Tuotteet hakusanalla tuotannonjärjestelmät (534)

Monikokoelija, jossa on useita suljettuja kammiota, monipiste-näytteenottoa varten useista ennalta määrätyistä näytteenottosyvyyksistä. Materiaali: Alumiini, V4A tai V4A/PTFE Keräyskammioiden määrä: 3 tai 5 Kammion tilavuus: 14 ml tai 17 ml

Piezoelektriseen teknologiaan perustuva uusi sukupolvi korkearesoluutioisia REA JET GK 2.0 -merkintäjärjestelmiä soveltuu kontrastisen merkinnän suoraan soveltamiseen imukykyisille ja huokoisille pinnoille, kuten puulle, pahville tai paperille, ja tarjoaa muunneltavan tekstikorkeuden jopa 100 mm. Käyttötarkoitukset — Huokoiset ja imukykyiset pinnat: paperi, pahvi, puu, tekstiilit, kuitukankaat, rakennusmateriaalit, styroksi, hiomakiekot jne. — Muuttuvien tietojen tulostus, kuten päivämäärä, aika, mittarin tila, työvaihekoodi tai tietokannan sisältö — Alfanumeeriset tekstit, viivakoodit, Data Matrix -koodit, logot, varoitukset — IPPC-merkintä lavan palikoissa — EPAL-merkintä lavoissa — CE-merkintä puussa — Merkintä kuitumateriaalisten rumpujen ympäri (kuiturummut) — OSB-levyjen merkintä logolla — Suuren logon tulostus kipsilevyille tai puupinoille — Sarjan ja Track & Trace -käytön merkintä

Kaksipäinen "Drehring-Palettenwickler" automaattisella kalvorullien vaihdosjärjestelmällä tarjoaa huipputehokkaan ratkaisun nopeaan ja tehokkaaseen lavapakkaukseen. Kaksipäisen rakenteen ansiosta tämä kääntäjä mahdollistaa samanaikaisen käämimisen kahdella kalvolla, mikä huomattavasti lisää pakkausnopeutta ja -vakautta. Integroitu kalvorullien vaihdosjärjestelmä automatisoi rullien vaihto-prosessin, mikä optimoi tuotantoprosessin ja minimoi seisokkiajan. Nämä ominaisuudet tekevät "Drehring-Palettenwickler" -laitteesta ihanteellisen yrityksille, joilla on suuria pakkausmääriä, kuten logistiikassa, elintarviketeollisuudessa, lääketeollisuudessa, kemianteollisuudessa ja vähittäiskaupassa. "Drehring-Palettenwickler" mahdollistaa tasaisen käämimisen, jossa "Drehring" liikkuu paikallaan olevan lavan ympäri, mikä takaa turvallisen ja tarkan pakkaamisen myös epävakailla kuormilla. Kaksipäinen järjestelmä sallii kaksinkertaisen kalvon kiinnittämisen, mikä lisää vakautta ja tarjoaa optimaalista suojaa kuormalle. Kalvorullien vaihdosjärjestelmän ansiosta rullien vaihto tapahtuu täysin automaattisesti, mikä minimoi manuaalisen työn ja lisää tehokkuutta. Joustavien ohjausmahdollisuuksiensa ansiosta käämimisprosessia voidaan säätää tarkasti – kalvon jännityksestä käämimisnopeuteen ja kerrosten määrään. Vankka rakenne ja helppo integrointi olemassa oleviin pakkauslinjoihin tekevät "Drehring-Palettenwickler" -laitteesta luotettavan, kestävän ja kustannustehokkaan ratkaisun loppupakkaukseen. Luota tähän innovatiiviseen ratkaisuun maksimoidaksesi tuottavuutesi ja valmistellaksesi lavasi turvallisesti kuljetusta varten.

