollisen jätteen ja materiaalien hallintaan.
Kylmävesijärjestelmän ja höyrykattilalaitoksen, kemiallisen ja teknisen vedenkäsittelyn sekä voimassa olevan lainsäädännön (VDI, BImSchV, GefStoffV, TRGS) kannattavuusanalyysi