Gronemeyer-vertikaalinen kuljetinjärjestelmä on suunniteltu ylittämään korkeuserot tuotantolinjoilla. Kouratekniikka mahdollistaa tilaa säästävän pystysuoran kuljetuksen. Pulloja, laseja, tölkkejä, laatikoita, niput jne. voidaan kuljettaa tämän kuljetusperiaatteen avulla. Tekniset tiedot: —Ketjun leveys: 46 mm/114 mm/254 mm —Kuljetuskapasiteetti: jopa 60 000 yksikköä/t —Korkeusero: jopa 8m/12m/12m —Tuotteen paino: jopa 15kg/40kg/40kg —Tuotteen leveys: 15 - 200 mm/20 - 450 mm/20 - 450 mm —Vankka teräsrakenteinen maalaus- tai ruostumattomasta teräksestä —Manuaalinen leveyssäätö —Automaattinen jännitystasapaino uritetulle ketjulle —Keskitetty voitelujärjestelmä uritetulle ketjulle

Rakennamme mm. annostelulaitteita sekoitusastioihin erätoimintaan tai suoraan tuotantoprosessiin, annostelujärjestelmiä sekoituslaitoksille sekä säätöasemia savukaasun puhdistukseen. Annostelulaitteet – G+L:ltä täysin yhdestä lähteestä Tehokkaissa annostelulaitteissa kiinnitämme suurta huomiota korkealaatuisiin laite- ja mittaustekniikoihin. Prosessiin ja käyttäjän vaatimuksiin räätälöidään korkealaatuiset massavirta-anturit, tilavuusmittarit tai vaa'at, annosteluventtiilit yksivaiheisina tai kaksivaiheisina sekä annostelupumput monenlaisissa versioissa. Annostelulaitteiden automaatio ja visualisointi tarjoavat laajan mukavuuden operatiiviseen käsittelyyn ja laadunvarmistukseen. Voidaan toteuttaa reseptinhallintaa ja trenditietojen tallennusta, jotka tarjoavat korkean tason tuoteturvallisuutta.

TurboRotor-järjestelmän käyttöalueet: - Hienojako - Lämpöherkkien tuotteiden jauhaminen - Jauhatuksen kuivaus - Jauhatuksen-suihkukuivaus - Valikoiva jauhaminen - Jauhaminen, sekoittaminen tai pinnoittaminen Moottorin teho: 7,5 - 18 kW Kierrosluku: 4000 - 8000 rpm Ilmavirta: 800 m³/h

Vaihe 1: Täyttö Aseta mäntä Täytä tuote tynnyriin Vaihe 2: Varastointi Varastointi Kuljetus täyttölinjalle Vaihe 3: Valmistelu Käytä lavatrukkia siirtääksesi tynnyrin tyhjennysasemaan Laske kansi käsipyörällä Vaihe 4: Tyhjennys Tynnyrin tyhjennys tuoteputkien kautta täyttölinjalle Vaihe 5: Valmis uuteen kuormaan Tynnyri on 100 % tyhjennetty Se on helppo puhdistaa Tynnyri voidaan sitten täyttää uudelleen

{"Scope of application:":"- Vaakasuora asennus – sopii pystysuorille CNC-ohjatuille jyrsinkoneille\n- Automatisointiin koneistuskeskuksissa – erityisesti sopii sarjatuotantoon\n\nProduct features: \n- Äärimmäinen tarkkuus koneistuksessasi\n- Puristusvoima syntyy hydrauliyksikön paineesta, jossa hydraulinen puristusmatka on jopa 4,5 mm\n- Puristusvoimaa säädetään portaattomasti säätämällä hydraulipainetta hydrauliyksikössä. Karkeaa säätöä varten on mukana käsikahva puristusalueen säätämiseen\n- Spindelissä on yksitoiminen hydraulipistoni ja lisä Belleville-jousikokoonpano\n\nClamping range S1/mm:0-126\nClamping range S2/mm:91-217\nmax. clamping force in kN:24\nWeight:16,4\nhydraulic pressure in bar:240\nhydraulic swing:4,5"}

- Koko järjestelmäratkaisu yhdestä lähteestä - laser-solun rakentamisesta valitsemasi KEYENCE-laserin integroimiseen - itsenäiset ja tehokkaat ratkaisut pienten erien laser-etiketöintiin yksittäisille osille Versiot: - Kompakti - Pyörivä - Plus - Klassinen - Mini - Asennus: suoraan pöydälle tai liikkuvalle pohjakehykselle - Uusimmat kolmiakseliset lasermerkintäjärjestelmät tarjoavat laser-etiketöintijärjestelmän, joka voidaan tarkasti säätää merkitsemiseen käytettävien materiaalien ja osageometrioiden mukaan Integroituun optiseen kolmiakseliteknologiaan liittyvät edut: - tarkennuspiste voidaan asettaa vapaasti ja se on erityisen vaikuttava - merkintälaser seuraa erilaisia muotoja - helppo vaihtaa eri korkeuksien välillä (± 21 mm = 42 mm) - merkitse mihin tahansa muotoon erinomaisella terävyydellä, mukaan lukien kalteville pinnoille, sylintereille ja kartioille Merkintäalueen koko (riippuen laserin tyypistä): väli 120 x 120 mm ja 330 x 330 mm.

Stereomikroskooppijärjestelmä mikroelektroniikan, elektroniikan ja lääkinnällisten laitteiden valmistusteollisuudelle. Siinä on suurennusalue 5x:stä 30x:ään, mikä mahdollistaa käyttäjien nopean siirtymisen laajasta pinnasta yksityiskohtaiseen tarkasteluun. Lisäksi siinä on optimaalinen syvyys (DOF), jopa 13,6 mm:n halkaisijalla, johtuen Leica FusionOptics -teknologiasta. Suurempi DOF tarkoittaa vähemmän tarkennusta, mikä säästää käyttäjien aikaa ja yksinkertaistaa mikroskoopin käyttöä ja näytteiden käsittelyä. Maksimaalinen työetäisyys 122 mm tarjoaa käyttäjille hyvän pääsyn mikroskoopin alla työskennellessään komponenttien tai osien parissa, joten työkaluilla ja sormilla on runsaasti tilaa. LED-renkaisvalaisin tarjoaa kirkasta ja homogeenista valaistusta ja sitä voidaan käyttää kiinnitettävän diffuusori lisävarusteen kanssa kiiltävien komponenttien ja osien valaistamiseen, mikä johtaa mukavampiin työolosuhteisiin vähemmän takaisinkuvastuksen vuoksi.

nr 15 tuotantoseparaatit - Paineastiat

EcoSolv-liuottimen kierrätysjärjestelmä varmistaa, että LEIBINGER-tulostimet kuluttavat mahdollisimman vähän liuotinta. JET3up- tai JET2neo-sarjan tulostin EcoSolvilla kuluttaa jopa 50 % vähemmän liuotinta. EcoSolv palauttaa haihtuneen liuottimen tulostimen poistohengityksestä tiivistämällä sen ja ohjaa sen takaisin syöttöastiaan. Liuottimen kierrätys auttaa sinua säästämään rahaa ja suojelemaan ympäristöä!

Induktoreiden suunnittelu ja valmistus kuuluvat eldecin keskeisiin osaamisalueisiin. Induktori on koko induktiolämmitysjärjestelmän perusta. Jokainen induktori valmistetaan erityisesti kutakin osaa varten. Taajuuden, materiaalin ja teho tiheyden perusteella ne mahdollistavat tarkasti kaikkien osan lämmitysalueiden lämmittämisen. Suurten osien lämmittämiseen käytetään eldecin induktiokaapeleita. Induktorin muoto ja rakennustapa perustuvat ratkaisevasti osan lämmityskohdan geometrian mukaan. eldecin induktorit valmistetaan modernin 3D CAD -ohjelmiston avulla ja ne liitetään CNC-koneisiin, kaiken tämän tekee eldecin erityisesti koulutettu henkilökunta Saksassa ja Yhdysvalloissa. Tällä tavoin saavutetaan tarkka ja ultra-tarkka suuritehoisten induktorien tuotanto.

valmistettu 100 % orgaanisista raaka-aineista

Laaja valikoimamme reunus- ja rajausjärjestelmiä tarjoaa monipuolisia käyttötarkoituksia kulmille, askelmille, reunoille, reunuksille ja kulmille.

Jopa varastojärjestelmä voi vanhentua. Tai muuttuvat olosuhteet voivat tehdä tarpeelliseksi muokata tai optimoida varastoa tai lisätä uusia toimintoja. Ja varastojärjestelmän yksittäisillä komponenteilla on erilaiset "elinikäodotukset". Kun mekaaniset komponentit voivat olla käytössä 20 vuotta tai enemmän, ohjausjärjestelmän tehokkuus saattaa vaatia päivitystä jo 10 vuoden jälkeen tai jopa aikaisemmin. Toisin sanoen, jotkut komponentit varastossa vanhenevat nopeammin, mikä muodostaa riskin ja rajoittaa edistystä. DAMBACH on toiminut varastojärjestelmien markkinoilla 40 vuotta. Se, että markkinat muuttuvat jatkuvasti ja toimittajat tulevat ja menevät, ei ole siten merkityksellistä. Koska tehokkaat modernisointikäsitteemme voivat myös optimoida asennuksia, kun niiden valmistajat ovat lopettaneet toimintansa tai eivät enää tarjoa tukea varastointiteknologialle.

Valmistamme täydellisen kaiteistojärjestelmän. Toimitetaan asennusvalmiina mittojesi mukaan. Meiltä saat täydellisen palvelun mittauksesta asennukseen.

Infrapuna-moduulimme ovat skaalautuvia ja siksi ne voidaan mukauttaa asiakkaidemme järjestelmiin ja sovelluksiin. Toimitamme kokonaisjärjestelmiä, joissa on teho-ohjaus, kuljetusteknologia ja jäähdytys.

Yhdistämällä laitoksen tehokkuus ja vähentynyt ympäristövaikutus Büttnerin energiajärjestelmät tarjoavat vakaata prosessilämpöä puupohjaisten paneelien tuotannolle.

Ammattimainen elintarvikelaatuinen muovinen viinitynnyri ja rypäletynnyri, joiden tilavuus vaihtelee 110 l:sta 1000 l:aan, on täydellinen valinta viininvalmistukseen ja käytettäväksi viinikellarissa. Tämä viinitynnyri on valmistettu korkeatiheästä polyeteenistä (HDPE) tyylikkäässä burgundinpunaisessa värissä, ja se tarjoaa paitsi toimivuutta myös viehättävän italialaisen muotoilun.

Robottiprässiautomaatiota sinterilevyjen kuljetusvaunuilla optimoidun tuotantologistiikan saavuttamiseksi "Metzner RPA 60LT" on tehokas robottiprässiautomaatio, jossa on erinomainen varastointijärjestelmä, joka täyttää korkeimmat vaatimukset kovametallista ja metallijauheesta valmistettujen prässäysosien käsittelyssä. Optimoidun tuotantologistiikan saavuttamiseksi keskeytyksettömässä prässäysosien kuormauksessa, jossa on jopa 60 sinterilevyn varastointikapasiteetti, "Metzner RPA 60LT" tarjoaa erinomaisia mahdollisuuksia kaikenlaisten sinteriosien valmistukseen. Kaikki sinterilevyt toimitetaan koneelle neljän kuljetusvaunun kautta, joista jokaisessa on 15 levyä. "RPA 60LT":n älykäs käsittelyjärjestelmä varmistaa keskeytyksettömän kuormauksen prässäysosille. Kun ensimmäinen sinterilevy täytetään monitoimirobotin avulla, käsittelyjärjestelmä tarjoaa toisen tyhjän levyn.

Täyttö- ja sulkemislaitteisto rakeisten tai jauhetun irtotavaran pakkaamiseen paperi- tai muovipusseihin.

EBS-7200 on nopea yksipäinen teollisuustulostin, joka käyttää "INK-JET" -tekniikkaa (tulostustippojen suihkutus), ja sen avulla voidaan merkitä esineitä, jotka liikkuvat esimerkiksi kuljetinbandilla, kosketuksetta. Tämän tulostimen merkintänopeus on poikkeuksellinen. Se on 46 % nopeampi verrattuna malleihin 6500 ja 6800, ja se on suunniteltu merkintätehtäviin, jotka vaativat erittäin korkeaa merkintänopeutta. Laite on tarkoitettu tulostamaan eri värisillä väriaineilla (ts. homogeenisilla, pigmentittömillä musteilla). Tulostimien kaupalliset versiot eroavat toisistaan tulostuskuvan maksimaalisen korkeuden (MVP – Maksimaalinen pystysuoran pisteen korkeus) mukaan, joka voi olla 16 (25 tai 32 vaihtoehtona).

Tuotteen kuljetin on täydellinen ratkaisu kapasiteeteille, jotka ovat enintään 500 tuotetta tunnissa. Erittäin pienen tilantarpeen vuoksi tätä tuotteen kuljetinta voidaan suunnitella lähes mihin tahansa koneasetteluun. Kompakti laite on erittäin helppo integroida kuljetusjärjestelmäänne, ja se voidaan varustaa joko rullakäytävällä tai kuljetinhihnalla. Erittäin luotettavien komponenttien ansiosta kone on pääasiassa huoltovapaa. Yhteenvetona: Helposti integroitava tuotteen kuljetin, joka pysyy edullisena. Max. kapasiteetti: 500 tuotetta/tunti Minimi rakennuskorkeus syöttö: 300 mm Max. rakennuskorkeus purku: 11.400 mm Max. paino: 100 kg/tuote Max. tuotteet: 1200 x 600 mm Uloke Valinnaisesti rullakäytävällä tai kuljetinhihnalla

Nämä nosturit on asennettu kantaviin betoniseiniin tai hallipilareihin, joten ne eivät vie lattiatilaa. Mahdollisuus asentaa nämä nosturit myös koneisiin ja laitoksiin luo suuren toiminnallisen monimuotoisuuden. Laajeneva säde 2m - 5m, liikkuvuussäde 180°

Asennettavat seinäjärjestelmät, jotka erottuvat selkeällä ja yksinkertaisella muotoilullaan, yhdistyvät täydellisesti MAGNWALL-tuotteiden vahvaan joustavuuteen. Alumiiniprofiilin ansiosta, joka on saatavilla eri väreissä ja paksuuksissa, "Asennettu Seinä" voi tarjota parhaan ulkonäön erilaisille tyyleille ja trendeille. Koko- ja virtamoduulisuus tekee "Asennetuista Seinäistä" täydellisen kankaan tuote-esittelyllesi. Kaikissa ko'oissa. Kehysprofiililla tai ilman, mukaan lukien kedder-kehys ja ensimmäinen kangaspäällyste. Halutun toiminnallisuuden mukaan tehoja on saatavilla 60:stä 1000 W:iin. Anna meidän neuvoa sinua ilmaiseksi ja löydä sinulle parhaiten sopiva ratkaisu.

Savun ja Lämpötilan Poistojärjestelmät (RWA)

Älykäs merkitsemislinja GLM-Ievo, joka on suunniteltu esipakattujen tuotteiden automaattiseen punnitsemiseen ja etikettien kiinnittämiseen, on saatavilla eri versioina. Sen modulaarisen rakenteen ansiosta se voidaan optimoida tuotteiden ja elintarvikealan suorituskykyvaatimusten mukaan. Modulaarisen järjestelmän ansiosta teollisen elintarvikealan nykyisiin ja tuleviin tarpeisiin ei ole rajoja. Tämän merkitsemisjärjestelmän joustavuuden lisäksi sen kestävyys ja helppo puhdistettavuus erottuvat. Älykkään visuaalisen laadunvalvonnan ja uuden "Plug-In®-Label"-toiminnon kautta prosessidatan automatisoidun aktivoinnin ansiosta käyttö on helpompaa, mikä vähentää myös virheitä pakkausprosessissa. Käyttöalue - painoon perustuva ja painosta riippumaton merkitsemisalue - Teho jopa 170 pakkausta/minuutti - Keräily lähetyksessä

SC-sarjan tehtäväastioita voidaan käyttää säkkikuormitukseen, big bag -kuormitukseen tai väliastioina. Saatavilla on erilaisia malleja ja kokoja.

DOSYFRUIT™ on innovatiivinen Just-in-Time-annostelujärjestelmä elintarviketeollisuudelle.